專(zhuān)利名稱(chēng)：圓錐破碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械破碎裝置，特別涉及一種高效率、低成本、壽命長(zhǎng)的圓錐破碎機(jī)。
背景技術(shù)：
隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，鋼鐵工業(yè)、建筑行業(yè)等部門(mén)的生產(chǎn)資料需求大大增加，大力開(kāi)采、合理利用我國(guó)的礦產(chǎn)資源尤為重要；目前，在礦山、沙石場(chǎng)使用的破碎機(jī)延用多年，其效率低、不耐用、壽命短，尤其是偏心配重塊固定在主軸上，其穩(wěn)定性差，由于偏心配重塊離主軸的距離近，其偏心作用差，調(diào)整時(shí)需拆下來(lái)然后再穿在主軸上，其維修調(diào)整時(shí)非常的不方便；而破碎機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度是固定不變的，不能根據(jù)料的硬度進(jìn)行調(diào)整，造成動(dòng)力的浪費(fèi)，效率低。
有鑒于此，為了克服上述缺點(diǎn)，本創(chuàng)作人根據(jù)自己的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)及技術(shù)理念，經(jīng)研究、開(kāi)發(fā)，而終有本實(shí)用新型產(chǎn)生
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型是要提供一種圓錐破碎機(jī)，以解決使其具有可調(diào)整運(yùn)轉(zhuǎn)速度達(dá)作業(yè)效率高、使用壽命長(zhǎng)及降低成本的技術(shù)問(wèn)題。
解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是這樣的一種圓錐破碎機(jī)，包括有一主軸、上殼體及破碎內(nèi)錐體、下殼體、關(guān)節(jié)軸承、傳動(dòng)軸、小傘齒輪及大傘齒輪、液壓裝置及潤(rùn)滑裝置，該主軸上穿套固定有外錐固定件及破碎外錐體，該上殼體與下殼體連接處設(shè)有多個(gè)螺孔螺接固定，其特征是該傳動(dòng)軸外端連接固定有一階梯形傳動(dòng)輪；該大傘齒輪上裝配有一個(gè)大傘齒輪固定件，該大傘齒輪固定件上裝配一個(gè)偏心配重塊，該偏心配重塊為圓弧形體，該偏心配重塊上開(kāi)設(shè)有多個(gè)螺孔，并以螺栓穿過(guò)大傘齒輪固定件與大傘齒輪螺接固定；該偏心配重塊的圓弧大小范圍為半個(gè)圓弧至1/4圓弧。
本實(shí)用新型的大傘齒輪固定件上采用了偏心配重塊，其離心力向著破碎面，有助于破碎，其潤(rùn)滑裝置為強(qiáng)制性潤(rùn)滑裝置，其中的加熱、冷卻系統(tǒng)使設(shè)備各部件得到良好潤(rùn)滑，該大傘齒輪固定件為一體式階梯偏心結(jié)構(gòu)，其牢固性高、制造簡(jiǎn)單，該傳動(dòng)軸一端連接有一階梯形傳動(dòng)輪，可方便運(yùn)轉(zhuǎn)速度的調(diào)整，又由于采用上拆裝式，適用于野外及惡劣工作環(huán)境，方便操作人員的檢修、拆裝，提高了作業(yè)效率及節(jié)約能源，增加了機(jī)件使用壽命，降低了生產(chǎn)成本，從而解決了使其具有可調(diào)整運(yùn)轉(zhuǎn)速度達(dá)作業(yè)效率高、使用壽命長(zhǎng)及降低成本的技術(shù)問(wèn)題。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，其優(yōu)點(diǎn)如下1、本實(shí)用新型裝配有一個(gè)固定在大傘齒輪固定件上的可調(diào)試的偏心配重塊，可根據(jù)料的硬度隨時(shí)調(diào)整偏心配重塊的重量，以達(dá)到工作時(shí)的最佳狀態(tài)，該偏心配重塊與主軸之間的距離比較遠(yuǎn)，可達(dá)到偏心配重塊重量輕時(shí)同樣起到較大的偏心助力效果，從而節(jié)省了動(dòng)力，提高了效率。
2、本實(shí)用新型的偏心配重塊裝配簡(jiǎn)單，調(diào)節(jié)方便、快捷。
3、本實(shí)用新型采用了階梯式傳動(dòng)輪可根據(jù)料的硬度選擇合理的轉(zhuǎn)速達(dá)到高效節(jié)能的效果，而具實(shí)用性。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型偏心配重塊、大傘齒輪固定件與大傘齒輪的裝配示意圖。
圖3為圖2的俯視圖。
