專利名稱：插秧機的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種水稻插秧機。
背景技術(shù)：
已有的水稻插秧機結(jié)構(gòu)復雜，體積笨重，插秧效率低且插秧質(zhì)量差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、體積小巧、插秧效率高且插秧質(zhì)量好的插秧機，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
可用如下方式實現(xiàn)本發(fā)明一種插秧機，包括船板1、地輪2、輪軸3、機架4、秧箱5、落秧傳動軸6、鏈輪7、被動鏈輪8、鏈條9及輸秧件21，其特征在于秧箱5內(nèi)沒有若干裝秧格11，在秧箱5下方，橫向并排設置有數(shù)條導苗筒10，每條導苗筒10的上端入口與秧箱5內(nèi)的其中一部分裝秧格11相對應，在每條導苗筒10下端的后側(cè)開有一秧門17，在秧門17的后方設有扶苗臂18，在每條導苗筒10下端稍后方的左、右兩側(cè)各鉸接有一覆泥輪20，鏈輪7與被動鏈輪8通過鏈條9相連。
本發(fā)明的優(yōu)點是1、結(jié)構(gòu)極簡單，且主要部件都可由工程塑料注塑而成。因此重量輕、造價低、工作性能好。
2、由于插秧過程中秧苗先是在自身重力的作用下自然地沿導苗筒10滑落于稻田的溝中，隨后僅在扶苗臂18，18的極輕柔的扶正下被覆好泥，因此不僅不會對秧苗造成任何損傷，且秧苗根系能與稻田泥層全面接觸。
3、運行負荷小，僅由一人便可輕松地拉動插秧機前進(前進中已自動完成插秧工序)，另由一人緊隨插秧機及時地進行裝秧(裝秧時不影響插秧機持續(xù)插秧)，一臺小型的三行插秧機每小時可插秧2-3畝。
附圖的簡要說明下面，將結(jié)合附圖詳細闡述本發(fā)明的優(yōu)選實施例，但本發(fā)明不受下面實施例所限制。


圖1是本發(fā)明的插秧機的整體結(jié)構(gòu)2是一體成型的三條導苗筒10的示意透視3是船板1的示意透視4是略去了部分結(jié)構(gòu)的秧箱5的底部朝上時的示意透視5是導苗筒10及其扶苗臂18的示意透視6是輸秧件21的示意透視7是輸秧件21與底板27配合使用時的示意透視圖具體實施方式
在如
圖1所示的實施例中，本發(fā)明插秧機包括船板1、地輪2、輪軸3、機架4、秧箱5、落秧傳動軸6、鏈輪7、被動鏈輪8、鏈條9及輸秧件21。其中，秧箱5位于插秧機的上方。秧箱內(nèi)設有若干裝秧格11，每個裝秧格11的底部鉸接有一個可張開的落秧門12。連接于每個落秧門12與秧箱壁間的復位彈簧趨向于使各落秧門12呈關閉狀態(tài)(如圖4中所示)，每個裝秧格11內(nèi)用于停放一棵秧苗，以使秧苗相互獨立地立于秧箱中，在每個落秧門12柄端的前方，設有一片簧13，各片簧13橫向排列地鉸接于秧箱5的前部橫梁14上，各片簧13自由端朝下。在每個落秧門12柄端與相對應的片簧13自由端之間，連接有一條纖維線15。當向前撥動片簧13自由端時，纖維線15便向前拉動相連的落秧門12柄端，使落秧門12張開，從而使秧苗由該裝秧格11中向下掉落。落秧傳動軸6與秧箱5相鉸接，位于各片簧13的正下方。在落秧傳動軸6的分別與每個片簧13相對應的軸向位置上，固接有分別可撥動每個相對應片簧13自由端的凸塊16。
如
