專利名稱：一種含有蓖麻粕的有機(jī)復(fù)合肥及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種含有蓖麻粕的有機(jī)復(fù)合肥及其生產(chǎn)方法，用于田間農(nóng)作物的肥料，可改良土壤，促進(jìn)農(nóng)作物的生長(zhǎng)，改善農(nóng)副產(chǎn)品的品質(zhì)，屬于有機(jī)復(fù)合肥加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
蓖麻為大戟科植物，是世界十大油料作物之一。我國(guó)蓖麻資源豐富，年產(chǎn)量在20萬(wàn)～30萬(wàn)噸左右，產(chǎn)量列世界第二。蓖麻籽約含50％蓖麻油，是一種難得的，可再生的化工原料，蓖麻籽榨取油剩下的殘?jiān)Q之為蓖麻粕，蓖麻粕的主要成分含量為(重量百分?jǐn)?shù))粗蛋白34.90％，粗纖維33.87％，粗脂肪7.37％，粗粉6.51％，鈣1.10％，磷0.62％，可見(jiàn)蓖麻粕營(yíng)養(yǎng)價(jià)值較高。但由于其含有蓖麻毒蛋白，蓖麻堿，CB-1A變應(yīng)原和血球凝集素四種有毒物質(zhì)，所以長(zhǎng)期以來(lái)不能直接作動(dòng)物的飼料，而被長(zhǎng)期當(dāng)作肥料施用于農(nóng)田。
蓖麻粕作為飼料，根據(jù)劉曉松于1991年的報(bào)道，五只小白鼠服用未經(jīng)脫毒處理的蓖麻粕后，19天之內(nèi)全部中毒死亡。根據(jù)蔣萬(wàn)春1989年的報(bào)道，用未經(jīng)脫毒的蓖麻粕喂豬，第二天就出現(xiàn)了中毒嘔吐，腹泄，食欲廢絕而亡。蓖麻粕既然對(duì)小白鼠和豬作為飼料有毒性，如作為肥料使用，直接撒施在田間，其它小動(dòng)物食用后會(huì)造成不同程度的傷害，如螞蟻、蚯蚓、泥鰍、蟋蟀……若對(duì)這些小動(dòng)物造成危害，就將破壞蓖麻粕使用地的生態(tài)平衡。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種含有多種營(yíng)養(yǎng)成分，養(yǎng)分豐富全面；施用該肥的農(nóng)作物，根系發(fā)達(dá)，植株健壯，抗逆性明顯增強(qiáng)；長(zhǎng)期使用該肥料，可改良土壤，改善農(nóng)副產(chǎn)品品質(zhì)的含有蓖麻粕的有機(jī)復(fù)合肥及其生產(chǎn)方法。
本發(fā)明的主要解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明含有蓖麻粕的有機(jī)復(fù)合肥其組份配比按重量百分?jǐn)?shù)為本發(fā)明取蓖麻粕為40～45％、氯化鉀為7～11％、磷酸一銨為10～16％、尿素為11～16％、碳銨為1～2、調(diào)理劑為19～24％；先將蓖麻粕通過(guò)粉碎機(jī)粉碎至100目以上；取經(jīng)粉碎的蓖麻粕、氯化鉀、磷酸一銨、尿素、碳銨、調(diào)理劑混合均勻，再經(jīng)破碎、貯斗、造粒、烘干、冷卻、篩分為成品包裝。
本發(fā)明生產(chǎn)工藝步驟如下本發(fā)明含有蓖麻粕的有機(jī)復(fù)合肥其組份配比按重量百分?jǐn)?shù)計(jì)1、先將原料蓖麻粕通過(guò)粉碎機(jī)粉碎至100目以上待用；2、取經(jīng)粉碎機(jī)粉碎的蓖麻粕為40～45％、氯化鉀為7～11％、磷酸—銨為10～16％、尿素為11～16％、碳銨為1～2％、調(diào)理劑為19～24％在混合機(jī)內(nèi)混合均勻，并破碎，混合機(jī)轉(zhuǎn)速為7～11轉(zhuǎn)/分；破碎粒徑為1～2mm；3、上述破碎的混合物經(jīng)貯斗進(jìn)入造粒機(jī)造粒為有機(jī)復(fù)合肥顆粒，造粒時(shí)采用合成氨、水、明膠制成噴霧溶液噴在造粒機(jī)內(nèi)，造粒機(jī)轉(zhuǎn)速為7.5～10.5轉(zhuǎn)/分；4、將有機(jī)復(fù)合肥顆粒放在干燥機(jī)內(nèi)進(jìn)行干燥脫毒處理，干燥溫度為220～250℃，干燥時(shí)間為25～30分鐘；5、上述干燥過(guò)的有機(jī)復(fù)合肥顆粒再經(jīng)風(fēng)吹冷卻，冷卻溫度為40～45℃，冷卻時(shí)間為15～20分鐘；6、將上述冷卻過(guò)的有機(jī)復(fù)合肥顆粒再經(jīng)篩分為成品。
