專(zhuān)利名稱(chēng)：復(fù)式腐竹腐皮加工機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種豆制食品加工機(jī)械，特別是復(fù)式腐竹腐皮加工機(jī)。它既可以生產(chǎn)腐竹，同時(shí)又可以生產(chǎn)腐皮。
背景技術(shù)：
目前，我國(guó)在豆制食品——腐竹、腐皮的加工生產(chǎn)中，大多是采用作坊式手工生產(chǎn)，這種生產(chǎn)方式存在著生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，衛(wèi)生條件差，原料產(chǎn)出率低等缺陷。而在中國(guó)專(zhuān)利公報(bào)上曾公開(kāi)了一種“自動(dòng)腐皮加工機(jī)”的發(fā)明創(chuàng)造，其公告號(hào)為CN2407594Y。該加工機(jī)包括與機(jī)架相連的漿料成型傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及烘干傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。所述的烘干傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由主、從動(dòng)輥及與二者相連的金屬烘干網(wǎng)帶，經(jīng)熱風(fēng)管、換熱器與鍋爐煙道連通的烘干箱，與主動(dòng)輥鏈傳動(dòng)的烘干滾筒構(gòu)成。這種加工機(jī)雖然能將豆?jié){制成條片狀的腐皮并進(jìn)行烘干，但是腐皮成型結(jié)皮時(shí)是以鍋爐余熱為熱源，用具有一定溫度及流速的干熱風(fēng)直接吹拂并通過(guò)烘干滾筒進(jìn)行預(yù)烘烤，使腐皮蒸發(fā)掉一部分水分，而后又經(jīng)烘干箱繼續(xù)烘烤而成產(chǎn)品的。這樣，會(huì)使生產(chǎn)的產(chǎn)品不衛(wèi)生，又會(huì)因烘干滾筒上的濕豆皮定型不太好，不易再淋漿，使余漿得不到充分利用，既會(huì)造成原料的浪費(fèi)，又會(huì)直接影響產(chǎn)品的產(chǎn)量。同時(shí)，由于濕豆皮是搭接在烘干滾筒上進(jìn)行預(yù)烘干的，其接觸面積小，熱利用率低，造成能源的浪費(fèi)。并且該機(jī)只能生產(chǎn)腐皮、功能單一
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種復(fù)式腐竹腐皮加工機(jī)，它能夠克服已有技術(shù)的不足，既能生產(chǎn)腐竹又能生產(chǎn)腐皮，可一機(jī)多用，并能有效地提高原料利用率，節(jié)省能源。
其解決方案是在設(shè)置有腐竹成型裝置及腐竹烘干輸送裝置一端的主機(jī)架上連接有腐皮淋漿預(yù)烘干裝置。它由預(yù)烘干機(jī)架，該機(jī)架上連接有預(yù)烘干主、從動(dòng)輥，而該主、從動(dòng)輥的中心連線與水平方向呈一銳角夾角，淋漿預(yù)烘干金屬帶將預(yù)烘干主、從動(dòng)輥連接，呈傾斜狀的淋漿預(yù)烘干金屬帶跨過(guò)與其相平行且又位于其下方預(yù)烘干機(jī)架上的上蒸箱，在上蒸箱內(nèi)設(shè)置有與熱蒸氣源相連通的蒸氣管，該管上分布有排放蒸氣孔而構(gòu)成。所述的腐竹成型裝置由腐竹成型機(jī)架，連接在該機(jī)架上的起皮輥、切刀片、磨擦輪、收皮卡、成型磨擦輪及成型輪構(gòu)成。所述的腐竹烘干輸送裝置由與腐竹成型機(jī)架相連的成型烘干輸送從動(dòng)輥，位于主機(jī)架上的成型烘干輸送主動(dòng)輥以及與它們二者相連的輸送金屬網(wǎng)帶構(gòu)成。
預(yù)烘干主、從動(dòng)輥的中心連線與水平方向之間的銳角夾角β為小于45°的銳角。
本實(shí)用新型主要是在設(shè)置有腐竹成型裝置及腐竹烘干輸送裝置一端的主機(jī)架上有腐皮淋漿預(yù)烘干裝置，它由預(yù)烘干機(jī)架，其上連接的預(yù)烘干主、從動(dòng)輥，它們二者的中心連接與水平方向之間的夾角β為小于45°的銳角，淋漿預(yù)烘干金屬帶與預(yù)烘干主、從動(dòng)輥相連并呈傾斜狀，該金屬帶跨過(guò)與其相平行且又位于其下方預(yù)烘干機(jī)架上的上蒸箱，上蒸箱內(nèi)設(shè)置有帶排放孔的蒸氣管而構(gòu)成。該加工機(jī)能夠一次性將豆?jié){制成豆皮，再制成腐竹，而后輸送到烘干裝置烘干至成品，同時(shí)，又能將豆?jié){制成濕豆皮，再進(jìn)行定型淋漿加厚腐皮，使余漿料得到充分利用，然后烘干使腐皮蒸發(fā)掉一部分水分呈半干狀，再輸送到烘干裝置烘干為成品?？梢粰C(jī)多用，不僅能有效地提高原料的產(chǎn)出率，保證所生產(chǎn)的產(chǎn)品既衛(wèi)生質(zhì)量又好，而且又能有效地節(jié)省能耗，節(jié)約原材料，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。


