專利名稱：一種粉碎機(jī)及粉碎原料的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于粉碎原料的立軸式?jīng)_擊粉碎機(jī)，所述粉碎機(jī)包括轉(zhuǎn)子，用于加速需要粉碎的第一原料流，第一喂給裝置，用于將第一原料流垂直喂給到轉(zhuǎn)子，殼體，包括具有圓周撞擊壁部分的壁，被加速的第一原料流可以撞擊該圓周撞擊壁部分而被粉碎，第二喂給裝置，用于將需要粉碎的第二原料流喂入到被加速的第一原料流的路徑中。
本發(fā)明進(jìn)一步涉及一種粉碎原料的方法，所述方法包括以下步驟將需要粉碎的第一原料流喂給到繞垂直軸線旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子，在所述轉(zhuǎn)子中使所述第一原料流朝著圍繞轉(zhuǎn)子的殼體的撞擊壁部分加速，將需要粉碎的第二原料流喂入到被加速的第一原料流的路徑中。
背景技術(shù)：
立軸式?jīng)_擊粉碎機(jī)(VSI-粉碎機(jī))被應(yīng)用在許多應(yīng)用中，用于粉碎類似巖石、礦石等堅(jiān)硬原料。US3,154,259描述了一種VSI-粉碎機(jī)，包括殼體和位于殼體內(nèi)部的水平轉(zhuǎn)子。需要粉碎的原料通過在其頂部中的開口被喂入轉(zhuǎn)子中。借助于離心力，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子噴射原料使其撞擊殼體的壁。通過與壁撞擊，原料被粉碎為期望的尺寸。殼體壁可以裝備有承撞件(anvil)或者具有殘留原料的基床，被加速的原料可以撞擊其而被粉碎。
為了提高原料由粉碎機(jī)粉碎的數(shù)量，可以將兩個(gè)單獨(dú)的原料流喂入到粉碎機(jī)。第一原料流被喂入轉(zhuǎn)子。第一原料流通過轉(zhuǎn)子加速并且朝著殼體壁噴射出。第二原料流在轉(zhuǎn)子外側(cè)喂給，也就是在轉(zhuǎn)子和殼體之間。這個(gè)第二原料流被由轉(zhuǎn)子噴射出的第一原料流碰撞。因而第一和第二原料流正好在轉(zhuǎn)子的外側(cè)互相撞擊而被粉碎。
授予Runyan的US2,012,694描述了一種粉碎機(jī)，其中第一原料流被喂入旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子的中心。第二原料流在粉碎機(jī)的殼體壁處通過包括兩個(gè)間隔錐體的喂料器喂入。在殼體壁處第二原料流被由轉(zhuǎn)子噴射出的第一原料流撞擊。
授予Budzich的US3,429,511描述了一種粉碎機(jī)，其中第一原料流被喂入旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子的中心。第二原料流通過圍繞轉(zhuǎn)子延伸的喂料間隙喂入。第二原料流形成一個(gè)連續(xù)的流動(dòng)原料屏障，其正好在轉(zhuǎn)子的外側(cè)覆蓋第一原料流的路徑。由轉(zhuǎn)子噴射出的第一原料流因而撞擊并粉碎第二原料流。
授予MacDonald的US4,662,571描述了一種粉碎機(jī)，其中第一原料流被喂入旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子的中心。第二原料流在所述第一原料流撞擊粉碎機(jī)壁之前被喂入由所述轉(zhuǎn)子加速的第一原料流的路徑中。
上述的粉碎機(jī)沒有以非常有效的方式利用第一原料流的能量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種粉碎機(jī)，其以更加有效的方式利用了由轉(zhuǎn)子加速的第一原料流的能量。
這個(gè)目的由根據(jù)前序部分的粉碎機(jī)實(shí)現(xiàn)，并且特征在于第二喂給裝置包括用于形成至少一個(gè)第二原料流可以在其上滑動(dòng)的坡體(hillside)的裝置，坡體具有關(guān)于轉(zhuǎn)子基本上成切向的傾斜度，用于將第二原料流導(dǎo)向一個(gè)方向，所述方向具有關(guān)于轉(zhuǎn)子基本上成切向的分量，這樣在到達(dá)第一原料流的路徑時(shí)，第二原料流關(guān)于轉(zhuǎn)子將具有基本上成切向的運(yùn)動(dòng)分量。
