專利名稱：新型花生脫殼機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于一種小型農(nóng)業(yè)機械，特別是一種新型花生脫殼機。
背景技術(shù)：
目前花生脫殼多采用花生脫殼機，現(xiàn)有的花生脫殼機其結(jié)構(gòu)主要包括上料斗、脫殼室、排雜風機、振動篩、花生仁出口、雜物出口、動力和傳動裝置等，上料斗設(shè)置在機器的上部，上料時，操作人員必/須登高向上料斗內(nèi)投料。在加工的過程中，由于一次脫殼后還有少量花生角存在，因此還要對少量花生角進行再次脫殼，在操作時，需要人工從振動篩尾部將排出的花生角用工具盛裝，再倒入上部的副脫殼室進行在次脫殼。因此這種花生脫殼機操作起來費工、費力，勞動強度大，影響加工效率的提高
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種新型花生脫殼機，采用風上料，省工、省力，減輕勞動強度，提高加工效率。
本實用新型的目的是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的它包括上料斗、主副脫殼室、排雜風機、振動篩、花生仁出料口、出雜口、電機和傳動裝置，其特征是一次上料風筒上端連通主脫殼室，下端安裝一次上料風機，上料斗安裝在一次上料風筒的下部；在振動篩尾部與副脫殼室之間連通二次上料風筒，在二次上料風筒的下端安裝二次上料風機。
本實用新型和現(xiàn)有技術(shù)比較，具有如下優(yōu)點采用風上料，省工、省力，減輕勞動強度，提高加工效率，脫殼量由1000公斤/小時提高到1400公斤/小時。


圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的左視圖。
圖3是圖1的右視圖。
圖4是圖1的后視圖。
圖5是兩級脫殼室內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
見圖1-5，具體結(jié)構(gòu)如下在機架3的上部組裝主、副脫殼室7、8，主、副脫殼室7、8的上部開口處安裝頂網(wǎng)17，脫殼室內(nèi)通過轉(zhuǎn)軸組裝脫殼輥15，脫殼室的下部設(shè)置籠蓖16，籠蓖16的下部一側(cè)裝有排雜風機14，另一側(cè)為出雜口10。在主、副脫殼室的下方安裝振動篩4，振動篩4采用現(xiàn)在公知技術(shù)的帶魚鱗孔的振動篩結(jié)構(gòu)。在機架3的一側(cè)安裝一次上料風筒5，上端連通主脫殼室7，下端安裝一次上料風機1。上料斗11插裝在一次上料風筒5的下部。在機架3的另一側(cè)安裝二次上料風筒9，二次上料風筒9的下端安裝二次上料風機13，二次上料風筒13的上端連通副脫殼室8。在振動篩4的尾部連接花生角回收筒12，花生角回收筒12插入在二次上料風筒9的下部。振動篩4的花生仁排出端安裝出料斗2。在振動篩的下面一側(cè)組裝風機(圖中未示出)。在機架3上按常規(guī)技術(shù)組裝電機和由皮帶輪、傳動皮帶構(gòu)成的傳動裝置6。
工作原理將待脫殼的花生角投入上料斗11，經(jīng)一次上料風筒5輸送至主脫殼室7中，脫殼的花生仁和花生角向下落在振動篩4上，在下落的過程中由排雜風機14將雜物吹向出雜口10排出，由于振動篩4的振動作用和振動篩下面風機的作用，花生仁從振動篩4一端的出料斗2排出，而未脫殼的花生角從振動篩4尾部經(jīng)回收筒12進入二次上料風筒9，經(jīng)二次上料風筒9輸送至副脫殼室8中，進行再次脫殼。輸出的物料如還有未脫殼的花生角，則仍返回到副脫殼室8中繼續(xù)進行脫殼，如此反復直至脫凈。
權(quán)利要求1.一種新型花生脫殼機，它包括上料斗、主副脫殼室、排雜風機、振動篩、花生仁出口、雜物出口、電機和傳動裝置，其特征是一次上料風筒上端連通主脫殼室，下端安裝一次上料風機，上料斗安裝在一次上料風筒的下部；在振動篩尾部與副脫殼室之間連通二次上料風筒，在二次上料風筒的下端安裝二次上料風機。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型花生脫殼機，其特征是在機架的一側(cè)安裝一次上料風筒，在機架的另一側(cè)安裝二次上料風筒。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型花生脫殼機，其特征是振動篩的尾部連接花生角回收筒，花生角回收筒插入在二次上料風筒的下部。
專利摘要一種新型花生脫殼機，它包括上料斗、主副脫殼室、排雜風機、振動篩、花生仁出口、雜物出口、電機和傳動裝置，其特征是一次上料風筒上端連通主脫殼室，下端安裝一次上料風機，上料斗安裝在一次上料風筒的下部；在振動篩尾部與副脫殼室之間連通二次上料風筒，在二次上料風筒的下端安裝二次上料風機。本實用新型的優(yōu)點是采用風上料，省工、省力，減輕勞動強度，提高加工效率。
文檔編號A23N5/01GK2667904SQ20042003010
公開日2005年1月5日 申請日期2004年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2004年1月13日
發(fā)明者李建國 申請人:李建國