專利名稱:稻麥?zhǔn)崭顧C(jī)的制作方法
本實(shí)用新型屬農(nóng)用收割機(jī)械。
現(xiàn)有收割機(jī)首先在價(jià)格上為一般個(gè)體農(nóng)戶難以接受，并存在以下幾個(gè)缺點(diǎn)限制了它的使用1.禾桿被粉碎；2.機(jī)器大，只能在大面積的土地上收割；小塊土地上顯得笨拙，以至于無(wú)法收割；3.拋撒量大；4.機(jī)體大而笨重，在潮濕的南方容易陷進(jìn)泥里動(dòng)彈不得；5.能耗高(每畝油耗約3～4公升)。而現(xiàn)有的割麥機(jī)只能割倒，不脫粒。工序增多，費(fèi)時(shí)費(fèi)工，造成不必要的拋撒和損失。脫粒機(jī)則只在固定的地方脫粒，還需人工將稻麥?zhǔn)掌饋?lái)集中于一處脫粒，在割麥與脫粒之間加進(jìn)了不必要的大量的人工勞動(dòng)，使其既費(fèi)人工，拋撒又大。
本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種具備剪割和脫粒功能、適合個(gè)體農(nóng)戶使用、并能在小塊土地上收割的稻麥兩用收割機(jī)。
本實(shí)用新型由剪割器、輸送機(jī)構(gòu)、脫粒機(jī)構(gòu)、分選機(jī)構(gòu)、輸料機(jī)構(gòu)、貯料機(jī)構(gòu)和動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成。輸送機(jī)構(gòu)由二根平行的同軸傳動(dòng)的輸送帶、淺齒刮板和后傾式前檔板組成。淺齒刮板因定在輸送帶上，后傾前檔板與垂直方向成30°～35°角，輸送帶傳動(dòng)軸的軸承分別固定在后傾前檔板的兩端，輸送帶緊貼后傾前檔板板面運(yùn)行，輸送帶皮帶輪軸的下端頭裝上偏心輪套入剪割器滑動(dòng)刀片的叉口內(nèi)，使滑動(dòng)刀片作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，偏心輪的偏心軸距是齒刀兩齒間距的倍程。由于剪割器和輸送帶作同軸傳動(dòng)，因此就免去了復(fù)雜的傳動(dòng)結(jié)合機(jī)構(gòu)。采用后傾式前檔板則解決了以下兩個(gè)問(wèn)題A.原割麥機(jī)的立式輸送易發(fā)生傾倒和散亂因而常常堵塞和停車。B.脫粒機(jī)要求禾穗傾斜進(jìn)入脫粒機(jī)，這樣使剪割下來(lái)的稻麥不必改變方向而直接送入脫粒機(jī)。
脫粒機(jī)構(gòu)由脫粒機(jī)、上輸送帶的延長(zhǎng)部份和用彈簧緊壓在上輸送帶延長(zhǎng)部份上的禾桿卡組成。上輸送帶的延長(zhǎng)部份充作脫粒機(jī)的輸送帶，減少了中間交接、傳送的復(fù)雜機(jī)構(gòu)。
為簡(jiǎn)化機(jī)構(gòu)而采用的在同一條線上剪割、脫粒的這種收割機(jī)，其脫粒機(jī)不可能作得太長(zhǎng)，否則將影響整個(gè)機(jī)器的靈活性和穩(wěn)定性。整個(gè)脫粒機(jī)的長(zhǎng)度只有250mm左右，這樣短的距離內(nèi)要使在不同天氣、品種、成熟程度的稻麥脫得干干凈凈，又不損壞禾桿，必須采取以下幾項(xiàng)措施A.脫粒機(jī)的齒弓緊貼脫粒機(jī)的內(nèi)腔，間隙取12～14mm；B.在鐵篩的兩端裝設(shè)正反兩個(gè)方向的斬刀，將留在機(jī)內(nèi)的禾渣斬碎，以利同稻麥粒一起漏過(guò)鐵篩；C.采用孔徑較大的鐵篩孔徑13～14mm；D.采用可變轉(zhuǎn)速的脫粒輪。為適應(yīng)不同的天氣、不同的品種、不同的成熟程度，脫粒機(jī)的轉(zhuǎn)速應(yīng)在750～1000rpm之間變化。
本實(shí)用新型還設(shè)有前輪升降機(jī)構(gòu)，以使剪割器離地高度可調(diào)，適應(yīng)高矮不同的各種稻麥品種的收割。
本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)1.適合平原及丘陵地區(qū)(緩坡和梯田)稻麥?zhǔn)崭钪谩?br>2.收割快，不損傷禾桿，拋撒極微，比起人工收割可提高工效50倍左右，可減少稻麥損失每畝40斤左右。在南方的夏收季節(jié)尤顯其優(yōu)越性，能及時(shí)收割，使水稻能及時(shí)栽插，不誤農(nóng)時(shí)，是保證水稻增產(chǎn)的重要條件；對(duì)秋季作物能及時(shí)騰出土地晾曬，有利于增產(chǎn)和增種第三季作物；在稻麥?zhǔn)崭罴竟?jié)若遇陰雨天氣。人工無(wú)法收割，此機(jī)卻能正常作業(yè)，避免了稻麥因陰雨天氣而造成的倒伏、生芽、霉?fàn)€而造成的巨大損失。
圖1是本實(shí)用新型的側(cè)視圖。
