專利名稱:脫粒滾筒及其聯(lián)合收割機的制作方法
【專利摘要】本申請公開一種脫粒滾筒及其聯(lián)合收割機,所述脫粒滾筒包括沿所述脫粒滾筒軸向順次排布的喂入段、脫粒段、排出段;所述喂入段包括錐形筒、以及設(shè)于所述錐形筒上的至少一個攪龍葉片;所述攪龍葉片的高度沿所述錐形筒的前端至后端的方向逐漸減??;所述錐形筒的后端連接有柱形筒;所述脫粒段包括部分所述柱形筒、以及位于部分所述柱形筒上的脫粒齒;所述排出段包括部分所述柱形筒、以及位于部分所述柱形筒上的翼板。所述錐形筒的軸向長度占所述脫粒滾筒的軸向長度的比例為0.05至0.15。本申請?zhí)峁┑拿摿L筒以及聯(lián)合收割機能夠提高物料喂入的流暢性。
【專利說明】
脫粒滾筒及其聯(lián)合收割機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本申請涉及農(nóng)用機械領(lǐng)域,尤其涉及一種脫粒滾筒及其聯(lián)合收割機。
【背景技術(shù)】
[0002]聯(lián)合收割機通過收割裝置來收割作物,并且通過脫粒裝置將作物籽從割下的作物中分離出來。在聯(lián)合收割機的工作過程中,被收割的作物進(jìn)入由脫粒裝置構(gòu)造成的脫粒腔室來接受脫粒處理,而脫粒作業(yè)的質(zhì)量和生產(chǎn)率對收割機的工作性能以及收割效果具有決定性的影響。
[0003]目前,聯(lián)合收割機的脫粒裝置主要包括圍繞軸線旋轉(zhuǎn)的脫粒滾筒、位于該脫粒滾筒下的凹板、以及位于脫粒滾筒上方的蓋板。凹板與蓋板相互連接形成供脫粒滾筒旋轉(zhuǎn)的脫粒空間。而作為脫粒裝置的重要部件,脫粒滾筒在脫粒作業(yè)中從喂料、脫粒到排出過程中均起到至關(guān)重要的作用。脫粒滾筒的前端一般為喂入段,目前,脫粒滾筒的喂入段為Z字板與短板齒相結(jié)合,喂入段下方為帶導(dǎo)流葉片的弧形板。依靠Z字板及短板齒抓取物料然后在導(dǎo)流葉片的作用下,將物料輸送到分離段(也可稱為脫粒段)完成脫粒。
[0004]但是,由于Z字板的存在,在物料的喂入過程中,物料有一個變向的過程,會影響物料喂入的流暢性,進(jìn)而降低了物料的通過能力。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]鑒于現(xiàn)有技術(shù)的不足,本申請有必要提供一種能夠提尚物料喂入的流暢性的脫粒滾筒以及聯(lián)合收割機。
[0006]本申請采用以下方案實現(xiàn)上述目的,該方案為:一種脫粒滾筒,所述脫粒滾筒包括沿所述脫粒滾筒軸向順次排布的喂入段、脫粒段、排出段;所述喂入段包括錐形筒、以及設(shè)于所述錐形筒上的至少一個攪龍葉片;所述攪龍葉片的高度沿所述錐形筒的前端至后端的方向逐漸減小;所述錐形筒的后端連接有柱形筒;所述脫粒段包括部分所述柱形筒、以及位于部分所述柱形筒上的脫粒齒;所述排出段包括部分所述柱形筒、以及位于部分所述柱形筒上的翼板。
[0007]作為本申請一種優(yōu)選的實施方式,所述錐形筒的軸向長度占所述脫粒滾筒的軸向長度的比例為0.05至0.15。
[0008]作為本申請一種優(yōu)選的實施方式,所述錐形筒的前端至后端的外直徑逐漸增大;所述錐形筒的前端的外直徑為150至300mm,所述錐形筒的后端的外直徑為250至400mm,所述錐形筒的壁厚為2至6_。
[0009]作為本申請一種優(yōu)選的實施方式,所述攪龍葉片通過肋板與所述錐形筒相連接。
[0010]作為本申請一種優(yōu)選的實施方式,所述喂入段的前端連接有圓柱筒,該圓柱筒用于防止物料纏繞所述脫離滾筒的中心軸。
[0011]作為本申請一種優(yōu)選的實施方式,所述圓柱筒的外直徑為150至300_、壁厚為2至6mm、軸向長度為250至450mm。
[0012]所述喂入段還包括部分所述柱形筒、以及位于部分所述柱形筒上的導(dǎo)入齒;所述導(dǎo)入齒的分布密度大于所述脫粒齒的分布密度。