圖1為復(fù)式腐竹腐皮加工機(jī)的結(jié)構(gòu)主視圖圖2為圖1中腐皮淋漿預(yù)烘干裝置的主視放大圖圖3為圖2的俯視圖圖4為圖1中腐竹成型裝置的主視放大圖具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖祥細(xì)描述本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
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圖1至圖4中，在主機(jī)架1的下部設(shè)置有漿料成型裝置，由軸承連接在主機(jī)架1上且與調(diào)速電機(jī)21皮帶傳動(dòng)的主、從動(dòng)輥20、4，與它們二者相連且穿過(guò)蒸箱內(nèi)的漿料成型鋼帶25，并在該鋼帶下方有托輥，于從動(dòng)輥4處連接有刮漿盤(pán)3而構(gòu)成。于主機(jī)架1上方設(shè)置有烘干裝置，它主要由以調(diào)速電機(jī)22為動(dòng)力源且軸承連接在主機(jī)架1上的烘干主、從動(dòng)輥16、19，連接它們二者的烘干金屬鋼網(wǎng)帶17，它穿過(guò)與供熱源相連通的烘干箱18而構(gòu)成。所說(shuō)的供熱源包括蒸氣鍋爐及與其相連通的翅片式蒸氣散熱器。而在主機(jī)架1一端的上方連接有腐竹成型裝置，該裝置有固定連接在主機(jī)架1上的腐竹成型機(jī)架24，其上通過(guò)軸及軸套連接有4個(gè)切刀片8，它與軸承連接在腐竹成型機(jī)架24上的起皮輥6相接觸連接，而與調(diào)速電機(jī)26皮帶傳動(dòng)的驅(qū)動(dòng)輪29連接在起皮輥6的軸上，起皮輥6上方的腐竹成型機(jī)架24上軸套連接有軸，該軸兩端軸承連接有2個(gè)與起皮輥6相接觸連接的磨擦輪9，兩磨擦輪9之間的軸上固定連接有5個(gè)收皮卡28，在磨擦輪9上方的腐竹成型機(jī)架24上軸承連接有軸，軸兩端固定連接有與磨擦輪9相接觸連接的成型磨擦輪27，兩成型磨擦輪27之間的軸上固定連接有5個(gè)與收皮卡28相對(duì)應(yīng)的成型輪10。在腐竹成型裝置與烘干裝置之間設(shè)置有腐竹烘干輸送裝置，它由與腐竹成型機(jī)架24軸承連接的成型烘干輸送從動(dòng)輥12，與調(diào)速電機(jī)22鏈傳動(dòng)連接且又軸承連接在烘干裝置上方的主機(jī)架1上的成型烘干輸送主動(dòng)輥15，連接它們二者的輸送金屬鋼網(wǎng)帶13構(gòu)成。腐皮淋漿預(yù)烘干裝置設(shè)置在腐竹成型裝置及腐竹烘干輸送裝置上方的主機(jī)架1上，該預(yù)烘干裝置由與主機(jī)架1固定連接的預(yù)烘干機(jī)架23，該機(jī)架的低端上軸承連接有預(yù)烘干主動(dòng)輥5，它與調(diào)速電機(jī)2皮帶傳動(dòng)連接，而高端上軸承連接有預(yù)烘干從動(dòng)輥14，預(yù)烘干主、從動(dòng)輥5、14的中心連線與水平方向的夾角β為30°，淋漿預(yù)烘干金屬鋼帶7與預(yù)烘干主、從輥5、14相連接并呈傾斜狀，而且該預(yù)烘干金屬鋼帶7跨過(guò)與其相平行布置且位于其下方預(yù)烘干機(jī)架23上的上蒸箱11，上蒸箱11呈梯形狀，其內(nèi)設(shè)有與蒸氣鍋爐相連通的蒸氣管31，該管上均布有蒸氣排放孔30構(gòu)成。利用上蒸箱11內(nèi)的熱蒸氣將淋漿預(yù)烘干金屬鋼帶7上的腐皮烘烤，使其蒸發(fā)掉一部分水分，呈半干狀。