本發(fā)明的有機(jī)復(fù)合肥顆粒粒徑為2～4mm。
本發(fā)明調(diào)理劑采用粘土或氨水；粘土采用高嶺土或膨潤(rùn)土。
本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)由于本發(fā)明以明膠作為造粒時(shí)的粘結(jié)劑和增強(qiáng)劑，有機(jī)復(fù)合肥中的粘結(jié)劑采用的高嶺土或膨潤(rùn)土，但如加入太多會(huì)影響復(fù)合肥的有效養(yǎng)分，所以使用明膠作粘結(jié)劑后，可大大減少高嶺土或膨潤(rùn)土的用量；有機(jī)復(fù)合肥顆粒強(qiáng)度不足，用明膠后能提高顆粒的強(qiáng)度，使其在運(yùn)輸和堆壓過(guò)程中，有機(jī)復(fù)合肥不產(chǎn)生粉化；由于采用氨水和高溫干燥處理能對(duì)蓖麻粕進(jìn)行脫毒；成球率高、顆粒圓整、表面光潔度高、強(qiáng)度高，使得肥料的使用效果和肥料的檔次也得到了提高，從而使有機(jī)復(fù)合肥的銷售市場(chǎng)擴(kuò)大；由于其含有多種營(yíng)養(yǎng)成分，養(yǎng)分豐富全面，除氮、磷、鉀、鈣等營(yíng)養(yǎng)元素外，還含有較高的蛋白質(zhì)，粗纖維，粗脂肪等有機(jī)營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)；由于氨基酸具有激活植物細(xì)胞，施用該肥的農(nóng)作物，根系發(fā)達(dá)，植株健壯，抗逆性明顯增強(qiáng)，具有促進(jìn)植物生長(zhǎng)的功能；由于養(yǎng)分利用率高，肥效好，增產(chǎn)效果明顯；由于長(zhǎng)期使用該肥料，可改良土壤，改善農(nóng)副產(chǎn)品的品質(zhì)，并可作為環(huán)保食品、綠色食品的首選肥源；由于我國(guó)蓖麻產(chǎn)量大，原材料供應(yīng)較足，利用蓖麻粕生產(chǎn)有機(jī)復(fù)合肥，可充分利用蓖麻資源，所以該研究成果既有復(fù)合加工的經(jīng)濟(jì)效益，又有農(nóng)業(yè)增產(chǎn)增收的效益，還有生態(tài)環(huán)保效益(除毒工藝)，在復(fù)合肥行業(yè)中可作為重點(diǎn)推廣項(xiàng)目。


圖1為本發(fā)明工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式
下面本發(fā)明將結(jié)合附圖中的實(shí)施例作進(jìn)一步描述實(shí)施例一本發(fā)明實(shí)施例中含有蓖麻粕的有機(jī)復(fù)合肥組份配比按重量百分?jǐn)?shù)計(jì)本發(fā)明含有蓖麻粕的有機(jī)復(fù)合肥生產(chǎn)工藝步驟如下1、先將原料蓖麻粕通過(guò)粉碎機(jī)粉碎至100目以上待用，蓖麻粕通過(guò)粉碎從而可提高蓖麻粕的粘性，提高生產(chǎn)中的成球率，提高顆粒圓整度，和顆粒表面光潔度。2、取經(jīng)粉碎的蓖麻粕為40％、氯化鉀為10％、磷酸一銨為13％、尿素為13％、碳銨為2％、調(diào)理劑選用氨水為22％(氨水采用合成氨30～40重量％與水60～70重量％配置而成)在混合機(jī)內(nèi)混合均勻，并破碎，破碎粒徑為1～2mm，混合機(jī)轉(zhuǎn)速為7轉(zhuǎn)/分。