專利名稱:秧苗拋秧機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種拋秧機(jī),特別是一種營養(yǎng)塊秧苗拋秧機(jī)。
背景技術(shù):
現(xiàn)今營養(yǎng)塊拋秧機(jī)主要有以下幾種,利用風(fēng)力的風(fēng)力拋秧機(jī)和利用圓盤旋轉(zhuǎn)時(shí)的離心力為動力的拋秧機(jī)等等。上述拋秧機(jī)有的雖有效率高的一面,但是排列稻苗的棵距和行距準(zhǔn)確率很低,而有的雖然準(zhǔn)確率比較高,但其效率低、勞動強(qiáng)度大、結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型針對上述問題,提供一種既能提高稻苗棵距及行距的排列準(zhǔn)確率,又能提高勞動效率的秧苗拋秧機(jī)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下本實(shí)用新型包括有機(jī)架,機(jī)架底下設(shè)置有滑行架,其中所述機(jī)架上方設(shè)置有上滑體,與所述上滑體相配合,機(jī)架上端設(shè)有滑槽,機(jī)架前方設(shè)置有前定位點(diǎn),機(jī)架中部設(shè)置有后定位點(diǎn),所述上滑體上傾斜設(shè)置有秧箱,秧箱由隔板隔成至少四道秧苗滑槽,所述上滑體上還設(shè)置有拋秧輪機(jī)構(gòu),所述拋秧輪機(jī)構(gòu)主軸垂直于秧苗滑槽,其斷面呈“十”字形,而其四周按一定間隔由隔板隔成秧苗位槽,同一斷面上的四個(gè)秧苗位槽構(gòu)成一組,每組秧苗位槽分別對應(yīng)于秧箱之一道秧苗滑槽,拋秧輪機(jī)構(gòu)主軸的一側(cè)設(shè)置有與所述秧苗位槽相對應(yīng)的秧苗隔板,所述秧苗隔板的偶數(shù)隔板上設(shè)置有偶數(shù)苗擋板,當(dāng)拋秧輪機(jī)構(gòu)行程到后定位點(diǎn)時(shí)偶數(shù)苗擋板可在外力作用下啟開,在拋秧輪機(jī)構(gòu)主軸的一端固定有行程動齒輪,與所述行程動齒輪相配合,機(jī)架上固定有前靜齒和后靜齒,在拋秧輪機(jī)構(gòu)行程至前定位點(diǎn)處和后定位點(diǎn)處與所述秧苗位槽相對應(yīng)分別安裝有秧苗控距管道組,前方秧苗控距管道組的每一管道依次對應(yīng)于奇數(shù)秧苗位槽,后方秧苗控距管道的每一管道依次對應(yīng)于偶數(shù)秧苗位槽,秧苗控距管道組的下端部按規(guī)定間隔固定在機(jī)架底部支撐架上,所述上滑體后端部設(shè)置有把手。
為了測量拋秧機(jī)前進(jìn)的有效距離,本實(shí)用新型還設(shè)置有測距輪及其同軸旋轉(zhuǎn)開關(guān)I,與所述旋轉(zhuǎn)開關(guān)I的每一觸點(diǎn)相對應(yīng),分別連接有一個(gè)發(fā)光二極管,該發(fā)光二極管組在機(jī)架平臺上形成測距顯示面板。
另一方面,為了提高工作效率,本實(shí)用新型可加設(shè)動力機(jī)構(gòu),而一般機(jī)械式動力機(jī)構(gòu)比較復(fù)雜,重量大,使用起來不方便,因此本實(shí)用新型采用電動方式,其結(jié)構(gòu)主要由連接于上滑體的連桿機(jī)構(gòu)、通過連桿機(jī)構(gòu)驅(qū)使上滑體在前定位點(diǎn)和后定位點(diǎn)之間來回滑動的電磁鐵、電磁鐵換相接觸器,定時(shí)控制電磁鐵換相接觸器的延時(shí)繼電器和供給電源、工作電源組成,其中所述延時(shí)繼電器由設(shè)置在上述測距輪上的另一同軸旋轉(zhuǎn)形關(guān)II受控。