本發(fā)明因而提供一個(gè)具有基本上成切向的運(yùn)動(dòng)分量的第二原料流。這增強(qiáng)了粉碎作用，并使其可能將第二原料流導(dǎo)向適合撞擊并遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)子外圍和內(nèi)部結(jié)構(gòu)的位置，所述內(nèi)部結(jié)構(gòu)例如粉碎機(jī)的內(nèi)部橫梁。粉碎機(jī)的通用性被增強(qiáng)導(dǎo)致可以提高生產(chǎn)能力并改變粉碎產(chǎn)品的尺寸分布曲線。
優(yōu)選地，殼體的壁包括圓周分配壁部分，其形成第二喂給裝置的一部分并且位于所述撞擊壁部分的上面，第二喂給裝置包括用于在第一步驟中將第二原料流在一個(gè)朝向分配壁部分的方向中喂入的裝置，其適于接收第二原料流并將其對(duì)準(zhǔn)撞擊壁部分。
正好在第二原料流進(jìn)入撞擊部部分之前，圓周分配壁部分使得賦予第二原料流期望的速度和期望的方向成為可能。
優(yōu)選地，喂給料斗裝置包括內(nèi)部料斗和環(huán)繞內(nèi)部料斗的外部料斗，所述料斗具有共同的垂直軸線，其基本上與轉(zhuǎn)子的垂直軸線共軸，內(nèi)部料斗裝備有至少一個(gè)出口，用于允許喂入內(nèi)部料斗的第二原料流進(jìn)入在內(nèi)部和外部料斗之間形成的空間，一個(gè)“L”形方向?qū)U正好固定在所述出口外側(cè)的所述料斗之間的空間中，以促進(jìn)積聚原料坡體的形成，坡體具有關(guān)于轉(zhuǎn)子成切向的傾斜度，用于將第二原料流導(dǎo)向分配壁部分。
內(nèi)部和外部料斗提供了一種分配用于形成第二原料流的期望數(shù)量原料的有效方法。在方向?qū)U上形成的坡體提供了一個(gè)有效的基礎(chǔ)，用于賦予第二原料流期望的方向而不會(huì)對(duì)包括方向?qū)U本身的內(nèi)部部件造成磨損。
優(yōu)選地，“L”形方向?qū)U的水平腿指向轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向，這樣在具有向上分量和關(guān)于轉(zhuǎn)子成切向的分量的方向中，由轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的任何灰塵將被方向?qū)U的垂直腿阻攔。
方向?qū)U的垂直腿將有效地減少來自內(nèi)部料斗的灰塵排放。因而無需用于過濾排放空氣的昂貴的過濾裝置。在運(yùn)行期間檢測(cè)粉碎機(jī)以及觀察形成第二原料流的原料數(shù)量也變得更加容易。
優(yōu)選地，當(dāng)從上面觀察時(shí)，內(nèi)部和外部料斗具有多邊形外形。多邊形外形是優(yōu)選的，因?yàn)槠涫剐纬稍趦?nèi)部料斗中的入口并且具體使用于覆蓋所述入口的蓋(hatch)的加工更加容易，因?yàn)樗鼈兛梢员患庸楸馄綘?。多邊形形狀也參與減少來自粉碎機(jī)的灰塵排放，因?yàn)槎噙呅瘟隙返膬?nèi)部轉(zhuǎn)角將被充填灰塵，由此產(chǎn)生殘留灰塵的單通口袋(deadpocket)，其幫助吸收由轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的氣流。多邊形外形也幫助偏轉(zhuǎn)圍繞粉碎機(jī)內(nèi)部打旋的氣流。殘留灰塵的單通口袋也使內(nèi)部和外部料斗免于磨損。
優(yōu)選地，第二喂給裝置進(jìn)一步包括有固定到所述殼體內(nèi)壁的環(huán)的上表面，以將分配壁部分與位于其下面的撞擊壁部分分隔開。所述環(huán)提供用于分配壁部分的基礎(chǔ)，并防止來自撞擊壁部分的任何原料回彈到分配壁部分。來自分配壁部分的原料也將被防止進(jìn)入撞擊壁部分中所不期望的位置。分配壁部分與撞擊壁部分的分隔因而使粉碎更有效并降低了粉碎機(jī)內(nèi)部部件上的磨損。
