專利名稱：物料擠出成形構(gòu)件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種成形構(gòu)件，尤其是用于固體物料擠出成形機的成形構(gòu)件。
(2)背景技術(shù)工業(yè)上生產(chǎn)固體物料時，常常要求固體產(chǎn)品呈現(xiàn)一定的形狀，而在諸多成形方法中，擠出成形法具有連續(xù)操作、生產(chǎn)效率高和產(chǎn)品形狀容易調(diào)節(jié)等優(yōu)點，從而被廣泛使用。在目前的擠出成形生產(chǎn)技術(shù)中，采用單螺桿或雙螺桿輸送和擠壓物料，然后物料通過一個成形構(gòu)件成形后呈現(xiàn)一定的形狀。已有采用的成形構(gòu)件為在金屬板上鉆設(shè)一些孔洞的孔板，物料從孔洞擠出后成為條狀物，條狀物的截面形狀和大小由孔洞的截面形狀和大小決定。使用這類孔板存在著如下缺點1)若金屬板太薄，在使用中容易被擠壓變形，降低出條效率；若太厚則加工困難。2)孔板厚度一般小于12mm，因此物料在孔洞中停留時間太短，條形尚未固定，壓力即被釋放，不利于增加產(chǎn)品密度和提高產(chǎn)品機械強度。3)生產(chǎn)中所要成形的物料往往呈現(xiàn)酸性或堿性，由金屬即使是不銹鋼制成的孔板之孔內(nèi)壁容易被腐蝕或刮傷而變得粗糙，致使擠出條的外表也變得粗糙甚至掉粉，從而降低擠出條的機械強度，且影響外觀，給產(chǎn)品銷售造成負面影響。
(3)發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的旨在提供一種可提高產(chǎn)品質(zhì)量，特別是可提高成形的機械強度的用于物料擠出成形的成形構(gòu)件。
本實用新型由孔板和外套構(gòu)成，孔板套設(shè)于外套內(nèi)，孔板上設(shè)若干孔洞，每一個孔洞由錐形孔和成形孔兩部分組成，錐形孔在前，成形孔在后。物料首先進入錐形孔洞，通過擠壓使壓力逐漸提高，并且可以排除氣泡，使物料更加結(jié)實，然后進入成形孔成形。錐形孔和成形孔進出口孔徑的大小由實際需要決定，孔板的厚度為10～100mm?？装逵煞墙饘俨牧现瞥桑f的非金屬材料可以選自聚四氟乙烯或其他高分子材料。外套由金屬材料制成。
所說的成形孔的截面可以是各種規(guī)則的形狀，例如圓形，橢圓形，長方形或正多邊形等，也可以是不規(guī)則的形狀。
由于本實用新型所設(shè)的孔洞由錐形孔和成形孔兩部分組成，兩種孔洞都有足夠的長度，物料先在錐形孔內(nèi)被擠壓后再進入成形孔成形，延長了物料在孔板的停留時間，提高了壓使用一定時間后進行替換。
(4)
圖1為孔板的孔洞剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為實施例1成形構(gòu)件截面示意圖。
圖3為外套的截面圖。
圖4為實施例2成形構(gòu)件截面示意圖。
(5)具體實施方式
實施例1見圖1～3，本實用新型由孔板1和外套2構(gòu)成，孔板1套設(shè)于外套2內(nèi)，孔板1上鉆若干孔洞11，每一個孔洞由錐形孔111和成形孔112兩部分組成，錐形孔111在前，成形孔112在后，圖1中的d1，d2分別為錐形孔和成形孔進出口孔徑，d1＞d2，d1和d2的大小由實際需要決定；l1和l2分別為錐形孔和成形孔的長度，l1和l2應(yīng)分別大于10mm，最好大于20mm。在圖3中，D為成形構(gòu)件與成形機連接處的匹配尺寸，右邊的喇叭口為出料口。
孔板由聚四氟乙烯制成。本實施例所提供的成形構(gòu)件適用于單螺桿成形機。用該成形構(gòu)件對擬一水軟鋁石濕料團進行擠塑成形，其成形條狀物均勻、光亮、結(jié)實。經(jīng)烘干和煅燒后，機械強度比在傳統(tǒng)孔板上擠出的條狀物高25％。
實施例2見圖3，本實施例為雙螺桿成形機的成形構(gòu)件。其結(jié)構(gòu)與實施例1類似，差別在于孔板1和外套2的橫截面呈8字形，孔板上也設(shè)若干孔洞11。
權(quán)利要求1.物料擠出成形構(gòu)件，其特征在于所說的成形構(gòu)件由孔板和外套構(gòu)成，孔板套設(shè)于外套內(nèi)，孔板上設(shè)若干孔洞，每一個孔洞由錐形孔和成形孔兩部分組成，錐形孔在前，成形孔在后。
2.如權(quán)利要求1所述的物料擠出成形構(gòu)件，其特征在于孔板的厚度為10～100mm。
3.如權(quán)利要求1所述的物料擠出成形構(gòu)件，其特征在于孔板由非金屬材料制成，所說的非金屬材料選自聚四氟乙烯或其他高分子材料。
4.如權(quán)利要求1所述的物料擠出成形構(gòu)件，其特征在于外套由金屬材料制成。
5.如權(quán)利要求1所述的物料擠出成形構(gòu)件，其特征在于成形孔截面呈各種規(guī)則形狀或不規(guī)則形狀。
6.如權(quán)利要求1所述的物料擠出成形構(gòu)件，其特征在于成形孔截面為圓形，橢圓形，長方形，正多邊形。
專利摘要涉及一種成形構(gòu)件，尤其是用于固體物料擠出成形機的成形構(gòu)件。成形構(gòu)件由孔板和外套構(gòu)成，孔板套設(shè)于外套內(nèi)，孔板上設(shè)若干孔洞，每一個孔洞由錐形孔和成形孔兩部分組成，錐形孔在前，成形孔在后。所設(shè)的孔洞由錐形孔和成形孔兩部分組成，兩種孔洞都有足夠的長度，物料先在錐形孔內(nèi)被擠壓后再進入成形孔成形，延長了物料在孔板的停留時間，提高了壓力，且可排除氣泡，從而提高成形物的機械強度和光滑度。另外，孔板與外套可分離，以便孔板使用一定時間后進行替換。
文檔編號A23P1/12GK2642058SQ03205
公開日2004年9月22日 申請日期2003年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月23日
發(fā)明者方維平, 李一農(nóng), 宋建華, 嚴興國, 鄭泉興, 王琪, 楊意泉 申請人:廈門大學(xué)