圖1和2所示，在秧箱5的下方，按預定的插秧行距橫向并排設置有數(shù)條(如3條)導苗筒10。每條導苗筒10的上端入口與秧箱5內(nèi)的其中一部分裝秧格11相對應，使由每個裝秧格11內(nèi)掉落的秧苗都能夠落入相對應的導苗筒10中。與每條導苗筒10相對應的裝秧格11的數(shù)量相等(如15個)。各導苗筒10可由工程塑料一體成型(如圖2)。一體成型的各導苗筒10與機架4相固定?；蛘?，可使機架4與各導苗筒10一體成型。機架4固定于船板1的上方。
在每條導苗筒10下端的正前方都設有一個小地輪2，地輪2在牽引力的作用下行走轉(zhuǎn)動時，在稻田中開出一條小溝(溝寬約2.5cm，深約3-4cm)。各地輪2固定在同一條輪軸3上。該輪軸3上還固定安裝有一鏈輪7。鏈輪7與固定安裝在落秧傳動軸6上的被動鏈輪8通過鏈條9相連。從而使落秧傳動軸6與地輪2形成連動。導苗筒10的下端可伸入船板1底部以下一定深度，以進一步修正由地輪2所開出的小溝，使秧苗能順利落入溝中。在每條導苗筒10下端稍后方的左、右兩側(cè)，分別鉸接有一覆泥輪20。左、右兩個覆泥輪20在由地輪2及導苗筒10下端所開溝的兩側(cè)行走滾動時，為落入溝中的秧苗覆泥。導苗筒10的上端大、下端小。與同一導苗筒10相對應的每一個裝秧格11中的秧苗，在沿該導苗筒10下落中，將落入由地輪2及該導苗筒10下端所開出的、位于兩覆泥輪20稍前方的溝中。
在固接于落秧傳動軸6上的各凸塊16中，用于使與同一條導苗筒10相對應的裝秧格11底部的落秧門12張開的全部凸塊16，是分別按不一定相等的周向間距分布于落秧傳動軸6四周，使與同一條導苗筒10相對應的全部裝秧格11中的秧苗能夠在落秧傳動軸6連續(xù)旋轉(zhuǎn)時連續(xù)依次落入該導管筒10中。由于沿導苗筒10的斜狀壁滑落于稻田中的秧苗的下落時間稍長于由導苗筒10中部掉落于稻田中的秧苗，為了使被插秧苗的株距更均勻，須設置好每兩凸塊16間的周向間距。
在導苗筒10下端的后側(cè)，開有供秧苗通過的秧門17。在秧門17的后方，設有兩條(一對)扶苗臂18、18。兩扶兩臂18、18分別由永磁材料制成。兩扶苗臂18、18的各一端分別鉸接于秧門17的兩側(cè)，其自由端互為異性磁極。兩扶苗臂18、18被安裝成使其自由端趨向于相互靠攏且都被安裝成只能在預定的角度內(nèi)轉(zhuǎn)動。以使其自由端只在預定處相觸，相觸時組成大致左、右對稱的倒八字形(如圖5中所示)。兩扶苗臂18、18的自由端間相觸時的吸引力略大于使扶苗臂18、18扶正未被覆好泥的秧苗的所需之力，小于使扶苗臂18、18推倒已被覆好泥的秧苗的所需之力。
在導苗筒10下部的前側(cè)壁上，開有風孔19。在風孔19的前方，安裝有一臺微型電風扇。微型電風扇的風力向后吹向秧門17。
如圖6所示，輸秧件21包括一個箱體22，箱體22具有與秧箱5內(nèi)的裝秧格11相對應的方格23。當箱體22采用布匹、薄膜等可折疊的柔性材料制造時，須在箱體的左、右兩側(cè)各固接一個鐵制的方框架24。從而便于使柔性箱體22張開、合攏。
為了能更快捷地將輸秧件中的秧苗裝入秧箱5中，可以在秧箱5上，鉸接一個輔助箱25。如
圖1所示，該輔助箱25中設有與秧箱5中的裝秧格11相對應的落秧格26。連接于輔助箱25與秧箱5間的一復位彈簧趨向于使輔助箱轉(zhuǎn)動至其落秧格26呈水平走向(如
圖1中所示)。逆該復位彈簧力可使輔助箱25轉(zhuǎn)動至其落秧格26出口貼向相對應的各裝秧格11上端入口。
下面，將詳細描述本發(fā)明插秧機的操作方法及其運行過程撥秧時，先將輸秧件21平放于一底板27上，該底板27的上方固接有分別與輸秧件的左、右兩個鐵制的方框架24相對應的左、右兩對永磁鐵28。如圖7所示，在兩對永磁鐵28分別對兩個方框架24的吸引力的作用下，輸秧件的柔性箱體22呈張開狀，從而便于將秧苗裝入輸秧件21的各方格23中(由于采用專利號為200420067936.8的一種凹穴排種式播種裝置進行播種時，可使所播稻種按預定間距均勻分布，橫豎成行；并且，借助于專用的輔助工具可將整排秧苗同時撥起；那么，便可將撥起的整排秧苗同時裝入呈張開狀的輸秧件21中，工效高)。輸秧件21被裝滿秧苗后，可將其左、右兩個方框架24相互合攏，從而能同時將多個裝滿秧苗的輸秧件21運至插秧機處。