優(yōu)選地，第二喂給裝置進(jìn)一步包括至少一個(gè)關(guān)于轉(zhuǎn)子徑向延伸的垂直收集板，收集板在這樣的一個(gè)位置被固定到環(huán)的上表面，以至在所述第一步驟中朝著分配壁部分喂入的第二原料流的一部分將靠著收集板積聚，以形成一個(gè)原料坡體，坡體具有關(guān)于轉(zhuǎn)子基本上成切向的傾斜度，用于在第二步驟中在其到達(dá)第一原料流的路徑時(shí)賦予第二原料流關(guān)于轉(zhuǎn)子基本上成切向的運(yùn)動(dòng)分量。形成的坡體將保護(hù)包括收集板和環(huán)上表面的內(nèi)部部件免于磨損。坡體也將在第二原料流進(jìn)入撞擊壁部分之前為第二原料流提供期望的方向。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種粉碎原料的方法，其提高了對(duì)粉碎期間所提供的能量的應(yīng)用。
這個(gè)目的由根據(jù)前序部分的方法實(shí)現(xiàn)，并且特征在于在具有關(guān)于轉(zhuǎn)子基本上成切向的分量的方向中喂入第二原料流，這樣在到達(dá)第一原料流的路徑時(shí)，第二原料流將具有關(guān)于轉(zhuǎn)子基本上成切向的運(yùn)動(dòng)分量。本發(fā)明的方法使其可能將第二原料流導(dǎo)向?qū)τ谧矒粲形Σ⑶疫h(yuǎn)離內(nèi)部結(jié)構(gòu)的位置，所述內(nèi)部結(jié)構(gòu)例如粉碎機(jī)的內(nèi)部橫梁。因而粉碎作用和粉碎能量的應(yīng)用被提高，同時(shí)粉碎機(jī)內(nèi)部的磨損被減少。
優(yōu)選地，第二原料流被喂入靠近撞擊壁部分的第一原料流的路徑中。這帶來的一個(gè)優(yōu)勢(shì)是第二原料流在被第一原料流撞擊之后將撞擊所述的撞擊壁部分。因而第二原料流將撞擊所述撞擊壁部分而被粉碎，并且其也受第一原料流的進(jìn)一步撞擊。第二原料流在撞擊壁部分出的保持時(shí)間因而將被提高。這是一個(gè)超越現(xiàn)有技術(shù)粉碎機(jī)的巨大優(yōu)勢(shì)，在現(xiàn)有技術(shù)粉碎機(jī)中第二原料流任意地自由落入轉(zhuǎn)子和粉碎機(jī)壁之間?，F(xiàn)有技術(shù)粉碎機(jī)的這個(gè)任意下落導(dǎo)致第二原料流的主要部分將永遠(yuǎn)不會(huì)被第一原料流所撞擊。現(xiàn)有技術(shù)粉碎機(jī)中第二原料流的任意落下也將偏轉(zhuǎn)第一原料流，因而減少或消除撞擊粉碎機(jī)壁的粉碎作用。本發(fā)明的另一個(gè)優(yōu)勢(shì)在于第二原料流偶然撞擊轉(zhuǎn)子的風(fēng)險(xiǎn)被降低了。第一原料流在撞擊第二原料流之后偶然回彈撞擊轉(zhuǎn)子或其它內(nèi)部結(jié)構(gòu)的風(fēng)險(xiǎn)也被降低了。因而粉碎機(jī)上的磨損并且尤其是轉(zhuǎn)子上的磨損被減少。
優(yōu)選地，第二原料流從靠近轉(zhuǎn)子軸線的位置，在具有關(guān)于轉(zhuǎn)子成切向的分量的方向中朝向殼體的壁被喂入。原料的中心喂入使其可能在一個(gè)位置喂給并繼而將原料流分成第一原料流和第二原料流。朝著壁的喂給提高了將第二原料流放置在適于最佳粉碎特性的位置的幾率。特別地，第二原料流到達(dá)靠近撞擊壁的第一原料流路徑的幾率提高了。


本發(fā)明將在下文中更詳細(xì)地描述并參考附圖。
圖1是三維剖面圖并顯示了用于VSI-粉碎機(jī)的轉(zhuǎn)子圖2是三維視圖并顯示了移除上蓋盤后圖1的轉(zhuǎn)子。
圖3以兩維視圖顯示了從圖2上面觀察時(shí)的視圖。
圖4是三維視圖，部分地剖開，并顯示了一種立軸式?jīng)_擊粉碎機(jī)。
圖5是剖面圖并顯示了圖4的粉碎機(jī)。
圖6是示意剖面圖并顯示了殘留原料的基床靠著撞擊壁部分的逐漸堆積。
圖7是沿著圖5的VII-VII線獲得的剖面圖。
圖8是三維視圖，部分地剖開，并顯示了立軸式?jīng)_擊粉碎機(jī)的第二原料流的路徑。
圖9是一個(gè)俯視圖，部分地剖開，并顯示了垂直軸撞擊粉碎機(jī)的第二原料流的路徑。
圖10是詳細(xì)顯示方向?qū)U的側(cè)視圖。
圖11是一個(gè)俯視圖，部分地剖開，并顯示了根據(jù)本發(fā)明的可選實(shí)施方案的第一和第二原料流的路徑。
具體實(shí)施例方式
圖1顯示了一個(gè)用于VSI-粉碎機(jī)中的轉(zhuǎn)子1。轉(zhuǎn)子1具有形式為上蓋盤2的頂部和形式為下蓋盤4的底部，上蓋盤2具有頂部防磨板3。下蓋盤4具有轂6，其被焊接到蓋盤4。轂6將被連接到用于旋轉(zhuǎn)位于VSI-粉碎機(jī)殼體內(nèi)部的轉(zhuǎn)子1的軸(未示出)。
