專利名稱:離心式粉碎機(jī)工作盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及物料粉碎機(jī)械的關(guān)鍵零部件,即離心式粉碎機(jī)工作盤。
背景技術(shù):
傳統(tǒng)的超細(xì)粉碎機(jī)械,如球磨機(jī)、棒磨機(jī)、振動磨粉碎物料時,都需要添介質(zhì)才能達(dá)到超細(xì)粉碎的目的,并且介質(zhì)消耗量較大,由于介質(zhì)和被粉物料不是同一種物料,粉碎時介質(zhì)的磨損就會給產(chǎn)品增加部分雜質(zhì),人為的給產(chǎn)品造成污染,使被加工物料純度降低。當(dāng)前超細(xì)粉碎效果比較好、產(chǎn)品純度較高的要數(shù)氣流粉碎機(jī),因為它是利用壓縮空氣攜帶物體高速運(yùn)動、使物體相互碰撞剪切來達(dá)到超細(xì)粉碎的目的,但這種粉碎機(jī)的一個最大的缺點就是由機(jī)械動能換成壓縮空氣做功時的能耗損失太大,加工附加值不太高的產(chǎn)品不但無利可圖,反而要虧本,為了解決能量轉(zhuǎn)換損耗大的問題,直接用機(jī)械的離心力把物體甩出去,使物料相互碰撞剪切而達(dá)到超細(xì)粉碎的目的,目前市場上已出現(xiàn)了離心式粉碎機(jī),可以超細(xì)地粉碎各種非金屬和金屬物料。
這種離心式超細(xì)粉碎機(jī),通過皮帶輪和三角皮帶帶動二根主軸,由主軸帶動二個相距很近的工作盤分別做正反方向的高速旋轉(zhuǎn),需粉碎的物料分別進(jìn)入二個工作盤,由于工作盤的高速旋轉(zhuǎn)把進(jìn)盤的物料從周邊的若干個出料孔中甩出去,二個工作盤甩出去的物料會在很窄的空間范圍內(nèi)高速的碰撞剪切而粉碎,粉碎后的物料被抽風(fēng)機(jī)抽走,然后經(jīng)過分級機(jī)進(jìn)行分級,沒達(dá)到所需要的產(chǎn)品粒徑要求的物料,又重新返回機(jī)內(nèi)重磨,直至達(dá)到所需要為止,已達(dá)到產(chǎn)品粒徑要求的細(xì)粉通過分級機(jī)后,被旋風(fēng)收集器收集成為合格產(chǎn)品,還有極少數(shù)的特細(xì)粉塵被后面的布袋收塵器收集過濾,最后排放出去的空氣完全可達(dá)到國家環(huán)保規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。
這種離心式粉碎機(jī)不需添加任何介質(zhì),也不用碾壓與磨擦即可進(jìn)行超細(xì)粉碎,主要是利用物料與物料之間的反向高速運(yùn)動相互間碰撞剪切來達(dá)到粉碎物料的目的,這種工作原理對設(shè)備的磨損非常小,粉碎后的產(chǎn)品純度好。
老一代的離心式粉碎機(jī)工作盤上的受料盤比較深,很笨重,由于兩盤相對高速旋轉(zhuǎn),兩盤所夾空間呈負(fù)壓,物料常滯留其間,另外,工作盤的軸孔為圓柱形,主軸安裝很費(fèi)力。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服老一代離心式粉碎機(jī)工作盤笨重、物料不易出盤、主軸安裝費(fèi)力等缺點,本實用新型提出了一種帶透氣孔的新式工作盤。
這種離心式粉碎機(jī)工作盤由面板、受料盤和軸套組成,其特征在于,面板為圓形平板,其背面是受料盤,受料盤一側(cè)凸起圓柱為軸套,受料盤和面板的周邊上均勻分布有若干個出料孔,軸套中心有軸孔。
在面板中部均勻分布有2~8個透氣孔。
在出料孔中可焊上硬質(zhì)合金片。
軸孔為二段臺階形,進(jìn)軸的一段為外大內(nèi)小的圓錐孔,上螺帽的一段為直徑比圓錐孔端部大5~20mm的圓柱孔。
本實用新型用整體厚鋼板車削而成,重量輕、強(qiáng)度高,由于中部有透氣孔,盤中間的粉塵容易拋出,減少了無用的磨擦,軸孔為圓錐形,安裝方便,易于定位,粉碎的物料可以達(dá)到2500目。
圖1是本實用新型的主視圖圖2是本實用新型的右視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型詳述如下圖中,1、面板,2、受料盤,3、軸套,4、出料孔,5、透氣孔,6、合金片,7、圓錐孔,8、圓柱孔。
圖中面板1為圓形平板,其背面是受料盤2,受料盤2一側(cè)凸起的圓柱為軸套3,受料盤2和面板1的周邊上均勻分布有40個出料孔4,軸套3的中心有貫通的軸孔,在面板1的中部呈十字形地分布著4個透氣孔5,在出料孔4中焊有合金片6,起耐磨的作用,軸孔為二段,進(jìn)軸的一段為外大內(nèi)小、錐度為1∶10的圓錐孔,上螺帽的一段為直徑比圓錐孔端部大10mm的圓柱孔。
權(quán)利要求1.離心式粉碎機(jī)工作盤,由面板、受料盤和軸套組成,其特征在于,面板為圓形平板,其背面是受料盤,受料盤一側(cè)凸起圓柱為軸套,受料盤和面板的周邊上均勻分布有若干個出料孔,軸套中心有軸孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心式粉碎機(jī)工作盤,其特征是在面板中部均勻分布有2~8個透氣孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心式粉碎機(jī)工作盤,其特征是在出料孔中焊有硬質(zhì)合金片。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心式粉碎機(jī)工作盤,其特征是軸孔為二段臺階形,進(jìn)軸的一段為外大內(nèi)小的圓錐孔,上螺帽的一段為直徑比圓錐孔端部大5~20mm的圓柱孔。
專利摘要離心式粉碎機(jī)工作盤,由面板、受料盤和軸套組成,其特征在于,面板為圓形平板,其背面是受料盤,受料盤一側(cè)凸起圓柱為軸套,受料盤和面板的周邊上均勻分布有若干個出料孔,軸套中心有軸孔。在面板中部均勻分布有2~8個透氣孔。在出料孔中可焊上硬質(zhì)合金片。軸孔為二段臺階形,進(jìn)軸的一段為外大內(nèi)小的圓錐孔,上螺帽的一段為直徑比圓錐孔端部大5~20mm的圓柱孔。本實用新型用整體厚鋼板車削而成,重量輕、強(qiáng)度高,由于中部有透氣孔,盤中間的粉塵容易拋出,減少了無用的摩擦,軸孔為圓錐形,安裝方便,易于定位,粉碎的物料可以達(dá)到2500目。
文檔編號B02C19/00GK2743027SQ200420068959
公開日2005年11月30日 申請日期2004年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月17日
發(fā)明者唐新民 申請人:唐新民