專利名稱:微型脫粒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種農(nóng)業(yè)用具,尤其是一種微型脫粒機(jī)。
二背景技術(shù):
目前的脫粒機(jī),主要由動(dòng)力機(jī)、皮帶輪、帶滾齒的滾筒以及機(jī)座組成,這種脫粒機(jī)在對(duì)農(nóng)作物進(jìn)行脫粒時(shí)會(huì)附帶很多雜草,它不能將谷物顆粒和雜草分離開,老百姓在農(nóng)作物脫粒后還要用很多時(shí)間對(duì)雜草進(jìn)行清理,致使工序增多,耗費(fèi)時(shí)間,另外,現(xiàn)在的脫粒機(jī)在水田或干田使用時(shí),因?yàn)槊摿C(jī)的下方?jīng)]有盛裝谷物的工具以及脫粒機(jī)不能在水田上使用,所以需要在脫粒機(jī)的下面放置一個(gè)盛裝箱,將脫粒機(jī)放置在盛裝箱內(nèi),等到盛裝箱內(nèi)的谷物快滿時(shí)再用運(yùn)輸工具將盛裝箱的谷物搬到曬谷場(chǎng),這樣需要搬移很多農(nóng)用工具到農(nóng)田內(nèi),不但操作復(fù)雜、浪費(fèi)人力,而且浪費(fèi)時(shí)間,另外,現(xiàn)有脫粒機(jī)滾筒上的滾齒呈交叉排列,滾筒在旋轉(zhuǎn)過程中滾齒與滾齒之間存在有間隙,因而谷物在脫離過程操作人員要不斷翻動(dòng)谷物才能使谷粒完全脫離,這樣使操作人員操作費(fèi)力、費(fèi)時(shí)。
三
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種微型脫粒機(jī),通過改變現(xiàn)有脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu),解決現(xiàn)有脫粒機(jī)對(duì)谷物脫離時(shí)會(huì)附帶很多雜草、工序多以及浪費(fèi)人力的問題。
本實(shí)用新型的具體方案是一種微型脫粒機(jī),安裝在機(jī)座上的動(dòng)力機(jī)的輸出軸安裝有小皮帶輪,小皮帶輪通過皮帶連接大皮帶輪,大皮帶輪安裝在傳動(dòng)軸上,傳動(dòng)軸的兩端安裝在機(jī)座上,傳動(dòng)軸上套裝有滾筒,滾筒的兩側(cè)設(shè)置有擋板,其特征在于在滾筒的后方和下方設(shè)置有篩網(wǎng),篩網(wǎng)的兩側(cè)與擋板連接,在篩網(wǎng)的下方設(shè)置有漏斗,在篩網(wǎng)的前方開有出口槽,出口槽伸出機(jī)座的前端。
本方案在滾筒的前方和下方設(shè)置有篩網(wǎng),谷物的顆??赏ㄟ^篩網(wǎng)直接篩出,將雜草留在篩網(wǎng)上面,從而有效使谷物顆粒與雜草分離,在篩網(wǎng)的下方設(shè)置有漏斗,其目的是為了將篩網(wǎng)篩出的谷物顆粒從漏斗處集中漏出,方便下面的盛裝工具一次性盛裝,在篩網(wǎng)的后方開有出口槽,其目的是讓篩網(wǎng)上面的雜草在滾筒的旋轉(zhuǎn)推力下從出口槽出來,從而實(shí)現(xiàn)雜草和谷物顆粒完全自動(dòng)分離。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是谷物與雜草自動(dòng)分離,操作輕便、安全、方便,性能可靠,而且省力省時(shí),勞動(dòng)效率高。
四
圖1是本實(shí)用新型的主視圖;圖2是圖1的俯視圖;圖3是本實(shí)用新型中漏斗8的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是本實(shí)用新型中遮板11的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5是本實(shí)用新型中滾筒5上的滾齒18的排列分布圖。
五具體實(shí)施方式
從圖1、圖2、圖3、圖4、圖5可知本實(shí)用新型主要由動(dòng)力機(jī)1、小皮帶輪2、大皮帶輪3、傳動(dòng)軸4、滾筒5、機(jī)座6、篩網(wǎng)7、漏斗8、出口槽9、平拖板10、遮板11、安裝支架12、漏口13、安裝塊14、安裝孔15、引草袋16、擋板17、滾齒18組成,其中安裝在機(jī)座6上的動(dòng)力機(jī)1的輸出軸安裝有小皮帶輪2,小皮帶輪2通過皮帶連接大皮帶輪3,大皮帶輪3安裝在傳動(dòng)軸4上,傳動(dòng)軸4的兩端安裝在機(jī)座6上,傳動(dòng)軸4上套裝有滾筒5,滾筒5的兩側(cè)設(shè)置有擋板17,其特征在于在滾筒5的后方和下方設(shè)置有篩網(wǎng)7,篩網(wǎng)7的兩側(cè)與擋板6連接,在篩網(wǎng)7的下方設(shè)置有漏斗8,在篩網(wǎng)7的前方開有出口槽9,出口槽9伸出機(jī)座6的前端。
從圖1可知在機(jī)座6的底部安裝有平拖板10,平拖板10伸出機(jī)座6的后端。由于機(jī)座6底部的平拖板10厚度為10公分左右,這樣本實(shí)用新型可直接放入干田或水田中,不需將本實(shí)用新型放置在盛裝箱內(nèi),在平拖板10上可直接擱置運(yùn)輸工具,將運(yùn)輸工具放置在漏斗8的下方盛裝谷物顆粒,這樣省去了將谷物顆粒從盛裝箱搬移到運(yùn)輸工具這道工序。