[0013]作為本申請一種優(yōu)選的實施方式,所述導(dǎo)入齒及所述脫粒齒均為板齒;所述導(dǎo)入齒的板齒高度小于所述脫粒齒的板齒高度。
[0014]作為本申請一種優(yōu)選的實施方式,所述脫粒齒沿所述柱形筒的圓周方向呈多列排布;相鄰兩列中的脫粒齒沿所述柱形筒的圓周方向相錯開形成螺旋結(jié)構(gòu)。
[0015]為實現(xiàn)上述目的,本申請還提供一種聯(lián)合收割機,包括:如上實施方式之一所述的脫粒滾筒。
[0016]借由以上技術(shù)方案,本申請所提供的脫粒滾筒通過在喂入段設(shè)置攪龍葉片,依靠攪龍葉片的螺旋葉片結(jié)構(gòu),進(jìn)而攪龍葉片在轉(zhuǎn)動時可以產(chǎn)生推動物料前進(jìn)的推力,保證物料的順利前進(jìn)至脫粒段,因此,本申請所提供的脫粒滾筒能夠提高物料喂入的流暢性。
[0017]參照后文的說明和附圖,詳細(xì)公開了本實用新型的特定實施方式,指明了本實用新型的原理可以被采用的方式。應(yīng)該理解,本實用新型的實施方式在范圍上并不因而受到限制。在所附權(quán)利要求的精神和條款的范圍內(nèi),本實用新型的實施方式包括許多改變、修改和等同。
[0018]針對一種實施方式描述和/或示出的特征可以以相同或類似的方式在一個或更多個其它實施方式中使用,與其它實施方式中的特征相組合,或替代其它實施方式中的特征。
[0019]應(yīng)該強調(diào),術(shù)語“包括/包含”在本文使用時指特征、整件、步驟或組件的存在,但并不排除一個或更多個其它特征、整件、步驟或組件的存在或附加。
【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1是本申請一種實施方式所提供的脫粒滾筒的主視圖;
[0022]圖2是圖1所示脫粒滾筒的左視圖。
【具體實施方式】
[0023]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本申請中的技術(shù)方案,下面將結(jié)合本申請實施例中的附圖,對本申請實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本申請一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒旧暾堉械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例,都應(yīng)當(dāng)屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0024]需要說明的是,當(dāng)元件被稱為“設(shè)置于”另一個元件,它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個元件被認(rèn)為是“連接”另一個元件,它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的,并不表示是唯一的實施方式。
[0025]除非另有定義,本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施方式的目的,不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術(shù)語“和/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。
[0026]需要說明的是,本申請中所描述的“前”、“后”概念均為依靠物料在脫粒過程中的行進(jìn)方向定義,也可以理解為,在脫粒過程中物料由前向后移動。
