專利名稱：密閉式堆肥發(fā)酵裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種好氧密閉箱式快速堆肥發(fā)酵裝置，適用于堆肥工廠、畜禽養(yǎng)殖場、城市生活小區(qū)及垃圾站。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的堆肥方式依據(jù)有無供應空氣分為好氧和厭氧兩大類，依照堆肥體形狀又可分為堆垛式、塔式、槽式和箱式等幾類。在適宜的供氣條件下，好氧堆肥溫度能快速上升至55℃，縮短堆肥原料的無害化時間；堆垛式堆肥由于供氧設備等原因，盡管其它設備要求簡單，但是其無害化程度不完全，占地面積大，處理時間長，堆肥化過程中的各種條件難以調(diào)節(jié)，腐熟度不高，堆肥質(zhì)量難以保證，且對環(huán)境污染大等問題；塔式發(fā)酵中設備由鐵制成，不耐腐蝕，壽命短；槽式發(fā)酵方法中需要大功率的攪拌設備，能耗較高，運行成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型主要目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題提供了一種好氧密閉箱式快速堆肥裝置，該裝置一方面可以向堆肥原料中提供新鮮空氣，加快無害化和腐熟進程，另一方面利用密閉式箱式結(jié)構(gòu)，就可以不受時間及地點的限制，可以廣泛的適用于任何氣候條件，另外發(fā)酵產(chǎn)生的有害氣體通過管路，集中處理后才向大氣中釋放，減少了對大氣的污染。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種密閉式堆肥發(fā)酵裝置，其特征在于它包括風機、通風管路、密閉式堆肥箱體、布氣裝置和進料口、溫度時間控制裝置和除臭裝置組成；密閉式堆肥箱體的底部是布氣裝置，在布氣裝置的進氣口通過供氣管路將進氣風機與布氣裝置連通，密閉式堆肥箱體中放置堆肥原料，溫度時間控制裝置中的溫度傳感器放入堆肥箱體中的堆肥原料中，通過溫度時間控制器控制進風風機，堆肥箱體的排氣口通過供氣管路和排氣風機與除臭裝置連接。
所說的密閉式堆肥箱體3里面中有一層防腐塑料板10，在堆肥箱體3的頂部有進料口5和進料口蓋使整個箱體密封，保證堆肥的溫度維持穩(wěn)定，不受外界環(huán)境的影響，同時也可以防雨；堆肥倉3頂部的排氣口11通過供氣管路2與排氣風機9連接，將堆肥過程中產(chǎn)生的臭氣集中通過排氣風機9進入臭氣處理裝置8中進行處理；在堆體里面設置溫度傳感器7，通過溫度傳感器7反映堆體中的溫度，反饋給溫度和時間控制器6，通過溫度和時間控制器6的溫度控制元件和時間繼電器控制通風風機的工作時間，保證堆體的溫度維持堆肥過程中最佳溫度和堆體中合適的氧氣含量；本實用新型由于設置了除臭裝置8，箱體中的臭氣經(jīng)過排氣口11統(tǒng)一進入有由堆肥熟料組成的微生物濾材的除臭裝置8，對臭氣進行處理，進一步減輕環(huán)境污染。
本實用新型的有益效果是，可以控制堆肥過程中的溫度和氧氣含量的同時，對堆肥過程中產(chǎn)生的臭氣進行集中處理，保證堆肥過程的穩(wěn)定性的同時減少環(huán)境污染。
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式進行具體描述


圖1是本實用新型密閉式堆肥發(fā)酵裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖圖2是布氣裝置的結(jié)構(gòu)視圖圖3是除臭裝置的結(jié)構(gòu)視圖圖中，1為進風風機，2為供氣管路，3為密閉式堆肥箱體，4為布氣裝置，4-1為布氣裝置的主進氣管，4-2為支進氣管，4-3為通氣孔，4-4為塑料板，5為進料口，6為溫度時間控制器，7為溫度傳感器，8為臭氣處理裝置，8-1為臭氣處理裝置的布氣裝置，8-2為臭氣處理裝置的布氣裝置的箱體，8-3為微生物濾材，9為排氣風機，10為塑料板，11為排氣口，12為進氣口。
實施方式由附
圖1可知，本實用新型密閉式堆肥發(fā)酵裝置由密閉式堆肥箱體3組成裝置的主處理部分，由進風風機1和供氣管路2組成的進風系統(tǒng)，以及在管路上安裝的溫控裝置6組成。利用密閉式堆肥箱體3的進氣口12與進風風機1的排氣口連通，由進風風機1正壓送風，通過風機產(chǎn)生的壓力，使新鮮的空氣進入堆體中，排出的臭氣通過密閉式堆肥箱體3的頂部排氣口11、排氣風機9和供氣管路2進入臭氣處理裝置8中進行臭氣處理；本實用新型的堆肥倉的頂部設有進料口5，排氣口設在進料口蓋上面，本實用新型的密閉式堆肥箱體與進料口蓋的部分都安裝有塑料板10的防腐材料，這樣設計是更好的保證堆肥箱體不受廢棄物腐蝕，在堆肥過程中所需的溫度不受外界環(huán)境的影響或影響很小，加快堆肥進程，從而使本系統(tǒng)使用壽命加長，可以廣泛的適用于任何地方。
