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立磨的超耐磨磨輥和磨盤的制作方法

文檔序號:166429閱讀:749來源:國知局
專利名稱:立磨的超耐磨磨輥和磨盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種研磨機械,具體涉及一種立磨的超耐磨磨輥和磨盤。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)的研磨所用的球磨機采用滑動傳動,不僅易磨損、壽命短,而且能耗較大。立磨是現(xiàn)代水泥、化工、煤炭、電力等部門廣泛應(yīng)用的一種研磨機械,因其占地面積小,電耗低、鋼耗少、噪音低,而且集烘干、粉磨、選粉于一身,具有結(jié)構(gòu)緊湊、易于操作的優(yōu)點,越來越受到人們的重視和采用。
目前大型設(shè)備采用進口的立磨,其磨盤和磨輥采用高鉻鑄鐵和鎳硬鑄鐵,價格貴,壽命低,抗沖擊性能差,易整體斷裂或掉塊,其金相組織粗大,夾渣多,易失效,造成停產(chǎn)
實用新型內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的立磨的磨輥和磨盤價格貴,壽命低,易失效的不足,本實用新型的目的在于提供一種立磨的超耐磨磨輥和磨盤,該磨輥和磨盤壽命長,抗沖擊性能優(yōu)異,不斷裂掉塊,且價格便宜,使用價值高。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案如下一種立磨的超耐磨磨輥和磨盤,其磨輥為雙金屬磨輥,其外徑面為堆焊層,堆焊層內(nèi)為鑄鋼層,堆焊層的厚度與磨輥的磨損曲線有關(guān),磨損量越大,堆焊層越厚,磨損量越小,堆焊層越?。凰龅哪ケP,其襯板為雙金屬磨盤襯板,其上表面為堆焊層,堆焊層下面為鑄鋼層,在磨盤襯板中間部位的堆焊層的厚度大于兩端的堆焊層的厚度。
本實用新型的有益效果是1、本實用新型磨輥和磨盤均采用雙金屬層,表面層為堆焊層,超耐磨;內(nèi)部為鑄鋼層,抗沖擊。從而使磨輥和磨盤的耐磨性能好,是進口高鉻鑄鐵磨盤和磨輥的2-5倍,耐沖擊,不斷裂掉塊,壽命為進口的3倍。
2、價格便宜,費用僅為進口產(chǎn)品的一半。
3、使用價值(性能價格比)高。
4、具有可修復(fù)性,外層堆焊層磨損后,可再堆焊3-4次,使成本顯著降低。


圖1是本實用新型立磨的超耐磨磨輥的第一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實用新型立磨的超耐磨磨輥的第二個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實用新型立磨的超耐磨磨輥的第三個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4A是本實用新型立磨的超耐磨磨盤的第一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4B是圖4A的A-A剖視圖圖5A是本實用新型立磨的超耐磨磨盤的第二個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5B是圖5A的B-B剖視圖圖中,1.磨輥 2.磨盤襯板 3.堆焊層 4.鑄鋼層 5.凹槽具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
本實用新型的下述各實施例均為用于水泥生產(chǎn)中生料及熟料粉磨所用的立磨上的磨輥和磨盤。由驅(qū)動裝置帶動底座及置于底座上的磨盤旋轉(zhuǎn)。磨輥置于磨盤的上方,由自由驅(qū)動裝置驅(qū)動。磨盤和磨輥之間放置需要粉磨的原料。
圖1、圖2、圖3所示分別為本實用新型立磨的超耐磨磨輥的第一個、第二個和第三個實施例,該三個磨輥1均為雙金屬磨輥,每一個的外徑面均為堆焊層3,堆焊層3內(nèi)為35#鑄鋼層4,堆焊層3為超耐磨堆焊層,可采用埋弧堆焊藥芯焊絲進行堆焊。堆焊層3的厚度與磨輥的磨損曲線有關(guān),磨損曲線根據(jù)實際使用情況測繪而得,磨損量越大,堆焊層越厚;磨損量越小,堆焊層越薄。其中圖1所示為碗型雙金屬磨輥,在其靠近外端碗口大頭處的堆焊層大于內(nèi)端碗底小頭處的堆焊層。圖2所示為圓柱型雙金屬磨輥,由于圓柱形上下對稱,可以上下翻轉(zhuǎn)使用,因而其磨損量大致相當,各部位堆焊層厚度基本一致。圖3所示為輪胎型雙金屬磨輥,輪胎形也為上下對稱型,也可上下翻轉(zhuǎn)使用,其磨損量除了兩端處外,其余部位大致相當,堆焊層厚度也基本一致。
圖4A、圖4B及圖5A、圖5B分別為本實用新型立磨的超耐磨磨盤的第一個和第二個實施例。該兩種磨盤的襯板2均為雙金屬襯板,每一種的上表面為堆焊層3,堆焊層3下面為35#鑄鋼層4,堆焊層的厚度與磨盤的磨損曲線有關(guān),磨損量越大,堆焊層越厚。在中間部位的堆焊層的厚度大于兩端的堆焊層的厚度。
圖4A及圖4B所示的襯板2由若干雙金屬扇形塊組合而成,這種型式的磨盤與碗型磨輥或圓柱型磨輥配合使用。圖5A和圖5B所示的磨盤襯板2由若干雙金屬扇形塊組合而成,每塊雙金屬扇形塊沿其徑面向下開有弧形凹槽5,堆焊層3在弧形凹槽5處,這種型式的磨盤與輪胎型磨輥配合使用。
本實用新型適用于水泥生料和熟料的粉磨以及化工、煤炭、電力等部門使用的立磨中。
權(quán)利要求1.一種立磨的超耐磨磨輥和磨盤,其特征在于所述的磨輥為雙金屬磨輥,其外徑面為堆焊層,堆焊層內(nèi)為鑄鋼層,堆焊層的厚度與磨輥的磨損曲線有關(guān),磨損量越大,堆焊層越厚,磨損量越小,堆焊層越?。凰龅哪ケP,其襯板為雙金屬磨盤襯板,其上表面為堆焊層,堆焊層下面為鑄鋼層,在磨盤襯板中間部位的堆焊層的厚度大于兩端的堆焊層的厚度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立磨的超耐磨磨輥和磨盤,其特征在于所述的磨輥為碗型雙金屬磨輥,在其靠近外端碗口大端處的堆焊層大于內(nèi)端碗底小端處的堆焊層;所述的磨盤襯板由若干雙金屬扇形塊組合而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立磨的超耐磨磨輥和磨盤,其特征在于所述的磨輥為圓柱型雙金屬磨輥;所述的磨盤襯板由若干雙金屬扇形塊組合而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立磨的超耐磨磨輥和磨盤,其特征在于所述的磨輥為輪胎型雙金屬磨輥;所述的磨盤襯板由若干雙金屬扇形塊組合而成,每塊雙金屬扇形塊沿其徑面向下開有弧形凹槽,堆焊層在弧形凹槽處。
專利摘要一種立磨的超耐磨磨輥和磨盤,其磨輥為雙金屬磨輥,其外徑面為堆焊層,堆焊層內(nèi)為鑄鋼層,堆焊層的厚度與磨輥的磨損曲線有關(guān),磨損量越大,堆焊層越厚,磨損量越小,堆焊層越?。凰龅哪ケP,其襯板為雙金屬磨盤襯板,其上表面為堆焊層,堆焊層下面為鑄鋼層,在磨盤襯板中間部位的堆焊層的厚度大于兩端的堆焊層的厚度。本實用新型雙金屬磨輥和磨盤具有超耐磨性和抗沖擊性能,不斷裂掉塊,壽命長,且價格便宜,使用價值高,還具有可修復(fù)性,使成本顯著降低。適用于水泥生料和熟料的粉磨以及化工、煤炭、電力等部門使用的立磨中。
文檔編號B02C15/00GK2706228SQ20042000
公開日2005年6月29日 申請日期2004年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月11日
發(fā)明者賈世文, 賈芳 申請人:賈世文, 賈芳
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