專利名稱：高速研磨及撞擊粉碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于物料破碎加工機(jī)械領(lǐng)域，具體是一種高速研磨及撞擊粉碎機(jī)。
背景技術(shù)：
機(jī)械沖擊式粉碎機(jī)是一種利用圍繞水平或者垂直軸高速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子上的沖擊元件(棒、葉片、錘頭等)對物料施以激烈的沖擊，并使其與定子間及物料與物料之間產(chǎn)生高頻的強(qiáng)力沖擊、剪切等作用而粉碎的設(shè)備。其原理是借助于轉(zhuǎn)子上的沖擊元件，給物料施以60～120m/s甚至更高的速度，沖擊物料顆粒群并將其粉碎。
機(jī)械沖擊式粉碎機(jī)由于其結(jié)構(gòu)簡單，操作容易；運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低；容易調(diào)節(jié)粉碎產(chǎn)品粒度；可連續(xù)自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)；機(jī)械安裝占地面積小等諸多優(yōu)點(diǎn)，在礦業(yè)、化工、建材、食品、糧機(jī)、制藥等諸多行業(yè)都有較好的應(yīng)用。
但由于在整個(gè)粉碎腔體內(nèi)線速度在動(dòng)盤周邊最大，隨著從周邊向回轉(zhuǎn)中心靠近，各點(diǎn)的速度成直線下降，而物料的粉碎是需要一定的速度的，當(dāng)達(dá)不到物料的粉碎速度時(shí)，是無粉碎作用的。由此決定了除轉(zhuǎn)子最外沿有較高的粉碎效率外，在腔體的大部分空間內(nèi)粉碎效率是較低的，即設(shè)備的總能量利用率較低，致使單位時(shí)間內(nèi)物料粉碎率較低
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種除保持現(xiàn)有技術(shù)設(shè)備的各項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)外，能夠充分利用設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)能量，提高了設(shè)備單位時(shí)間內(nèi)的破碎率，同時(shí)具有研磨及撞擊功能的高速研磨及撞擊粉碎機(jī)。
本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的即一種高速研磨及撞擊粉碎機(jī)，包括設(shè)置于撞擊粉碎機(jī)架的上部且加工有撞擊柱的定盤，以及設(shè)置于定盤下方轉(zhuǎn)動(dòng)軸上且與定盤匹配的動(dòng)盤，其特征在于動(dòng)盤上設(shè)置表面加工有研磨槽的動(dòng)磨盤，定盤上對應(yīng)動(dòng)磨盤的位置設(shè)置與之匹配的定磨盤。
所述動(dòng)磨盤及與之匹配的定磨盤環(huán)撞擊柱內(nèi)圈設(shè)置，且動(dòng)磨盤與轉(zhuǎn)動(dòng)軸心之間設(shè)置物料分散區(qū)，動(dòng)磨盤與定磨盤之間自內(nèi)向外構(gòu)成一楔形研磨腔結(jié)構(gòu)，以充分利用轉(zhuǎn)動(dòng)能量及加強(qiáng)物料的研磨效果。
動(dòng)磨盤可為圓環(huán)狀一體式結(jié)構(gòu)；也可為分體式環(huán)狀結(jié)構(gòu)，環(huán)動(dòng)盤的軸心位置依次等距安裝；而且動(dòng)磨盤上加工的研磨槽即可為依次以環(huán)形順序排列的規(guī)則條狀結(jié)構(gòu)，也可為依次以環(huán)形順序排列的不規(guī)則條狀結(jié)構(gòu)或其它類似結(jié)構(gòu)。此外為便于物料的均勻分散下料，可將進(jìn)料口設(shè)置于定盤上對應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸心的位置。
此外，為進(jìn)一步加強(qiáng)物料的研磨效果，使定磨盤與動(dòng)磨盤相對的一面，在表面上同樣加工有研磨槽，該研磨槽的結(jié)構(gòu)可采用于動(dòng)磨盤研磨槽相匹配的結(jié)構(gòu)。這樣物料經(jīng)進(jìn)料口下落到動(dòng)磨盤的表面，由于動(dòng)磨盤隨動(dòng)盤高速旋轉(zhuǎn)，且對應(yīng)進(jìn)料口的位置遠(yuǎn)離定磨盤，故構(gòu)成一物料分散區(qū)，這樣物料在被分散后，先經(jīng)動(dòng)磨盤的研磨粉碎，然后再在離心力作用下快速進(jìn)入到遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)中心區(qū)，且設(shè)置有撞擊柱的物料撞擊區(qū)被撞擊粉碎，而動(dòng)盤外緣線速度最大，撞擊粉碎效率也最高，故本實(shí)用新型對物料實(shí)現(xiàn)了研磨、撞擊的雙重粉碎，從而加強(qiáng)了設(shè)備的粉碎效果。