上蓋盤2具有中心開口8，需要粉碎的原料可以通過其喂入轉(zhuǎn)子1中。上蓋盤2通過上部防磨板10和12免于磨損。上蓋盤2通過頂部防磨板3免受從上面撞擊轉(zhuǎn)子1的石頭的影響。如在圖2中更好地示出的，下蓋盤4通過三個(gè)下部防磨板14、16和18免于磨損。
上和下蓋盤2、4由垂直轉(zhuǎn)子壁分隔并被保持在一起，所述垂直轉(zhuǎn)子壁被分割成三個(gè)壁片段20、22和24。壁片段20、22、24之間的間隙限定了流出開口26、28、30，通過它們?cè)峡梢员粐娚涑鲎矒魵んw壁。
在每個(gè)流出開口26、28、30處，各個(gè)壁片段20、22、24通過三個(gè)位于各個(gè)壁片段20、22、24后緣的防磨頂尖32、34、36免于磨損。
分配板38被固定于下蓋盤4的中央。分配板38分配通過上蓋盤2中的開口8喂入的原料，并使下蓋盤4免于由通過開口8喂入的原料造成的磨損和撞擊損傷。
在轉(zhuǎn)子1運(yùn)行期間，原料的基床40在轉(zhuǎn)子1內(nèi)部靠著三個(gè)壁片段20、22、24的每一個(gè)逐漸堆積。在圖3中，僅僅顯示了位于靠近壁片段20的基床40?；?0，其由喂給到轉(zhuǎn)子1并然后被捕獲在其中的原料組成，從后部支撐板42延伸到防磨頂尖32、34、36?；?0使壁片段20和防磨頂尖32、34、36免于磨損，并為噴射出原料提供正確的方向。虛線箭頭A描述了通過中心開口8喂入轉(zhuǎn)子1并通過流出開口26噴射出的一塊石頭的典型軌跡。箭頭R表示VSI-粉碎機(jī)運(yùn)行期間轉(zhuǎn)子1的旋轉(zhuǎn)方向。
每個(gè)壁片段20、22、24裝備有空腔防磨板44、46、48，每一個(gè)由三個(gè)空腔防磨板部分組成?？涨环滥グ?4、46、48使轉(zhuǎn)子1并具體使防磨頂尖32、34、36免受從殼體壁回彈的材料以及噴射出的原料和繞轉(zhuǎn)子1旋轉(zhuǎn)的空氣中的微細(xì)粉塵的影響。
圖4中顯示了一種立軸式?jīng)_擊粉碎機(jī)50。轉(zhuǎn)子1位于粉碎機(jī)50的殼體52內(nèi)部。在粉碎機(jī)50的頂部設(shè)置進(jìn)料斗裝置54。進(jìn)料斗裝置54具有六角形的內(nèi)部料斗56和六角形的外部料斗58。頂部，在圖4中未示出，從上面封閉在內(nèi)部料斗56和外部料斗58之間形成的空間60。內(nèi)部料斗56裝備有六個(gè)出口62，每個(gè)出口62位于六角形內(nèi)部料斗56的一側(cè)。每個(gè)出口62裝備有可移動(dòng)的蓋(hatch)64?？梢苿?dòng)的蓋64可以設(shè)置在內(nèi)部料斗56上的三個(gè)不同的位置，以獲得各個(gè)出口62期望的開口區(qū)域?！癓”形的方向?qū)U66被固定在靠近每個(gè)出口62的內(nèi)部料斗56和外部料斗58之間。在內(nèi)部料斗56下面設(shè)置中心喂給圓筒68。喂給圓筒68借助于三個(gè)橫梁被固定到殼體52的壁70的內(nèi)部，所述三個(gè)橫梁中僅有橫梁72在圖4中示出。
圓周分配壁部分74位于與喂給圓筒68相同的高度。在分配壁部分74下面并且在與轉(zhuǎn)子1相同的高度，設(shè)置圓周撞擊壁部分76。空腔環(huán)78將分配壁部分74與撞擊壁部分76分隔開。相對(duì)于轉(zhuǎn)子1徑向延伸的多個(gè)垂直收集板80被固定到環(huán)78的上表面82。
基底保持環(huán)(bed retention ring)84位于粉碎機(jī)50的底部。多個(gè)基底支撐板(bed support plate)86位于基底保持環(huán)84和空腔環(huán)78之間。在圖4中部分顯示的節(jié)流裝置88位于內(nèi)部料斗56和喂給圓筒68之間。
圖5顯示了節(jié)流裝置88控制位于內(nèi)部料斗56底部92的滑動(dòng)節(jié)流閥90。需要粉碎的原料沿箭頭M的方向喂給到內(nèi)部料斗56。頂部94使原料免于直接掉入內(nèi)部料斗56和外部料斗58之間的空間60中。頂部94也防止灰塵涌出粉碎機(jī)50的頂部?；瑒?dòng)節(jié)流閥90的開口位置決定了與形成第二原料流M2的原料數(shù)量有關(guān)的形成第一原料流M1的原料數(shù)量，所述第一原料流M1將通過在內(nèi)部料斗56底部92處的入口96和喂給圓筒68到達(dá)轉(zhuǎn)子1，所述第二原料流M2將通過出口62到達(dá)空間60。