圖4為本實(shí)用新型的液壓裝置系統(tǒng)示意圖。
圖5為本實(shí)用新型的潤(rùn)滑裝置系統(tǒng)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，該圓錐破碎機(jī)，包括有一主軸20、上殼體3及破碎內(nèi)錐體5、下殼體6、關(guān)節(jié)軸承2、傳動(dòng)軸11、小傘齒輪12及大傘齒輪9、液壓裝置100及潤(rùn)滑裝置200，該主軸20上穿套固定有外錐固定件13及破碎外錐體7，該破碎外錐體7上設(shè)置有一螺母4與主軸20螺固，其中，該上殼體3與下殼體6連接處設(shè)有多個(gè)螺孔以螺桿24螺接固定，該外錐固定件13下方的主軸20上穿套一壓蓋15，該壓蓋15上設(shè)有多個(gè)螺孔與該下殼體6中部頂端螺接固定，該傳動(dòng)軸11外端連接固定有一階梯形傳動(dòng)輪10；如圖2、3所示，該大傘齒輪9上的大傘齒輪固定件8，該大傘齒輪固定件8上裝配一個(gè)偏心配重塊81，該偏心配重塊81為圓弧形體，該偏心配重塊81上開(kāi)設(shè)有多個(gè)螺孔83，并以螺栓82穿過(guò)大傘齒輪固定件8與大傘齒輪9螺接固定，該偏心配重塊81的圓弧大小范圍為半個(gè)圓弧至1/4圓弧，該大傘齒輪固定件8上非放置偏心配重塊81處開(kāi)設(shè)有多個(gè)螺孔85，并以螺栓84與大傘齒輪9螺接固定；該大傘齒輪9與傳動(dòng)軸11一端的小傘齒輪12嚙合，該主軸20下方的油缸套件22上對(duì)應(yīng)于下殼體6側(cè)壁的潤(rùn)滑油孔19處開(kāi)設(shè)有軸向潤(rùn)滑油槽26；該主軸20的下部穿套有銅質(zhì)襯套18，銅質(zhì)襯套18外穿套有一斜眼偏心套17，斜眼偏心套17外為銅質(zhì)下殼體套16，該主軸20下端底部連接一平面球軸承23，平面球軸承23下端與油缸套件22接設(shè)，下殼體6底端設(shè)置有密封板25，密封板25上設(shè)置有一液壓油接口21，壓蓋15頂端與外錐固定件13連接處設(shè)有密封環(huán)14。
如圖4所示，該液壓裝置100的油泵40進(jìn)、出口裝設(shè)有過(guò)濾器41，該下殼體6底端連接油泵40出口的液壓油接口處21連接一儲(chǔ)能器30，該液壓裝置100的油泵40的油池42內(nèi)裝設(shè)有溫控保護(hù)裝置(圖中未示)，該液壓裝置100設(shè)有溢流閥45、手閥46、換向閥44、單向閥43、壓力開(kāi)關(guān)47及壓力表48。
如圖5所示，連接于潤(rùn)滑油孔19的潤(rùn)滑裝置200包括液壓裝置100的油泵40及進(jìn)、出口過(guò)濾器41，該油泵40出口與過(guò)濾器41之間裝設(shè)有一冷卻裝置50，該冷卻裝置50為裝有散熱片的多個(gè)彎曲管及電扇(圖中未示)。
由于該圓錐破碎機(jī)裝有破碎內(nèi)錐體5及破碎外錐體7，兩個(gè)錐體之間以偏心傳動(dòng)裝置使錐體間隙發(fā)生變化，使之將物料破碎。
工作時(shí)，偏心機(jī)構(gòu)由小傘齒輪12傳動(dòng)給大傘齒輪9，大傘齒輪9與大傘齒輪固定件8為鋼性連接，大傘齒輪固定件8與斜眼偏心套17鋼性連接，18，銅質(zhì)襯套18內(nèi)裝入主軸20，組成旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)裝置，主軸20在斜眼偏心套17內(nèi)做旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)，帶動(dòng)破碎外錐體7擺動(dòng)及旋轉(zhuǎn)，從而對(duì)物料進(jìn)行破碎。
該圓錐破碎機(jī)最關(guān)鍵的是破碎粒度，其破碎的物料大小要一致，盡可能穩(wěn)定，并以自動(dòng)化調(diào)節(jié)、動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)；本實(shí)用新型具有動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)及安全保護(hù)裝置，是由一套液壓裝置100實(shí)現(xiàn)的，該液壓裝置100開(kāi)啟液壓油進(jìn)入油缸，主軸20向上移動(dòng)至適當(dāng)位置時(shí)關(guān)閉該裝置，在單向閥43的作用下形成液壓鎖，(根據(jù)破碎原料的硬度設(shè)定工作壓力)，破碎機(jī)正常工作，若有不可破碎的硬物進(jìn)入，使得破碎壓力增大，向下推動(dòng)主軸20，對(duì)油缸產(chǎn)生了向下的推力，此時(shí)油壓增大，儲(chǔ)能器30儲(chǔ)能，主軸20開(kāi)始向下移動(dòng)，破碎外錐體7間隙變大，使異物排出，排出后主軸20自動(dòng)復(fù)位，繼續(xù)正常工作；也可進(jìn)行手動(dòng)排除，打開(kāi)換向閥44即可。
工作中遇有停電造成停機(jī)，自動(dòng)控制不能工作，本機(jī)裝有手動(dòng)閥46進(jìn)行控制，其打開(kāi)手動(dòng)閥46，主軸20向下移動(dòng)進(jìn)行排料，有利重新開(kāi)機(jī)啟動(dòng)，如工作過(guò)程中突然壓力過(guò)高，壓力開(kāi)關(guān)47作用，換向閥44打開(kāi)排料，停止給料，當(dāng)上述功能不起作用時(shí)，液控溢流閥45工作，保護(hù)設(shè)備，同時(shí)報(bào)警。
又如圖5所示，本實(shí)用新型主軸20與斜眼偏心套17及齒輪傳動(dòng)等各部分的潤(rùn)滑均以潤(rùn)滑裝置200來(lái)完成，該潤(rùn)滑裝置200是由油泵40打入潤(rùn)滑油孔19，通過(guò)油缸套件22上的潤(rùn)滑油槽26及孔向上供油，再通過(guò)平面球軸承23順著主軸20與銅質(zhì)襯套18的間隙來(lái)潤(rùn)滑各個(gè)部件，然后流回到油池42；同時(shí)該潤(rùn)滑裝置200采用了多種保護(hù)措施，如溫度保護(hù)以溫控開(kāi)關(guān)進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)，當(dāng)工作環(huán)境溫度太低時(shí)，自動(dòng)進(jìn)行加熱升溫，反之進(jìn)行冷卻，從而保證了潤(rùn)滑質(zhì)量，增加了設(shè)備的使用壽命；又如液壓保護(hù)當(dāng)液壓小于額定數(shù)值時(shí)，壓力開(kāi)關(guān)起作用，說(shuō)明潤(rùn)滑裝置200存在問(wèn)題自動(dòng)停車(chē)，當(dāng)過(guò)濾器41前的壓力開(kāi)關(guān)報(bào)警時(shí)，說(shuō)明過(guò)濾器41的使用壽命已到，應(yīng)進(jìn)行更換，以保證潤(rùn)滑裝置200正常工作，其維修簡(jiǎn)單、方便。
綜上所述，本實(shí)用新型的功效有明顯的提升，具經(jīng)濟(jì)實(shí)用性，符合實(shí)用新型專(zhuān)利各要件，故依法提出實(shí)用新型專(zhuān)利申請(qǐng)。
權(quán)利要求1.一種圓錐破碎機(jī)，包括有一主軸、上殼體及破碎內(nèi)錐體、下殼體、關(guān)節(jié)軸承、傳動(dòng)軸、小傘齒輪及大傘齒輪、液壓裝置及潤(rùn)滑裝置，該主軸上穿套固定有外錐固定件及破碎外錐體，該上殼體與下殼體連接處設(shè)有多個(gè)螺孔螺接固定，其特征是該傳動(dòng)軸外端連接固定有一階梯形傳動(dòng)輪；該大傘齒輪上裝配有一個(gè)大傘齒輪固定件，該大傘齒輪固定件上裝配一個(gè)偏心配重塊，該偏心配重塊為圓弧形體，該偏心配重塊上開(kāi)設(shè)有多個(gè)螺孔，并以螺栓穿過(guò)大傘齒輪固定件與大傘齒輪螺接固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓錐破碎機(jī)，其特征是該偏心配重的圓弧大小范圍為半個(gè)圓弧至1/4圓弧。
專(zhuān)利摘要一種圓錐破碎機(jī)，包括有一主軸、上殼體及破碎內(nèi)錐體、下殼體、關(guān)節(jié)軸承、傳動(dòng)軸、小傘齒輪及大傘齒輪、液壓裝置及潤(rùn)滑裝置，該主軸上穿套固定有外錐固定件及破碎外錐體，該上殼體與下殼體連接處設(shè)有多個(gè)螺孔螺接固定，其特征是該傳動(dòng)軸外端連接固定有一階梯形傳動(dòng)輪；該大傘齒輪上裝配有一個(gè)大傘齒輪固定件，該大傘齒輪固定件上裝配一個(gè)偏心配重塊，該偏心配重塊為圓弧形體，該偏心配重塊上開(kāi)設(shè)有多個(gè)螺孔，并以螺栓穿過(guò)大傘齒輪固定件與大傘齒輪螺接固定；該圓錐破碎機(jī)使其可調(diào)整運(yùn)轉(zhuǎn)速度及偏心配重塊的大小，提高了作業(yè)效率及節(jié)約能源，增加了機(jī)件使用壽命，降低了生產(chǎn)成本，而具實(shí)用性。
文檔編號(hào)B02C2/00GK2714149SQ200420085
公開(kāi)日2005年8月3日 申請(qǐng)日期2004年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月10日
發(fā)明者張春 申請(qǐng)人:張春