專(zhuān)利名稱(chēng)：陶瓷滾球式碾壓研磨超細(xì)均質(zhì)乳化機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種均質(zhì)乳化機(jī)械裝置，尤其應(yīng)用于醫(yī)藥、化妝品、食品、顏料、涂料等精細(xì)化工等濕體物料的均質(zhì)乳化細(xì)化加工機(jī)械領(lǐng)域。
目前公知的濕式均質(zhì)乳化機(jī)，是由機(jī)殼、不銹鋼轉(zhuǎn)子、定子、軸坐、支承轉(zhuǎn)子，定子間有若干條槽或切口，高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子使轉(zhuǎn)子切口與定子槽產(chǎn)生流體剪切和流體撞擊達(dá)到均質(zhì)乳化的目的。對(duì)物料的細(xì)化粉碎作用不明顯，進(jìn)一步細(xì)化就要用球磨砂磨機(jī)和膠體磨等機(jī)械手段加工，細(xì)化過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生篩網(wǎng)輔料的磨損，磨耗污染產(chǎn)品物料，加工過(guò)程中溫升高，對(duì)某些熱敏物料，會(huì)造成變性，需冷卻降溫，設(shè)備功耗大、效率低、輔料損耗大生產(chǎn)成本高。
本實(shí)用新型的目的是要提供一種集碾壓研磨一體的超細(xì)均質(zhì)乳化機(jī)，它能在均質(zhì)乳化過(guò)程中對(duì)流體物料進(jìn)行反復(fù)多次碾壓研磨，使物料快速細(xì)化均質(zhì)乳化，加工過(guò)程中物料溫升低、效率高，不產(chǎn)生輔料耗材的磨耗物污染物料的現(xiàn)象，達(dá)到高效節(jié)能降耗的生產(chǎn)目的。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，在殼體中有一軸座支承軸，兩端有兩對(duì)均質(zhì)定子轉(zhuǎn)子，中間有多道圓周密布的陶瓷滾球，滾球在R圓弧陶瓷定子與R陶瓷轉(zhuǎn)子內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，物料經(jīng)均質(zhì)轉(zhuǎn)子的葉輪輸送進(jìn)入滾球與R圓弧滾道內(nèi)，滾球與滾道對(duì)物料進(jìn)行碾壓，球與球之間在旋轉(zhuǎn)滾動(dòng)對(duì)物料進(jìn)行研磨，在這雙重強(qiáng)力多道反復(fù)碾壓研磨作用下，物料被快速高效的被細(xì)化均質(zhì)乳化，可根據(jù)加工流量或細(xì)度，可多及串聯(lián)實(shí)現(xiàn)管道化連續(xù)生產(chǎn)，簡(jiǎn)化工藝和設(shè)備成本，調(diào)節(jié)出口流量停留機(jī)內(nèi)的時(shí)間就能達(dá)到不同細(xì)度的加工要求，不產(chǎn)生輔耗材磨耗物，可生產(chǎn)加工高純凈度的產(chǎn)品，工藝簡(jiǎn)單流程簡(jiǎn)化達(dá)到了一種高效節(jié)能高精度的超細(xì)細(xì)均質(zhì)乳化機(jī)的目的。
由于采用了上述方案，可以在均質(zhì)乳化過(guò)程中機(jī)殼中設(shè)有多道陶瓷滾球與配對(duì)的陶瓷定子與轉(zhuǎn)子滾道，能對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)力碾壓研磨的雙重作用，可使物料快速細(xì)化均質(zhì)乳化同時(shí)進(jìn)行，而不產(chǎn)生金屬輔料耗材的磨耗物污染物料，降低穩(wěn)升，高效節(jié)能降耗，節(jié)約生產(chǎn)成本。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明


圖1.是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理圖圖中1.端蓋內(nèi)有齒槽(1A) 2.陶瓷定子 3.陶瓷滾球 4.擾流齒板5.軸密封 6.軸座 7.均質(zhì)葉輪 8.陶瓷轉(zhuǎn)子 9.主軸 10.膠墊 11.殼體內(nèi)有齒槽(11A) 12.均質(zhì)葉輪在
