專利名稱：用于錘片式粉碎機的耐磨錘片的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于錘片式粉碎機的耐磨錘片。
粉碎是糧食、飼料、食品、飲料、醫(yī)藥等行業(yè)對顆粒物料或植物的根、莖、葉進行加工的重要工序，粉碎加工通常由粉碎機來完成。目前所采用的粉碎機絕大多數(shù)為錘片式粉碎機。錘片是粉碎機的易損件，它的好壞直接影響到粉碎機的正常運行，生產(chǎn)率的高低，工人的勞動強度，企業(yè)的加工成本。錘片通常采用優(yōu)質鋼材整體熱處理或在錘片基材上堆焊碳化鎢，或釬焊硬質合金，或噴焊耐磨材料。錘片若采用整體熱處理，必須采用優(yōu)質鋼材制作，這樣一是耗費優(yōu)質鋼材多，成本高；一是錘片若淬火硬度高，錘片在工作中易折斷，若淬火硬度低，錘片不耐磨，使用壽命短。錘片若采用在其表面焊接耐磨材料，因錘片的運行速度高達70-135米/秒，錘片在與物料和硬物高速碰撞時易發(fā)生焊接在表面的耐磨材料脆裂脫落，這不僅影響錘片的使用壽命，而且掉下的硬質耐磨材料因硬度高，往往會對后續(xù)工段的加工設備造成嚴重危害，并且掉塊后的錘片由于重量變輕，造成粉碎機運行不平穩(wěn)。目前國內(nèi)外使用的錘片耐磨性最好的是在錘片易磨損的表面釬焊硬質合金，但不論采取何種方法焊接，當粉碎機工作時都存在部分錘片的硬質合金掉落現(xiàn)象，造成篩板損壞及對后續(xù)設備的危害。
本發(fā)明的目的是針對上述錘片式粉碎機錘片的性能存在的不足而提供一種耐磨錘片產(chǎn)品。
本發(fā)明的技術方案為對錘片基材(1)易磨損部位加工溝槽，把耐磨材料(2)全部或部分固定在溝槽內(nèi)。
按上述方案在錘片基材(1)易磨損部位開的溝槽為中心開槽或側面開槽。而把耐磨材料(2)固定在錘片基材(1)溝槽內(nèi)的固定方式為焊接、膠接及嵌-焊接、嵌-膠接、嵌-膠接-聯(lián)接件聯(lián)接等聯(lián)接。
本發(fā)明與國內(nèi)外現(xiàn)有錘片式粉碎機相比的積極意義在于1.目前國內(nèi)外錘片式粉碎機的錘片最耐磨的是在錘片易磨損表面釬焊硬質合金，但經(jīng)常出現(xiàn)硬質合金脫落現(xiàn)象，造成至今這種釬焊錘片未得到推廣；本發(fā)明把耐磨材料固定在錘片易磨損部位開的溝槽內(nèi)，采用這種結構，其一能使耐磨材料與錘片基材的接觸面積大，由原來的一個面接觸變?yōu)槿齻€面或四個面接觸，其二能使錘片基材的溝槽對耐磨材料起夾持作用，其三改善了受力狀態(tài)，使得耐磨材料在工作過程中不脫落，這樣就使得本發(fā)明的錘片既耐磨又不會脫落。2.目前錘片式粉碎機的錘片厚度為4-8毫米，通常為5-6毫米，本發(fā)明的耐磨錘片因把耐磨材料夾持在溝槽內(nèi)，耐磨材料的厚度比錘片厚度??；由于與物料接觸的耐磨材料厚度小，錘片在高速旋轉時耐磨材料相當于鋒利的刀刃，粉碎的主要作用由目前的撞擊、摩擦作用為主變?yōu)榧羟凶饔脼橹?，對于含纖維的各種有機原料進行粉碎加工可大大提高粉碎效率，節(jié)能效果明顯。3.目前國內(nèi)外在錘片易磨損部位焊接耐磨材料為高速鋼和硬質合金；本發(fā)明因把耐磨材料固定在溝槽內(nèi)，改善了耐磨材料的受力狀態(tài)，耐磨材料難以碎裂脫落，因此本發(fā)明的耐磨材料不僅可以采用高速鋼及硬質合金，還可以采用陶瓷、金剛石等更耐磨材料。


圖1為本發(fā)明實施例1中心開槽的主視示意圖。
圖2為
圖1的側視示意圖。
圖3為本發(fā)明實施例2側面開槽主視示意圖。
圖4為圖3的側視示意圖。
下面結合附圖進一步說明本發(fā)明的實施例。用于錘片式粉碎機的耐磨錘片其特征在于對錘片基材(1)易磨損部位加工溝槽，把耐磨材料(2)全部或部分固定在溝槽內(nèi)；錘片基材的溝槽可以是直線溝槽，可以是直線弧線溝槽，可以為階梯形溝槽；可以對錘片基材(1)中心開槽，也可以采用側面開槽。本發(fā)明的實施例1為中心開直線溝槽，在本發(fā)明的實施例1中，在錘片基材易磨損部位開溝槽前先切除一個角，如
圖1、圖2所示。切角既可以減少開槽的加工深度，又可以減少釬料用量，還為耐磨材料直接與物料接觸創(chuàng)造條件。本發(fā)明的實施例2為側面開直線溝槽，在本發(fā)明的實施例2中，對錘片基材(1)易磨損的部位只單側面開槽，如圖3、圖4所示。固定在錘片基材(1)溝槽內(nèi)的耐磨材料(2)不僅可以采用高速鋼和硬質合金，還可以采用更耐磨的陶瓷、金剛石或其它耐磨材料。而把耐磨材料(2)固定在錘片基材(1)溝槽內(nèi)的固定方式可以是焊接、膠接、嵌-焊接、嵌-膠接及嵌-膠接-聯(lián)接件聯(lián)接。本發(fā)明實施例1的耐磨材料(2)固定在錘片基材(1)溝槽內(nèi)的固定方式為嵌-焊接及嵌-膠接；本發(fā)明實施例2的耐磨材料(2)固定在錘片基材(1)溝槽內(nèi)的固定方式為焊接。
權利要求
1.用于錘片式粉碎機的耐磨錘片，其特征在于對錘片基材(1)易磨損部位加工溝槽，把耐磨材料(2)全部或部分固定在溝槽內(nèi)。
2.按權利要求1所述的用于錘片式粉碎機的耐磨錘片，其特征在于在錘片基材(1)易磨損部位開的溝槽為中心開槽或側面開槽。
3.按權利要求1所述的用于錘片式粉碎機的耐磨錘片，其特征在于耐磨材料(2)固定在錘片基材(1)溝槽內(nèi)的固定方式為焊接、膠接及嵌-焊接、嵌-膠接、嵌-膠接-聯(lián)接件聯(lián)接等聯(lián)接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于錘片式粉碎機的耐磨錘片。該耐磨錘片是在錘片基材易磨損的部位加工溝槽，把耐磨材料固定在加工好的溝槽內(nèi)，使耐磨材料在工作中不脫落。利用本發(fā)明制造的錘片具有生產(chǎn)效率高，能耗低，使用壽命長等特點?？蓮V泛用于糧食、飼料、食品、醫(yī)藥等領域對顆粒物料進行粉碎加工。
文檔編號B02C13/28GK1579633SQ20041001315
公開日2005年2月16日 申請日期2004年5月14日 優(yōu)先權日2004年5月14日
發(fā)明者侯贏 申請人:侯贏