專(zhuān)利名稱(chēng)：放射齒型牙板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于顎式破碎機(jī)中的牙板，特別是一種放射齒型牙板。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有顎式破碎機(jī)中所使用的牙板，一般均為直齒排列型，這種牙板在破碎機(jī)工作過(guò)程中，不能隨著破碎腔從上到下而礦石也從大到小的變化來(lái)改變齒型，特別是在破碎腔底部，礦石粒度小，而牙板的齒間距離大，造成此處礦石的破碎方法由劈碎變?yōu)閿D壓粉碎。因此，傳統(tǒng)直齒排列型牙板存在以下幾個(gè)缺點(diǎn)1、工作效率低；2、能耗高；3、壽命短，一般15-30天。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種放射齒型牙板，使用該牙板工作效率高，能耗低，且牙板使用壽命長(zhǎng)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是本實(shí)用新型包括背板及齒，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是背板上的齒為三角齒，所有的齒呈放射狀排列，且三角齒中，齒頂?shù)烬X槽的距離相等。
按照上述方案制成的牙板的有益效果在于，可以實(shí)現(xiàn)破碎腔內(nèi)從上到下，而礦石與大到小的變化時(shí)，齒型也在發(fā)生變化，因此有利于礦石得粉碎，生產(chǎn)效率比采用現(xiàn)有的牙板可提高10-25％。能耗低，比采用現(xiàn)有的牙板節(jié)電10％。由于礦石在破碎腔內(nèi)得到了很好的破碎，有效地避免了礦石與牙板之間的摩擦和相對(duì)滑動(dòng)，因而，牙板的使用壽命長(zhǎng)，可達(dá)兩個(gè)月以上，是現(xiàn)有的牙板的2-4倍。


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的主視圖。
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)地描述圖1中，齒頂3與齒槽4呈放射狀排列在牙板2上，安裝時(shí)，牙板2由下向上呈放射狀置于破碎機(jī)中。
牙板2的側(cè)視圖如圖2所示，三角齒1呈三角形，每一個(gè)三角齒1的齒頂3到齒槽4之間的距離相等，即為等腰三角形。
牙板2中的三角齒1的齒向可為直線型，也可為曲線型。
權(quán)利要求1.一種放射齒型牙板，包括背板(2)及排列在其上的齒，其特征在于背板(2)上的齒為三角齒(1)，三角齒(1)在背板(2)上呈放射狀排列，三角齒(1)中，齒頂(3)到齒槽(4)的距離相等。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種放射齒型牙板，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是背板2上的齒為三角齒1，所以三角齒1在背板2上呈放射狀排列，三角齒1中，齒頂3到齒槽4的距離相等。使用該放射性牙板，工作效率可使傳統(tǒng)型牙板提高10－ 25％，能耗低，節(jié)電10％左右。該牙板使用壽命長(zhǎng)，壽命可達(dá)兩個(gè)月，是傳統(tǒng)型的2－4倍。
文檔編號(hào)B02C1/02GK2885410SQ200420064139

公開(kāi)日2007年4月4日 申請(qǐng)日期2004年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月16日
發(fā)明者章林安 申請(qǐng)人:章林安