專利名稱：秸稈生化飼料的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是涉及一種利用農(nóng)作物秸稈來生產(chǎn)家畜禽飼料的秸稈生化飼料的生產(chǎn)方法。
農(nóng)作物秸稈根據(jù)喂養(yǎng)不同畜禽的需要可選擇玉米稈、麥稈、花生秧、紅薯秧等等，有干青濕兩種，干的打成粉，青濕的打成漿，經(jīng)粉碎打漿機將秸稈粉碎成2cm-0.001cm(越碎越好)，粉碎后的秸稈再加入秸稈重量的0.3-0.5％的酸或0.3-6％的堿或3-5％的氨進行化學(xué)處理，再在膨化蒸煮器中進行膨化蒸煮，在溫度50℃-260℃、壓力為1-20個大氣壓下膨化蒸煮20-60分鐘，然后進行預(yù)混，預(yù)混是將以重量百分比計的膨化蒸煮后的秸稈65-75％、小麥麩皮5-7％、玉米粉5-7％、豆餅10-16％、魚粉0.5-5％和食鹽(NaCl)0.5-1％和糧化酶及水在攪拌器內(nèi)攪拌混合均勻，水的加入量按重量計為混合后原料與水以100∶35-80的比例加入，即100kg原料中加入35kg至80kg的水，糧化酶由乳酸菌與木質(zhì)纖維分解菌以1∶1比例配制而成，其加入量為原料重量的0.1-1％，整個預(yù)混配好料后降溫至5℃-40℃，在同與外界空氣、水份始終保持隔絕下厭氧發(fā)酵72-720小時，經(jīng)檢驗質(zhì)量合格后即可成秸稈生化飼料(Kg即1000g為1公斤，以下同)。
實施例1以喂養(yǎng)牛、馬等大型家畜為例，其生化飼料的生產(chǎn)方法是以重量計取玉米秸稈或麥秸稈75％、小麥麩皮6％、玉米粉6％、豆餅12％、魚粉0.5％和食鹽0.5％加水至原材料重量的56％經(jīng)化學(xué)處理及發(fā)酵制成，具體方法是將75kg的玉米秸稈粉碎至1cm長，加入甲酸300克進行化學(xué)處理，之后放至高壓蒸鍋內(nèi)進行膨化蒸煮，在100℃、壓力為4個大氣壓下膨化蒸煮45分鐘，膨化蒸煮后的75kg玉米秸稈碎稈加入小麥麩皮6kg、玉米粉6kg、豆餅12kg、魚粉0.5kg和食鹽0.5kg及水56kg和糧化酶0.1Kg，用預(yù)混機混合均勻，降溫至20℃，在發(fā)酵池內(nèi)在20℃下發(fā)酵360小時，檢查合格后即可喂養(yǎng)牛、羊、馬等。
實施例2以喂養(yǎng)雞等家禽為例，其生化飼料的生產(chǎn)方法是以重量計，取花生秧秸稈65％、小麥麩皮7％、玉米粉7％、豆餅15％、魚粉5％和食鹽1％加水為原料重量的50％經(jīng)化學(xué)處理及發(fā)酵制成，具體生產(chǎn)方法是，將65kg的花生秧秸稈由粉碎機粉碎至粒度為50目以下成粉，加入氫氧化鈉2.5kg進行化學(xué)處理，之后放入高壓蒸鍋內(nèi)，經(jīng)在10個大氣壓、200℃下膨化蒸煮60分鐘后，再用預(yù)混機同小麥麩皮7kg、玉米粉7kg、豆餅kg、魚粉5kg和食鹽1kg加水50kg和糧化酶0.5Kg，預(yù)混均勻后，降溫至30℃，裝入發(fā)酵罐內(nèi)，在30℃下厭氧發(fā)酵360，小時經(jīng)檢驗合格后即可。
實施例3以喂養(yǎng)豬為例，其生化飼料的生產(chǎn)方法是以重量計，取薯秧70％、小麥麩皮6％、玉米粉7％、豆餅14％、魚粉2％和食鹽1％加水至原料的80％預(yù)混均勻再加入糧化酶1％發(fā)酵制成，具體是將干紅薯秧70kg經(jīng)粉碎機粉碎至0.01cm的粗粉，加入液氨2.5kg進行化學(xué)處理，之后在高壓蒸鍋內(nèi)5個大氣壓、150℃下膨化蒸煮45分鐘，再用預(yù)混機同小麥麩皮6kg、玉米粉7kg、豆餅14kg、魚粉2kg和食鹽1kg混合均勻后加水80kg，糧化酶0.6Kg，放入發(fā)酵池內(nèi)，降溫至25℃，在25℃下厭氧發(fā)酵480小時(即20天)，經(jīng)檢驗合格后即可成。本發(fā)明也可用于鮮青濕秸稈或浸泡后的濕秸稈，即將秸稈打成漿，其方法是一樣的，不再重述。
在本發(fā)明中需要指出的是對秸稈要防霉，如人工曬制防霉?fàn)€變質(zhì)，存放高的干燥處，如制成漿，要對青秸稈進行打漿，蒸煮膨化后，粗纖維可降低25.8％，木質(zhì)素降解4.8％；酸、堿、氨化學(xué)處理一是可改變秸稈粗纖維的結(jié)構(gòu)，易于吸收消化，二是增加非蛋白氮的含量，產(chǎn)生大量的菌體蛋白質(zhì)，大幅度提高秸稈飼料用價值；用微生物發(fā)酵可使秸稈釋放營養(yǎng)后變成具有酸香味的畜禽喜食的飼料。
