專利名稱：近共振磨機的制作方法
專利說明
一.技術領域本實用新型涉及一種振動磨機，特別是涉及一種大型近共振磨機。
二.
背景技術：
對大批量、低價位的被磨物料如水泥、煤炭等，提高產品質量，降低成本，對增強市場競爭力是非常重要的。大型近共振磨機的技術特點是能夠使大量物料做高頻振動，即達到高產量、高研磨率的技術要求。
按照現行的遠共振磨機結構方案，研制近共振磨機遇到的技術障礙是軸承負荷過重、功耗大，壽命低，軸承設計制造困難；磨機對基礎的脈動沖擊力大，機座設計制造難度大；高剛度的彈簧設計制造難度大；因此要提出新的結構方案解決上述技術問題。
國內尚未見到近共振磨機。國外如俄羅斯設計的近共振磨機，是一種平衡激振式磨機，這種機器結構復雜，激振器多，并且需要同步齒輪裝置保持激振器激振力相應的相位關系等。
另外有一種共振架式磨機方案，磨機結構中的環(huán)形鋼架僅僅作為一種平衡質量，不是有效的參振質量，彈簧必須是平面正交或各向等剛度的硬彈簧，剛度大，設計困難，需要提出具體技術解決方案。
振動磨機的運行費用由能耗費、配件費、折舊費構成，因此，提出有效技術措施，降低能耗、減少配件(例如軸承)費用，對降低磨機運行成本是十分有益的。
三.實用新型內容本實用新型的目的是，提出一種結構簡單緊湊、軸承壽命長、對基礎沖擊力小，有效參振質量大，磨機產量高，研磨率高，能耗低的近共振磨機。
本實用新型的設計原理是基于近共振原理，研磨機工作在近共振區(qū)域，使軸承載荷和軸承功耗大幅度降低，達到節(jié)能、提高軸承可靠性的目的；科學設計磨機的質量和彈簧特性，使磨機的托架研磨槽和共振架研磨槽的振動方向相反、振幅相等，實現平衡、研磨雙重功能，并使對基礎沖擊力降到很??；設計平面正交或各向等剛度彈簧，使磨介做圓運動，達到高研磨率的目的。
本實用新型的技術方案是一種近共振磨機，含有基座、共振架、托架、研磨槽、彈簧、彈性聯軸器、偏心塊、調速電機，其特征是一個以上研磨槽安裝在托架上，一個以上研磨槽安裝在共振架上，研磨槽是一種新型雙筒結構。
一個以上研磨槽安裝在共振架上，組成一體化均衡對稱結構，共振架通過平面正交等剛度彈簧與托架和基座相連。
研磨槽是由兩個直徑不同的圓筒同軸組裝構成，外圓筒的兩個端蓋是環(huán)形端蓋，內圓筒安裝在環(huán)形端蓋的內孔中。
托架與共振架間的彈簧是平面正交或各向等剛度的硬彈簧組，共振架與基座間的彈簧是平面正交或各向等剛度的軟彈簧組。采用硬彈簧組是為了提高磨機的固有頻率，采用軟彈簧組是為了降低基礎沖擊力。
彈簧是一種可調式圓錐形懸臂梁彈簧，包含由一個圓錐形懸臂梁、圓形套管和可調節(jié)懸臂梁臂長的支座，圓形套管套裝在懸臂梁上，圓管和圓錐形懸臂梁安裝在支座上。
彈簧是一種平面正交等剛度螺旋組合彈簧，包含有垂直和水平螺旋彈簧，直角形外連接板、有圓孔的方形內連接板。
調速電機通過彈性聯軸器與偏心塊連結。
本實用新型的有益效果1.由于磨機是在近共振區(qū)運行，降低了軸承負荷和功耗，減少軸承破損的故障，提高磨機可靠性；近共振磨機較球磨機節(jié)能35-50％，在電機轉速n＝1500rpm，磨筒容積1200升，近共振磨機較遠共振磨機節(jié)能達20％左右，對轉速高、研磨槽體積大的磨機節(jié)能效果更好。
2.本近共振磨機對基礎沖擊力很小，降低振動噪音，節(jié)省基礎投資。
3.本近共振磨機，采用共振架與一個以上的研磨槽裝配一體的結構，實現平衡與研磨一體功能，共振架上的研磨槽與托架上的研磨槽做等幅反向振動，實現研磨粉料的功能，提高產量，結構緊湊，同比減少安裝占地面積。
4.本近共振磨機結構，欲設計相同共振響應固有頻率，較傳統(tǒng)結構磨機對彈簧剛度的要求降低2.6倍，大大降低了硬彈簧設計難度。圓錐形懸臂梁彈簧能兼顧彈簧強度和剛度的設計矛盾。
5.采用雙筒研磨槽結構，實現內筒與外筒雙重激振，沖擊載荷從外圓筒的內壁和內圓筒的外壁傳給磨介，增大磨介直接受沖擊的面積，增強磨介的沖擊力，增加了磨介沖擊的頻次，提高研磨率；采用雙筒研磨槽結構，增強磨介和礦物的有序振動，減小無序振動能耗，提高研磨效率。
6.采用雙筒研磨槽結構，內圓筒便于實施水冷卻，降低載荷溫度的技術措施。
總之，本實用新型提供一種大型、節(jié)能、高產、高效、結構緊湊的近共振磨機，進一步改善振動磨機的性能，提高研磨功效和質量，降低成本，具有良好的經濟性能和應用發(fā)展前景。
四.

