專利名稱：玻璃魚缸及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種玻璃魚缸及其制造方法，具體涉及一種圓柱體形，中空圓柱體形或平截正圓錐體形玻璃魚缸及其制造方法。
背景技術(shù)：
玻璃水族箱的出現(xiàn)，為養(yǎng)觀賞魚愛好者及其家庭裝飾提了更多的選擇和更高的要求，市售玻璃水族箱為長方體形或前面為弧形的長方體形及半圓形的。長方體水族箱的左右前后及底的五個(gè)面，用平板玻璃或曲面玻璃圍成，至少有五個(gè)接縫需要用玻璃膠粘結(jié)。要粘結(jié)的接縫多，不僅影響其堅(jiān)固性，滲漏的可能性也大大增加。目前箱體形的魚缸，因款式陳舊，已很難滿足人們?nèi)找嫣岣叩男枨蟆?br>
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于開發(fā)一種結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、接縫少、觀賞性強(qiáng)的圓柱體形，中空圓柱體形或平截正圓錐體形(圓臺(tái)形)的玻璃魚缸及其制造方法。
本發(fā)明的玻璃魚缸一種結(jié)構(gòu)由缸底和缸筒用玻璃膠粘結(jié)而成，其特征在于外缸筒由4-20mm的平板玻璃熱彎卷曲成圓柱體形或平截正圓錐體形，外缸筒上只有一條接縫被玻璃膠粘結(jié)密封，缸底是玻璃圓盤，其厚度是4-20mm，筒徑或盤徑為400-4500mm，外缸筒與缸底間也只有一條接縫用玻璃膠粘結(jié)密封。
本發(fā)明的玻璃魚缸另一種結(jié)構(gòu)由缸底和缸筒用玻璃膠粘結(jié)而成，其特征在于外缸筒和內(nèi)缸筒由4-20mm的平板玻璃熱彎卷曲成圓柱體形，外缸筒和內(nèi)缸筒上分別有一條縫用玻璃膠粘結(jié)密封，缸底是中空圓盤形，其厚度是4-20mm，筒徑或盤徑為400-4500mm，外缸筒和內(nèi)缸筒與缸底間用玻璃膠粘結(jié)。
本發(fā)明的制造方法有三種。
本發(fā)明的第一種制造方法，其特征在于采用卷曲成型法，步驟如下(1)將4-200mm的平板玻璃剪裁成長方形或扇形、圓形或中空圓盤形；
(2)將鋼制的圓柱體形或平截正圓錐體形鋼模放置在熱彎爐內(nèi)，將外缸筒的平板玻璃放在托輥及鋼模的頂部；(3)將熱彎爐的溫度升至500-700℃時(shí)，玻璃軟化后，再用電爐絲局部加熱，使外缸筒的玻璃進(jìn)一步軟化，軟化后的玻璃板的一端用壓桿及螺釘壓緊在鋼模的外表面，通過轉(zhuǎn)動(dòng)伸在爐外的鋼模軸，使鋼模在支架上轉(zhuǎn)動(dòng)，隨著鋼模的轉(zhuǎn)動(dòng)，軟化的玻璃板沿著鋼模的圓柱體表面被卷曲成圓柱形玻璃筒或平截正圓錐體形玻璃筒；(4)按照玻璃的退火程序，逐步降溫冷卻出爐后，用玻璃膠將外缸筒接縫、內(nèi)缸筒接縫，外缸筒與缸底的接縫粘結(jié)密封或外缸筒和內(nèi)缸筒與缸底的接縫粘結(jié)密封。
本發(fā)明第二種制造方法，其特征在于采用擠壓成型法，步驟如下(1)將4-200mm的平板玻璃剪裁成長方形或扇形、圓形或中空圓盤形；(2)將玻璃板均衡地放在圓柱體形或平截正圓錐體形鋼模的頂端，使玻璃板的對稱軸與鋼模的最高處重合，以便玻璃板加熱軟化后能平均地沿鋼模9下垂；(3)下垂軟化的玻璃板被在軌道上移動(dòng)的凹模推向鋼模，使玻璃板被擠壓成外缸筒或內(nèi)缸筒；(4)按照玻璃的退火程序，逐步降溫冷卻出爐后，用玻璃膠將外缸筒接縫、內(nèi)缸筒接縫，外缸筒與缸底的接縫粘結(jié)密封或外缸筒(1)和內(nèi)缸筒與缸底的接縫粘結(jié)密封。