3、將上述破碎的混合物經(jīng)貯斗(控制進(jìn)入造粒機(jī)的流量，起穩(wěn)定流速作用)進(jìn)入造粒機(jī)造粒為有機(jī)復(fù)合肥顆粒，造粒機(jī)轉(zhuǎn)速為7.5轉(zhuǎn)/分；造粒時(shí)取合成氨、水、明膠按(58～59.5重量％、40～41重量％、0.5～1重量％)的比例進(jìn)行稀釋成溶液噴霧在造粒機(jī)內(nèi)。合成氨、水、明膠溶液既可作為造粒必須的液相，氨水又是氮素養(yǎng)分的來(lái)源，可增加復(fù)合肥的有效養(yǎng)分，合成氨的堿性能與蓖麻粕中的蓖麻堿產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，從而使蓖麻堿轉(zhuǎn)化，減小毒性；明膠能提高顆粒的強(qiáng)度，使其在運(yùn)輸和堆壓過(guò)程中，有機(jī)復(fù)合肥不產(chǎn)生粉化。4、將上述有機(jī)復(fù)合肥顆粒進(jìn)行干燥烘干脫毒處理。復(fù)合肥造粒后必須進(jìn)行烘干，烘干的方法采用煤燃燒后的煙道氣與復(fù)合肥在干燥機(jī)內(nèi)并流接觸干燥，這是復(fù)合肥生產(chǎn)中必須的工藝環(huán)節(jié)。干燥機(jī)干燥溫度為220℃，蓖麻粕有機(jī)復(fù)合肥在干燥機(jī)內(nèi)停留時(shí)間為25分鐘，脫毒和干燥效果最佳，干燥處理能使蓖麻毒蛋白變性。5、上述經(jīng)干燥過(guò)的有機(jī)復(fù)合肥顆粒再經(jīng)風(fēng)吹冷卻，冷卻溫度為40℃，冷卻時(shí)間為15分鐘；6、將上述冷卻過(guò)的有機(jī)復(fù)合肥顆粒再經(jīng)篩分為成品包裝。成品有機(jī)復(fù)合肥顆粒粒徑為2～4mm。經(jīng)篩分后的不合格大顆粒再進(jìn)行破碎與細(xì)?；氐劫A斗再重新造粒。
采用以上配方工藝生產(chǎn)的蓖麻粕有機(jī)復(fù)合肥符合質(zhì)量指標(biāo)，在小區(qū)試用后，對(duì)田間的生物無(wú)任何不良影響，而未經(jīng)脫毒的蓖麻粕直接在田間使用，田間的小動(dòng)物食用后，會(huì)造成不同程度的傷害。
下面為本發(fā)明脫毒和未脫毒的調(diào)查對(duì)比。
脫毒和未脫毒的蓖麻粕有機(jī)復(fù)合肥對(duì)田間動(dòng)物影響調(diào)查表1

備注以上調(diào)查為模擬田間條件，在室內(nèi)進(jìn)行小型試驗(yàn)，畝施蓖麻粕有機(jī)復(fù)合肥為100公斤，未脫毒的畝施蓖麻粕40公斤。
下面為本發(fā)明技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表2

實(shí)施例二本發(fā)明實(shí)施例中含有蓖麻粕的有機(jī)復(fù)合肥組份配比按重量百分?jǐn)?shù)計(jì)本發(fā)明含有蓖麻粕的有機(jī)復(fù)合肥生產(chǎn)工藝步驟如下
1、先將原料蓖麻粕通過(guò)粉碎機(jī)粉碎至100目以上待用，蓖麻粕通過(guò)粉碎從而可提高蓖麻粕的粘性，提高生產(chǎn)中的成球率，提高顆粒圓整度，和顆粒表面光潔度。2、取經(jīng)粉碎的蓖麻粕為42.5％、氯化鉀為10％、磷酸一銨為13％、尿素為13％、碳銨為2％、調(diào)理劑選用高嶺土為22％，將它們放在混合機(jī)內(nèi)混合均勻，并破碎，破碎粒徑為2mm，混合機(jī)轉(zhuǎn)速為9轉(zhuǎn)/分。3、將上述破碎的混合物經(jīng)貯斗(控制進(jìn)入造粒機(jī)的流量，起穩(wěn)定流速作用)進(jìn)入造粒機(jī)造粒為有機(jī)復(fù)合肥顆粒，造粒機(jī)轉(zhuǎn)速為9轉(zhuǎn)/分；造粒時(shí)取合成氨、水、明膠按(59.5重量％40重量％0.5重量％)的比例進(jìn)行稀釋成溶液噴霧在造粒機(jī)內(nèi)。