本實(shí)用新型的工作原理如下工作前先將營養(yǎng)塊秧苗排列在秧箱內(nèi)每道秧苗滑槽上,由于秧箱傾斜設(shè)置,此時(shí)最前面的秧苗落入拋秧輪機(jī)構(gòu)主軸上秧苗位槽內(nèi)就緒,當(dāng)操作者將上滑體推至前定位點(diǎn)時(shí)拋秧輪機(jī)構(gòu)的行程動齒輪在前靜齒的作用下轉(zhuǎn)一小角,就緒在秧苗位槽內(nèi)的秧苗隨主軸轉(zhuǎn)動,而此時(shí)偶數(shù)秧苗位槽內(nèi)秧苗由于偶數(shù)苗擋板的阻擋下截留在槽內(nèi),奇數(shù)秧苗位槽內(nèi)秧苗繼續(xù)轉(zhuǎn)一小角,而當(dāng)操作者將上滑體用力往后拉動時(shí)奇數(shù)秧苗在其慣性作用下拋進(jìn)前方控距管道內(nèi),自由落下到水田上;當(dāng)操作者將上滑體拉到后定位點(diǎn)時(shí)偶數(shù)苗擋板在外力作用下啟開,此時(shí)就緒在偶數(shù)秧苗位槽內(nèi)的秧苗在其慣性作用下被拋進(jìn)后方控距管道內(nèi),并自由落下到水田上,以此方式完成一個(gè)行程。本實(shí)用新型的行程動齒輪在前靜齒和后靜齒的輪流作用下驅(qū)使拋秧輪機(jī)構(gòu)主軸轉(zhuǎn)動,將就緒在秧苗位槽內(nèi)的秧苗通過前后方控距管道拋到水田上。
本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、效率高、拋秧位置準(zhǔn)確率比較高、勞動強(qiáng)度小等優(yōu)點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖,對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖。
圖2是本實(shí)用新型拋秧輪機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)圖。
圖3是本實(shí)用新型另一種形態(tài)的行程動齒輪示意圖。
圖4是本實(shí)用新型秧苗隔板示意圖。
圖5是本實(shí)用新型后靜齒結(jié)構(gòu)圖。
圖6是本實(shí)用新型前靜齒結(jié)構(gòu)圖。
圖7是本實(shí)用新型行程動齒輪工作示意圖。
圖8是本實(shí)用新型測距電路示意圖。
圖9是本實(shí)用新型動力機(jī)構(gòu)電原理圖。
具體實(shí)施方式
如
圖1至圖7所示,本實(shí)用新型包括有機(jī)架1,機(jī)架1底下設(shè)置有三點(diǎn)直程式或者四道隔板滑行架14,其中所述機(jī)架1上方設(shè)置有上滑體8,與所述上滑體8相配合,機(jī)架1上端設(shè)有滑槽3,并在機(jī)架1前方設(shè)置有前定位點(diǎn)11,機(jī)架1中部設(shè)置有后定位點(diǎn)10,所述上滑體8上傾斜設(shè)置有由秧箱托架托著的秧箱5,所述秧箱5分為兩部分,其前端部固定在秧箱托架上,秧箱5由隔板隔成六道秧苗滑槽,所述上滑體8上還設(shè)置有拋秧輪機(jī)構(gòu)7,所述拋秧輪機(jī)構(gòu)7主軸7b垂直于秧苗滑槽,其斷面呈“十”字形,而其四周按一定間隔由隔板隔成秧苗位槽7e,同一斷面上的四個(gè)秧苗位槽7e構(gòu)成一組,每組秧苗位槽7e分別對應(yīng)于秧箱5之一道秧苗滑槽,拋秧輪機(jī)構(gòu)主軸7b的一側(cè)設(shè)置有與所述秧苗位槽7e相對應(yīng)的秧苗隔板9a,所述秧苗隔板9a的偶數(shù)隔板內(nèi)設(shè)置有由拉力彈簧9c控制的偶數(shù)苗擋板9d,拉力彈簧9c的一端固定在機(jī)架1前端,另一端固定在與所述偶數(shù)苗擋板9d相連接的連接片9b上,當(dāng)拋秧輪機(jī)構(gòu)7行程到后定位點(diǎn)10時(shí)偶數(shù)苗擋板9d在拉力彈簧9c的作用下啟開,在拋秧輪機(jī)構(gòu)主軸7b的一端固定有正方形行程動齒輪7a,與所述行程動齒輪7a相配合,機(jī)架1上固定有前靜齒12和后靜齒6,在拋秧輪機(jī)構(gòu)7行程至前定位點(diǎn)11處和后定位點(diǎn)10處與所述秧苗位槽7e相對應(yīng)