裝秧時，只需將已被張開的、其方格23正呈水平走向的輸秧件21貼向插秧機的輔助箱25，使各秧苗根部分別對準輔助箱各落秧格26入口，再使輸秧件21與輔助箱25一起逆彈簧力轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動至輔助箱25的各落秧格26出口貼向秧箱5的各裝秧格11上端入口，輸秧件21中的秧苗將在自身重力的作用下由輸秧件21中經(jīng)輔助箱25的各落秧格26落于秧箱5各裝秧格11中。
本發(fā)明插秧機僅由一人手握拉繩29便可輕松地拉動插秧機在稻田中前進。另由一人攜帶若干裝滿秧苗的輸秧件21緊隨插秧機，每當秧箱5中的秧苗將要用完時，及時將一輸秧件21中的秧苗裝入秧箱5中。
工作中，插秧機的地輪2，在牽引力的作用下行走轉(zhuǎn)動，帶動輪軸3及鏈輪傳動系統(tǒng)轉(zhuǎn)動，鏈輪傳動系統(tǒng)的轉(zhuǎn)動驅(qū)動了落秧傳動軸6的轉(zhuǎn)動，設置在落秧傳動軸6上的各凸塊16便使秧箱5里的秧苗分別沿每條導苗筒10依次均勻地落入由各地輪2所開的溝中。秧苗每落入溝中時，便在微型電風扇的風力作用下向后于秧門17處倒向扶苗臂18、18。那么，此時，隨著插秧機的繼續(xù)前進，扶苗臂18、18將向前推動該秧苗，從而遂漸將向后傾斜的秧苗扶正；同時，覆泥輪20、20將遂漸為該秧苗覆泥。當該秧苗已被覆好泥時，扶苗臂18、18已基本將該秧苗扶正；此時，兩扶苗臂18、18自由端間的吸引力已不足以使兩扶苗臂18、18繼續(xù)向前推動該被覆好泥的秧苗，兩扶苗臂18、18將開始被該秧苗向后推開，并將于超越該秧苗后重新相互靠攏。
權(quán)利要求
1.一種插秧機，包括船板(1)、地輪(2)、輪軸(3)、機架(4)、秧箱(5)、落秧傳動軸(6)、鏈輪(7)、被動鏈輪(8)、鏈條(9)及輸秧件(21)，其特征在于秧箱(5)內(nèi)設有若干裝秧格(11)，在秧箱(5)下方，橫向并排設置有數(shù)條導苗筒(10)，每條導苗筒(10)的上端入口與秧箱(5)內(nèi)的其中一部分裝秧格(11)相對應，在每條導苗筒(10)下端的后側(cè)開有一秧門(17)，在秧門(17)的后方設有扶苗臂(18)，在每條導苗筒下端稍后方的左、右兩側(cè)各鉸接有一覆泥輪(20)，鏈輪(7)與被動鏈輪(8)通過鏈條(9)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插秧機，其特征在于在所述的每個裝秧格(11)的底部鉸接有一個可張開的落秧門(12)，連接于每個落秧門(12)與秧箱壁間的復位彈簧趨向于使落秧門(12)關閉，在每個落秧門(12)柄端的前方設有一片簧(13)，各片簧(13)橫向排列地鉸接于秧箱前部橫梁(14)上，在每個落秧門(12)柄端與相對應的片簧(13)自由端間連接有一條纖維線(15)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的插秧機，其特征在于所述的落秧傳動軸(6)鉸接于秧箱(5)上，位于各片簧(13)的下方，在落秧傳動軸(6)的分別與每個片簧(13)相對應的軸向位置上，固接有分別可撥動每個相對應片簧(13)自由端的凸塊(16)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的插秧機，其特征在于用于使與同一條導苗筒(10)相對應的裝秧格(11)底部的落秧門(12)張開的全部凸塊(16)是分別按不一定相等的周向間距分布于落秧傳動軸(6)四周。