當(dāng)生產(chǎn)腐竹時(shí)，將加工好的豆?jié){置于漿料成型金屬鋼帶25上，并經(jīng)蒸箱加熱，使其快速結(jié)皮成型為濕度適中的腐皮，同時(shí)，啟動(dòng)調(diào)速電機(jī)26，使腐竹成型裝置處于工作狀態(tài)，并將腐皮輸送到起皮輥6上，起皮輥6在驅(qū)動(dòng)輪29的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，并迫使切刀片8轉(zhuǎn)動(dòng)，將起皮輥6上的濕腐皮切割成寬帶狀后，經(jīng)收皮卡28收縮成由寬到窄的束狀，在經(jīng)起皮輥6驅(qū)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)的磨擦輪9的帶動(dòng)下，繼續(xù)運(yùn)行至成型輪10，成型輪10在磨擦輪9及成型磨擦輪27的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，將束狀腐皮收壓成直條狀腐竹，再經(jīng)輸送金屬鋼網(wǎng)帶13輸送到烘干裝置進(jìn)行烘干后，截切加工成產(chǎn)品，包裝即可。
當(dāng)生產(chǎn)腐皮時(shí)，將加工好的豆?jié){，置于漿料成型金屬鋼帶上，并經(jīng)蒸箱加熱，使其快速結(jié)皮成型為濕度適中的腐皮，同時(shí)，啟動(dòng)調(diào)速電機(jī)2，使腐皮淋漿預(yù)烘干裝置處于工作狀態(tài)，并將濕腐皮輸送并平布到淋漿預(yù)烘干金屬鋼帶7上，該鋼帶在預(yù)烘干主、從動(dòng)輥5、14的帶動(dòng)下勻速運(yùn)行，并通過(guò)內(nèi)有熱蒸氣的上蒸箱將其加熱，與此同時(shí)，將由刮漿盤(pán)刮下的余漿進(jìn)行人工淋漿于預(yù)烘干金屬鋼帶7上，以加厚腐皮，當(dāng)淋漿后的厚腐皮脫離預(yù)烘干金屬鋼帶7時(shí)，已經(jīng)蒸發(fā)掉部分水分，呈半干狀態(tài)，然后進(jìn)入以翅片式散熱器的輻射熱為熱源的烘干箱18內(nèi)進(jìn)行烘干，截切，包裝即可。
權(quán)利要求1.一種復(fù)式腐竹腐皮加工機(jī)，包括烘干滾筒，其特征在于在設(shè)置有腐竹成型裝置及腐竹烘干輸送裝置一端的主機(jī)架(1)上連接有腐皮淋漿預(yù)烘干裝置，由預(yù)烘干機(jī)架(23)，該機(jī)架上連接有預(yù)烘干主、從動(dòng)輥(5)、(14)，而該主、從動(dòng)輥(5)、(14)的中心連線與水平方向呈一銳角夾角，淋漿預(yù)烘干金屬帶(7)將它們二者連接，呈傾斜狀的淋漿預(yù)烘干金屬帶(7)跨過(guò)與其相平行且位于預(yù)烘干機(jī)架(23)上的上蒸箱(11)，上蒸箱(11)內(nèi)設(shè)置有與熱蒸氣源相連通的蒸氣管(31)，該管上分布有排蒸氣孔(30)而構(gòu)成，所述的腐竹成型裝置由腐竹成型機(jī)架(24)，連接在該機(jī)架上的起皮輥(6)，切刀片(8)、磨擦輪(9)、收皮卡(28)、成型磨擦輪(27)及成型輪(10)構(gòu)成，所述的腐竹烘干輸送裝置由與腐竹成型機(jī)架(24)相連的成型烘干輸送從動(dòng)輥(12)，位于主機(jī)架(1)上的成型烘干輸送主動(dòng)輥(15)，以及與它們二者相連的輸送金屬網(wǎng)帶(13)構(gòu)成。
2.如權(quán)利要求1所述的復(fù)式腐竹腐皮加工機(jī)，其特征在于預(yù)烘干主、從動(dòng)輥(5)、(14)的中心連線與水平方向之間的銳角夾角β為小于45°的銳角。
專(zhuān)利摘要一種復(fù)式腐竹腐皮加工機(jī)，主要是在設(shè)置有腐竹成型裝置及腐竹烘干輸送裝置上方的主機(jī)架上有腐皮淋漿預(yù)烘干裝置，由預(yù)烘干機(jī)架，其上連接有預(yù)烘干主、從動(dòng)輥，它們二者的中心連線與水平方向的夾角β為小于45°的銳角，淋漿預(yù)烘干金屬帶與預(yù)烘干主、從動(dòng)輥相連并呈傾斜狀，而該金屬帶跨過(guò)與其相平行且位于其下方預(yù)烘干機(jī)架上的上蒸箱，在上蒸箱內(nèi)設(shè)有帶多孔的蒸氣管而構(gòu)成。它能夠一次性將豆?jié){制成豆皮，再制成腐竹，同時(shí)又能將豆?jié){制成濕豆皮，并定型淋漿加厚腐皮，充分利用余漿，再制成腐皮?？梢粰C(jī)多用，不僅能有效地提高原料的產(chǎn)出率，保證產(chǎn)品既衛(wèi)生質(zhì)量又好，而且，又能有效地節(jié)省能耗，節(jié)約原材料，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)A23P1/08GK2756003SQ20042001130
公開(kāi)日2006年2月8日 申請(qǐng)日期2004年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月16日
發(fā)明者孫德勝, 孫慶新, 孫艷紅 申請(qǐng)人:開(kāi)封市麗星機(jī)械設(shè)備有限公司