[0027]請參閱圖1、圖2,為本申請一種實施方式提供的一種脫粒滾筒的結(jié)構(gòu)示意圖。在本實施方式中,所述脫粒滾筒包括沿所述脫粒滾筒軸向順次排布的喂入段10、脫粒段20、排出段30;所述喂入段10包括錐形筒11、以及設(shè)于所述錐形筒11上的至少一個攪龍葉片12;所述攪龍葉片12的高度沿所述錐形筒11的前端至后端的方向逐漸減小;所述錐形筒11的后端連接有柱形筒25;所述脫粒段20包括部分所述柱形筒25、以及位于部分所述柱形筒25上的脫粒齒21;所述排出段30包括部分所述柱形筒25、以及位于部分所述柱形筒25上的翼板31。
[0028]使用時,脫粒滾筒(也可以稱為脫離滾筒)繞其自身的轉(zhuǎn)動軸線轉(zhuǎn)動,物料進(jìn)入喂入段10,喂入段10依靠攪龍(也可以稱為絞龍)葉片的轉(zhuǎn)動的推動物料前進(jìn),物料經(jīng)喂入段10進(jìn)入脫粒段20(也可以稱為脫離段),實現(xiàn)作物籽粒與作物莖桿的分離,脫離出來的籽粒經(jīng)凹板篩選下落至清選裝置,作物莖桿經(jīng)排出段30排出后收集。
[0029]借由以上技術(shù)方案,本實施方式所提供的脫粒滾筒通過在喂入段10設(shè)置攪龍葉片12,依靠攪龍葉片12為螺旋葉片結(jié)構(gòu),進(jìn)而攪龍葉片12在轉(zhuǎn)動時可以產(chǎn)生推動物料前進(jìn)的推力,保證物料的順利前進(jìn)至脫粒段20,因此,本實施方式所提供的脫粒滾筒能夠提高物料喂入的流暢性。
[0030]請參閱圖1,在本實施方式中,喂入段10為整個脫粒滾筒的最前段,其能夠?qū)⑽锪贤七M(jìn)至脫粒段20實現(xiàn)喂料。其中,喂入段10包括錐形筒11以及攪龍葉片12。錐形筒11整體可以為錐臺形狀,一端連接柱形筒25。錐形筒11包括前端及后端,基于上文描述,錐形筒11的前端沿物料行進(jìn)方向位于錐形筒11的后端的上游。
[0031]脫粒段20位于喂入段10與排出段30之間,脫粒段20的主要工作即為將物料上的籽粒脫離,另外,脫粒段20上脫粒齒21沿脫粒滾筒的軸向可以呈螺旋排布,通過此種設(shè)置,脫粒段20也可以輔助物料的行進(jìn)。
[0032]排出段30位于脫粒段20的下游,此時,物料已脫離完畢,莖桿由排出段30排出。排出段30的翼板31為多個,沿柱形筒25的周向分布??蛇x的,多個翼板31可以均勻分布在柱形筒25的周向。
[0033]攪龍葉片12為設(shè)置在錐形筒11的錐形表面上的螺旋狀葉片。攪龍葉片12的數(shù)量為至少一個,如圖2所示的脫粒滾筒上設(shè)置有兩個攪龍葉片12。在攪龍葉片12為多個的情況下,喂入段10推動物料的能力也會相應(yīng)提升,物料的喂入更加順暢。
[0034]在本實施方式中,所述攪龍葉片12的高度沿所述錐形筒11的前端至后端的方向逐漸減小。其中,攪龍葉片12的高度可以為攪龍葉片12沿錐形筒11(或圓柱筒14)徑向的外邊緣至內(nèi)邊緣(也為攪龍葉片12連接錐形筒11表面的根部)的距離,也可以理解為攪龍葉片12由錐形筒11的表面沿徑向凸起的高度。攪龍葉片12通過此種設(shè)置可以較好適應(yīng)錐形筒11的結(jié)構(gòu),使得喂入段10獲得較好的喂入能力。
[0035]在本實施方式中,攪龍葉片12的根部與錐形筒11的外壁可以通過焊接進(jìn)行固定連接。當(dāng)然,也可以如圖1所示,所述攪龍葉片12可以通過肋板13與所述錐形筒11相連接。當(dāng)然,該肋板13不僅對于攪龍葉片12與錐形筒11起到連接作用,從圖1中可以看出,肋板13設(shè)置于攪龍葉片12背對推動物料表面的一側(cè),進(jìn)而該肋板13還可以對攪龍葉片12的結(jié)構(gòu)強度進(jìn)行加強,以使得攪龍葉片12在喂料過程中不產(chǎn)生變形。