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任何一項所述的插秧機，其特征在于在所述的每一條導苗筒(10)下端的前方，設有一個地輪(2)，各地輪固定于同一條輪軸(3)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任何一項所述的插秧機，其特征在于設置在每個秧門(17)后方的扶苗臂(18)為兩條，分別由永磁材料制成，兩扶苗臂(18，18)的各一端分別鉸接于秧門(17)的兩側(cè)，兩扶苗臂(18、18)的自由端互為異性磁極；兩扶苗臂(18、18)被安裝成使其自由端趨向于相互靠攏且都被安裝成只能在預定的角度內(nèi)轉(zhuǎn)動，以使其自由端只在預定處相觸，相觸時組成大致左、右對稱的倒八字形；兩扶苗臂(18、18)的自由端間相觸時的吸引力略大于使扶苗臂(18、18)扶正未被覆好泥的秧苗的所需之力，小于使扶苗臂(18、18)推倒已被覆好泥的秧苗的所需之力。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的插秧機，其特征在于在所述的導苗筒(10)下部的前側(cè)壁上，開有一風孔(19)，在風孔(19)的前方安裝有一微型電風扇，微型電風扇的風力向后吹向秧門(17)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任何一項所述的插秧機，其特征在于在所述的秧箱(5)上，鉸接有一輔助箱(25)，輔助箱(25)中設有與秧箱(5)中的裝秧格(11)相對應的落秧格(26)，連接于輔助箱(25)與秧箱(5)間的一復位彈簧趨向于使輔助箱(25)轉(zhuǎn)動至其落秧格(26)呈水平走向，逆該復位彈簧力可使輔助箱(25)轉(zhuǎn)動至其落秧格(26)出口貼向相對應的各裝秧格(11)的上端入口。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任何一項所述的插秧機，其特征在于所述的輸秧件(21)包括一個箱體(22)，箱體具有與秧箱(5)內(nèi)的裝秧格(11)對應設置的方格(23)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的插秧機，其特征在于所述的箱體(22)由可折疊的柔性材料制成，在所述箱體(22)的左、右兩側(cè)，各固接有一個方框架(24)。
全文摘要
提供一種插秧機，它包括船板1、地輪2、輪軸3、機架4、秧箱5、落秧傳動軸6、鏈輪7、被動鏈輪8、鏈條9及輸秧件21，其特征在于秧箱5內(nèi)沒有若干裝秧格11，在秧箱5下方，橫向并排設置有數(shù)條導苗筒10，每條導苗筒10的上端入口與秧箱5內(nèi)的其中一部分裝秧格11相對應，在每條導苗筒10下端的后側(cè)開有一秧門17，在秧門17的后方設有扶苗臂18，在每條導苗筒10下端稍后方的左、右兩側(cè)各鉸接有一覆泥輪20，鏈輪7與被動鏈輪8通過鏈條9相連。
文檔編號A01C11/02GK1605234SQ20041009209
公開日2005年4月13日 申請日期2004年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月3日
發(fā)明者楊志峰 申請人:楊志峰