專利名稱:微型稻麥聯(lián)合收割機的制作方法
本發(fā)明是一種微型稻麥聯(lián)合收割機。適用于小塊水稻田和小塊麥田的收割，還適用于低洼田、梯田等復雜農田稻麥的收割。
現(xiàn)有的小型水稻、小麥機械聯(lián)合收獲機，一般由兩個或四個輪子滑行進行工作，主要由扶禾器、切割器、鏈條輸送(或滾輪輸送)、格形網(wǎng)、滾筒組成。這類收割機整機自重一般都很大、體積大，只適用大面積稻麥收獲，而對梯田、低洼田水稻和小塊稻麥收獲不適用。江龍-120型聯(lián)合收割機和專利文獻CN85102242谷物直立收割聯(lián)合機都是這種情況。
本發(fā)明是采用如下方式完成的由離合器作用斷掉動力機與傳動軸的連接，動力為1至3馬力的小功率汽油機或柴油機。動力機起動后，放開離合器，使動力機的動力傳動到篩柵滾輪軸上，由該軸前齒輪的鏈條或傳動軸將動力傳遞到谷粒螺旋軸上，由該軸的后齒輪將動力傳遞到切割器的軸上，然后由切割器軸上端蝸桿將動力傳遞到傳動軸上，由谷粒螺旋軸上將動力傳到兩側禾桿輸送軸上，切割器軸下蝸桿由傳動軸將動力傳遞到輪子上。上述情況是本發(fā)明動力傳動情況。當該機各部件運轉以后，由扶禾器把接近稻麥的禾桿集中于螺旋輸送始端，接著禾桿底部由禾桿高度調節(jié)桿進行高度調節(jié)，由脫粒箱兩側的禾桿螺旋進行輸送，從而使禾桿進入脫粒箱，由旋轉的篩柵滾輪(該滾輪的軸上支架通過緊固件與若干條篩片分別在前后孔上固定，在一側的禾桿螺旋輸送軸一面，若篩柵輪是向上轉動，則篩柵片后任何一點比前面任何一點經(jīng)過螺旋輸送軸要早些，即篩柵片安裝在轉動輪軸上是有一定斜度的，所以篩柵片亦有適應的弧度，弧度的大小由一個拋物線方程與一個圓方程的公共解決定，該圓方程是比上下罩直徑略小的圓方程，其斜度與螺旋輸送桿輸送速度是相適應的)作用，卡住稻麥穗頭并且利用于禾根拉力通過相反的作用力而使之脫粒，脫粒后禾桿繼續(xù)由禾桿螺旋輸送桿輸送出脫粒箱，禾桿則由旋轉的切割器(這種切割器由數(shù)條弧形鋒利的小牙組成，與旋轉軸連接固定構成)，切斷。篩柵片既可直也可有一定的弧度;密度可是一樣，也可密疏不一;其有一定的長度;總之只能通過禾桿不能通過谷粒。脫離禾桿的谷粒隨著篩柵片的作用落于輸送槽中，由輸送槽中的螺旋桿輸送到盛谷箱。而一些谷殼，禾葉則由裝在篩柵滾軸前支架上的扇葉排出氣吹往脫粒箱后端出。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術對比具有如下的先進性(1)本發(fā)明是采用獨滑輪行走工作和手把柄控制方向，適用在小塊稻麥田中工作，適在低洼田、梯田等復雜農田中工作。能適行走于崎嶇復雜小泥道。
(2)本發(fā)明結構簡單，一個人就能操作，維修方便。
(3)由于本發(fā)明的脫粒滾輪是采用篩柵片代替原有脫粒機半環(huán)形脫粒方法，所以脫粒效率高。
(4)本發(fā)明用螺旋輸送桿代替摩擦力較大的鏈條夾持輸送，省掉拔禾星輪等機構。本發(fā)明機械自重量輕，所以收獲同單位數(shù)量的谷物時所消耗的動能大大減少。
(5)由于本發(fā)明結構簡單，生產成本將大大降低。
下面將結合附圖對本發(fā)明作進一步敘述。
圖1是本發(fā)明的外觀圖。
圖2是本發(fā)明結構解剖圖。
圖3是本發(fā)明脫粒時正面的示意圖。
圖4是本發(fā)明在脫粒時左邊情況示意圖。
圖5是本發(fā)明在脫粒時右邊情況示意圖。
參照圖1，本發(fā)明主要由扶禾器(1)、機架(2)、輪子(3)、禾桿螺旋輸送軸(4)、脫粒箱(5)、禾桿切割器(6)、谷粒輸送槽(7)、谷粒螺旋輸送桿(8)、扶機把柄(9)、盛谷箱(10)、發(fā)動機(11)構成。
參照圖2，用于攔阻谷粒飛散前后的罩(23)、(20)、阻擋上下飛散的谷粒的上下罩(21)、(24)、下罩(24)底部一側有谷粒輸送槽(7)。扶禾器(1)分別連結在上罩(21)兩側前端。上罩(21)是通過緊固件與前后罩(23)、(20)前端連結，前后罩(23)、(20)、下罩(24)是通過緊固件與機架上的孔(18)一齊連固。扶禾器(1)的作用是使扶禾桿進入螺旋輸送桿前端時，把禾穗折彎進入脫粒箱，內扶禾器(1)通過緊固件與軸承位(25)、(27)前連結。脫粒箱左右兩側分別具有螺旋輸送桿(4)，其旋轉方向可相同，亦可相反，但輸送禾桿的方向相同，前端小部分半徑大、螺矩大而輸送禾桿速度是中速(相對中部分和后部分的速度而言)，中間部分(靠脫粒箱部分)與后部分半徑小、螺距一樣大，輸送禾桿的速度前部分是慢速，后部分輸送速度是快速。