本發(fā)明的第三種制造方法，其特征在于采用二次成型法，步驟如下(1)將4-200mm的平板玻璃剪裁成長方形或扇形、圓形或中空圓盤形；(2)將玻璃板均衡地放在鋼模上，使玻璃板的對稱軸與鋼模的最高處重合，以便玻璃板加熱軟化后能平均地沿鋼模下垂，加熱軟化；(3)把已軟化成型玻璃板及圓柱體鋼模一并放置在半圓柱形固定凹模內(nèi)，再次升溫至玻璃的軟化溫度，用聯(lián)桿通過鋼管以支撐桿為軸心將半圓柱形玻璃板向中心推動(dòng)，從而形成圓柱形玻璃筒；
(4)按照玻璃的退火程序，逐步降溫冷卻出爐后，用玻璃膠將外缸筒接縫、內(nèi)缸筒接縫，外缸筒與缸底的接縫粘結(jié)密封或外缸筒和內(nèi)缸筒與缸底的接縫粘結(jié)密封。
本發(fā)明顯而易見的優(yōu)點(diǎn)是1、填補(bǔ)了市場上圓柱體形、中空圓柱體形和平圓錐體形玻璃魚缸的空白。
2、本發(fā)明的玻璃魚缸在缸筒上只有一條接縫，缸筒與缸底也只有一條接縫，不僅增強(qiáng)了魚缸的堅(jiān)固性、密封性，而且透明度極佳，增加了觀賞性。
3、本發(fā)明造形的魚缸形象活潑，氣質(zhì)高雅，不受觀賞角度限制，可以與家庭或賓館的總體裝飾融為一體。


圖1為圓柱體形玻璃魚缸的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為中空圓柱體形玻璃魚缸的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為平截正圓錐體形玻璃魚缸的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為卷曲成型制造法的示意圖。
圖5為擠壓成型制造法的示意圖。
圖6為二次成型制造法的第一步的示意圖。
圖7為二次成型制造法的第二步的示意圖。
如圖所示1為外缸筒，2為缸底，3為玻璃膠，4為內(nèi)缸筒，5為玻璃，6為托輥，7為電爐絲，8為熱彎爐，9為圓柱形鋼模，10為軸，11為支架，12為螺釘，13為壓桿，14為可移動(dòng)的凹模，15為軌道，16為半圓柱體形固定凹模，17為鋼管，18為聯(lián)桿，19為支撐桿。
所述的玻璃魚缸由外缸筒1(及內(nèi)缸筒4)、缸底2及其接縫處的玻璃膠3粘結(jié)而成，缸筒1上只有一條接縫，缸筒缸底間也只有一條接縫。
本發(fā)明的三種造形的產(chǎn)品及其三種可供選擇的制造方法，將在具體實(shí)施例中加以說明。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1如圖1所示，一種圓柱體形玻璃魚缸由平板玻璃熱彎而成外缸筒1傳統(tǒng)方法制成的圓形平板玻璃缸底2以及它們接縫處的玻璃膠3粘接密封而成。
其制造方法有三種1、卷曲成型法如圖4所示。