分別安裝有秧苗控距管道組13,前方秧苗控距管道組13的每一管道依次對應(yīng)于奇數(shù)秧苗位槽7e,后方秧苗控距管道組13的每一管道依次對應(yīng)于偶數(shù)秧苗位槽7e,秧苗控距管道組13的下端部按規(guī)定間隔固定在機(jī)架1底部支撐架上,所述上滑體8后端部設(shè)置有把手4,如圖7所示,當(dāng)操作者把住把手4推拉上滑體8時(shí),行程動齒輪7a在前靜齒12和后靜齒6的輪流作用下每次轉(zhuǎn)動45度,將就緒在秧苗位槽7e內(nèi)的秧苗通過控距管道組13拋進(jìn)水田里。
為了控制拋秧輪機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)角慣性,本實(shí)用新型可在拋秧輪機(jī)構(gòu)主軸7b上加設(shè)剎車輪7c,或者將剎車輪7c與行程動齒輪7a合為一體設(shè)計(jì),即如圖3所示,在圓形剎車輪7c側(cè)面上設(shè)置四個(gè)擋部,該四個(gè)擋部分別看做一個(gè)點(diǎn)時(shí),該四個(gè)點(diǎn)依次連接正好形成一個(gè)正方形,上述四個(gè)擋部在前靜齒和后靜齒的輪流作用下驅(qū)使拋秧輪機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動。
另外,為了測量拋秧機(jī)前進(jìn)的有效距離,如圖8所示,本實(shí)用新型還設(shè)置有測距輪15及其同軸旋轉(zhuǎn)開關(guān)I16,與所述旋轉(zhuǎn)開關(guān)I16的每一觸點(diǎn)相對應(yīng),分別連接有一個(gè)發(fā)光二極管17,該發(fā)光二極管組在機(jī)架1平臺上形成測距顯示面板2。
另一方面,本實(shí)用新型可加設(shè)動力機(jī)構(gòu),由該動力機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)上滑體的動作,如圖8所示,動力機(jī)構(gòu)主要由連接于上滑體8的連桿機(jī)構(gòu)20、通過連桿機(jī)構(gòu)20驅(qū)使上滑體8在前定位點(diǎn)11和后定位點(diǎn)10之間來回運(yùn)動的兩副電磁鐵DT、電磁鐵換相接觸器Z,定時(shí)控制電磁鐵換相接觸器Z的延時(shí)繼電器J1和工作電源DC、供給電源組成,其中延時(shí)繼電器J1由設(shè)置在上述測距輪15上的另一同軸旋轉(zhuǎn)開關(guān)II21來受控制,其中兩副電磁鐵DT以連桿機(jī)構(gòu)20為中心前后相對稱。其具體連接方式如下工作電源DC正極通過導(dǎo)線連接于旋轉(zhuǎn)開關(guān)II21的一個(gè)端子,旋轉(zhuǎn)開關(guān)II21的一個(gè)觸點(diǎn)連接于延時(shí)繼電器J1,延時(shí)繼電器J1通過與此并聯(lián)的電容C1來實(shí)現(xiàn)其延時(shí)功能,電磁鐵換相接觸器Z和電磁鐵延時(shí)繼電器J2并聯(lián)于工作電源DC的正負(fù)極間,延時(shí)繼電器J1的常開觸點(diǎn)JC2控制電磁鐵換相接觸器Z和電磁鐵延時(shí)繼電器J2的電源供給,電磁鐵換相接觸器Z的換相開關(guān)ZK的接點(diǎn)a、b分別連接于兩副電磁鐵DT線圈輸入端,電磁鐵DT線圈輸出端分別連接于供給電源負(fù)極,電磁鐵延時(shí)繼電器J2的常開觸點(diǎn)JC3和電磁鐵換相接觸器Z的換相開關(guān)ZK串聯(lián)于供給電源正負(fù)極間。
