專利名稱：節(jié)能孵化機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于禽蛋孵化的節(jié)能孵化機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)代孵化機(jī)內(nèi)都設(shè)有供熱裝置和勻熱電風(fēng)扇，以保證其中的每個(gè)蛋位都能獲得均勻一致的溫度，使禽胚發(fā)育正常整齊。因而孵化機(jī)耗電就來(lái)自于上述的供熱耗電和勻熱耗電。勻熱耗電比例大。
自從采用了中國(guó)專利ZL00251300.5公開(kāi)的技術(shù)后，孵化機(jī)的供熱耗電幾乎可以忽略不計(jì)，這樣，勻熱耗電就幾乎成了孵化的全部電費(fèi)開(kāi)支，且24小時(shí)不間斷，不受氣候影響。
現(xiàn)有孵化機(jī)的不足正是勻熱耗電大，而且其勻熱風(fēng)扇的不合理設(shè)置還使禽蛋水分蒸發(fā)快，不利于孵化發(fā)育，并限制了箱體式孵化機(jī)單機(jī)容蛋量的擴(kuò)增和孵化機(jī)結(jié)構(gòu)、制造的進(jìn)一步改善，使得孵化、出雛必須分別單獨(dú)購(gòu)機(jī)，成本提高。例如，現(xiàn)普遍使用的容蛋19200個(gè)的蛋車式箱體孵化機(jī)，其勻熱風(fēng)扇電機(jī)功率為1.5kw，每小時(shí)耗電1.5度以上。其之所以需要如此大的勻熱耗電，是因?yàn)樗膭驘醿H靠一臺(tái)設(shè)置在機(jī)內(nèi)中部的大風(fēng)扇承擔(dān)，所有供熱裝置都集中設(shè)于該大風(fēng)扇兩側(cè)(扇葉與蛋車之間)，機(jī)內(nèi)有4臺(tái)蛋車分設(shè)在該大風(fēng)扇兩邊(每側(cè)各并排2臺(tái))，勻熱區(qū)間大，而供熱又過(guò)于集中，使勻熱難度大。為了使遠(yuǎn)離大風(fēng)扇，即靠近機(jī)檔板的蛋車與靠中的蛋車有均勻一致的溫度，機(jī)中部的大風(fēng)扇必須有較快的轉(zhuǎn)速(約264r/mi)和較寬大的扇葉(長(zhǎng)寬約為65×16cm)，才能以足夠的風(fēng)力和風(fēng)量將其附近集中大量的產(chǎn)熱勻散開(kāi)來(lái)，以達(dá)到機(jī)內(nèi)各處勻熱之目的，這是造成該孵化機(jī)勻熱耗電大的主要原因；此外，這種孵化機(jī)勻熱風(fēng)扇的設(shè)置方式，以及其他孵化機(jī)勻熱風(fēng)扇連軸并穿過(guò)蛋車或蛋架的設(shè)置，還限制了箱體式孵化機(jī)機(jī)箱的分隔縮擴(kuò)和單機(jī)蛋車(蛋架)數(shù)及其容蛋量的增減，阻礙了孵化機(jī)結(jié)構(gòu)、制造的改善和制造成本的降低，更不能科學(xué)地分隔成孵化出雛同時(shí)兼用中國(guó)專利ZL00213410.1公開(kāi)了一種通過(guò)改變勻熱風(fēng)扇扇葉的結(jié)構(gòu)形狀來(lái)降低勻熱耗電的技術(shù)，不僅節(jié)電有限，而且對(duì)改善孵化機(jī)的整體結(jié)構(gòu)和制造，進(jìn)而降低制造成本，提高實(shí)用性，設(shè)有作用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是要克服上述不足，提供一種節(jié)能并可分隔縮擴(kuò)機(jī)箱的孵化機(jī)它不僅要?jiǎng)驘峁?jié)電極為顯著，而且還要能改善孵化效果，并可分隔縮擴(kuò)機(jī)箱以增減蛋車和容蛋量，進(jìn)一步節(jié)能，或按需分隔成孵化出雛兼用，節(jié)省購(gòu)機(jī)款，同時(shí)還要可改善孵化機(jī)的整體結(jié)構(gòu)和制造，進(jìn)而降低制造成本。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是，該節(jié)能孵化機(jī)包括機(jī)箱、風(fēng)扇電機(jī)、以及設(shè)于機(jī)箱內(nèi)的蛋車或固定蛋架、勻熱風(fēng)扇和供熱裝置，該供熱裝置設(shè)于勻熱風(fēng)扇的附近，該勻熱風(fēng)扇由所述風(fēng)扇電機(jī)帶動(dòng)，在所述機(jī)箱內(nèi)至少兩處設(shè)有所述的勻熱風(fēng)扇，且至少所述一處勻熱風(fēng)扇設(shè)置在所述相鄰兩蛋車或固定蛋架之間。
所述各處勻熱風(fēng)扇的軸互不相連接，在所述所有勻熱風(fēng)扇的附近均設(shè)有所述的供熱裝置，實(shí)現(xiàn)按需分散分區(qū)供熱勻熱。
作為本發(fā)明的改進(jìn)，在所述相鄰兩處勻熱風(fēng)扇的軸之間設(shè)有所述的兩臺(tái)蛋車或固定蛋架。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，在所述勻熱風(fēng)扇和風(fēng)扇電機(jī)的軸之間設(shè)有傳動(dòng)軸，該傳動(dòng)軸設(shè)在蛋車之外，在所述風(fēng)扇電機(jī)、勻熱風(fēng)扇及其二者之間的傳動(dòng)軸上均設(shè)有皮帶輪或鏈輪，相互通過(guò)皮帶或鏈條傳動(dòng)，即由所述風(fēng)扇電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)軸，再由傳動(dòng)軸帶動(dòng)各勻熱風(fēng)扇，或者先由所述風(fēng)扇電機(jī)帶動(dòng)其中一處勻熱風(fēng)扇，再由該處勻熱風(fēng)扇帶動(dòng)傳動(dòng)軸，繼而由傳動(dòng)軸帶動(dòng)其余的勻熱風(fēng)扇。這樣，不僅能改善孵化機(jī)的結(jié)構(gòu)和制造，而且節(jié)省了風(fēng)扇電機(jī)和減速裝置，降低了制造成本。
作為本發(fā)明的再進(jìn)一步改進(jìn)，在所述勻熱風(fēng)扇的皮帶輪或鏈輪的左右兩側(cè)或一側(cè)設(shè)置扇葉，且該扇葉與該皮帶輪或鏈輪有一定間隔，即該皮帶輪或鏈輪與該扇葉不直相貼接，而是隔一定間距地套固于同一軸上。這樣可降低所述勻熱風(fēng)扇的制造成本作為本發(fā)明的另一種改進(jìn)，在未設(shè)置所述勻熱風(fēng)扇的相鄰兩蛋車或固定蛋架之間對(duì)應(yīng)的機(jī)箱頂板和底面上，分別設(shè)有能裝活動(dòng)隔板的咬合裝置或其他連接裝置，通過(guò)該咬合裝置可裝上或卸下活動(dòng)隔板，以便科學(xué)方便地將所述機(jī)箱縮小或擴(kuò)大，增減孵化量，進(jìn)一步節(jié)能省電，或分隔成孵化出雛同時(shí)兼用，節(jié)省購(gòu)機(jī)款。
本發(fā)明節(jié)能孵化機(jī)，從孵化機(jī)內(nèi)需要均勻溫度的特點(diǎn)出發(fā)，采用分散分區(qū)小量供熱勻熱，將勻熱風(fēng)扇及供熱裝置按需分設(shè)在蛋車或固定蛋架之間，并在風(fēng)扇電機(jī)與勻熱風(fēng)扇的軸之間、蛋車或者固定蛋架之外設(shè)置傳動(dòng)軸，由風(fēng)扇電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)軸，再由傳動(dòng)軸帶動(dòng)各勻熱風(fēng)扇勻熱，這樣，發(fā)熱量分散變小，每處勻熱風(fēng)扇擔(dān)負(fù)的勻熱區(qū)縮小，使勻熱變得非常容易，因而使勻熱風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速得以降低，扇葉的寬度縮小，由此使風(fēng)扇電機(jī)的功率和耗電減小。從容蛋19200-28000個(gè)的機(jī)型測(cè)試看，按照孵化需要達(dá)到的勻熱要求，勻熱風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速?gòu)脑糠昼?64轉(zhuǎn)降低到160轉(zhuǎn)左右，扇葉寬從原16cm降到6cm左右，風(fēng)扇電機(jī)從原1.5kw降到0.55kw，這樣，耗電量就從原每小時(shí)1.5度降到0.55度，節(jié)電64％。不僅較好地實(shí)現(xiàn)了顯著節(jié)能目的，而且改善了孵化機(jī)的結(jié)構(gòu)和制造，節(jié)省了風(fēng)扇電機(jī)和減速裝置，降低了制造成本，并使機(jī)內(nèi)溫度更加容易均勻穩(wěn)定，熱空氣流速減慢，減少了蛋的水份蒸發(fā)，這對(duì)禽胚發(fā)育，改善孵化效果，非常有益，尤其對(duì)水禽孵化更有利。
其次，通過(guò)裝上活動(dòng)隔板，啟用較小的風(fēng)扇電機(jī)等，又可輕易縮小機(jī)箱容積，減少用于孵化的蛋車或固定蛋架，進(jìn)一步節(jié)能省電，適應(yīng)市場(chǎng)變化；同樣通過(guò)裝上活動(dòng)隔板等，還可分隔成孵化出雛兩用機(jī)，既科學(xué)方便，又可節(jié)省大量購(gòu)機(jī)款。
由于本發(fā)明節(jié)能孵化機(jī)中各處勻熱風(fēng)扇相互獨(dú)立，其軸不直相連接穿過(guò)蛋車或固定蛋架，加上勻熱風(fēng)扇結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步簡(jiǎn)化改進(jìn)，因而改善了孵化機(jī)的整體結(jié)構(gòu)，降低了制造成本；它可按需向左右延伸機(jī)箱，并相應(yīng)增加勻熱風(fēng)扇、蛋車或固定蛋架、延長(zhǎng)傳動(dòng)軸，從而提高單機(jī)容量，使單機(jī)孵化量可達(dá)數(shù)萬(wàn)，乃至10萬(wàn)以上，以滿足大規(guī)模和旺季孵化的需要，更好地適應(yīng)市場(chǎng)變化。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。


圖1是在前面背景技術(shù)部分提到的現(xiàn)有公知的箱體式孵化機(jī)結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖2是本發(fā)明節(jié)能孵化機(jī)第一種實(shí)施方式的剖視圖。
圖3是本發(fā)明節(jié)能孵化機(jī)第一種實(shí)施方式的擴(kuò)大型的剖視圖。
圖4是本發(fā)明節(jié)能孵化機(jī)的第二種實(shí)施方式的剖視圖。
圖5是本發(fā)明節(jié)能孵化機(jī)的第三種實(shí)施方式的剖視圖。
圖6是本發(fā)明節(jié)能孵化機(jī)的第四種實(shí)施方式的剖視圖。
圖1、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6均還按需配有控制裝置，供濕裝置和翻蛋裝置等，均未在圖中畫(huà)出。
首先看
圖1現(xiàn)有公知的箱體式孵化機(jī)的結(jié)構(gòu)。它的勻熱風(fēng)扇[5]僅是一臺(tái)設(shè)在機(jī)箱[1]中部的大風(fēng)扇，其扇葉寬約16cm，長(zhǎng)約65cm，在勻熱風(fēng)扇[5]的兩邊各并排設(shè)有2臺(tái)蛋車[3](共4臺(tái)蛋車[3])，可容蛋19200個(gè)。由于它的供熱和勻熱都集中于4臺(tái)蛋車的中間處，所以勻熱風(fēng)扇[5]擔(dān)負(fù)的勻熱區(qū)間較大，因而需要配用1.5kw的風(fēng)扇電機(jī)[7]，使勻熱風(fēng)扇[5]達(dá)到每分鐘約264轉(zhuǎn)，才能達(dá)到勻熱效果，這導(dǎo)致勻熱耗電大(每小時(shí)1.5度)；此外其機(jī)箱[1]不能縮小或擴(kuò)大以增減孵化量，更不能隔出出雛間使一機(jī)兼用。
再看圖2本發(fā)明節(jié)能孵化機(jī)第一種實(shí)施方式，在它的機(jī)箱[1]內(nèi)也設(shè)有4臺(tái)蛋車[3]，可容蛋19200-28000個(gè)，在它的機(jī)箱[1]內(nèi)兩處相鄰蛋車[3]之間分別設(shè)有勻熱風(fēng)扇[5]，且其軸互不相連接，其扇葉寬為5-7cm，長(zhǎng)50-70cm，在該兩處勻熱風(fēng)扇[5]的軸之間設(shè)有兩臺(tái)蛋車[3]，在每處勻熱風(fēng)扇[5]的附近均設(shè)有供熱裝置[6]，在機(jī)箱[1]頂板上設(shè)有傳動(dòng)軸[2]，在傳動(dòng)軸[2]的旁邊設(shè)有風(fēng)扇電機(jī)[7]，在風(fēng)扇電機(jī)[7]、傳動(dòng)軸[2]和勻熱風(fēng)扇[5]上均設(shè)有皮帶輪，相互由皮帶傳動(dòng)，即由風(fēng)扇電機(jī)[7]帶動(dòng)傳動(dòng)軸[2]，再由傳動(dòng)軸[2]分別傳動(dòng)兩處勻熱風(fēng)扇[5]，在每處勻熱風(fēng)扇[5]的皮帶輪兩側(cè)一定間隔處各設(shè)有4片扇葉(每處勻熱風(fēng)扇共有8片扇葉)，即該皮帶輪與其左右兩側(cè)的扇葉相隔一定間距地套固于同一軸上。由于它分小區(qū)供熱勻熱，因而勻熱風(fēng)扇[5]僅需每分鐘160轉(zhuǎn)左右，風(fēng)扇電機(jī)僅需0.55kw就可達(dá)到勻熱效果，其每小時(shí)耗電0.55度，比上述現(xiàn)有同型機(jī)節(jié)電64％以上，而且其機(jī)箱[1]內(nèi)的風(fēng)速小于每秒1米，對(duì)孵化，尤其對(duì)水禽的孵化非常有益。
此外，在機(jī)箱[1]內(nèi)中間未設(shè)勻熱風(fēng)扇[5]的相鄰兩蛋車之間對(duì)應(yīng)的機(jī)箱[1]頂板和底面上，分別設(shè)有活動(dòng)隔板的咬合裝置[4]，用于安裝活動(dòng)隔板。
當(dāng)?shù)败嘯3]上好蛋開(kāi)始孵化后，供熱裝置[6]即開(kāi)始供熱，同時(shí)，風(fēng)扇電機(jī)[7]通過(guò)傳動(dòng)軸[2]帶動(dòng)兩處勻熱風(fēng)扇[5]勻熱，并在控制裝置控制下恒溫、恒濕和定時(shí)翻蛋，達(dá)到孵化所需的條件。
如在淡季想減少孵化量并進(jìn)一步節(jié)電，或者想利用一部分機(jī)容作出雛用時(shí)，可在咬合裝置[4]上裝上活動(dòng)隔板，同時(shí)卸掉不使的勻熱風(fēng)扇[5]上的皮帶(如一部分作出雛用時(shí)不卸皮帶)，同時(shí)換用0.37kw小風(fēng)扇電機(jī)[7](一半機(jī)容作出雛用時(shí)不換風(fēng)扇電機(jī)[7])，這樣，每小時(shí)勻熱耗電可進(jìn)一步降到0.37度，比現(xiàn)有同型機(jī)勻熱節(jié)電75％以上(現(xiàn)有同型機(jī)減蛋量不能減勻熱耗電)，而且其一半能隔開(kāi)用作出雛，不僅科學(xué)方便，還可節(jié)省購(gòu)買出雛機(jī)的費(fèi)用，因而實(shí)用性強(qiáng)。
圖3是本發(fā)明節(jié)能孵化機(jī)第一種實(shí)施方式的擴(kuò)大型，它與圖2不同之處是，機(jī)箱[1]加長(zhǎng)，在機(jī)箱[1]內(nèi)設(shè)有8臺(tái)蛋車[3](也可是固定蛋架)，在機(jī)箱[1]內(nèi)四處相鄰蛋車[3]之間分別設(shè)有勻熱風(fēng)扇[5]，在每處勻熱風(fēng)扇[5]的旁邊均設(shè)有供熱裝置[6]，在每相鄰兩處勻熱風(fēng)扇的軸之間(共三處)均分別設(shè)有2臺(tái)蛋車，風(fēng)扇電機(jī)[7]可為1.1kw，在三處未設(shè)勻熱風(fēng)扇[5]的相鄰蛋車[3]之間對(duì)應(yīng)的機(jī)箱[1]頂板和底面上，分別設(shè)有可裝活動(dòng)隔板的咬合裝置[4]，用于安裝活動(dòng)隔板。其他與圖2類似。
該節(jié)能孵化機(jī)可孵蛋38400-56000個(gè)，每小時(shí)勻熱耗電1.1度，比現(xiàn)有同孵化量的(即2臺(tái)容蛋19200個(gè)的現(xiàn)有箱體式孵化機(jī)的孵化量)節(jié)電64％以上，但絕對(duì)節(jié)電量更大，而且其活動(dòng)隔板的咬合裝置[4]有3處，靈活性更強(qiáng)，節(jié)支更多。但占地大，適合較大規(guī)模采用。
再看圖4本發(fā)明節(jié)能孵化機(jī)的第二種實(shí)施方式，它與第一種實(shí)施方式相比，只是未設(shè)傳動(dòng)軸[2]，而改設(shè)2臺(tái)風(fēng)扇電機(jī)[7]，并相應(yīng)需增加減速裝置，其它與圖2相似。這種實(shí)施方式節(jié)電少，且增加的電機(jī)和減速裝置使該機(jī)制造成本增加。
再看圖5本發(fā)明節(jié)能孵化機(jī)的第三種實(shí)施方式，它與第一種實(shí)施方式相比，在機(jī)箱[1]內(nèi)每處相鄰蛋車[3]之間(共3處)均設(shè)有勻熱風(fēng)扇[5]，而未設(shè)有可裝活動(dòng)隔板的咬合裝置[4]，其他與圖2相似。這種實(shí)施方式不必要地增加了勻熱風(fēng)扇[5]，使風(fēng)扇電機(jī)[7]負(fù)荷增大，因而節(jié)電減少，同時(shí)制造成本增加，適應(yīng)性降低。
再看圖6本發(fā)明節(jié)能孵化機(jī)的第四種實(shí)施方式，它與第一種實(shí)施方式相比，它在蛋車[3]與機(jī)箱[1]的檔板之間，以及機(jī)箱內(nèi)每處相鄰蛋車[3]之間，均分別設(shè)有勻熱風(fēng)扇[5]，且該勻熱風(fēng)扇[5]只有其皮帶輪一側(cè)的一定間隔處設(shè)有4片扇葉，未設(shè)有可裝活動(dòng)隔板的咬合裝置[4]，其他與圖2相似。這種實(shí)施方式因增加了勻熱風(fēng)扇[5]而使風(fēng)扇電機(jī)[7]功耗增大，不僅節(jié)電減少，而且增加了制造成本，且不能分隔機(jī)箱，適應(yīng)性差。
權(quán)利要求
1.一種節(jié)能孵化機(jī)，包括機(jī)箱[1]、風(fēng)扇電機(jī)[7]、以及設(shè)在機(jī)箱[1]內(nèi)的蛋車[3](或固定蛋架)、勻熱風(fēng)扇[5]和供熱裝置[6]，供熱裝置[6]設(shè)于勻熱風(fēng)扇[5]的附近，勻熱風(fēng)扇[5]由風(fēng)扇電機(jī)[7]帶動(dòng)，其特征是，在機(jī)箱[1]內(nèi)至少兩處設(shè)有勻熱風(fēng)扇，且至少一處勻熱風(fēng)扇設(shè)置在相鄰兩蛋車[3](或固定蛋架)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能孵化機(jī)，其特征是，各處勻熱風(fēng)扇[5]的軸互不相連接，在所有勻熱風(fēng)扇[5]的附近均設(shè)有供熱裝置[6]。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的節(jié)能孵化機(jī)，其特征是，在相鄰兩處勻熱風(fēng)扇[5]的軸之間設(shè)有兩臺(tái)蛋車[3](或固定蛋架)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的節(jié)能孵化機(jī)，其特征是，在勻熱風(fēng)扇[5]和風(fēng)扇電機(jī)[7]的軸之間設(shè)有傳動(dòng)軸[2]，傳動(dòng)軸[2]設(shè)在蛋車[3]之外，在風(fēng)扇電機(jī)[7]、傳動(dòng)軸[2]和勻熱風(fēng)扇[5]上均設(shè)有皮帶輪或鏈輪，相互通過(guò)皮帶或鏈條傳動(dòng)，即由風(fēng)扇電機(jī)[7]帶動(dòng)傳動(dòng)軸[2]，再由傳動(dòng)軸[2]傳動(dòng)各勻熱風(fēng)扇[5]，或者先由風(fēng)扇電機(jī)[7]帶動(dòng)其中一處勻熱風(fēng)扇[5]，再由該處勻熱風(fēng)扇[5]傳動(dòng)傳動(dòng)軸[2]，繼而由傳動(dòng)軸[2]傳動(dòng)其余的勻熱風(fēng)扇[5]。