(1)將10mm的平板玻璃按所需的尺寸剪裁成長方形(缸筒1)和圓形(缸底2)；(2)將鋼制的圓柱體形鋼模9等放置在熱彎爐8內(nèi)，將缸筒1的平板玻璃放置在托輥6鋼模9圓柱體的頂部；(3)將熱彎爐8的溫度升至500℃時(shí)，玻璃軟化后，再用電爐絲7局部加熱，使缸筒1的玻璃進(jìn)一步軟化，軟化后的玻璃板5的一端用壓桿13及螺釘12壓緊在鋼模9的外表面，通過轉(zhuǎn)動(dòng)伸在爐外的鋼模軸10，鋼模9在支架11上轉(zhuǎn)動(dòng)，隨著鋼模9的轉(zhuǎn)動(dòng)，軟化的玻璃板5沿著鋼模9的圓柱體表面被卷曲成圓柱形玻璃筒；(4)按照玻璃的退火程序，逐步降溫冷卻出爐后，用玻璃膠3將缸筒1的接縫，缸筒1與缸底2的接縫粘結(jié)、密封。
2、擠壓成型法，如圖5所示(1)將100mm的平板玻璃按所需的尺寸剪裁成長方形(缸筒1)和圓形(缸底2)；將玻璃板5均衡地放在鋼模9的頂端，使玻璃板5的對稱軸與鋼模9的最高處重合，以便玻璃板5加熱軟化后能平均地沿鋼模9下垂，加熱軟化；(2)下垂軟化的玻璃板5被在軌道15上移動(dòng)的凹模14推向鋼模9，使玻璃板5被擠壓成玻璃筒；(3)逐漸降溫冷卻出爐后，用玻璃膠3將上述玻璃筒1及缸底2的接縫粘結(jié)、密封。
3、二次成型法，如圖6和圖7所示(1)將200mm的平板玻璃按所需的尺寸剪裁成長方形(缸筒1)和圓形(缸底2)；將玻璃板5均衡地放在鋼模9上，使玻璃板5的對稱軸與鋼模9的最高處重合，以便玻璃板5加熱軟化后能平均地沿鋼模9下垂，待成型冷卻后出爐；(2)把第一次成型后的玻璃板5及圓柱體鋼模9一并放置在半圓柱形固定凹模16內(nèi)，再次升溫至玻璃的軟化溫度，用聯(lián)桿18通過鋼管17以支撐桿19為軸心將半圓柱形玻璃板5向中心推動(dòng)，從而形成圓柱形玻璃筒；(3)逐漸降溫冷卻出爐后，用玻璃膠3將上述玻璃缸筒1及缸底2的接縫粘結(jié)密封。
實(shí)施例2一種中空圓柱形玻璃魚缸如圖2所示，它由外缸圍1，內(nèi)缸圍4，中空圓形缸底2及粘縫玻璃粘3構(gòu)成。
參照實(shí)施例1的三種制造方法，將內(nèi)缸筒1與外缸筒4分別制成，然后冷卻，粘結(jié)，密封。其他同實(shí)施例1。
實(shí)施例3一種圓臺(tái)形(平截圓錐體)玻璃魚缸，如圖3所示，它由平截正圓錐體形缸筒1、缸底2及粘縫玻璃3構(gòu)成。
所述的鋼模9為平截正圓錐體形，其他方法步驟及工藝參數(shù)同實(shí)施例1。
權(quán)利要求
1.一種玻璃魚缸，由缸底和缸筒用玻璃膠粘結(jié)而成，其特征在于外缸筒(1)由4-20mm的平板玻璃熱彎卷曲成圓柱體形或平截正圓錐體形，外缸筒(1)上只有一條接縫被玻璃膠(3)粘結(jié)密封，缸底(2)是玻璃圓盤，其厚度是4-20mm，筒徑或盤徑為400-4500mm，外缸筒(1)與缸底(2)間也只有一條接縫用玻璃膠(3)粘結(jié)密封。
2.一種玻璃魚缸，由缸底和缸筒用玻璃膠粘結(jié)而成，其特征在于外缸筒(1)和內(nèi)缸筒(4)由4-20mm的平板玻璃熱彎卷曲成圓柱體形，外缸筒(1)和內(nèi)缸筒(4)上分別有一條縫用玻璃膠(3)粘結(jié)密封，缸底(2)是中空圓盤形，其厚度是4-20mm，筒徑或盤徑為400-4500mm，外缸筒(1)和內(nèi)缸筒(4)與缸底(2)間用玻璃膠粘結(jié)。
3.如權(quán)利要求1或2的所述玻璃魚缸的制造方法，其特征在于采用卷曲成型法，步驟如下(1)將4-200mm的平板玻璃剪裁成長方形或扇形、圓形或中空圓盤形；(2)將鋼制的圓柱體形或平截正圓錐體形鋼模(9)放置在熱彎爐(8)內(nèi)，將外缸筒(1)的平板玻璃(5)放在托輥(6)及鋼模(9)的頂部；(3)將熱彎爐(8)的溫度升至500-700℃時(shí)，玻璃軟化后，再用電爐絲(7)局部加熱，使外缸筒(1)的玻璃進(jìn)一步軟化，軟化后的玻璃板(5)的一端用壓桿(13)及螺釘(12)壓緊在鋼模(9)的外表面，通過轉(zhuǎn)動(dòng)伸在爐外的鋼模軸(10)，使鋼模(9)在支架(11)上轉(zhuǎn)動(dòng)，隨著鋼模(9)的轉(zhuǎn)動(dòng)，軟化的玻璃板(5)沿著鋼模(9)的圓柱體表面被卷曲成圓柱形玻璃筒或平截正圓錐體形玻璃筒；(4)按照玻璃的退火程序，逐步降溫冷卻出爐后，用玻璃膠(3)將外缸筒(1)接縫、內(nèi)缸筒(4)接縫，外缸筒(1)與缸底(2)的接縫粘結(jié)密封或外缸筒(1)和內(nèi)缸筒(4)與缸底(2)的接縫粘結(jié)密封。
4.如權(quán)利要求1或2的玻璃魚缸的制造方法，其特征在于采用擠壓成型法(1)將4-200mm的平板玻璃剪裁成長方形或扇形、圓形或中空圓盤形；(2)將玻璃板(5)均衡地放在圓柱體形或平截正圓錐體形鋼模(9)的頂端，使玻璃板(5)的對稱軸與鋼模(9)的最高處重合，以便玻璃板(5)加熱軟化后能平均地沿鋼模9下垂；(3)下垂軟化的玻璃板(5)被在軌道(15)上移動(dòng)的凹模(14)推向鋼模(9)，使玻璃板(5)被擠壓成外缸筒(1)或內(nèi)缸筒(4)；(4)按照玻璃的退火程序，逐步降溫冷卻出爐后，用玻璃膠(3)將外缸筒(1)接縫、內(nèi)缸筒(4)接縫，外缸筒(1)與缸底(2)的接縫粘結(jié)密封或外缸筒(1)和內(nèi)缸筒(4)與缸底(2)的接縫粘結(jié)密封。
5.如權(quán)利要求1或2的玻璃魚缸的制造方法，其特征在于采用二次成型法(1)將4-200mm的平板玻璃剪裁成長方形或扇形、圓形或中空圓盤形；(2)將玻璃板(5)均衡地放在鋼模(9)上，使玻璃板(5)的對稱軸與鋼模(9)的最高處重合，以便玻璃板(5)加熱軟化后能平均地沿鋼模(9)下垂，加熱軟化；(3)把已軟化成型玻璃板(5)及圓柱體鋼模(9)一并放置在半圓柱形固定凹模(16)內(nèi)，再次升溫至玻璃的軟化溫度，用聯(lián)桿(18)通過鋼管(17)以支撐桿(19)為軸心將半圓柱形玻璃板(5)向中心推動(dòng)，從而形成圓柱形玻璃筒；(4)按照玻璃的退火程序，逐步降溫冷卻出爐后，用玻璃膠(3)將外缸筒(1)接縫、內(nèi)缸筒(4)接縫，外缸筒(1)與缸底(2)的接縫粘結(jié)密封或外缸筒(1)和內(nèi)缸筒(4)與缸底(2)的接縫粘結(jié)密封。
全文摘要
一種玻璃魚缸由缸底和缸筒用玻璃膠粘結(jié)而成，其特征在于外缸筒(1)由平板玻璃熱彎卷曲成圓柱體形或平截正圓錐體形，外缸筒(1)上只有一條接縫被玻璃膠(3)粘結(jié)密封，缸底(2)是玻璃圓盤，外缸筒(1)與缸底(2)間也只有一條接縫用玻璃膠(3)粘結(jié)密封。其制造方法有三卷曲成型法、擠壓成型法和二次成型法，其優(yōu)點(diǎn)是造型優(yōu)美，堅(jiān)固耐用，用易得的平板玻璃熱彎而成，造價(jià)低廉。
文檔編號(hào)A01K63/00GK1891038SQ200510080500
公開日2007年1月10日 申請日期2005年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月7日
發(fā)明者孟正輝 申請人:孟正輝