從圖1、圖2、圖4可知在擋板6和篩網(wǎng)7的上方安裝有遮板11,遮板11的安裝支架12通過安裝塊14、安裝孔15分別安裝在擋板6和篩網(wǎng)7上。遮板11的目的是避免在脫粒谷物時(shí)谷物顆粒到處飛濺。
從圖1、圖3可知漏斗8的下端設(shè)置有兩個(gè)漏口13。兩個(gè)漏口13可同時(shí)對(duì)運(yùn)輸工具進(jìn)行盛裝,提高勞動(dòng)效率。
從圖1可知在伸出機(jī)座6外的出口槽9上套有引草袋16。有了引草袋16后,方便對(duì)出口槽9出來的雜草進(jìn)行捆扎。
從圖2、圖5可知滾筒5上的滾齒18呈螺旋狀排列。滾齒18呈螺旋狀排列,這樣避免滾筒5在旋轉(zhuǎn)過程中滾齒與滾齒之間存在間隙,谷物在脫離過程中谷??赏耆撾x。
本實(shí)用新型是這樣工作的,操作者位于機(jī)座6的前方(即引草袋16方向)操作時(shí),動(dòng)力機(jī)1帶動(dòng)小皮帶輪2,小皮帶輪2通過皮帶連接大皮帶輪3,大皮帶輪3帶動(dòng)傳動(dòng)軸4,傳動(dòng)軸4帶動(dòng)滾筒5旋轉(zhuǎn),谷物在旋轉(zhuǎn)滾筒5的作用下,谷物顆粒脫粒,但是谷物顆粒中會(huì)伴隨很多雜草,谷物顆粒和雜草落在滾筒5下方的篩網(wǎng)7上,谷物顆粒通過篩網(wǎng)7漏出,順著篩網(wǎng)7下方的漏斗8落入漏斗8下方的運(yùn)輸工具內(nèi),篩網(wǎng)7上面的雜草在滾筒5的旋轉(zhuǎn)作用下從篩網(wǎng)7后方移動(dòng)到篩網(wǎng)7后方,最后從篩網(wǎng)7后方的出口槽9落入引草袋16內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種微型脫粒機(jī),安裝在機(jī)座(6)上的動(dòng)力機(jī)(1)的輸出軸安裝有小皮帶輪(2),小皮帶輪(2)通過皮帶連接大皮帶輪(3),大皮帶輪(3)安裝在傳動(dòng)軸(4)上,傳動(dòng)軸(4)的兩端安裝在機(jī)座(6)上,傳動(dòng)軸(4)上套裝有滾筒(5),滾筒(5)的兩側(cè)設(shè)置有擋板(17),其特征在于在滾筒(5)的后方和下方設(shè)置有篩網(wǎng)(7),篩網(wǎng)(7)的兩側(cè)與擋板(6)連接,在篩網(wǎng)(7)的下方設(shè)置有漏斗(8),在篩網(wǎng)(7)的前方開有出口槽(9),出口槽(9)伸出機(jī)座(6)的前端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型脫粒機(jī),其特征在于在機(jī)座(6)的底部安裝有平拖板(10),平拖板(10)伸出機(jī)座(6)的后端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型脫粒機(jī),其特征在于在擋板(6)和篩網(wǎng)(7)的上方安裝有遮板(11),遮板(11)的安裝支架(12)通過安裝塊(14)、安裝孔(15)分別安裝在擋板(6)和篩網(wǎng)(7)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型脫粒機(jī),其特征在于漏斗(8)的下端設(shè)置有兩個(gè)漏口(13)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型脫粒機(jī),其特征在于在伸出機(jī)座(6)外的出口槽(9)上套有引草袋(16)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型脫粒機(jī),其特征在于滾筒(5)上的滾齒(18)呈螺旋狀排列。
專利摘要一種微型脫粒機(jī),主要由動(dòng)力機(jī)1、小皮帶輪2、大皮帶輪3、傳動(dòng)軸4、滾筒5、機(jī)座6、篩網(wǎng)7、漏斗8、出口槽9、平拖板10、遮板11、安裝支架12、漏口13、安裝塊14、安裝孔15、引草袋16、擋板17、滾齒18組成,其特征在于在滾筒5的后方和下方設(shè)置有篩網(wǎng)7,篩網(wǎng)7的兩側(cè)與擋板17連接,在篩網(wǎng)7的下方設(shè)置有漏斗8,在篩網(wǎng)7的前方開有出口槽9,出口槽9伸出機(jī)座6的前端。本實(shí)用新型可以使谷物與雜草自動(dòng)分離,操作輕便、安全、方便,性能可靠,而且省力省時(shí),勞動(dòng)效率高。
文檔編號(hào)A01F7/00GK2710343SQ20042003
公開日2005年7月20日 申請(qǐng)日期2004年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月9日
發(fā)明者郭繼強(qiáng) 申請(qǐng)人:郭繼強(qiáng)