工作時(shí),關(guān)閉工作電源DC開關(guān)K1準(zhǔn)備開機(jī),調(diào)整好拋秧機(jī)準(zhǔn)備拋秧,接通K2原地拋秧后使旋轉(zhuǎn)開關(guān)II21接通,啟動拋秧機(jī)向前滑行,一開始測距輪15同軸旋轉(zhuǎn)開關(guān)II21指針向前定位點(diǎn)方向旋轉(zhuǎn),拋秧機(jī)到拋秧位置時(shí)旋轉(zhuǎn)開關(guān)II21關(guān)閉,延時(shí)繼電器J1吸合,繼電器J1的常閉觸點(diǎn)JC1斷開,常開觸點(diǎn)JC2關(guān)閉,電磁鐵延時(shí)繼電器J2和電磁鐵換相接觸器Z同時(shí)吸合,接觸器開關(guān)ZK的接點(diǎn)b接通,后一副電磁鐵DT產(chǎn)生磁力,帶動連桿機(jī)構(gòu)22使上滑體向前運(yùn)動。上滑體滑到前定位點(diǎn)處拋秧后延時(shí)繼電器J1的電容C1放電完畢,此時(shí)繼電器J1被釋放,其常閉觸點(diǎn)JC1接通,常開觸點(diǎn)JC2斷開,換相接觸器Z被釋放,觸點(diǎn)a接通,前一副電磁鐵DT產(chǎn)生磁力,帶動連桿機(jī)構(gòu)20使上滑體向后運(yùn)動,上滑體滑到后定位點(diǎn)處拋秧后延時(shí)繼電器J2的電容C2放電完畢,繼電器J2的觸點(diǎn)JC3斷開,由此完成一個(gè)行程。當(dāng)拋秧機(jī)滑到需拋秧的位置時(shí),旋轉(zhuǎn)開關(guān)II21指針正好轉(zhuǎn)一圈回到起始位置,接通回路,開始第二行程。
此外需要說明的是,本實(shí)用新型秧箱內(nèi)秧苗滑道不限于上述六道,根據(jù)實(shí)際需要可任意增減。相應(yīng)地,拋秧輪機(jī)構(gòu)中秧苗位槽數(shù)目也隨之增減,同理,拋秧輪機(jī)構(gòu)及控距管道數(shù)目也可根據(jù)實(shí)施情況任意增減。
權(quán)利要求1.一種秧苗拋秧機(jī),包括有機(jī)架(1),機(jī)架(1)底下設(shè)置有滑行架(14),其特征在于所述機(jī)架(1)上方設(shè)置有上滑體(8),與所述上滑體(8)相配合,機(jī)架(1)上端設(shè)有滑槽(3),并在機(jī)架(1)前方設(shè)置有前定位點(diǎn)(11),機(jī)架(1)中部設(shè)置有后定位點(diǎn)(10),所述上滑體(8)上傾斜設(shè)置有秧箱(5),秧箱(5)由隔板隔成至少四道秧苗滑槽,所述上滑體(8)上還設(shè)置有拋秧輪機(jī)構(gòu)(7),所述拋秧輪機(jī)構(gòu)(7)主軸(7b)垂直于秧苗滑槽,其斷面呈“十”字形,而其四周按一定間隔由隔板隔成秧苗位槽(7e),同一斷面上的四個(gè)秧苗位槽(7e)構(gòu)成一組,每組秧苗位槽(7e)分別對應(yīng)于秧箱(5)之一道秧苗滑槽,拋秧輪機(jī)構(gòu)主軸(7b)的一側(cè)設(shè)置有與所述秧苗位槽(7e)相對應(yīng)的秧苗隔板(9a),所述秧苗隔板(9a)的偶數(shù)隔板上設(shè)置有偶數(shù)苗擋板(9d),當(dāng)拋秧輪機(jī)構(gòu)(7)行程到后定位點(diǎn)(10)時(shí)偶數(shù)苗擋板(9d)可在外力作用下啟開,在拋秧輪機(jī)構(gòu)(7)主軸(7b)的一端固定有行程動齒輪(7a),與所述行程動齒輪(7a)相配合,機(jī)架(1)上固定有前靜齒(12)和后靜齒(6),在拋秧輪機(jī)構(gòu)(7)行程至前定位點(diǎn)(11)處和后定位點(diǎn)(10)處與所述秧苗位槽(7e)相對應(yīng)分別安裝有秧苗控距管道組(13),前方秧苗控距管道組(13)的每一管道依次對應(yīng)于奇數(shù)秧苗位槽(7e),后方秧苗控距管道組(13)的每一管道依次對應(yīng)于偶數(shù)秧苗位槽(7e),秧苗控距管道組(13)的下端部按規(guī)定間隔固定在機(jī)架(1)底部支撐架上,所述上滑體(8)后端部設(shè)置有把手(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的秧苗拋秧機(jī),其特征在于所述拋秧輪機(jī)構(gòu)(7)主軸(7b)上設(shè)置有剎車輪(7c)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