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的節(jié)能孵化機(jī)，其特征是，在勻熱風(fēng)扇[5]的皮帶輪或鏈輪的左右兩側(cè)或一側(cè)設(shè)置扇葉，且該扇葉與該皮帶輪或鏈輪有一定間隔，即該皮帶輪或鏈輪與該扇葉不直相貼接，而是隔一定間距地套固于同一軸上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的節(jié)能孵化機(jī)，其特征是，在未設(shè)勻熱風(fēng)扇[5]的相鄰兩蛋車[3](或固定蛋架)之間對(duì)應(yīng)的機(jī)箱[1]頂板和底面上，分別設(shè)有可裝活動(dòng)隔板的咬合裝置[4]，通過(guò)該咬合裝置[4]可裝上或卸下活動(dòng)隔板，以便將機(jī)箱[1]縮小或擴(kuò)大，或分隔成孵化出雛兼用。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的節(jié)能孵化機(jī)，其特征是，在未設(shè)勻熱風(fēng)扇[5]的相鄰兩蛋車[3](或固定蛋架)之間對(duì)應(yīng)的機(jī)箱[1]頂板和底面上，分別設(shè)有可裝活動(dòng)隔板的咬合裝置[4]，通過(guò)該咬合裝置[4]可裝上或卸下活動(dòng)隔板，以便將機(jī)箱[1]縮小或擴(kuò)大，或分隔成孵化出雛兼用。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的節(jié)能孵化機(jī)，其特征是，在未設(shè)勻熱風(fēng)扇[5]的相鄰兩蛋車[3](或固定蛋架)之間對(duì)應(yīng)的機(jī)箱[1]頂板和底面上，分別設(shè)有可裝活動(dòng)隔板的咬合裝置[4]，通過(guò)該咬合裝置[4]可裝上或卸下活動(dòng)隔板，以便將機(jī)箱[1]縮小或擴(kuò)大，或分隔成孵化出雛兼用。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種節(jié)能孵化機(jī)，屬于畜牧業(yè)的家禽孵化設(shè)備。為解決現(xiàn)有箱體式孵化機(jī)勻熱耗電大，機(jī)箱不能分隔擴(kuò)縮兼用等問(wèn)題和不足，本發(fā)明的技術(shù)方案是在機(jī)箱內(nèi)至少兩處設(shè)有勻熱風(fēng)扇，且至少一處勻熱風(fēng)扇設(shè)于相鄰兩蛋車或固定蛋架之間，在每臺(tái)勻熱風(fēng)扇的附近均設(shè)有供熱裝置，并在勻熱風(fēng)扇和風(fēng)扇電機(jī)的軸之間、蛋車或固定蛋架之外設(shè)置傳動(dòng)軸，在未設(shè)勻熱風(fēng)扇的相鄰蛋車之間對(duì)應(yīng)的機(jī)箱頂板和底面上分別設(shè)有可裝活動(dòng)隔板的咬合裝置。它用于禽蛋孵化，不僅可節(jié)能64％以上，而且還可通過(guò)裝卸活動(dòng)隔板以擴(kuò)縮機(jī)箱，增減蛋車，實(shí)現(xiàn)孵化量的增減和進(jìn)一步節(jié)電，以及作為孵化、出雛兼用，科學(xué)合理，可節(jié)省制造費(fèi)用和購(gòu)機(jī)開(kāi)支。
文檔編號(hào)A01K41/00GK1636443SQ200410046770
公開(kāi)日2005年7月13日 申請(qǐng)日期2004年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月1日
發(fā)明者翟光友 申請(qǐng)人:翟光友