[0036]在本實施方式中,喂入段10占整個脫粒滾筒軸向長度的比例較為重要。若喂入段10過短,則喂入段10可能無法提供足夠的物料供脫粒段20脫粒,相應(yīng)的,若喂入段10過長,則相應(yīng)的物料在喂入段10滯留時間過長,影響脫粒的進(jìn)程?;谏鲜隹紤],所述錐形筒11的軸向長度可以占所述脫粒滾筒的軸向長度的比例為0.05至0.15。比如,脫粒滾筒的整體軸向長度為3米,錐形筒11的軸向長度可以為0.15米至0.45米。
[0037]在本實施方式中,所述錐形筒11的前端至后端的外直徑可以逐漸增大,進(jìn)而與攪龍葉片12的結(jié)構(gòu)可以相配合。可選的,所述錐形筒11的前端的外直徑可以為150至300_,所述錐形筒11的后端的外直徑為250至400_,所述錐形筒11的壁厚為2至6_。
[0038]在收割過程中,脫粒滾筒通過其中心軸帶動,而中心軸由于位于脫粒滾筒的內(nèi)部,使得中心軸上若發(fā)生纏草,去除纏草的過程費時費力,比較難以去掉?;诖丝紤],如圖1所示,所述喂入段10的前端連接有圓柱筒14,該圓柱筒14用于防止物料纏繞所述脫離滾筒的中心軸??蛇x的,所述圓柱筒14的外直徑可以為150至300mm、壁厚為2至6mm、軸向長度為250至450mm。
[0039]為更好的進(jìn)料,所述喂入段10還可以包括部分所述柱形筒25、以及位于部分所述柱形筒25上的導(dǎo)入齒15。由圖1可以看出,沿脫粒滾筒的軸向,導(dǎo)入齒15位于攪龍葉片12與脫粒齒21之間。
[0040]可選的,所述導(dǎo)入齒15的分布密度可以大于所述脫粒齒21的分布密度。其中,分布密度可以為柱形筒25表面單位面積上齒的個數(shù);分布密度也可以為單位滾筒長度上的齒數(shù)。同時可以看出,柱形筒25為一直徑恒定的圓柱筒14,這樣便于制造與安裝。
[0041]可選的,所述導(dǎo)入齒15及所述脫粒齒21均可以為板齒;所述導(dǎo)入齒15的板齒高度小于所述脫粒齒21的板齒高度。其中,板齒高度可以為導(dǎo)入齒15、脫粒齒21的頂點與柱形筒25外表面的距離。
[0042]為進(jìn)一步提升物料行進(jìn)的流暢性,如圖1所示,所述脫粒齒21可以沿所述柱形筒25的圓周方向呈多列排布。相鄰兩列中的脫粒齒21沿所述柱形筒25的圓周方向相錯開形成螺旋結(jié)構(gòu)。
[0043]本申請的一種實施方式還提供一種聯(lián)合收割機,包括:如上任一實施方式所述的脫粒滾筒。
[0044]需要說明的是,本實施例提供的聯(lián)合收割機具有的收割部分、將收割的作物輸送至脫粒部分的輸送部分以及其他部分(例如行走部分、卸糧部分)等可以選用任意合適的現(xiàn)有構(gòu)造。為清楚簡要地說明本實施例所提供的技術(shù)方案,在此將不再對上述部分進(jìn)行贅述,說明書附圖也進(jìn)行了相應(yīng)簡化。但是應(yīng)該理解,本實施例在范圍上并不因此而受到限制。
[0045]本文引用的任何數(shù)字值都包括從下限值到上限值之間以一個單位遞增的下值和上值的所有值,在任何下值和任何更高值之間存在至少兩個單位的間隔即可。舉例來說,如果闡述了一個部件的數(shù)量或過程變量(例如溫度、壓力、時間等)的值是從I到90,優(yōu)選從20至IJ80,更優(yōu)選從30到70,則目的是為了說明該說明書中也明確地列舉了諸如15到85、22到68、43到51、30到32等值。對于小于1的值,適當(dāng)?shù)卣J(rèn)為一個單位是0.0001、0.001、0.01、0.1。這些僅僅是想要明確表達(dá)的示例,可以認(rèn)為在最低值和最高值之間列舉的數(shù)值的所有可能組合都是以類似方式在該說明書明確地闡述了的。
[0046]除非另有說明,所有范圍都包括端點以及端點之間的所有數(shù)字。與范圍一起使用的“大約”或“近似”適合于該范圍的兩個端點。因而,“大約20到30”旨在覆蓋“大約20到大約30”,至少包括指明的端點。
