專利名稱：高效耕作機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種農(nóng)業(yè)耕作機械，尤其是涉及一種高效耕作機。
二背景技術(shù)：
我國是一個農(nóng)業(yè)大國，耕作機械在我國已有應(yīng)用，但未能廣泛的應(yīng)用。目前使用的耕作機械包括與拖拉機配套的犁耕、旋耕及其變型的各種耕作機械，其是將犁和旋耕機連接在拖拉機的后端，拖拉機拉著犁和驅(qū)動旋耕機對土地進行耕作。其存在的不足之處在于1、受配套機械及拖拉機寬大機體和自身重量的影響，工作時產(chǎn)生大量的無功負載和無功消耗，反而將地下土層軋的很實，給后面的犁和旋耕帶來額外的阻力，發(fā)揮不了機械在田地里應(yīng)有的最大效率，再加上犁和旋耕一季翻地的兩道工序，將下土層壓的很實，并給下季翻地留下后患，人為形成了耕作層和壓層的隔離層，致使耕翻土地費用成本居高不下，影響了耕作機械的普及推廣。另外，還有一種小型耕作機也可以帶犁，其缺點是耕作速度慢，安全性差。
三、實用新型內(nèi)容本實用新型為了解決上述背景技術(shù)中的不足之處，提供一種高效耕作機，其能變阻力為動力，變無用功為有用功，變無功負載為有功負載，節(jié)能降耗效果顯著，并且大大提高了工效。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為
一種高效耕作機，其特殊之處在于包括機架，機架上設(shè)有主動力機，主動力機將動力傳遞給機架下方的前輪，設(shè)于機架下方的工作機通過傳動機構(gòu)與前輪軸連接，并通過升降機構(gòu)固定在機架上，工作機上帶有切割片。
上述工作機軸通過以前輪軸為軸心的鏈傳動臂與前輪軸連接。
上述升降機構(gòu)可以是升降臂，工作機軸通過升降臂上的上孔和下孔用連接件固定在機架上。
上述切割片可以是四組，呈螺旋線型分布，切割臂為半圓弧形。
上述機架下方設(shè)有全封閉的隔離板。
上述前輪可以是兩個支撐限行行駛輪，后輪可以是一個支撐異向輪。
上述工作機的轉(zhuǎn)速與前輪的轉(zhuǎn)速比可以是10∶1，通過變速箱實現(xiàn)。
上述前輪軸的下方設(shè)有防下陷托板，與工作機的擋泥板為一體結(jié)構(gòu)。
上述切割片上裝有可活動的環(huán)撓刀。
上述機架前端設(shè)有操作位和操作機構(gòu)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有的優(yōu)點和效果如下1、本實用新型提供一種三個“變”字的技術(shù)領(lǐng)域，徹底改變了我國有史幾千年來的耕作舊模式，以3～5倍遙遙領(lǐng)先的工效提高了工作效率，降低了能源消耗，而江蘇工學院的節(jié)能旋耕刀專利和日本Y151低能旋耕刀相比，功耗只降低了15％，所以本實用新型在國際上處于領(lǐng)先水平；2、本實用新型完全取消了耕作機在工作時產(chǎn)生的無功負載的廢用功和無功消耗，變阻力為動力，最大限度的挖掘耕作機的工作潛力，使其能夠高速度、高效率的耕作土地。本實用新型工作時轉(zhuǎn)速越高，每次切割耕地的土塊就越小，因此阻力就越小，發(fā)動機付出的功率越小，速度加快，效率提高。本實用新型能節(jié)約大量的能源消耗，降低耕翻土地的成本，是現(xiàn)有耕作機的換代產(chǎn)品；3、本實用新型通過設(shè)置全封閉的隔離層，便于機架上部各零部件的保養(yǎng)和維護，減少泥土的污染，延長使用壽命，操作人員可在沒有任何煙塵污染的環(huán)境中輕松的工作；4、本實用新型通過工作機與限行行駛輪的轉(zhuǎn)速比可以看出，耕翻后的土地上土塊最大不超過2.5厘米，使犁旋耕兩道工序一次完成，成倍的提高了工效，降低了耕翻土地的費用成本，并同時降低了能源消耗，也有利于種子的通風透氣，不會塌苗、壓苗；5、本實用新型工作機與前輪軸的活動鏈臂連接，可隨時方便的取下檢修和更換，不影響整機的使用壽命；6、本實用新型在前支撐限行輪的下方設(shè)一防下陷托地板，可以壓倒作物殘樁和雜草，利于后面工作機的工作，也有利于防止工作機連接部位泥土的進入；7、本實用新型采用四組螺旋線分布的切割片，有利于減小每個切割片單一深入土層所必須的壓力和驅(qū)動力，提高工作效率。
四

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型中切割片的結(jié)構(gòu)示意圖。
五具體實施方式