本發(fā)明生產(chǎn)的秸稈生化飼料完全符合飼料生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，而且飼料質(zhì)量大大提高，經(jīng)此方法生產(chǎn)的飼料具有酸、香、甜、咸、酥的特點，木質(zhì)素降低10.2％，纖維素降低14.2％，半纖維素降低43.8％，蛋白質(zhì)提高15.7％，家禽特別喜歡食用，而且就其方法本身易操作，來料廣、成本低、效益高，經(jīng)試用喂養(yǎng)，例如肉牛，日增重可達1200克，羊300克以上，豬日增重500克以上，羊豬6個月可達出欄標(biāo)準(zhǔn)，飼料利用率大大提高，秸稈得到了充分利用，變廢為寶，有效解決了千百年來秸稈處理和家畜禽飼養(yǎng)用飼料的難題，該發(fā)明的成功，為我國農(nóng)作物秸稈資源的有效利用，減少環(huán)境污染，為發(fā)展立體有機農(nóng)業(yè)和秸稈畜牧業(yè)開辟了一條嶄新的途徑，具有重大的現(xiàn)實意義和戰(zhàn)略意義。
權(quán)利要求
1.一種秸稈生化飼料的生產(chǎn)方法，其特征是先將秸稈粉碎打漿成2cm-0.001cm，粉碎后的秸稈再加入秸稈重量的0.3-0.5％的酸或0.3-6％的堿或3-5％的氨進行化學(xué)處理，再在膨化蒸煮器中進行膨化蒸煮，在溫度50℃-260℃、壓力為1-20個大氣壓下膨化蒸煮20-60分鐘，然后進行預(yù)混，即將以重量計的膨化蒸煮后的秸稈65-75％、小麥麩皮5-7％、玉米粉5-7％、豆餅10-16％、魚粉0.5-5％和食鹽0.5-1％和糧化酶及水在攪拌器內(nèi)攪拌混合均勻，水的加入量按重量計為混合后原料與水以100∶35-80的比例加入，糧化酶由乳酸菌與木質(zhì)纖維分解菌以1∶1比例配置而成，其加入量為原料重量的0.1-1％，整個預(yù)混配好料后，降溫至5℃-40℃下在同與外界空氣、水份始終保持隔絕下厭氧發(fā)酵72-720小時。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的秸稈生化飼料的生產(chǎn)方法，其特征在于是將75Kg的玉米秸稈粉碎至1cm長，加入甲酸300克進行化學(xué)處理，之后放至高壓蒸鍋內(nèi)進行膨化蒸煮，在100℃、壓力為4個大氣壓下膨化蒸煮45分鐘，膨化蒸煮后的75Kg玉米秸稈碎稈加入小麥麩皮6Kg、玉米粉6Kg、豆餅12Kg、魚粉0.5Kg和食鹽0.5Kg及水56Kg和糧化酶0.1Kg，用預(yù)混機混合均勻，降溫至20℃，在發(fā)酵池內(nèi)在20℃下厭氧發(fā)酵360小時。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的秸稈生化飼料的生產(chǎn)方法，其特征在于是將65Kg的花生秧秸稈由粉碎機粉碎至粒度為50目以下成粉，加入氫氧化鈉2.5Kg進行化學(xué)處理，之后放入高壓蒸鍋內(nèi)，經(jīng)在10個大氣壓、200℃下膨化蒸煮60分鐘后，再用預(yù)混機同小麥麩皮7Kg、玉米粉7Kg、豆餅15Kg、魚粉5Kg和食鹽1Kg加水50Kg和0.5Kg的糧化酶預(yù)混均勻后，降溫至30℃，裝入發(fā)酵罐內(nèi)，在30℃下厭氧發(fā)酵360小時。
4.據(jù)權(quán)利要求1所述的秸稈生化飼料的生產(chǎn)方法，其特征在于是將干紅薯秧70Kg經(jīng)粉碎機粉碎至0.01cm的粗粉，加入液氨2.5Kg進行化學(xué)處理，之后在高壓蒸鍋內(nèi)5個大氣壓、150℃下膨化蒸煮45分鐘，再用預(yù)混機同小麥麩皮6Kg、玉米粉7Kg、豆餅14Kg、魚粉2Kg和食鹽1Kg，水80kg和糧化酶0.6Kg，混合均勻后放入發(fā)酵池內(nèi)，降溫至25℃，在25℃下厭氧發(fā)酵480小時。
全文摘要
本發(fā)明是一種利用農(nóng)作物秸稈來生產(chǎn)家畜禽飼料的秸稈生化飼料的生產(chǎn)方法，可有效解決秸稈資源和秸稈飼料的充分利用問題，其解決的技術(shù)方案是將秸稈粉碎打漿，再進行酸、堿、氨化學(xué)處理和膨化蒸煮，之后將處理好的秸稈按重量百分比同小麥麩皮、玉米粉、豆餅、魚粉和食鹽及原料重量的35－80％的水和0.1－1％的糧化酶混配，之后厭氧發(fā)酵，本發(fā)明方法簡單，原材料豐富，生化飼料質(zhì)量好，畜禽喜食用，秸稈利用率高，變廢為寶，其推廣應(yīng)用，開辟了秸稈利用的光明前景，有巨大的經(jīng)濟和社會效益，為畜禽養(yǎng)殖業(yè)作出創(chuàng)造性貢獻。
文檔編號A23K1/14GK1473486SQ0312628
公開日2004年2月11日 申請日期2003年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月6日
發(fā)明者孫君坡, 曹明軍 申請人:孫君坡, 曹明軍