最后有傳動動力齒輪(4)，該齒輪與間接傳動軸(15)的兩端齒輪相連結。篩柵脫滾輪(22)支架是通過緊固件與數(shù)片篩柵片連固、滾輪軸前端的牙輪〔(22)前齒輪〕是通過鏈條或傳動軸傳動在谷粒螺旋輸送軸(8)上，后端齒輪〔(22)后齒輪〕是與切割器(6)上端齒輪傳動。安裝在篩柵脫粒滾輪的篩柵片(14)，在輸送槽中的螺旋輸送桿(8)有牙輪〔(22)前齒輪〕或齒輪，其兩端與軸承位(30)和(16)固定。由人工手扶位車架的兩手把柄(9)，軸承位(29)是傳動軸(15)的軸承位(25)是右側螺旋輸送桿(4)的軸承位。軸承位(27)是左側螺旋輸送桿(4)的軸承位(26)是篩柵脫粒轉動輪(22)的軸承位，軸承位(28)是切割器(6)的軸承位。切割器(6)上端是齒輪與篩柵轉輪(22)的后齒輪連固。中間有兩個蝸桿齒輪，用于傳動動力。脫粒箱底部的孔口(17)是與下罩(24)的輸送槽后端相連結。軸承位(31)是輪子(3)的軸承位，兩側的兩孔(32)是與禾桿高度調節(jié)桿(13)相連接，傳動軸(19)與切割器(6)的動力傳動到輪子(3)上。脫粒過程，既可以采用篩柵片(14)，也可以采用一般的滾筒脫粒。
參照圖3，在收獲稻麥時，禾桿由螺旋輸送桿(4)把禾穗輸送入脫粒箱。通過禾桿高度調節(jié)桿(13)調整及利用禾穗其根部的拉力與篩柵片(14)的相反作用力使谷子脫落，而谷粒由螺旋輸送槽在篩柵滾動方向進入脫粒箱下部，脫落的谷殼、小量禾葉由風扇葉(12)扇風吹向后面出。
圖4是說本發(fā)明在收割作業(yè)時篩柵滾輪左邊脫粒的情況。圖中是指同一棵農作物在不同時間內所通過本發(fā)明側旁的情況，扶禾器上的禾桿A、禾桿B是進入脫粒箱口時的情形。禾桿D表示禾桿進入脫粒箱內部前部時的情形，禾穗受篩柵片及其根部拉力情況示意。禾桿E表示禾桿受兩片篩柵片作用的情況，這兩片篩柵片都基本垂直于禾桿的尾部。禾桿F表示禾桿脫粒后已出脫粒箱情況。在整個工作過程中，當禾桿進入到螺旋始端至切割器切斷時，禾桿都是由螺旋輸送桿進行連續(xù)輸送，當禾桿進入脫粒箱時，禾桿受篩柵片作用保持向上。
圖5是本發(fā)明在收割作業(yè)時輪子右邊脫粒時的情況。圖中亦是一棵稻谷禾桿在不相同時間內通過扶禾器的禾桿A、B、C、D、E、F的情況，輪子駛過兩禾橫行中間，兩橫行禾分別經(jīng)脫粒箱左右兩側。禾穗經(jīng)過脫粒箱始末、脫粒原理及切割的情況與圖4所述的情況基本相同，不同的是，禾穗同在一個篩柵脫粒滾輪上受不同方向作用力，一個方向是向脫粒箱頂部作用，另一方向是向脫粒箱下部作用(如圖3所示)，無論是左或右的禾桿尾部在篩柵片上基本是垂直于篩柵片上。
權利要求
1.一個由扶禾器(1)、禾桿輸送系統(tǒng)、脫粒系統(tǒng)、禾桿切割系統(tǒng)組成的稻麥聯(lián)合收割機其特征在于禾桿輸送系統(tǒng)是螺旋輸送。
2.按權利要求
1規(guī)定的稻麥聯(lián)合收割機，其特征是螺旋輸送桿前端小部分半徑大、螺距大，后端大部分半徑小、螺距小。
3.按權利要求
1或2規(guī)定的稻麥聯(lián)合收割機，其特征是先脫粒后割桿。
4.按權利要求
1規(guī)定的稻麥聯(lián)合收割機，其特征是禾桿直線輸送流程與禾行線平行。
5.按權利要求
1規(guī)定的稻麥聯(lián)合收割機，其特征是脫粒系統(tǒng)是由數(shù)件篩柵片組成。
6.按權利要求
4規(guī)定的稻麥聯(lián)合收割機篩柵片，其特征在于(1)可直，也可有弧度;(2)密度可一樣也可不一樣;(3)有一定尺寸的長度;(4)只能通過禾桿，不能通過谷粒。
專利摘要
本發(fā)明公開了一種微型稻麥聯(lián)合收割機。適用在小塊田、低洼田、梯田等復雜農田稻麥收割，適于行走崎嶇復雜小泥道。該機稻麥脫粒采用篩柵片脫粒，禾稈采用螺旋桿輸送，動力采用小型汽油機或小型柴油機，手扶進行工作。該機具有重量輕、節(jié)能、結構簡單、維修方便，一個人就能工作等特點。
文檔編號A01D41/00GK87104147SQ87104147
公開日1988年12月28日 申請日期1987年6月6日
發(fā)明者全國強 申請人:全國強導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan