專利名稱：有機(jī)肥球形造粒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
所屬領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及一種造粒機(jī)械設(shè)備，特別是一種有機(jī)肥料球形造粒機(jī)。
現(xiàn)有技術(shù)目前，隨著農(nóng)業(yè)向著生態(tài)化、有機(jī)化方向發(fā)展，有機(jī)肥工業(yè)發(fā)展迅猛。為適應(yīng)傳統(tǒng)的手工播種向機(jī)械化播種方向發(fā)展，粉劑肥料向顆粒肥轉(zhuǎn)變，多年來延續(xù)的肥料制粒行業(yè)多是習(xí)慣象制造飽料顆粒那樣把有機(jī)肥壓成圓柱狀顆粒，這種粒型的有機(jī)肥使用時(shí)常常出現(xiàn)易碎及不下粒等問題，影響使用效果，因此市場(chǎng)上急需能象化肥那樣容易播種的圓球狀顆粒有機(jī)肥，而生產(chǎn)這種圓球狀顆粒有機(jī)肥則需要有機(jī)肥球形造粒機(jī)。眾所周知，球形顆粒造粒機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于制藥、化肥、食品和化妝品等行業(yè)的重要機(jī)械設(shè)備，其性能的好壞直接影響顆粒的應(yīng)用效果和產(chǎn)品質(zhì)量。中國專利CN99239875.4公開了一種含齒轉(zhuǎn)盤的球形造粒機(jī)，該機(jī)能把柱狀顆粒滾制成球狀，可用于食品、制藥等領(lǐng)域，但用于有機(jī)肥中尚有不足之處，尤其是含齒轉(zhuǎn)盤承受不了物料的壓力，影響齒間物料擴(kuò)散，使其不能滾動(dòng)，成球率低，同時(shí)該機(jī)通風(fēng)部分設(shè)計(jì)不合理，通風(fēng)性能差，不均勻，干燥性能不好等。為此，目前急需提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，成球率高，通風(fēng)均勻，干燥性能好的有機(jī)肥料球形造粒機(jī)。
技術(shù)方案本實(shí)用新型是通過下列方式予以實(shí)現(xiàn)的一種有機(jī)肥球形造粒機(jī)，包括筒體1、轉(zhuǎn)盤8及與其固連的轉(zhuǎn)動(dòng)軸裝置、以及筒體1側(cè)面上、下和底部分別設(shè)置的噴濕噴粉裝置9、出料裝置和粉料出口6，其特征在于與轉(zhuǎn)盤8固連的轉(zhuǎn)動(dòng)軸裝置設(shè)計(jì)為可進(jìn)風(fēng)的高出轉(zhuǎn)盤上部且空心的管式轉(zhuǎn)動(dòng)軸裝置7，并且在管式轉(zhuǎn)動(dòng)軸裝置7的管壁上均勻設(shè)置用于進(jìn)風(fēng)的通風(fēng)孔5，這里的通風(fēng)孔5是用于進(jìn)風(fēng)干燥的通風(fēng)孔5，這樣可以簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，即取消了單獨(dú)設(shè)置的鼓風(fēng)(或稱進(jìn)風(fēng))裝置，如圖1、2所示，轉(zhuǎn)盤8設(shè)計(jì)為平板式的轉(zhuǎn)盤8，同時(shí)在轉(zhuǎn)盤8上設(shè)置排風(fēng)的通風(fēng)孔5，此通風(fēng)孔5為排風(fēng)排氣用的出氣孔5，如圖1、2所示。
本技術(shù)的工作過程是有機(jī)肥料被擠壓成圓柱狀物料后，通過擠壓造粒機(jī)的出料口送入筒體1內(nèi)并落入平板的轉(zhuǎn)盤8上，通過可進(jìn)風(fēng)的高出轉(zhuǎn)盤上部且空心的管式轉(zhuǎn)動(dòng)軸裝置7帶動(dòng)與其固連的轉(zhuǎn)盤8旋轉(zhuǎn)，通過離心力的作用，將物料逐步從轉(zhuǎn)盤8的中間甩至筒壁上，并沿筒壁作弧向滾動(dòng)，這樣物料顆粒通過連續(xù)不斷地在轉(zhuǎn)盤上的平行滾動(dòng)磨擦到沿筒壁的弧向滾動(dòng)磨擦，加上物料顆粒間的相互碰撞磨擦，逐漸將帶有棱角的圓柱狀物料顆粒滾制成圓球狀顆粒，在此過程中，噴濕噴粉裝置9不斷向轉(zhuǎn)盤8內(nèi)的物料顆粒噴濕和噴粉進(jìn)行潤(rùn)濕和包衣，同時(shí)鼓風(fēng)分流的干燥介質(zhì)通過管式轉(zhuǎn)動(dòng)軸裝置7的通風(fēng)孔5和轉(zhuǎn)盤8上設(shè)置排風(fēng)的通風(fēng)孔5不斷將圓球狀顆粒吹干，最后吹干的圓球狀有機(jī)肥顆粒通過出料門2及出料斗3(出料門2和出料斗3構(gòu)成出料裝置)流出。本技術(shù)和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，成球率高，進(jìn)風(fēng)均勻，干燥效果好，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。


圖1是本實(shí)用新型的總體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的工作過程示意圖。
圖中1筒體、2出料門、3出料斗、4刮扳、5通風(fēng)孔、6粉料出口、7(可進(jìn)風(fēng)的高出轉(zhuǎn)盤上部且空心的)管式轉(zhuǎn)動(dòng)軸裝置、8轉(zhuǎn)盤、9噴濕噴粉裝置。
實(shí)施方案一種有機(jī)肥球形造粒機(jī)，包括筒體1、轉(zhuǎn)盤8及與其固連的轉(zhuǎn)動(dòng)軸裝置、以及筒體1側(cè)面上、下和底部分別設(shè)置的噴濕噴粉裝置9、出料裝置和粉料出口6，其特征在于與轉(zhuǎn)盤8固連的轉(zhuǎn)動(dòng)軸裝置設(shè)計(jì)為可進(jìn)風(fēng)的高出轉(zhuǎn)盤上部且空心的管式轉(zhuǎn)動(dòng)軸裝置7，并且在管式轉(zhuǎn)動(dòng)軸裝置7的管壁上均勻設(shè)置用于進(jìn)風(fēng)的通風(fēng)孔5，這里的通風(fēng)孔5是用于進(jìn)風(fēng)干燥的通風(fēng)孔5，這樣可以簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，即取消了單獨(dú)設(shè)置的鼓風(fēng)(或稱進(jìn)風(fēng))裝置，如圖1、2所示，轉(zhuǎn)盤8設(shè)計(jì)為平板式的轉(zhuǎn)盤8，同時(shí)在轉(zhuǎn)盤8上設(shè)置排風(fēng)的通風(fēng)孔5，此通風(fēng)孔5為排風(fēng)排氣用的出氣孔5，如圖1、2所示。
權(quán)利要求1.一種有機(jī)肥球形造粒機(jī)，包括筒體1、轉(zhuǎn)盤8及與其固連的轉(zhuǎn)動(dòng)軸裝置、以及筒體1側(cè)面上、下和底部分別設(shè)置的噴濕噴粉裝置9、出料裝置和粉料出口6，其特征在于A、與轉(zhuǎn)盤8固連的轉(zhuǎn)動(dòng)軸裝置設(shè)計(jì)為進(jìn)風(fēng)的高出轉(zhuǎn)盤上部且空心的管式轉(zhuǎn)動(dòng)軸裝置7，并且在管式轉(zhuǎn)動(dòng)軸裝置7的管壁上均勻設(shè)置用于進(jìn)風(fēng)的通風(fēng)孔5；B、轉(zhuǎn)盤8設(shè)計(jì)為平板式的轉(zhuǎn)盤8，同時(shí)在轉(zhuǎn)盤8上設(shè)置排風(fēng)的通風(fēng)孔5。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種有機(jī)肥球形造粒機(jī)，包括筒體1、轉(zhuǎn)盤8及與其固連的轉(zhuǎn)動(dòng)軸裝置、以及筒體1側(cè)面和底部設(shè)置的出料裝置和粉料出口6，其特征是轉(zhuǎn)動(dòng)軸裝置設(shè)計(jì)為可進(jìn)風(fēng)的高出轉(zhuǎn)盤上部且空心的管式轉(zhuǎn)動(dòng)軸裝置7，并且在管式轉(zhuǎn)動(dòng)軸裝置7的管壁上均勻設(shè)置用于進(jìn)風(fēng)的通風(fēng)孔5，轉(zhuǎn)盤8設(shè)計(jì)為平板式的轉(zhuǎn)盤8，同時(shí)在轉(zhuǎn)盤8上設(shè)置排風(fēng)的通風(fēng)孔5，本技術(shù)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，成球率高，進(jìn)風(fēng)均勻，干燥效果好，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)C05G5/00GK2749886SQ200420063629

公開日2006年1月4日 申請(qǐng)日期2004年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月25日
發(fā)明者張明群 申請(qǐng)人:張明群