圖1.中，端蓋(1)上有進(jìn)料接口內(nèi)有均質(zhì)齒槽(1A)，用螺紋與殼體(11)結(jié)合，軸承座端有(11A)內(nèi)齒槽，殼內(nèi)裝有陶瓷定子(2)與陶瓷滾球(3)陶瓷轉(zhuǎn)子(8)配對(duì)裝入殼體中，陶瓷定子與陶瓷定子之間有預(yù)緊彈性膠墊(10)保證運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)彈性壓緊力，擾流板(4)是起攪動(dòng)作用的。軸密封(5)是密封軸的滑動(dòng)密封件，軸座(6)是按裝軸承的與殼體聯(lián)接的中心支承座，均質(zhì)葉輪(7)與端蓋內(nèi)的齒槽組合高速旋轉(zhuǎn)時(shí)形成流體剪切，主軸(9)上同軸裝有串聯(lián)陶瓷轉(zhuǎn)子(8)、擾流板(4)、均質(zhì)葉輪(12)、均質(zhì)葉輪(7)當(dāng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)物料由端蓋接口處進(jìn)入，先經(jīng)均質(zhì)齒槽(1A)葉輪(7)進(jìn)行流體剪切，進(jìn)入陶瓷定子滾球轉(zhuǎn)子之間的空間，經(jīng)滾球與定轉(zhuǎn)子的R滾道對(duì)物料進(jìn)行碾壓、研磨，經(jīng)多道碾壓、研磨后經(jīng)擾流板(4)再次攪動(dòng)再經(jīng)均質(zhì)葉輪(12)與內(nèi)齒槽(11A)再次均質(zhì)，經(jīng)葉輪(12)將物料泵送至出口或再次循環(huán)或送至下道工序，通過(guò)出口的流量調(diào)節(jié)能控制物料在機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間，能獲得所需的物料細(xì)度，可管道化連續(xù)生產(chǎn)。由于采用了上述技術(shù)方案解決了球磨機(jī)、砂磨機(jī)的耗材磨損和輔材的磨耗物的污染，使效率提高能耗減少、成本降低，是濕體粉碎細(xì)化均質(zhì)乳化的理想機(jī)型。
權(quán)利要求1.一種陶瓷滾球式碾壓研磨超細(xì)均質(zhì)乳化機(jī)，在機(jī)殼內(nèi)兩端有均質(zhì)葉輪(7)(12)，端蓋(1)內(nèi)有內(nèi)齒槽(1A)與均質(zhì)葉輪(7)的組合，軸承座(6)軸密封件(5)主軸(9)其特征是主軸上有擾流板(4)均質(zhì)葉輪(12)均質(zhì)葉輪(7)中間有多道陶瓷轉(zhuǎn)子(8)同軸組合，陶瓷定子組合(2)配對(duì)裝在殼體(11)內(nèi)與陶瓷滾球(3)陶瓷轉(zhuǎn)子(8)組合，陶瓷定子(2)之間有膠墊(10)彈性組合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷滾球式碾壓研磨超細(xì)均質(zhì)乳化機(jī)，其特征是在端蓋(1)(1A)內(nèi)的進(jìn)口部與殼體(11)(11A)上的出口部均設(shè)有均質(zhì)內(nèi)齒槽與均質(zhì)葉輪(7)(12)的組合。
專(zhuān)利摘要一種陶瓷滾球式碾壓碾磨超細(xì)均質(zhì)乳化機(jī)，屬濕體物料的細(xì)化粉碎均質(zhì)乳化加工機(jī)械領(lǐng)域，廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、化裝品、食品、顏料、涂料、涂料精細(xì)化工等濕體物料的制備與加工，它采用同軸設(shè)計(jì)的多道陶瓷滾球，與陶瓷定子R滾道，與陶瓷轉(zhuǎn)子的配對(duì)組合，對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的碾壓碾磨作用，與球磨機(jī)、砂磨機(jī)、膠體磨相比，具有能耗低效率高，沒(méi)有磨料輔材消耗，簡(jiǎn)化工藝，配用簡(jiǎn)單混合設(shè)備可實(shí)現(xiàn)管道化生產(chǎn)節(jié)約設(shè)備投資。
文檔編號(hào)B02C19/00GK2663003SQ0323039
公開(kāi)日2004年12月15日 申請(qǐng)日期2003年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月16日
發(fā)明者謝駿 申請(qǐng)人:謝駿