專利名稱：球磨機浮力生產(chǎn)法的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于球磨式粉碎機在實際生產(chǎn)應(yīng)用中的一種方法，尤其是涉及一種在液體浮力作用下的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
目前用于冶金、化工、建材、陶瓷等行業(yè)粉碎物料用的球磨機，其生產(chǎn)方法是電機輸出的功率經(jīng)變速箱及橡膠塊接頭傳至球磨機一端的齒輪上帶動磨機勻速轉(zhuǎn)動，磨體內(nèi)的研磨體——鋼球(或鵝卵石)在磨體內(nèi)轉(zhuǎn)到一定的角度時落下敲砸與其混裝在一起的所需粉碎的物料，如此往復(fù)運動致使被粉碎的物料達到所需粒度。固定連接在球磨機回轉(zhuǎn)體兩端的中空軸穿插在磨體兩端基座上部的軸瓦中將球磨機回轉(zhuǎn)體水平支撐在所需高度。生產(chǎn)過程中磨機回轉(zhuǎn)體內(nèi)由于研磨體與所需粉碎物料之間以及研磨體和所需粉碎物料與回轉(zhuǎn)體內(nèi)壁的相互碰撞、敲打和摩擦產(chǎn)生的熱量在回轉(zhuǎn)體外用水冷卻。用上述設(shè)備及方法粉碎物料，產(chǎn)量大，可滿足設(shè)計要求。但也存在明顯不足耗電高、噪音大、水的消耗多。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是提供一種將球磨機回轉(zhuǎn)體部分或全部水平置于水中，在水浮力作用下粉碎物料的生產(chǎn)方法。
一種球磨機浮力生產(chǎn)法，磨機回轉(zhuǎn)體1兩端的中空軸2置于分別固定在磨體兩端基座4上的兩個軸瓦3中，電機輸出的功率經(jīng)變速箱傳到磨機一端的齒輪上，其特征在于磨機回轉(zhuǎn)體1部分或全部水平浸入到其下部的水槽5內(nèi)部的水中。


附圖為本發(fā)明球磨機浮力生產(chǎn)法部分構(gòu)件結(jié)構(gòu)示意圖(去掉水槽5長度方向一面的槽體后)，其中1-磨機回轉(zhuǎn)體 2-中空軸 3-軸瓦 4-基座 5-水槽具體實施方案結(jié)合附圖，敘述本發(fā)明的實現(xiàn)過程本發(fā)明所述的一種球磨機的生產(chǎn)方法的實現(xiàn)十分簡單，只要在磨機回轉(zhuǎn)體1的下部設(shè)置一個大、小和高度適宜的，可使磨機回轉(zhuǎn)體1部分或全部水平置于其中的水槽5即可。該水槽5可以是金屬的，也可以是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的。從實際應(yīng)用效果考慮，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)為宜。為解決回轉(zhuǎn)體1兩端的中空軸2穿過水槽5的部位與水槽5之間的密封問題，可在軸瓦3的內(nèi)側(cè)(靠近磨機回轉(zhuǎn)體1一側(cè))或外側(cè)固定上一塊與軸瓦3同心圓、但直徑適當大于軸瓦3外圓的鋼板(固定鋼板一側(cè)的軸瓦3的一端應(yīng)伸出基座4)，施工中將該鋼板澆鑄在混凝土中，此時應(yīng)解決好中空軸2與軸瓦3間的密封。只要解決好中空軸2與水槽5接觸部位的密封，水槽5處于磨機回轉(zhuǎn)體1兩端的槽體，也可處于軸瓦3的內(nèi)側(cè)或外側(cè)；必要時可適當延長中空軸2的長度，以現(xiàn)有的工業(yè)技術(shù)，中空軸2與軸瓦3或與水槽5接觸部位的密封不難解決。