本實(shí)用新型將現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品經(jīng)以上改進(jìn)后，由于在撞擊粉碎機(jī)的基礎(chǔ)上還同時(shí)增加了研磨粉碎裝置，將研磨粉碎與撞擊粉碎合二為一，故除保持現(xiàn)有技術(shù)設(shè)備的各項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)外，能夠充分利用設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)能量，提高了設(shè)備單位時(shí)間內(nèi)的破碎率。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述


圖1本實(shí)用新型實(shí)施例安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2
圖1中動(dòng)磨盤的A向結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1定盤、2出料口、3撞擊柱、4定磨盤、5動(dòng)磨盤、6動(dòng)盤、7轉(zhuǎn)動(dòng)軸、8進(jìn)料口、9物料分散區(qū)、10研磨槽
具體實(shí)施方式
如
圖1所示，在撞擊式粉碎機(jī)的動(dòng)盤6上設(shè)置表面加工有研磨槽10的動(dòng)磨盤5，定盤1上對應(yīng)動(dòng)磨盤5的位置設(shè)置與之匹配的定磨盤4。
所述動(dòng)磨盤5及與之匹配的定磨盤4環(huán)撞擊柱內(nèi)圈設(shè)置，且動(dòng)磨盤5與轉(zhuǎn)動(dòng)軸心之間設(shè)置物料分散區(qū)9，動(dòng)磨盤5與定磨盤4之間自內(nèi)向外構(gòu)成一楔形研磨腔結(jié)構(gòu)，以充分利用轉(zhuǎn)動(dòng)能量及加強(qiáng)物料的研磨效果。
動(dòng)磨盤5可為圓環(huán)狀一體式結(jié)構(gòu)；也可為分體式環(huán)狀結(jié)構(gòu)，環(huán)動(dòng)盤6的軸心位置依次等距安裝；并且動(dòng)磨盤5上加工的研磨槽10即可為依次以環(huán)形順序排列的規(guī)則條狀結(jié)構(gòu)，也可為依次以環(huán)形順序排列的不規(guī)則條狀結(jié)構(gòu)或其它類似結(jié)構(gòu)。此外為便于物料的均勻分散下料，可將進(jìn)料口8設(shè)置于定盤1上對應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸7軸心的位置。
此外，為進(jìn)一步加強(qiáng)物料的研磨效果，定磨盤4與動(dòng)磨盤5相對的一面，可在表面上同樣加工有研磨槽，該研磨槽的結(jié)構(gòu)采用于動(dòng)磨盤研磨槽10相匹配的結(jié)構(gòu)。這樣物料經(jīng)進(jìn)料口下落到動(dòng)磨盤5的表面，由于動(dòng)磨盤5隨動(dòng)盤6高速旋轉(zhuǎn)，動(dòng)磨盤5內(nèi)圈為物料分散區(qū)9，這樣物料在分散區(qū)9被分散后，先經(jīng)動(dòng)磨盤5及定磨盤4的研磨粉碎，然后再在離心力作用下快速遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)軸心，到達(dá)設(shè)置有撞擊柱3的物料撞擊區(qū)被撞擊粉碎，最后物料被研磨、粉碎后經(jīng)出料口2輸送到與之匹配的收集器中。因動(dòng)盤6外緣線速度最大，撞擊粉碎效率也最高，故本實(shí)用新型對物料實(shí)現(xiàn)了研磨、撞擊的雙重粉碎，從而加強(qiáng)了對物料的粉碎效果。出料口2即可如圖所示設(shè)置在設(shè)備的一側(cè)，也可根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置在設(shè)備上部的其中一側(cè)。
本實(shí)用新型由于在現(xiàn)有技術(shù)撞擊粉碎機(jī)的基礎(chǔ)上還同時(shí)增加了研磨粉碎裝置，將研磨粉碎與撞擊粉碎合二為一，故除保持現(xiàn)有技術(shù)設(shè)備的各項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)外，能夠充分利用設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)能量，提高了設(shè)備單位時(shí)間內(nèi)的破碎率，本實(shí)用新型適用于礦業(yè)、化工、建材、食品、糧機(jī)、制藥等需要物料粉碎的各種行業(yè)。
權(quán)利要求1.一種高速研磨及撞擊粉碎機(jī)，包括設(shè)置于撞擊粉碎機(jī)架的上部且加工有撞擊柱的定盤，以及設(shè)置于定盤下方轉(zhuǎn)動(dòng)軸上且與定盤匹配的動(dòng)盤，其特征在于動(dòng)盤上設(shè)置表面加工有研磨槽的動(dòng)磨盤，定盤上對應(yīng)動(dòng)磨盤的位置設(shè)置與之匹配的定磨盤。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速研磨及撞擊粉碎機(jī)，其特征在于動(dòng)磨盤與定磨盤之間自內(nèi)向外構(gòu)成一楔形研磨腔結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速研磨及撞擊粉碎機(jī)，其特征在于動(dòng)磨盤為圓環(huán)狀一體式結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速研磨及撞擊粉碎機(jī)，其特征在于動(dòng)磨盤為分體式環(huán)狀結(jié)構(gòu)，環(huán)動(dòng)盤的軸心位置依次等距安裝。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或3或4所述的高速研磨及撞擊粉碎機(jī)，其特征在于動(dòng)磨盤及與之匹配的定磨盤環(huán)撞擊柱內(nèi)圈設(shè)置，且動(dòng)磨盤與轉(zhuǎn)動(dòng)軸心之間設(shè)置物料分散區(qū)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或3或4所述的高速研磨及撞擊粉碎機(jī)，其特征在于動(dòng)磨盤上加工的研磨槽為依次以環(huán)形順序排列的規(guī)則條狀結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或3或4所述的高速研磨及撞擊粉碎機(jī)，其特征在于動(dòng)磨盤上加工的研磨槽為依次以環(huán)形順序排列的不規(guī)則條狀結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速研磨及撞擊粉碎機(jī)，其特征在于定磨盤與動(dòng)磨盤相對的一面，其表面上同樣加工有研磨槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速研磨及撞擊粉碎機(jī)，其特征在于在對應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸心位置的定盤上設(shè)置進(jìn)料口。
專利摘要一種高速研磨及撞擊粉碎機(jī)，屬于物料破碎加工機(jī)械領(lǐng)域。其包括設(shè)置于撞擊粉碎機(jī)架的上部且加工有撞擊柱的定盤，以及設(shè)置于定盤下方轉(zhuǎn)動(dòng)軸上且與定盤匹配的動(dòng)盤，其特征在于動(dòng)盤上設(shè)置表面加工有研磨槽的動(dòng)磨盤，定盤上對應(yīng)動(dòng)磨盤的位置設(shè)置與之匹配的定磨盤。本實(shí)用新型由于在現(xiàn)有技術(shù)撞擊粉碎機(jī)的基礎(chǔ)上還同時(shí)增加了研磨粉碎裝置，將研磨粉碎與撞擊粉碎合二為一，故除保持現(xiàn)有技術(shù)設(shè)備的各項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)外，能夠充分利用設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)能量，提高了設(shè)備單位時(shí)間內(nèi)的破碎率，適用于礦業(yè)、化工、建材、食品、糧機(jī)、制藥等各種行業(yè)。
文檔編號(hào)B02C19/00GK2709009SQ20042005
公開日2005年7月13日 申請日期2004年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月29日
發(fā)明者劉圣照, 蔡立, 李霞, 司維利 申請人:淄博圓海正粉體設(shè)備有限公司