圖1是振動磨機示意圖圖2是振動磨機斷面示意圖圖3是雙筒結構研磨槽示意圖圖4是可調圓錐懸臂梁彈簧結構示意圖圖5是螺旋組合彈簧結構示意圖圖6是振動磨機斷面示意圖五.具體實施方式
圖1、圖2所示實施例，是一種十字安裝的四研磨槽的振動磨機，四研磨槽的容積相同，托架研磨槽的質量與共振架研磨槽的質量相同，包括基座1、托架2，研磨槽3、共振架4、共振架與托架間彈簧5、基座與共振架間彈簧6、調速電機7、聯軸器8、偏心塊9。研磨槽3a，3b安裝在托架2上，研磨槽3c，3d安裝在共振架4上成一體均衡對稱結構，托架2與共振架4之間，安裝多個彈簧5，共振架4與基座之間，安裝多個彈簧6，偏心塊9安裝在托架2上，電機7帶動偏心塊9旋轉激振。
圖3所示雙筒結構研磨槽示意圖，由研磨槽外筒11和內筒12組成。
圖4是一種可調式圓錐形懸臂梁彈簧，包含由一個圓錐形懸臂梁25、圓形套管26和可調節(jié)懸臂梁臂長的支座27，圓形套管26套裝在懸臂梁25上，圓管26和圓錐形懸臂梁25安裝在支座27上。
圖5是螺旋組合彈簧結構示意圖，是一種平面正交等剛度螺旋組合彈簧，包含有垂直和水平螺旋彈簧22，直角形外連接板20、有圓孔的方形內連接板21。
圖6所示另一實施例，是一種水平安裝的四研磨槽的振動磨機，四研磨槽的容積相同，托架研磨槽的質量與共振架研磨槽的質量相同，包括基座1、托架2，研磨槽3a，3b，3c，3d、共振架4、共振架與托架間彈簧5、基座與共振架間彈簧6、調速電機7、聯軸器8、偏心塊9，研磨槽3a，3b安裝在托架2上，研磨槽3c，3d安裝在共振架4上成一體化均衡對稱結構，托架2與共振架4之間，安裝多個彈簧5，共振架4與基座1之間，安裝多個彈簧6，偏心塊9安裝在托架2上，調速電機7帶動偏心塊9旋轉激振。
上述實例說明，本實用新型提供一種大型、節(jié)能、高產、高效、結構緊湊的近共振磨機。
權利要求1.一種近共振磨機，含有基座、共振架、托架、研磨槽、彈簧、彈性聯軸器、偏心塊、調速電機，其特征是一個以上研磨槽安裝在托架上，零個(含零個)以上研磨槽安裝在共振架上，共振架通過平面各向等剛度彈簧與托架和基座相連。
2.根據權利要求1所述的近共振磨機，其特征是一個以上研磨槽安裝在共振架上，組成一體化均衡對稱結構，共振架通過平面各向等剛度彈簧與托架和基座相連。
3.根據權利要求1所述的近共振磨機，其特征是研磨槽是一種新型雙筒結構，由兩個直徑不同的圓筒同軸組裝構成。
4.根據權利要求1所述的近共振磨機，其特征是彈簧是一種可調式圓錐形懸臂梁彈簧，包含由一個圓錐形懸臂梁、圓形套管和可調節(jié)懸臂梁臂長的支座，圓形套管套裝在懸臂梁上，圓管和圓錐形懸臂梁安裝在支座上。
5.根據權利要求1所述的近共振磨機，其特征是彈簧是一種平面正交等剛度螺旋組合彈簧，包含有垂直和水平螺旋彈簧，直角形外連接板、有圓孔的方形內連接板。
專利摘要一種近共振磨機，含有基座、共振架、托架、研磨槽、彈簧、彈性聯軸器、偏心塊、調速電機，一個以上研磨槽安裝在托架上，零個以上研磨槽安裝在共振架上，研磨槽是一種新型雙筒結構。托架與共振架之間，安裝平面正交或各向等剛度的硬彈簧組，共振架與基座之間，安裝平面正交或各向等剛度的軟彈簧組，調速電機通過聯軸器驅動偏心塊激振。本實用新型的有益效果是提供一種大型、節(jié)能、高產、高效、結構緊湊的近共振磨機，可靠性高，對基礎沖擊力小，具有良好的經濟性能和應用發(fā)展前景。
文檔編號B02C19/16GK2706231SQ0327968
公開日2005年6月29日 申請日期2003年9月16日 優(yōu)先權日2003年1月9日
發(fā)明者劉婧莎 申請人:劉婧莎