由附圖2可知，本實用新型的氣體輸送采用主進氣管路加支進氣管路的型式，這種結(jié)構(gòu)就免去了傳統(tǒng)靜態(tài)堆肥中好氧通風中有一定的通風空間的要求，主進氣管路4-1的中間部位為進氣口12，通過供氣管路2與進風風機1連接，在主進氣管路4-1上橫向并排安裝若干支進氣管路4-2，支進氣管路4-2均勻的分布在堆肥箱體的底部，在每個支進氣管路上的側(cè)面鉆有等距離的通氣小孔4-3，密閉式堆肥箱體3底部的其它部分都是塑料板4-5，這種通氣方式，保證了通氣的均勻性，確保堆肥產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，這些小孔能夠確保堆肥物質(zhì)不會從孔中漏下。
由附圖3可知，除臭裝置8是由包括排風風機9、箱體8-2、為微生物濾材8-3和布氣裝置8-1相互安裝連接而成。在此過濾裝置中，首先堆肥或其他生產(chǎn)中產(chǎn)生的有害氣體從堆肥倉的排氣口12、排氣風機9和供氣管路2把與臭氣處理裝置的箱體8-2進氣口連通，使有害氣體進入本過濾裝置的主體部分。在箱體的底部安裝和堆肥箱體結(jié)構(gòu)相同的布氣裝置8-1，這樣進入布氣裝置8-1中的氣體，首先在中間的分配空間進行氣體均布，當壓力達到一定的時候，氣體就會從布氣裝置8-1所有的出氣孔中一致的進入由堆肥熟料組成的為微生物濾材8-3，有效的提高過濾效率。
把堆肥原料進行配比混合后，將其裝入堆肥倉中，利用倉蓋對系統(tǒng)進行密閉以后，風機開始工作，通風的過程采用時間—溫度結(jié)合的方式進行控制，通過堆體的中的溫度探頭。在堆腐開始的一段時間內(nèi)，堆體的溫度低于55℃時，采用時間控制，風機開1/3時間，關2/3時間；隨著反應的進行，當堆體的溫度高于55℃時，就進行溫度控制，當反應逐漸減慢時，堆體溫度會降低，再進行時間控制，對堆體進行適當?shù)耐L，提供適當?shù)难鯕?，使腐熟趨于穩(wěn)定。以此循環(huán)，系統(tǒng)一直處在堆肥要求的環(huán)境中。使用本實用新型的密閉式堆肥倉，其環(huán)境完全不受外界的影響，可以有效地控制發(fā)酵參數(shù)，使堆肥原料在堆肥倉中迅速的進入高溫發(fā)酵階段并能有效地維持，大大縮短堆肥時間和堆肥的無害化過程，達到有關堆肥標準。同時，堆肥過程中產(chǎn)生的廢氣經(jīng)過生物過濾器處理后排放到大氣中，達到環(huán)保氣體排放標準。
權(quán)利要求1.一種密閉式堆肥發(fā)酵裝置，由風機、供氣管路、密閉式堆肥箱體、布氣裝置和進料口、溫度時間控制裝置和除臭裝置組成，其特征在于密閉式堆肥箱體的底部是布氣裝置，在布氣裝置的進氣口通過供氣管路將進氣風機與布氣裝置連通，密閉式堆肥箱體中放置堆肥原料，溫度時間控制裝置中的溫度傳感器放入堆肥箱體中的堆肥原料中，通過溫度時間控制器控制進風風機，堆肥箱體的排氣口通過供氣管路和排氣風機與除臭裝置連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密閉式堆肥發(fā)酵裝置，其特征在于堆肥箱體的頂部有進料口、排氣口，底部有進氣口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密閉式堆肥發(fā)酵裝置，其特征在于密閉式堆肥箱體內(nèi)部安裝有防腐的塑料板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述密閉式堆肥發(fā)酵裝置，其特征在于密閉式堆肥箱體底部的布氣裝置由主進氣、支進氣管和塑料板組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密閉式堆肥發(fā)酵裝置，其特征在于所述的除臭裝置包括一個箱體和進氣管路，所述箱體的底部有布氣裝置，在所述布氣裝置上方有堆肥熟料組成的微生物濾材。
專利摘要本實用新型密閉式堆肥發(fā)酵裝置，屬于好氧強制通風靜態(tài)堆肥發(fā)酵設備，它包括一個或多個密閉堆肥倉，每個堆肥倉下部配有進風口，倉蓋上有出風口，利用正壓通風(進風口)或負壓通風(出風口)和通風管路上的控制閥門為堆肥中微生物生長提供充足的新鮮空氣，加快微生物繁殖、生長，縮短堆肥原料無害化及腐熟時間，利用時間和溫度控制器控制通風時間，并對出口的臭氣進行集中生物處理。這種快速密閉式堆肥發(fā)酵裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、適用范圍廣、維護方便、不受地理位置限制，堆肥原料經(jīng)過14～21天，可以完全腐熟，具有十分顯著的經(jīng)濟、生態(tài)和社會效益。
文檔編號C05F17/02GK2609925SQ0324440
公開日2004年4月7日 申請日期2003年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月2日
發(fā)明者董紅敏, 趙立欣, 朱志平, 陶秀萍, 黃宏坤, 余群, 涂德浴 申請人:董紅敏, 趙立欣