的秧苗拋秧機(jī),其特征在于所述剎車輪(7c)與行程動齒輪(7a)功能合為一體,即在圓形剎車輪(7c)側(cè)面設(shè)置四個(gè)擋部,該四個(gè)擋部直線連接可形成一正方形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的秧苗拋秧機(jī),其特征在于所述行程動齒輪(7a)呈正方形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的秧苗拋秧機(jī),其特征在于所述偶數(shù)苗擋板(9d)由拉力彈簧(9c)控制,所述拉力彈簧(9c)的一端固定在機(jī)架(1)前端,另一端固定在與所述偶數(shù)苗擋板(9d)相連接的連接片(9b)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的秧苗拋秧機(jī),其特征在于所述秧箱(5)由秧箱托架托在上滑體(8)之上,秧箱(5)分為二體,其前端固定在秧箱托架上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至5所述的秧苗拋秧機(jī),其特征在于具有測距輪(15)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的秧苗拋秧機(jī),其特征在于所述測距輪(15)上設(shè)置同軸旋轉(zhuǎn)開關(guān)I(16),與所述旋轉(zhuǎn)開關(guān)I(16)的每一觸點(diǎn)相對應(yīng),分別連接有一個(gè)發(fā)光二極管(17),該發(fā)光二極管(17)組在機(jī)架(1)平臺上形成測距顯示面板(2)。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的秧苗拋秧機(jī),其特征在于加設(shè)有動力機(jī)構(gòu),所述動力機(jī)構(gòu)主要由連接于上滑體(8)的連桿機(jī)構(gòu)(20)、通過連桿機(jī)構(gòu)(20)驅(qū)使上滑體(8)在前定位點(diǎn)(11)和后定位點(diǎn)(10)之間來回運(yùn)動的電磁鐵(DT)、電磁鐵換相接觸器(Z),定時(shí)控制電磁鐵換相接觸器(Z)的延時(shí)繼電器(J1)、供給電源、工作電源(DC)組成,其中所述延時(shí)繼電器(J1)由測距輪(15)上的同軸旋轉(zhuǎn)開關(guān)II(22)受控。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種秧苗拋秧機(jī),其結(jié)構(gòu)主要包括有可在機(jī)架上來回滑動的上滑體、設(shè)置在上滑體上的秧箱、拋秧輪機(jī)構(gòu)、固定在機(jī)架上的前定位點(diǎn)和后定位點(diǎn)、控距管道組,其中拋秧輪機(jī)構(gòu)由按一定間隔在具有“十”字形斷面結(jié)構(gòu)的主軸上形成的秧苗位槽、分別固定在主軸兩端部的剎車輪及行程動齒輪組成,秧苗位槽對應(yīng)于秧箱之秧苗滑槽,行程動齒輪在固定于機(jī)架上的前、后靜齒的輪流作用下轉(zhuǎn)動,驅(qū)使拋秧輪機(jī)構(gòu)主軸轉(zhuǎn)動,將就緒在秧苗位槽內(nèi)的秧苗通過控距管道組拋進(jìn)水田里。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、效率高、拋秧位置準(zhǔn)確率比較高、勞動強(qiáng)度小等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號A01C11/02GK2640212SQ03284889
公開日2004年9月15日 申請日期2003年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月25日
發(fā)明者金澤燮 申請人:金澤燮