專利名稱：碎紙機刀片的導向設備的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及碎紙機刀片的導向設備，具體地說涉及碎紙機刀片的導向設備，在切斷廢紙的碎紙機中，利用電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)并覆蓋用于切斷廢紙的刀片，在導向所述刀片旋轉(zhuǎn)方向的導向設備側(cè)面具有排出槽，使切斷的廢紙排出，由此防止所述刀片上切斷的廢紙卡入而產(chǎn)生的不良工作。
背景技術(shù)：
一般來說，辦公室、研究室以及公共機構(gòu)等需要保密的工作場所，對文件或打印在背面的文件不直接廢棄，而作焚燒或粉碎處理。
為此，提供了切碎文件等的碎紙機。
圖1是上述碎紙機中用于切碎文件等的碎紙裝置的分解立體圖。圖2是圖1中主要部分的分解立體圖。下面結(jié)合這些


上述碎紙裝置的結(jié)構(gòu)。
所述碎紙裝置10包括驅(qū)動軸30和從動軸32，用于依次插入在兩側(cè)具有指定間隔的側(cè)面框架12之間的多個刀片20、所述刀片的導向設備22、軸承24、墊圈26和推板28等；在所述驅(qū)動軸30的兩端設置的縱向齒輪54和驅(qū)動齒輪50；在所述從動軸32的一端設置且與所述驅(qū)動齒輪50嵌合的從動齒輪52；在所述側(cè)面框架導向設備12的一側(cè)設置的電動機60；其中，所述電動機60與所述縱向齒輪54可連動地連接，利用所述電動機60的驅(qū)動，使所述驅(qū)動軸30和從動軸32相互嵌合旋轉(zhuǎn)。
也就是，如圖1和圖2所示，所述碎紙裝置10具有用于插入多個刀片20、所述刀片的導向設備22、軸承24、墊圈26和推板28等的驅(qū)動軸30和從動軸32，所述驅(qū)動軸30和從動軸32的兩端分別設置在側(cè)面框架12上。
此時，所述驅(qū)動軸30的一端設置有縱向齒輪54，其后端設置有驅(qū)動齒輪50，所述從動軸32的后端具有與驅(qū)動軸30的驅(qū)動齒輪50嵌合的從動齒輪52。
另一力面，在所述側(cè)面框架12中某一個側(cè)面框架的一側(cè)設置有電動機60，在所述電動機60的軸上設置旋轉(zhuǎn)齒輪62，所述旋轉(zhuǎn)齒輪62和所述縱向齒輪54通過鏈條54a相互連接并可連動。
具有上述結(jié)構(gòu)的碎紙裝置的工作關系如下。
當接通所述電動機60的電源時，通過所述電動機60的工作，使旋轉(zhuǎn)齒輪62旋轉(zhuǎn)，通過鏈條54a與所述旋轉(zhuǎn)齒輪62相連的縱向齒輪54就會旋轉(zhuǎn)，所以最終可旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸30。
因此，與設置在所述驅(qū)動軸30后端的驅(qū)動齒輪50相嵌合的從動齒輪52就會連動并逆方向旋轉(zhuǎn)，所述從動軸32通過所述驅(qū)動齒輪50向內(nèi)側(cè)反方向旋轉(zhuǎn)。
為此，通過所述驅(qū)動軸30和從動軸32而相互交叉插入設置的刀片20就會連動并旋轉(zhuǎn)，所以在所述驅(qū)動軸30和從動軸32之間進入的文件等紙類就會被切斷并破碎。
另一方面，如上所述，在所述驅(qū)動軸30和從動軸32上依次插入設置多個刀片20、所述刀片的導向設備22、墊圈24、軸承26、推板28等。所述刀片的導向設備22不僅具有圓滑旋轉(zhuǎn)個別刀片20的性能，而且具有利用所述刀片20切碎的紙類不掉入下面而沿著所述刀片20的旋轉(zhuǎn)方向向內(nèi)部旋轉(zhuǎn)并進入各部件之間的性能。
但是，所述以往碎紙裝置中刀片的導向設備分別具有與刀片數(shù)量相同的數(shù)量，并分別與各自刀片相應設置，所以其組合困難，特別是因裝置發(fā)生故障等而需要分解、修理時，其組合非常困難。
另外，因為附件數(shù)量增加，其制造成本就會增多。
為改善上述問題而提供了注塑成形的單品形狀的刀片導向設備70。
圖3是表示如上注塑成形的以往刀片導向設備的圖。所述導向設備的內(nèi)側(cè)具有用于可旋轉(zhuǎn)地安裝多個刀片等各種附件且導向所述刀片的旋轉(zhuǎn)的導向槽72。所述導向設備的外面兩側(cè)具有相互面向的第1導向設備70a和第2導向設備70b，所述第1導向設備70a按指定間隔設置有具有固定槽74a的連接部分74。