圖2是本實(shí)用新型的俯視圖。
1.剪割器；2.輸送帶；3.禾桿卡；4.風(fēng)機(jī)；5.脫粒機(jī)；6.斬刀；7.剪割、輸送、脫粒、吸料動(dòng)力輸入軸皮帶輪；8. 5PS風(fēng)冷柴油機(jī)；9.前檔板；10.料斗；11.行走傳動(dòng)皮帶輪；12.方向盤；13.離心吸料機(jī)輸料管；14.駕駛座；15.方向機(jī)構(gòu)；16.升降機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型的實(shí)施例結(jié)合如下本實(shí)用新型使用前應(yīng)作幾項(xiàng)調(diào)整升降機(jī)(16)調(diào)整到使剪割器(1)剪下的稻麥桿最高部分接近1米，但不能超過(guò)1米；行走速度0.85米/秒；脫粒機(jī)(5)和風(fēng)機(jī)(4)按當(dāng)天氣候、收割作物的品種和成熟程度調(diào)到對(duì)應(yīng)速度上。合上離合器，收割脫粒部分開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，再合上行走離合器，機(jī)器即前進(jìn)作業(yè)。在本實(shí)施例中，偏心輪的偏心軸距是齒刀兩齒間的2倍，剪割器(1)的滑動(dòng)刀片在偏心輪的帶動(dòng)下作往返運(yùn)動(dòng)，將禾桿剪斷。由于機(jī)器行走的方向和重力的原因，稻麥桿自然倒向后傾式前檔板(9)上。由于輸送帶(2)緊貼在前檔板(9)面上向脫粒機(jī)(5)行進(jìn)，因此，倒在前檔板上的稻麥被送往脫粒機(jī)(5)進(jìn)行脫粒。脫下的稻麥粒與禾渣一起經(jīng)鐵篩漏下，風(fēng)機(jī)(4)以適當(dāng)風(fēng)力將渣殼吹出機(jī)外，干凈的稻麥粒留在機(jī)內(nèi)，離心吸料機(jī)將其吸入料管(13)揚(yáng)進(jìn)料斗(10)。脫粒后的稻麥桿沿卸桿鋼條(圖中未畫出)滑落在地，均勻而有秩序地平鋪在地上，整個(gè)收割過(guò)程即告完成。
權(quán)利要求
1.一種由剪割器、輸送機(jī)構(gòu)、脫粒機(jī)構(gòu)、分選機(jī)構(gòu)、輸料機(jī)構(gòu)、貯料機(jī)構(gòu)和動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成的稻麥?zhǔn)崭顧C(jī)，其特征在于(1)輸送機(jī)構(gòu)由二根平行的同軸傳動(dòng)的輸送帶、淺齒刮板和后傾式前擋板組成，淺齒刮板固定在輸送帶上，輸送帶傳動(dòng)軸的軸承分別固定在后傾前擋板的兩端，輸送帶皮帶輪軸的下端頭裝上偏心輪套入剪割器滑動(dòng)刀片的叉口內(nèi)，偏心輪的偏心軸距是齒刀兩齒間距的倍程。(2)脫粒機(jī)構(gòu)由脫粒機(jī)、上輸送帶的延長(zhǎng)部份和用彈簧緊壓在上輸送帶延長(zhǎng)部份的禾桿卡組成，脫粒機(jī)的齒弓緊貼脫粒機(jī)的內(nèi)腔，間隙取12～14mm，在鐵篩的兩端裝有正反兩個(gè)方向的斬刀，采用孔徑為13～14mm的鐵篩和可變轉(zhuǎn)速的脫粒輪。
2.據(jù)權(quán)利要求
1所述的稻麥?zhǔn)崭顧C(jī)，其特征在于設(shè)有前輪升降機(jī)構(gòu)。
3.據(jù)權(quán)利要求
1、2所述的稻麥?zhǔn)崭顧C(jī)，其特征在于后傾前擋板與垂直方向成30°～35°角。
專利摘要
本實(shí)用新型由剪割器、輸送機(jī)構(gòu)、脫粒機(jī)構(gòu)、分選機(jī)構(gòu)、輸料機(jī)構(gòu)、貯料機(jī)構(gòu)和動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成。采用同軸傳動(dòng)的二根平行輸送帶，加上淺齒刮板，且上輸送帶的延長(zhǎng)部分作脫粒機(jī)的輸送帶，減少了中間交接、傳送的復(fù)雜機(jī)構(gòu)；剪割器與輸送帶同軸傳動(dòng)，免去了復(fù)雜的傳動(dòng)結(jié)合機(jī)構(gòu)；采用改進(jìn)了的脫粒機(jī)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便、收割快、不損傷禾稈、拋散極微，適合平原丘陵地區(qū)稻麥?zhǔn)崭钪谩?br>文檔編號(hào)A01D41/02GK87205032SQ87205032
公開(kāi)日1988年2月3日 申請(qǐng)日期1987年5月9日
發(fā)明者胡仰庸 申請(qǐng)人:胡仰庸導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan