專利名稱：碎枝機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種花園工具，用于對樹枝等枝桿進行切割粉碎。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的碎枝機包括機架、設(shè)置于機架上的機頭，機頭內(nèi)具有電機以及刀片，刀片在電機的帶動下轉(zhuǎn)動從而對樹枝或草桿等進行切割粉碎操作?，F(xiàn)有碎枝機的機頭通常固定在機架上，由于機頭位于機架的上側(cè)，使得整個碎枝機的包裝體積較大，其運輸成本較高；另有一種碎枝機，其機頭通過螺栓等連接機構(gòu)與機架相連接，包裝時可將機頭從機架上拆下而收進機架內(nèi)，以減小包裝體積，但這種碎枝機在使用時必須由技術(shù)人員將機頭安裝在機架上，且使用者通常無法自行拆下機頭以將其收進機架內(nèi)，使得該碎枝機在放置時所占空間較大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種碎枝機，其機頭可簡單方便地收進機架內(nèi)或調(diào)節(jié)至機架上方。
本發(fā)明的技術(shù)方案是一種碎枝機，包括機架、設(shè)置于所述的機架上的機頭，所述的機頭包括電機、由電機帶動轉(zhuǎn)動的刀片，所述的機頭與機架通過第三轉(zhuǎn)動軸相轉(zhuǎn)動連接。所述的機頭至少具有兩個工作位置，在第一工作位置下，所述的機頭位于所述的機架的上方；在第二工作位置下，所述的機頭至少部分地被收容到所述的機架內(nèi)。所述的機頭與機架之間設(shè)置有鎖定機構(gòu)，在所述的機頭處于第一工作位置下，所述的鎖定機構(gòu)處于鎖定狀態(tài)，并將所述的機架及機頭相鎖定。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有下列優(yōu)點由于機頭與機架相轉(zhuǎn)動連接，故使用者相對機架轉(zhuǎn)動機頭即可使機頭收進機架內(nèi)，使用時再轉(zhuǎn)動機頭使其位于機架上方，并使鎖定機構(gòu)鎖定機架與機頭即可，其操作簡單方便，便于使用者自行調(diào)節(jié)。


附圖1為本發(fā)明的實施例一在機頭位于機架上方時的主視圖；附圖2為本發(fā)明的實施例一在機頭位于機架上方時的左視圖；附圖3為本發(fā)明的實施例一在機頭位于機架上方時的主剖視圖；
附圖4為本發(fā)明的實施例一在機頭半收進收集箱內(nèi)時的主視圖；附圖5為本發(fā)明的實施例一在機頭半收進收集箱內(nèi)時的后剖視圖；附圖6為本發(fā)明的實施例一在機頭全收進收集箱內(nèi)時的主視圖；附圖7為本發(fā)明的實施例一在機頭全收進收集箱內(nèi)時的后剖視圖；附圖8為本發(fā)明的實施例一在機頭位于機架上方時的俯視圖；附圖9為本發(fā)明的實施例一的上部分在機頭位于機架上方時的左視圖(部分剖視)；附圖10為本發(fā)明的實施例一在機頭位于機架上方時的仰剖視圖；附圖11為本發(fā)明的實施例二在機頭位于機架上方時的主剖視圖；附圖12為本發(fā)明的實施例二在機頭位于機架上方時的仰剖視圖；附圖13為附圖12中A部分的放大圖；其中1、支架；2、收集箱；3、支撐板；4、機頭；5、把手；6、氣動彈簧；7、活塞桿；8、氣缸套；9、輪；10、電機；11、刀片；12、牽引索；13、缺口；14、牽引索手柄；15、滑槽；16、鎖銷；17、鎖定槽；18、入口；19、通道；20、出口；21、第一轉(zhuǎn)動軸；22、第二轉(zhuǎn)動軸；23、第三轉(zhuǎn)動軸；24、彈簧；25、機架；26、鎖定機構(gòu)；27、扭簧；具體實施方式
參見附圖3、附圖10-附圖12，一種碎枝機，包括機架25、設(shè)置于所述的機架25上的機頭4，所述的機頭4包括電機10、由電機10帶動轉(zhuǎn)動的刀片11，所述的機頭4與機架25通過第三轉(zhuǎn)動軸23相轉(zhuǎn)動連接，所述的第三轉(zhuǎn)動軸23位于所述的機頭4的下角部。所述的機頭4至少具有兩個工作位置，在第一工作位置下，所述的機頭4位于所述的機架25的上方；在第二工作位置下，所述的機頭4至少部分地被收容到所述的機架25內(nèi)，所述的機架25內(nèi)設(shè)置有收集箱2，在第二工作位置下，所述的機頭4至少部分地被收容到所述的收集箱2內(nèi)。所述的收集箱2具有被移至機架25內(nèi)和被移至機架25外的兩個工作狀態(tài)(圖中未表示)，并且僅在所述的機頭4處于第一工作位置下，所述的收集箱2能進行兩個工作狀態(tài)的轉(zhuǎn)換，即收集箱2可移入或移出機架25。而在機頭4處于第二工作位置下，所述的收集箱2不能從機架25外移入機架內(nèi)或從機架內(nèi)移出機架外。所述的機頭4的頂部設(shè)有入口18，所述的機頭4內(nèi)具有通道19，所述的的機頭4的底部開有出口20，樹枝或草桿等從入口18中進入通道19，刀片11在電機10的帶動下轉(zhuǎn)動，樹枝或草桿等從通道19內(nèi)下落而受刀片11切割粉碎，最后從出口20中落入收集箱2內(nèi)。
參見附圖5、附圖8、附圖10、附圖12，所述的機架25包括支架1、固定于所述的支架1上側(cè)的水平設(shè)置的支撐板3，所述的支撐板3上開有缺口13，所述的機頭4與支撐板3相轉(zhuǎn)動連接，所述的機頭4在兩個工作位置之間進行位置變換時，所述的機頭4穿過所述的缺口13。相對機架25轉(zhuǎn)動機頭4，使得機頭4穿過缺13而被收進收集箱25內(nèi)，既可減小本發(fā)明的包裝體積，又可對機頭4產(chǎn)生保護作用，且便于使用者自行轉(zhuǎn)動機頭4而使得機頭4處于第一工作位置。
參見附圖1-附圖13，所述的機頭2與所述的機架25之間設(shè)置有緩沖機構(gòu)。參見附圖1-10所示的實施例一，所述的緩沖機構(gòu)為氣彈簧6，所述的氣彈簧6包括氣缸套8、活塞桿7，所述的活塞桿7可滑動地插在氣缸套8內(nèi)，所述的氣缸套8、活塞桿7中的一個部件與機架25相轉(zhuǎn)動連接，所述的氣缸套8、活塞桿7中的另一個部件與機頭4相轉(zhuǎn)動連接。參見附圖11-附圖13所示的實施例二，所述的緩沖機構(gòu)為扭簧27，所述的扭簧27套在所述的第三轉(zhuǎn)動軸23上，所述的扭簧27的一端部與所述的機頭4相連接，所述的扭簧27的另一端部與所述的機架25相連接。緩沖機構(gòu)的設(shè)置，使得機頭2在由第一工作位置向第二工作位置轉(zhuǎn)變時其轉(zhuǎn)動速度減慢，可避免機頭2突然下翻而損壞機頭2。
參見附圖9、附圖10、附圖12，所述的機頭4與機架25之間設(shè)置有鎖定機構(gòu)26，在所述的機頭4處于第一工作位置下，所述的鎖定機構(gòu)26處于鎖定狀態(tài)，并將所述的機架25及機頭4相鎖定。所述的鎖定機構(gòu)26包括設(shè)置于機頭4底部的鎖銷16、開在所述的機架25上的鎖定槽17，鎖銷16與機頭4之間設(shè)置有彈簧24，當所述的鎖定機構(gòu)26處于鎖定狀態(tài)時，所述的鎖銷16插在鎖定槽17內(nèi)，當所述的鎖定機構(gòu)處于解鎖狀態(tài)時，所述的鎖銷16脫離所述的鎖定槽17。所述的機頭4上設(shè)置有牽引索手柄14，所述的牽引索手柄14和所述的鎖銷16之間連接有牽引索12。牽拉牽引索手柄14，使得牽引索12牽動鎖銷16，鎖銷16即克服彈簧24的彈力而脫離鎖定槽17，機頭4可相對機架25轉(zhuǎn)動而收進收機箱2內(nèi)；當轉(zhuǎn)動機頭4使其回復(fù)到第一工作位置時，鎖銷16受彈簧24的彈力作用而插入鎖定槽17內(nèi)，使得鎖定機構(gòu)26自動將機頭4和機架25鎖定。為便于使用者操作機頭4，所述的機頭4上具有把手5，當所述的機頭4處于第一工作位置時，所述的把手5位于所述的機頭4的側(cè)上方，且牽引索手柄14位于把手5的下側(cè)，使用者握住把手5可方便地轉(zhuǎn)動機頭4，同時又便于操作牽引索手柄14，以控制鎖定機構(gòu)26的解鎖。當所述的機頭4處于第二工作位置時，可以方便地上拉把手5，使得機頭4翻轉(zhuǎn)到第一工作位置。
權(quán)利要求
1.一種碎枝機，包括機架(25)、設(shè)置于所述的機架(25)上的機頭(4)，所述的機頭(4)包括電機(10)、由電機(10)帶動轉(zhuǎn)動的刀片(11)；其特征在于所述的機頭(4)與機架(25)通過第三轉(zhuǎn)動軸(23)相轉(zhuǎn)動連接，所述的機頭(4)至少具有兩個工作位置，在第一工作位置下，所述的機頭(4)位于所述的機架(25)的上方；在第二工作位置下，所述的機頭(4)至少部分地被收容到所述的機架(25)內(nèi)；所述的機頭(4)與機架(25)之間設(shè)置有鎖定機構(gòu)(26)，在所述的機頭(4)處于第一工作位置下，所述的鎖定機構(gòu)(26)處于鎖定狀態(tài)，并將所述的機架(25)及機頭(4)相鎖定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碎枝機，其特征在于所述的機架(25)包括支架(1)、固定于所述的支架(1)上側(cè)的水平設(shè)置的支撐板(3)，所述的支撐板(3)上開有缺口(13)，所述的機頭(4)與支撐板(3)相轉(zhuǎn)動連接，所述的機頭(4)在兩個工作位置之間進行位置變換時，所述的機頭(4)穿過所述的缺口(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碎枝機，其特征在于所述的機頭(2)與所述的機架(25)之間設(shè)置有緩沖機構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的碎枝機，其特征在于所述的緩沖機構(gòu)為氣彈簧(6)，所述的氣彈簧(6)包括氣缸套(8)、活塞桿(7)，所述的活塞桿(7)可滑動地插在氣缸套(8)內(nèi)，所述的氣缸套(8)、活塞桿(7)中的一個部件與機架(25)相轉(zhuǎn)動連接，所述的氣缸套(8)、活塞桿(7)中的另一個部件與機頭(4)相轉(zhuǎn)動連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的碎枝機，其特征在于所述的緩沖機構(gòu)為扭簧(27)，所述的扭簧(27)套在所述的第三轉(zhuǎn)動軸(23)上，所述的扭簧(27)的一端部與所述的機頭(4)相連接，所述的扭簧(27)的另一端部與所述的機架(25)相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碎枝機，其特征在于所述的鎖定機構(gòu)(26)包括設(shè)置于機頭(4)底部的鎖銷(16)、開在所述的機架(25)上的鎖定槽(17)，當所述的鎖定機構(gòu)(26)處于鎖定狀態(tài)時，所述的鎖銷(16)插在鎖定槽(17)內(nèi)，當所述的鎖定機構(gòu)處于解鎖狀態(tài)時，所述的鎖銷(16)脫離所述的鎖定槽(17)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的碎枝機，其特征在于所述的機頭(4)上設(shè)置有牽引索手柄(14)，所述的牽引索手柄(14)和所述的鎖銷(16)之間連接有牽引索(12)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碎枝機，其特征在于所述的機頭(4)上具有把手(5)，當所述的機頭(4)處于第一工作位置時，所述的把手(5)位于所述的機頭(4)的側(cè)上方。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碎枝機，其特征在于所述的第三轉(zhuǎn)動軸(23)位于所述的機頭(4)的下角部。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碎枝機，其特征在于所述的機架(25)內(nèi)設(shè)置有收集箱(2)，在第二工作位置下，所述的機頭(4)至少部分地被收容到所述的收集箱(2)內(nèi)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的碎枝機，其特征在于所述的收集箱(2)具有被移至機架(25)內(nèi)和被移至機架(25)外的兩個工作狀態(tài)，并且僅在所述的機頭(4)處于第一工作位置下，所述的收集箱(2)能進行兩個工作狀態(tài)的轉(zhuǎn)換。
全文摘要
一種碎枝機，包括機架、機頭，機頭包括電機、由電機帶動轉(zhuǎn)動的刀片，機頭與機架相轉(zhuǎn)動連接。機頭至少具有兩個工作位置，在第一工作位置下，機頭位于機架的上方；在第二工作位置下，機頭至少部分地被收容到機架內(nèi)。機頭與機架之間設(shè)置有鎖定機構(gòu)，在機頭處于第一工作位置下，鎖定機構(gòu)將所述的機架及機頭相鎖定。相對機架轉(zhuǎn)動機頭可使機頭收進機架內(nèi)，也可轉(zhuǎn)動機頭使其位于機架上方，并使鎖定機構(gòu)鎖定機架與機頭，其操作簡單方便。
文檔編號A01G3/00GK1717979SQ200510040090
公開日2006年1月11日 申請日期2005年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月19日
發(fā)明者孔釗 申請人:孔釗