所述第1導向設備70a和第2導向設備70b相互上下重疊，在其內(nèi)部具有用于覆蓋插入設置刀片等各附件的驅(qū)動軸和從動軸，利用設定的模具進行注塑成形。
因此，在將驅(qū)動軸和從動軸可旋轉(zhuǎn)地設置在側(cè)面框架的狀態(tài)下，將所述第1導向設備70a和第2導向設備70b上下方向重疊覆蓋后，將支持桿80插入安裝在所述第1導向設備70a和第2導向設備70b的連接部分74的固定槽74a的同時，將所述導向設備的支持桿80兩端固定設置在側(cè)面框架12上。
但是，利用上述注塑成形方法得到的導向設備，由于其側(cè)面被擋住，利用所述刀片切碎的廢紙中一部分不會向下掉入，而沿著所述刀片的旋轉(zhuǎn)方向進入附件內(nèi)部，產(chǎn)生粘塊的問題。
也就是，切碎的廢紙中一部分不會向下掉入，進入刀片等各種附件之間后粘塊，所以引起碎紙裝置的不良工作。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問題而提出本發(fā)明。本發(fā)明的目的是提供一種碎紙機刀片的導向設備，在切斷廢紙的碎紙機中，利用電機驅(qū)動相互嵌合旋轉(zhuǎn)并覆蓋用于切斷廢紙的刀片，在導向所述刀片旋轉(zhuǎn)方向的導向設備側(cè)面具有排出槽，使切斷的廢紙排出，由此防止所述刀片上切斷的廢紙卡入而產(chǎn)生的不良工作。
為達到上述目的，本發(fā)明碎紙機刀片的導向設備的特征是，所述導向設備的兩端可旋轉(zhuǎn)地連接在側(cè)面框架上，用于覆蓋依次插入設置有多個刀片、軸承、墊圈、推板等的驅(qū)動軸和從動軸，并在所述導向設備的內(nèi)側(cè)形成導向槽，使所述多個刀片安裝支持的同時導向旋轉(zhuǎn)，而在所述導向設備的外側(cè)形成具有固定槽的連接部分，所述碎紙機刀片導向設備是注塑成形的，所述碎紙機刀片導向設備的側(cè)面具有指定間隔的多個排出孔。
此時，所述排出孔具有相互一致的、在第1導向設備側(cè)面向一個方向開放的槽和在第2導向設備側(cè)面向一個方向開放的槽。

圖1是表示在以往碎紙機上連接刀片和導向設備的分解立體圖。
圖2是圖1中主要部分的分解立體圖。
圖3是表示以往的另一種碎紙機刀片的導向設備結(jié)構(gòu)的立體圖。
圖4是表示本發(fā)明碎紙機刀片的導向設備連接狀態(tài)的分解立體圖。
圖5是表示在圖4中碎紙機上連接刀片的狀態(tài)與導向設備連接狀態(tài)的分解立體圖。
圖6是在碎紙機上連接刀片和導向設備的狀態(tài)立體圖。
圖7是在刀片和導向設備都連接在碎紙機上的狀態(tài)下與主體連接狀態(tài)的分解立體圖。
附圖標記10碎紙裝置，12a側(cè)面框架，20刀片，30驅(qū)動軸，32從動軸，50驅(qū)動齒輪，52從動齒輪，54縱向齒輪，60電動機，62旋轉(zhuǎn)齒輪，70導向設備，70a第1導向設備，70b第2導向設備，72導向槽，90槽，100排出孔
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖詳細說明本發(fā)明的優(yōu)選實施例。
作為參考在本發(fā)明的說明中與以往設備相同部分標記相同符號進行說明，并省略反復說明。
圖4是表示本發(fā)明碎紙機刀片的導向設備連接狀態(tài)的分解立體圖。圖5是表示在圖4中碎紙機上連接刀片的狀態(tài)下與導向設備連接狀態(tài)的分解立體圖。圖6是碎紙機上連接刀片和導向設備的狀態(tài)立體圖。
如圖所示，所述導向設備70的兩端可旋轉(zhuǎn)地連接在側(cè)面框架12a上，用于覆蓋依次插入設置有多個刀片20、軸承24、墊圈26、推板28等的驅(qū)動軸30和從動軸32，并在所述導向設備70的內(nèi)側(cè)形成導向槽72，使所述多個刀片20安裝支持的同時導向旋轉(zhuǎn)，而在所述導向設備70的外側(cè)形成具有固定槽74a的連接部分74，所述碎紙機刀片導向設備70是注塑成形的，所述碎紙機刀片導向設備70的側(cè)面具有排出孔100。