實施例以朝陽重型機器廠生產(chǎn)的Φ2.2×7米的水泥磨為例，該磨長7.24米，筒體外徑2.236米，安裝好時磨體下部距地面1.2米，水槽5的長可以設(shè)為12米，寬3.2米，高3.8米，該槽容積為146m3?？捎忙?6mm的圓鋼或羅紋鋼編網(wǎng)澆鑄，槽體的厚度為15cm，在與中空軸2接觸的部位，可設(shè)置一個與軸瓦3同心圓的密封裝置。水槽5的下部設(shè)一放水閥。
本發(fā)明的效果分析還是以上述朝陽重型機器廠生產(chǎn)的Φ2.2×7米的水泥磨為例，該磨機回轉(zhuǎn)體1的總重約為28.5噸；研磨體(各種規(guī)格的鋼球)約33噸；倉內(nèi)動平衡過程原料重約8-10噸，按9噸計；該球磨機回轉(zhuǎn)部分生產(chǎn)過程中的動平衡總重約70.5噸。磨機回轉(zhuǎn)體1的體積為28.4m3(未含中空軸2的體積)。根據(jù)磨機回轉(zhuǎn)體1浸入水中深度的不同，其節(jié)能效果也不一樣1、當磨機回轉(zhuǎn)體1水平浸入水中1/2處(磨機回轉(zhuǎn)體1水平中心軸線)時，浮力為14.2噸，此時軸瓦3上反應(yīng)的重量為56.3噸(總重70.5噸—浮力14.2噸)，那么所需帶動磨機回轉(zhuǎn)體1旋轉(zhuǎn)的電機的功率輸出相應(yīng)減少，可節(jié)電20％(14.2/70.5)。
2、當磨機回轉(zhuǎn)體1全部水平浸入水中時，浮力為28.4噸，此時軸瓦3上反應(yīng)的重量為42.1噸(總重70.5噸—浮力28.4噸)，那么所需帶動磨機回轉(zhuǎn)體1旋轉(zhuǎn)的電機的功率輸出相應(yīng)減少，可節(jié)電40％(28.4/70.5)。
如在磨機回轉(zhuǎn)體1的外圍固定上等厚度的輕質(zhì)不吸水材料，加大磨機回轉(zhuǎn)體1的外徑，以增加排水量，從而也增加了浮力，減少了軸瓦3的支撐重量，節(jié)能效果更加顯著。
現(xiàn)有可使磨機回轉(zhuǎn)體1旋轉(zhuǎn)的電機的傳動軸一般都處于磨機回轉(zhuǎn)體1的一側(cè)，為不影響將磨機回轉(zhuǎn)體1水平浸入到水槽5的水中，電機可安裝在高于水槽5的合適部位。
本發(fā)明球磨機浮力生產(chǎn)法設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單、易施工、節(jié)水、節(jié)電效果顯著，推廣前景廣闊。
權(quán)利要求
1.一種磨機浮力生產(chǎn)法，磨機回轉(zhuǎn)體[1]兩端的中空軸[2]置于分別固定在磨體兩端基座[4]上的兩個軸瓦[3]中，電機輸出的功率經(jīng)變速箱傳到磨機一端的齒輪上，其特征在于磨機回轉(zhuǎn)體[1]部分或全部水平浸入到其下部的水槽[5]內(nèi)部的水中。
全文摘要
本發(fā)明屬于球磨式粉碎機在實際生產(chǎn)應(yīng)用中的一種方法，尤其是涉及一種在液體浮力作用下的生產(chǎn)方法。本發(fā)明球磨機浮力生產(chǎn)法是在磨機回轉(zhuǎn)體1的下部設(shè)置一個可使磨機回轉(zhuǎn)體1部分或全部水平浸入其中液體(水)的水槽5，在浮力作用下減輕了磨機回轉(zhuǎn)體1在基座4上部軸瓦3的支撐重量，從而減少了帶動磨機回轉(zhuǎn)體1旋轉(zhuǎn)電機的功率輸出，達到了顯著的節(jié)能效果。
文檔編號B02C17/04GK1748870SQ200410035810
公開日2006年3月22日 申請日期2004年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月17日
發(fā)明者井有法 申請人:井有法