參見圖1，本實用新型由三輪支撐行駛，前輪18為兩個支撐限行行駛輪，后輪17為一個支撐異向輪，操作人員的座位2設(shè)在整機的最前方，采用懸掛式座椅，可避免煙塵、泥土的污染。座位2前方裝有包括油門、離合、轉(zhuǎn)向的操作機構(gòu)1，主動力機3安裝在固定機架5的后上部，離合變速裝置4安裝在固定機架5的前上部，與主動力機3連接，并與前輪軸8連接。固定機架5的下部采用全封閉的隔離板6，與下方的泥土和灰塵完全隔絕，保持固定機架5上部各零部件的清潔，便于檢修和保養(yǎng)。工作機7通過以前輪軸8為軸心的鏈傳動臂9連接在全封閉機架的前下部，工作機軸19兩邊通過升降臂10上的上下兩孔用銷固定在固定機架5上，工作時固定上孔11，通過升降臂10使整機重量傳遞給工作機7，行走時用銷固定下孔12，使工作機7脫離地面，升降臂10也可采用液壓方式。另外，在前輪軸8的下方可根據(jù)耕作深度的需要設(shè)一防下陷托板13，與設(shè)于工作機一側(cè)的擋泥板14連為一體，可有效保護防止鏈傳動臂9連接處泥土進入，同時還可以壓倒農(nóng)作物的殘樁、雜草，有利于工作機的耕作。工作機7的轉(zhuǎn)速與前輪18的轉(zhuǎn)速比可以是10∶1，通過變速箱實現(xiàn)。
參見圖2，工作機上的切割片15為為四組螺旋線分布，可增大每個切割片單一深入土層的壓力，每個切割片15可分為三部分，頂端為銳三角形或做成鐵釘狀，中部為利箭狀，通過上部的壓力和機械的旋轉(zhuǎn)力深入土層，下部為船漿狀，將土推向后方，并推動整機向前行駛，減小整機向前的驅(qū)動力。每個切割片臂的中間部位裝有一可活動的環(huán)撓刀16，可以清除切割臂上的泥土和雜草的纏繞，切割臂為半圓弧形，半逆切土地可以減小切割阻力。
實際工作時，啟動主動力機3，主動力機3通過離合變速裝置4帶動前輪18運動，前輪18通過以前輪軸8為軸心的鏈傳動臂9帶動工作機7運動，工作機7上的切割片15深入土層向后翻土，固定升降臂10上的上孔11，通過升降臂10使整機重量傳給工作機7，變?yōu)榍懈钇?5深入土層向下所必須的壓力，將原有耕作機把土壓的很實的板塊阻力，變?yōu)榍懈钇蚝蠓镣瑫r推動整機向前的摩擦動力。本實用新型將自身重量變成了切割片深入土層所必須的壓力的有用功，發(fā)動機付出的功率越大，速度就越高，每次切割的土塊就越小，完全取消了廢用功和無功消耗。
權(quán)利要求1.一種高效耕作機，其特征在于包括機架(5)，機架(5)上設(shè)有主動力機(3)，主動力機(3)將動力傳遞給機架(5)下方的前輪(18)，設(shè)于機架(5)下方的工作機(7)通過傳動機構(gòu)與前輪軸(8)連接，并通過升降機構(gòu)固定在機架(5)上，工作機(7)上帶有切割片(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效耕作機，其特征在于所述工作機軸(19)通過以前輪軸(8)為軸心的鏈傳動臂(9)與前輪軸(8)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高效耕作機，其特征在于所述升降機構(gòu)為升降臂(10)，工作機軸(19)通過升降臂(10)上的上孔(1 1)和下孔(12)用連接件固定在機架(5)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高效耕作機，其特征在于所述切割片(15)為四組，呈螺旋線型分布，切割臂為半圓弧形。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高效耕作機，其特征在于所述機架(5)下方設(shè)有全封閉的隔離板(6)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高效耕作機，其特征在于所述前輪(18)為兩個支撐限行行駛輪，后輪(17)為一個支撐異向輪。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高效耕作機，其特征在于所述工作機(7)的轉(zhuǎn)速與前輪(18)的轉(zhuǎn)速比為10∶1，通過變速箱實現(xiàn)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高效耕作機，其特征在于所述前輪軸(8)的下方設(shè)有防下陷托板(13)，與工作機的擋泥板(14)為一體結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的高效耕作機，其特征在于所述切割片(15)上裝有可活動的環(huán)撓刀(16)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的高效耕作機，其特征在于所述機架(5)前端設(shè)有操作位(2)和操作機構(gòu)(1)。
專利摘要本實用新型涉及一種高效耕作機，其能變阻力為動力，變無用功為有用功，變無功負載為有功負載，節(jié)能降耗效果顯著，并且大大提高了工效。本實用新型包括機架，機架上設(shè)有主動力機，主動力機將動力傳遞給機架下方的前輪，工作機軸通過以前輪軸為軸心的鏈傳動臂與前輪軸連接，并通過升降臂固定在機架上，工作機上帶有切割片，切割片可以是四組，呈螺旋線型分布，切割臂為半圓弧形。
文檔編號A01B51/00GK2629403SQ0326
公開日2004年8月4日 申請日期2003年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月4日
發(fā)明者朱昌寶, 朱鈞 申請人:朱昌寶