也就是，所述碎紙機刀片的導向設備70具有在第1導向設備70a側(cè)面向一個方向開放的槽90和在第2導向設備70b側(cè)面向一個方向開放的槽90，當上下重疊連接第1導向設備70a和第2導向設備70b時，所述槽90相互一致并形成排出孔100。
因此，當接通電動機60的電源時，隨著所述電動機60的驅(qū)動，與電動軸相連的旋轉(zhuǎn)軸62和用皮帶66與所述旋轉(zhuǎn)軸62相連的兩端齒輪64的第1端齒輪64a就會旋轉(zhuǎn)，與所述第1端齒輪64a在同軸上相連的第2端齒輪64b、與所述第2端齒輪64b嵌合的縱向齒輪54、與所述縱向齒輪54和驅(qū)動軸30的一端在同軸上相連的驅(qū)動齒輪50就會旋轉(zhuǎn)。
所述驅(qū)動軸30就會旋轉(zhuǎn)，同時連接在所述從動軸32的一端并與所述驅(qū)動齒輪50嵌合的從動齒輪52就會旋轉(zhuǎn)，所以所述從動軸32與驅(qū)動軸30嵌合并逆方向旋轉(zhuǎn)。
如上所述，所述驅(qū)動軸30和從動軸32嵌合并相互向內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)，所以分別插入設置在所述驅(qū)動軸30和從動軸32的刀片20就會嵌合旋轉(zhuǎn)，進入所述驅(qū)動軸30和從動軸32之間的文件就會被切碎并向下掉入。
此時，如上切碎的廢紙中沒有向下掉入且沿著所述刀片20的旋轉(zhuǎn)方向卷繞的部分廢紙通過所述導向設備70的排出孔100向側(cè)面排出，防止卡入刀片20等附件之間。
作為參考，圖7是在刀片和導向設備都連接在碎紙機上的狀態(tài)下與主體連接狀態(tài)的分解立體圖。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明碎紙機刀片的導向設備，在相互嵌合旋轉(zhuǎn)、安裝支持切斷文件等紙類的刀片并導向其旋轉(zhuǎn)方向的導向設備中，在所述導向設備的側(cè)面以指定間隔設置多個排出孔，通過所述刀片切斷的廢紙中部分廢紙機是沿著所述刀片的旋轉(zhuǎn)方向卷入，也可以通過所述排出孔向下排出，防止以往切斷機中已切斷廢紙卡入刀片等附件之間引起的不良工作，非常有效。
權(quán)利要求
1.一種碎紙機刀片的導向設備，其特征是，所述導向設備(70)的兩端可旋轉(zhuǎn)地連接在側(cè)面框架上，用于覆蓋依次插入設置有多個刀片、軸承、墊圈、推板等的驅(qū)動軸和從動軸，并在所述導向設備的內(nèi)側(cè)形成導向槽，使所述多個刀片安裝支持的同時導向旋轉(zhuǎn)，而在所述導向設備的外側(cè)形成具有固定槽的連接部分，所述碎紙機刀片導向設備具有上下重疊的、注塑成形的第1導向設備和第2導向設備，所述碎紙機刀片導向設備(70)的側(cè)面具有指定間隔的多個排出孔(100)。
2.如權(quán)利要求1所述的碎紙機刀片的導向設備，其特征是，所述排出孔(100)具有相互一致的、在第1導向設備側(cè)面向一個方向開放的槽(90)和在第2導向設備側(cè)面向一個方向開放的槽(90)。
全文摘要
本發(fā)明的目的是提供一種碎紙機刀片的導向設備，利用電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)并覆蓋用于切斷廢紙的刀片，在導向所述刀片旋轉(zhuǎn)方向的導向設備側(cè)面具有排出槽，使切斷的廢紙排出，由此防止所述刀片上切斷的廢紙卡入而產(chǎn)生的不良工作。為達到上述目的，本發(fā)明碎紙機刀片的導向設備(70)的特征是，所述導向設備的兩端可旋轉(zhuǎn)地連接在側(cè)面框架上，用于覆蓋依次插入設置有多個刀片、軸承、墊圈、推板等的驅(qū)動軸和從動軸，并在所述導向設備的內(nèi)側(cè)形成導向槽，使所述多個刀片安裝支持的同時導向旋轉(zhuǎn)，而在所述導向設備的外側(cè)形成具有固定槽的連接部分，所述碎紙機刀片導向設備具有上下重疊的、注塑成形的第1導向設備和第2導向設備，所述碎紙機刀片導向設備(70)的側(cè)面具有指定間隔的多個排出孔(100)。
文檔編號B02C18/16GK1721078SQ20041008363
公開日2006年1月18日 申請日期2004年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月5日
發(fā)明者張昶彬 申請人:摩登思標簽制品(北京)有限公司