專利名稱：棉殼分離機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種分離設備，特別是涉及一種分離棉殼和籽棉的棉殼分離機。
背景技術：
現(xiàn)在棉農將棉花和棉殼分離，采用的還是手工作業(yè)，那樣既費時又費力。棉花成熟期正趕上農忙季節(jié)，往往手工脫殼不及時就會造成霉爛，輕者影響收購皮棉的等級，重者只能將棉花當做廢物棄掉，使棉農遭受巨大損失
實用新型內容
本實用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術的不足，提供一種使用方便、結構簡單、分離率高的棉殼分離機。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術方案是它包括機架、殼體、鏈條傳動、主驅動三角帶輪傳動、偏心輪鏈傳動、電機和進料口，進料口處設置有初級清雜振動篩，初級清雜振動篩的下方設置有棉殼出口，機架上依次配置有毛刷輥、籽棉分離齒輥、棉殼分離齒輥，棉殼分離齒輥上方設置有異形清雜輥，毛刷輥的左上方和左下方分別設置有自動風力清雜出口和籽棉出口。
本實用新型的優(yōu)點是該機采用齒軸傳動、機械分離的辦法，將棉殼和籽棉分離，分離后的籽棉基本保持原狀，分離率達99％以上，是人工摘棉的近一百倍，該機結構簡單，使用方便，耗電量少。


圖1為本實用新型結構示意圖圖2為本實用新型左視圖
具體實施方式
如圖所示，本實用新型包括機架1、殼體2、鏈條傳動6、主驅動三角帶輪傳動8、偏心輪鏈傳動9、電機10和進料口13，進料口13處設置有初級清雜振動篩7，初級清雜振動篩7的下方設置有棉殼出口15，機架1上依次配置有毛刷輥3、籽棉分離齒輥4、棉殼分離齒輥5，棉殼分離齒輥5上方設置有異形清雜輥11，毛刷輥3的左上方和左下方分別設置有自動風力清雜出口12和籽棉出口14。棉朵由進料口13進入初級清雜振動篩7經(jīng)初級清雜后，經(jīng)異形清雜輥11進行二次清雜后送入棉殼分離齒輥5，進行棉殼和籽棉的分離，分離后的棉殼由棉殼分離齒輥5送入棉殼出口15，分離后的籽棉由籽棉分離齒輥4送入毛刷輥3，通過毛刷輥3的轉動，籽棉中的雜質經(jīng)自動清雜出口12排出，干凈的籽棉由毛刷輥3送到籽棉出口14送出，棉殼、籽棉分離最后完成。
權利要求1.一種棉殼分離機，它包括機架(1)、殼體(2)、鏈條傳動(6)、主驅動三角帶輪傳動(8)、偏心輪鏈傳動(9)、電機(10)和進料口(13)，其特征在于進料口(13)處設置有初級清雜振動篩(7)，初級清雜振動篩(7)的下方設置有棉殼出口(15)，機架(1)上依次配置有毛刷輥(3)、籽棉分離齒輥(4)、棉殼分離齒輥(5)，棉殼分離齒輥(5)上方設置有異形清雜輥(11)，毛刷輥(3)的左上方和左下方分別設置有自動風力清雜出口(12)和籽棉出口(14)。
專利摘要本實用新型涉及一種分離棉殼和棉花的棉殼分離機。它包括機架、殼體、鏈條傳動、主驅動三角帶輪傳動、偏心輪鏈傳動、電機和進料口，進料口處設置有初級清雜振動篩，初級清雜振動篩的下方設置有棉殼出口，機架上依次配置有毛刷輥、籽棉分離齒輥、棉殼分離齒輥，棉殼分離齒輥上方設置有異形清雜輥，毛刷輥的左上方和左下方分別設置有自動風力清雜出口和籽棉出口。該機采用齒軸傳動、機械分離的辦法，將棉殼和籽棉分離，分離后的籽棉基本保持原狀，分離率達99％以上，是人工摘棉的近一百倍，該機結構簡單，使用方便，耗電量少。
文檔編號A01D46/08GK2645427SQ0326
公開日2004年10月6日 申請日期2003年8月18日 優(yōu)先權日2003年8月18日
發(fā)明者雷旺泉 申請人:雷旺泉