圖6顯示了轉(zhuǎn)子1將如何加速第一原料流M1使其撞擊所述撞擊壁部分76，所述轉(zhuǎn)子1借助于連接到轂6的未示出的軸旋轉(zhuǎn)。在粉碎機(jī)剛剛開始運(yùn)行后不久，一些粉碎的原料將靠著撞擊壁部分76積聚以形成殘留原料的壁基(wall bed)98，如圖6中所示?；字伟?6、基底保持環(huán)84和空腔環(huán)78將支撐所述的基并提供期望的形狀。第一原料流M1將由轉(zhuǎn)子1加速并撞擊殘留原料的壁基98。因而實(shí)現(xiàn)通常所說的自動(dòng)粉碎，其中第一原料流M1撞擊由預(yù)先被粉碎原料的一部分所形成的壁基98而被粉碎。
如從上面看出的，圖7顯示了在內(nèi)部料斗56的底部92處的滑動(dòng)節(jié)流閥90和入口96。檢查口100使其可能檢查轉(zhuǎn)子1并執(zhí)行粉碎機(jī)50內(nèi)部的維護(hù)。在圖7中，頂部94已經(jīng)被部分地移除以便觀察多邊形料斗56、58的有利效果。在兩個(gè)相鄰的方向?qū)U66之間在粉碎機(jī)運(yùn)行期間逐步形成一個(gè)積聚原料的單通口袋(dead pocket)101。在多邊形料斗56和58之間形成的單通口袋101保護(hù)方向?qū)U66、頂部94和料斗56、58免于由第二原料流M2造成的磨損。
粉碎機(jī)50的操作現(xiàn)在將參考圖8-10被更詳細(xì)地描述。如參考圖5所描述的，原料M的喂給被分成第一原料流M1和第二原料流M2。第二原料流M2離開出口62并且落在方向?qū)U66上。如在圖10中被最好地示出的，每個(gè)方向?qū)U66具有垂直腿102和水平腿104。在水平腿104的末端處焊接有凸起106。第二原料流M2最初將在方向?qū)U66上建立原料坡體108。一旦形成坡體108，在粉碎機(jī)運(yùn)行幾分鐘之后，第二原料流M2將在坡體108上滑動(dòng)因而獲得具有關(guān)于轉(zhuǎn)子1基本上成切向的分量的運(yùn)動(dòng)，如可以從圖8和圖9看出的。第二原料流M2在這個(gè)第一步驟中將因而被導(dǎo)向分配壁部分74。在第二原料流將撞擊壁部分74的分配壁部分74的位置處，設(shè)置有收集板80。在粉碎機(jī)運(yùn)行的開始幾分鐘期間，第二原料流M2將靠著空腔環(huán)78的收集板80和上表面82建立第二原料坡體110，如在圖8中被最好示出的。在第二坡體110建立之后，第二原料流M2的剩余部分將在第二步驟中在第二坡體110上滑動(dòng)。在這個(gè)第二步驟中，第二原料流M2將因而獲得具有關(guān)于轉(zhuǎn)子1基本上成切向的分量的運(yùn)動(dòng)。第二原料流M2然后將向下前進(jìn)到達(dá)鄰近撞擊壁部分76的位置。靠近撞擊壁部分76，具有基本上成切向的分量的運(yùn)動(dòng)的第二原料流M2將被由轉(zhuǎn)子噴射出的第一原料流M1所撞擊。當(dāng)?shù)诙狭鱉2被第一原料流M1撞擊時(shí)，其將被壓緊到壁基98上。由于第二原料流M2被靠近撞擊壁部分76喂入，第二原料流M2將直接地或者在被第一原料流M1撞擊之后落在壁基98上，并長(zhǎng)時(shí)間經(jīng)受第一原料流M1的撞擊因而實(shí)現(xiàn)有效的粉碎。如在圖6中清楚顯示的，將理解第二原料流M2中偶然沒有立即被第一原料流M1所撞擊的任意部分也將落在壁基98上，因此獲得更多的機(jī)會(huì)被第一原料流M1碰撞。這個(gè)作用通過這樣的事實(shí)被增強(qiáng)，即第二原料流M2通過第二坡體110被賦予切向的運(yùn)動(dòng)分量，并被導(dǎo)向撞擊壁基98。因此第二原料流M2中沒有被第一原料流M1所撞擊的任意部分(如圖9中所圖解的)將改為直接撞擊壁基98并被保持在那里一段時(shí)間。第二原料流M2在壁基98上增加的保持時(shí)間是特別重要的，因?yàn)榈谝辉狭鱉1在離開轉(zhuǎn)子1時(shí)看來似乎是脈沖的。因?yàn)檗D(zhuǎn)子1旋轉(zhuǎn)并且第一原料流M1穿過轉(zhuǎn)子1的三個(gè)流出開口26、28、30噴射出，壁基98的一個(gè)特定部分將在轉(zhuǎn)子1的每次回轉(zhuǎn)中被第一原料流M1撞擊三次，也就是，如果轉(zhuǎn)子的每分鐘轉(zhuǎn)速rpm為1500，壁基98的特定部分將被每分鐘撞擊3×1500＝4500次。壁基98上第二原料流M2的增加的保留時(shí)間保證第二原料流M2將在離開粉碎機(jī)之前被第一原料流M1撞擊。事實(shí)上，第二原料流M2將被第一原料流M1碰撞很多次，因而保證一個(gè)有效的粉碎。圖8進(jìn)一步顯示了內(nèi)部橫梁72具有關(guān)于收集板80的這樣的一個(gè)位置，以致橫梁72沒有被第二原料流M2所撞擊。
如在圖9中由虛線箭頭表示的，第一原料流M1的運(yùn)動(dòng)將具有基本上成切向的分量。因?yàn)榈诙狭骶哂邢喾捶较虻幕旧铣汕邢虻姆至康倪\(yùn)動(dòng)，第一原料流M1將以迎面碰撞的方式撞擊第二原料流M2，因而進(jìn)一步增強(qiáng)了粉碎作用。第一和第二原料流M1、M2在互相碰撞以前以相反方向運(yùn)動(dòng)的事實(shí)提供了最佳的初始碰撞能量。
在圖10中，顯示了方向?qū)U66的另一重要方面。轉(zhuǎn)子1的旋轉(zhuǎn)將導(dǎo)致微塵顆粒飛濺。微塵顆粒將沿著轉(zhuǎn)子1的旋轉(zhuǎn)方向打轉(zhuǎn)，在圖10中由虛線箭頭R顯示，并且在粉碎機(jī)50中上下運(yùn)動(dòng)。方向?qū)U66的垂直腿102和沿旋轉(zhuǎn)方向R指向的水平腿104將使微塵轉(zhuǎn)向，并使它們向下進(jìn)入粉碎機(jī)50，如由圖10中箭頭D表示的。因而從粉碎機(jī)50的灰塵排放將由于方向?qū)U66而被較大地減少?？恐怪蓖?02逐步堆積的單通口袋101促進(jìn)了微塵顆粒的偏轉(zhuǎn)，并且也保護(hù)垂直腿102、頂部94、內(nèi)部料斗56和外部料斗58(在圖10中未示出)免于磨損。內(nèi)部料斗56和外部料斗58的多邊形形狀將有助于擴(kuò)散在粉碎機(jī)內(nèi)部旋轉(zhuǎn)的空氣。多邊形形狀因而協(xié)助減少來自粉碎機(jī)的灰塵排放。
從圖9將理解在坡體108上滑動(dòng)的第二原料流M2的較小部分不會(huì)到達(dá)分配壁部分74和第二坡體108。然而，這個(gè)第二原料流M2的較小部分也將具有有一基本成切向的分量的運(yùn)動(dòng)，并且將被直接導(dǎo)向撞擊壁部分76，在那里它被第一原料流M1撞擊。
圖11圖解了本發(fā)明的一個(gè)可選實(shí)施方案。一種立軸式?jīng)_擊粉碎機(jī)150，類似于圖4-10中的粉碎機(jī)50，裝備有轉(zhuǎn)子111。轉(zhuǎn)子111類似于在圖1-3中圖解的轉(zhuǎn)子1，但其適于在相反方向R’中旋轉(zhuǎn)，也就是順時(shí)針方向。轉(zhuǎn)子111因此將產(chǎn)生第一原料流M1’，其具有與在圖9中示出的第一原料流M1的方向相反的方向。如在圖11中由虛線箭頭表示的，第一原料流M1’的運(yùn)動(dòng)將具有基本成切向的分量。由于第二原料流M2具有同向的基本成切向的分量的運(yùn)動(dòng)，第一原料流M1’將以“從后面”碰撞的形式撞擊第二原料流M2。第一和第二原料流M1’、M2在互相碰撞之前沿相同方向運(yùn)動(dòng)的事實(shí)提供了一種與在圖8-9中圖解的迎面碰撞方式相比降低的碰撞作用，但卻增強(qiáng)了研磨和磨擦作用。研磨和磨擦作用為喂入粉碎機(jī)的原料提供了更好的形狀，也就是提高的圓度。因而在圖11中圖解的實(shí)施方案特別適合于這樣的情況，其中將被粉碎的原料需要被適度至較小程度的減小尺寸但提高其圓度。將理解獲得“從后面”碰撞的另一種可選方式是，使轉(zhuǎn)子1在粉碎機(jī)中具有旋轉(zhuǎn)方向R，并且改變方向?qū)U66的方向并改變收集板80的位置，以獲得具有與在圖9和11中示出的第二原料流M2相比反向的第二原料流。
將理解在附上權(quán)利要求的范圍中，上述實(shí)施方案的許多改變都是有可能的。
在本發(fā)明的一個(gè)變化實(shí)施方案中，僅僅使用坡體108。在這個(gè)實(shí)施方案中，在方向?qū)U66上形成的坡體108將第二原料流M2直接導(dǎo)向撞擊壁部分76，而不通過分配壁部分，其可以在這個(gè)可選實(shí)施方案中省略。因而具有基本成切向的分量的運(yùn)動(dòng)的第二原料流M2將到達(dá)靠近撞擊壁部分76的第一原料流M1的路徑，并且承受第一原料流M1在壁基98處的多次碰撞，就像在上述實(shí)施方案中的一樣。
在本發(fā)明的另一實(shí)施方案中，僅使用坡體110。在這個(gè)實(shí)施方案中，第二原料流M2垂直地落到空腔環(huán)78的上表面82上。位于表面82上的收集板80將提供用于坡體110積聚的基礎(chǔ)。垂直地落到坡體110上的第二原料流M2將在坡體110上滑動(dòng)，因而獲得具有關(guān)于轉(zhuǎn)子1的基本上成切向的分量的運(yùn)動(dòng)。第二原料流M2然后將進(jìn)入撞擊壁部分76并且與上述一致地被粉碎。
在可選實(shí)施方案中，內(nèi)部和外部料斗可以具有其它的多邊形形狀，例如正方形、五角形等。內(nèi)部和外部料斗也可以是圓形的。多邊形形狀是優(yōu)選的，因?yàn)槠涫谷肟诓⑶姨貏e是蓋的加工更加容易，因?yàn)樗鼈兛梢员患庸楸馄綘睢６噙呅涡螤钜矞p少了在料斗上的磨損和來自粉碎機(jī)的灰塵排放。
在一個(gè)可選實(shí)施方案中，方向?qū)U66的水平腿104可以具有可以調(diào)節(jié)的長(zhǎng)度。因而水平腿的長(zhǎng)度可以被調(diào)節(jié)以適應(yīng)不同的喂入原料類型和尺寸。水平腿的長(zhǎng)度也可以被調(diào)節(jié)以最優(yōu)化來自粉碎機(jī)的灰塵排放。
上面已經(jīng)描述了第二原料流M2在其上滑動(dòng)的坡體108、110由積聚在方向?qū)U66上并分別靠著空腔環(huán)78和收集板80的原料的形成。然而也可能形成一個(gè)例如鋼板、瓷磚或者類似板的預(yù)制坡體，所述坡體在粉碎機(jī)啟動(dòng)之后立即具有一個(gè)關(guān)于轉(zhuǎn)子的期望切向傾斜度。然而，由積聚原料形成的坡體108和110具有避免磨損問題的優(yōu)勢(shì)，所述磨損問題與由鋼板或其它材料制成的預(yù)制坡體有關(guān)。
權(quán)利要求
1.一種用于粉碎原料的立軸式?jīng)_擊粉碎機(jī)，所述粉碎機(jī)(50)包括轉(zhuǎn)子(1)，用于加速需要粉碎的第一原料流(M1)，第一喂給裝置(56，90，96)，用于將第一原料流(M1)垂直地喂給到轉(zhuǎn)子(1)，殼體(52)，包括有具有圓周撞擊壁部分(76)的壁(70)，被加速的第一原料流(M1)撞擊所述圓周撞擊壁部分(76)而被粉碎，第二喂給裝置(54，56，62，58，80，74，78，82)，用于將需要粉碎的第二原料流(M2)喂入到被加速的第一原料流(M1)的路徑中，其特征在于第二喂給裝置(54，56，62，58，80，74，78，82)包括有用于形成至少一個(gè)第二原料流(M2)可以在其上滑動(dòng)的坡體(108，110)的裝置(66，78，80)，坡體(108，110)具有關(guān)于轉(zhuǎn)子(1)基本成切向的傾斜度，用于將第二原料流(M2)導(dǎo)向一個(gè)方向，所述方向具有關(guān)于轉(zhuǎn)子(1)基本成切向的分量，這樣在到達(dá)第一原料流(M1)的路徑時(shí)，第二原料流(M2)將具有關(guān)于轉(zhuǎn)子(1)基本成切向的運(yùn)動(dòng)分量。
2.如權(quán)利要求1所述的粉碎機(jī)，其中殼體(52)的壁(70)包括有圓周分配壁部分(74)，該圓周分配壁部分(74)形成第二喂給裝置(54，56，62，58，66，80，74，78，82)的一部分并且位于所述撞擊壁部分(76)的上面，第二喂給裝置包括用于在第一步驟中將第二原料流(M2)朝向分配壁部分(74)的方向喂入的裝置(54，56，62，58，66)，其適于接收第二原料流(M2)并將其對(duì)準(zhǔn)撞擊壁部分(76)。
3.如權(quán)利要求2所述的粉碎機(jī)，其中喂給料斗裝置(54)包括內(nèi)部料斗(56)和環(huán)繞內(nèi)部料斗(56)的外部料斗(58)，所述料斗(56，58)具有共同的垂直軸線，其與轉(zhuǎn)子(1)的垂直軸線基本一致，內(nèi)部料斗(56)裝備有至少一個(gè)出口(62)，用于允許喂入內(nèi)部料斗(56)的第二原料流(M2)進(jìn)入在內(nèi)部和外部料斗(56，58)之間形成的空間(60)，“L”形方向?qū)U(66)固定在正好位于所述出口(62)外側(cè)的所述料斗(56，58)之間的空間(60)中，以促進(jìn)積聚原料坡體(108)的形成，坡體(108)具有關(guān)于轉(zhuǎn)子(1)成切向的傾斜度，用于將第二原料流(M2)導(dǎo)向分配壁部分(74)。
4.如權(quán)利要求3所述的粉碎機(jī)，其中“L”形方向?qū)U(66)的水平腿(104)指向轉(zhuǎn)子(1)的旋轉(zhuǎn)方向(R)，這樣在具有向上分量和關(guān)于轉(zhuǎn)子(1)成切向分量的方向中，由轉(zhuǎn)子(1)產(chǎn)生的任何灰塵(D)將被方向?qū)U(66)的垂直腿(102)阻攔。
5.如權(quán)利要求3或4所述的粉碎機(jī)，其中當(dāng)從上面觀察時(shí)，內(nèi)部和外部料斗(56，58)具有多邊形外形。
6.如權(quán)利要求2-5中的任一個(gè)所述的粉碎機(jī)，其中第二喂給裝置進(jìn)一步包括有固定到所述殼體(52)的壁(70)內(nèi)側(cè)的環(huán)(78)的上表面(82)，以將分配壁部分(74)與位于其下面的撞擊壁部分(76)分隔開。
7.如權(quán)利要求6所述的粉碎機(jī)，其中第二喂給裝置進(jìn)一步包括至少一個(gè)關(guān)于轉(zhuǎn)子(1)徑向延伸的垂直收集板(80)，收集板(80)在這樣的一個(gè)位置被固定到環(huán)(78)的上表面(82)，以至在所述第一步驟中朝著分配壁部分(74)喂入的第二原料流(M2)的一部分將靠著收集板(80)積聚，以形成原料坡體(110)，坡體(110)具有關(guān)于轉(zhuǎn)子(1)基本成切向的傾斜度，用于在第二原料流(M2)到達(dá)第一原料流(M1)的路徑時(shí)，賦予第二原料流(M2)關(guān)于轉(zhuǎn)子(1)基本成切向的運(yùn)動(dòng)分量。
8.一種粉碎原料的方法，所述方法包括以下步驟將需要粉碎的第一原料流(M1)喂入繞垂直軸線旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子(1)，在所述轉(zhuǎn)子(1)中，朝向圍繞轉(zhuǎn)子(1)的殼體(52)的撞擊壁部分(76)加速所述第一原料流，將需要粉碎的第二原料流(M2)喂入到被加速的第一原料流(M1)的路徑中，其特征在于在具有關(guān)于轉(zhuǎn)子(1)基本成切向的分量的方向中喂入第二原料流(M2)，這樣在到達(dá)第一原料流(M1)的路徑時(shí)，第二原料流(M2)將具有關(guān)于轉(zhuǎn)子(1)基本成切向的運(yùn)動(dòng)分量。
9.如權(quán)利要求8所述的方法，其中第二原料流(M2)被喂入到靠近撞擊壁部分(76)的第一原料流(M1)的路徑中。
10.如權(quán)利要求8或9所述的方法，其中第二原料流(M2)沿著關(guān)于轉(zhuǎn)子(1)具有成切向的分量的方向，朝向殼體(52)的壁(70)，從靠近轉(zhuǎn)子(1)的軸線的位置處喂入。
全文摘要
一種粉碎原料的方法，包括以下步驟將需要粉碎的第一原料流(M1)喂入到繞垂直軸線旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子(1)，在所述轉(zhuǎn)子(1)中使所述第一原料流朝著撞擊壁部分(76)加速，并將需要粉碎的第二原料流(M2)喂入被加速的第一原料流(M1)的路徑中。第二原料流(M2)在這樣的一個(gè)方向中喂入，其關(guān)于轉(zhuǎn)子(1)具有基本成切向的分量，這樣第二原料流(M2)在到達(dá)第一原料流(M1)路徑時(shí)將具有關(guān)于轉(zhuǎn)子(1)的基本成切向的運(yùn)動(dòng)分量。一種粉碎機(jī)適于喂入第二原料流(M2)，這樣當(dāng)?shù)竭_(dá)第一原料流(M1)的路徑時(shí)其將具有關(guān)于轉(zhuǎn)子(1)基本成切向的運(yùn)動(dòng)分量。
文檔編號(hào)B02C13/18GK1678403SQ03820653
公開日2005年10月5日 申請(qǐng)日期2003年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月28日
發(fā)明者羅恩·達(dá)利莫爾, 喬治·芬索梅, 克努特·凱蘭, 斯芬－亨里克·諾爾曼 申請(qǐng)人:山特維克知識(shí)產(chǎn)權(quán)公司