[0047]披露的所有文章和參考資料,包括專利申請和出版物,出于各種目的通過援引結(jié)合于此。描述組合的術(shù)語“基本由…構(gòu)成”應(yīng)該包括所確定的元件、成分、部件或步驟以及實質(zhì)上沒有影響該組合的基本新穎特征的其他元件、成分、部件或步驟。使用術(shù)語“包含”或“包括”來描述這里的元件、成分、部件或步驟的組合也想到了基本由這些元件、成分、部件或步驟構(gòu)成的實施方式。這里通過使用術(shù)語“可以”,旨在說明“可以”包括的所描述的任何屬性都是可選的。
[0048]多個元件、成分、部件或步驟能夠由單個集成元件、成分、部件或步驟來提供。另選地,單個集成元件、成分、部件或步驟可以被分成分離的多個元件、成分、部件或步驟。用來描述元件、成分、部件或步驟的公開“一”或“一個”并不說為了排除其他的元件、成分、部件或步驟。
[0049]應(yīng)該理解,以上描述是為了進(jìn)行圖示說明而不是為了進(jìn)行限制。通過閱讀上述描述,在所提供的示例之外的許多實施方式和許多應(yīng)用對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說都將是顯而易見的。因此,本教導(dǎo)的范圍不應(yīng)該參照上述描述來確定,而是應(yīng)該參照所附權(quán)利要求以及這些權(quán)利要求所擁有的等價物的全部范圍來確定。出于全面之目的,所有文章和參考包括專利申請和公告的公開都通過參考結(jié)合在本文中。在前述權(quán)利要求中省略這里公開的主題的任何方面并不是為了放棄該主體內(nèi)容,也不應(yīng)該認(rèn)為發(fā)明人沒有將該主題考慮為所公開的實用新型主題的一部分。
【主權(quán)項】
1.一種脫粒滾筒,其特征在于,所述脫粒滾筒包括沿所述脫粒滾筒軸向順次排布的喂入段、脫粒段、排出段;所述喂入段包括錐形筒、以及設(shè)于所述錐形筒上的至少一個攪龍葉片;所述攪龍葉片的高度沿所述錐形筒的前端至后端的方向逐漸減小;所述錐形筒的后端連接有柱形筒;所述脫粒段包括部分所述柱形筒、以及位于部分所述柱形筒上的脫粒齒;所述排出段包括部分所述柱形筒、以及位于部分所述柱形筒上的翼板。2.如權(quán)利要求1所述的脫粒滾筒,其特征在于:所述錐形筒的軸向長度占所述脫粒滾筒的軸向長度的比例為0.05至0.15。3.如權(quán)利要求1所述的脫粒滾筒,其特征在于:所述錐形筒的前端至后端的外直徑逐漸增大;所述錐形筒的前端的外直徑為150至300mm,所述錐形筒的后端的外直徑為250至400mm,所述錐形筒的壁厚為2至6mm。4.如權(quán)利要求1所述的脫粒滾筒,其特征在于:所述攪龍葉片通過肋板與所述錐形筒相連接。5.如權(quán)利要求1所述的脫粒滾筒,其特征在于:所述喂入段的前端連接有圓柱筒,該圓柱筒用于防止物料纏繞所述脫粒滾筒的中心軸。6.如權(quán)利要求5所述的脫粒滾筒,其特征在于:所述圓柱筒的外直徑為150至300mm、壁厚為2至6mm、軸向長度為250至450mm。7.如權(quán)利要求1所述的脫粒滾筒,其特征在于:所述喂入段還包括部分所述柱形筒、以及位于部分所述柱形筒上的導(dǎo)入齒;所述導(dǎo)入齒的分布密度大于所述脫粒齒的分布密度。8.如權(quán)利要求7所述的脫粒滾筒,其特征在于:所述導(dǎo)入齒及所述脫粒齒均為板齒;所述導(dǎo)入齒的板齒高度小于所述脫粒齒的板齒高度。9.如權(quán)利要求1所述的脫粒滾筒,其特征在于:所述脫粒齒沿所述柱形筒的圓周方向呈多列排布;相鄰兩列中的脫粒齒沿所述柱形筒的圓周方向相錯開形成螺旋結(jié)構(gòu)。10.—種聯(lián)合收割機,其特征在于,包括:如權(quán)利要求1至9之一所述的脫粒滾筒。
【文檔編號】A01D41/12GK205694413SQ201620339633
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月21日
【發(fā)明人】龐鳳斌, 王洪源, 李軍榜, 龐秀兵, 甄寶華, 韓艷鵬
【申請人】約翰迪爾(天津)有限公司