氨、水、明膠溶液既可作為造粒必須的液相，氨水又是氮素養(yǎng)分的來(lái)源，可增加復(fù)合肥的有效養(yǎng)分，合成氨的堿性能與蓖麻粕中的蓖麻堿產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，從而使蓖麻堿轉(zhuǎn)化，減小毒性。4、將上述有機(jī)復(fù)合肥顆粒進(jìn)行干燥烘干脫毒處理。復(fù)合肥造粒后必須進(jìn)行烘干，烘干的方法采用煤燃燒后的煙道氣與復(fù)合肥在干燥機(jī)內(nèi)并流接觸干燥，這是復(fù)合肥生產(chǎn)中必須的工藝環(huán)節(jié)。干燥機(jī)干燥溫度為235℃，蓖麻粕有機(jī)復(fù)合肥在干燥機(jī)內(nèi)停留時(shí)間為28分鐘，脫毒和干燥效果最佳，干燥處理能使蓖麻毒蛋白變性。5、上述經(jīng)干燥過(guò)的有機(jī)復(fù)合肥顆粒再經(jīng)風(fēng)吹冷卻，冷卻溫度為43℃，冷卻時(shí)間為18分鐘；6、將上述冷卻過(guò)的有機(jī)復(fù)合肥顆粒再經(jīng)篩分為成品包裝。成品有機(jī)復(fù)合肥顆粒粒徑為2～4mm。經(jīng)篩分后的有機(jī)復(fù)合肥顆粒粗粒再進(jìn)行破碎，細(xì)?；氐劫A斗再重新造粒。采用本發(fā)明實(shí)施例中的工藝配方制成的有機(jī)復(fù)合肥顆粒成球率高、顆粒圓整、表面光潔度高、強(qiáng)度高，使得肥料的使用效果和肥料的檔次也得到了提高，含有多種營(yíng)養(yǎng)成分，符合質(zhì)量指標(biāo)。
實(shí)施例三本發(fā)明實(shí)施例中含有蓖麻粕的有機(jī)復(fù)合肥組份配比按重量百分?jǐn)?shù)計(jì)取經(jīng)粉碎的蓖麻粕為45％、氯化鉀為7％、磷酸一銨為14％、尿素為14％、碳銨為1％、調(diào)理劑選用氨水為19％(氨水采用合成氨30～40重量％與水60～70重量％配置而成)。并采用實(shí)施例一、二中的生產(chǎn)工藝步驟同樣可生產(chǎn)出符合質(zhì)量指標(biāo)的蓖麻粕有機(jī)復(fù)合肥。
本發(fā)明中采用的原材料為市場(chǎng)所購(gòu)，使用的為常規(guī)設(shè)備。
權(quán)利要求
1.一種含有蓖麻粕的有機(jī)復(fù)合肥及其生產(chǎn)方法，其特征是其組份配比按重量百分?jǐn)?shù)本發(fā)明取蓖麻粕為40～45％、氯化鉀為7～11％、磷酸一銨為10～16％、尿素為11～16％、碳銨為1～2％、調(diào)理劑為19～24％；先將蓖麻粕通過(guò)粉碎至100目以上；取經(jīng)粉碎的蓖麻粕、氯化鉀、磷酸一銨、尿素、碳銨、調(diào)理劑混合均勻，再經(jīng)破碎、貯斗、造粒、烘干、冷卻、篩分為成品包裝。
2根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含有蓖麻粕的有機(jī)復(fù)合肥，其特征在于所述的有機(jī)復(fù)合肥顆粒粒徑為2～4mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含有蓖麻粕的有機(jī)復(fù)合肥，其特征在于所述的調(diào)理劑采用粘土或氨水；粘土采用高嶺土或膨潤(rùn)土。
4.一種按權(quán)利要求1所述的一種含有蓖麻粕的有機(jī)復(fù)合肥的生產(chǎn)方法，其特征是采用以下工藝條件其組份配比按重量百分?jǐn)?shù)(1)、先將原料蓖麻粕通過(guò)粉碎機(jī)粉碎至100目以上待用；(2)、取經(jīng)粉碎的蓖麻粕為40～45％、氯化鉀為7～11％、磷酸一銨為10～16％、尿素為11～16％、碳銨為1～2、調(diào)理劑為19～24％在混合機(jī)內(nèi)混合均勻，并破碎，混合機(jī)轉(zhuǎn)速為7～11轉(zhuǎn)/分；破碎粒徑為1～2mm；(3)、上述破碎的混合物經(jīng)貯斗進(jìn)入造粒機(jī)造粒為有機(jī)復(fù)合肥顆粒，造粒時(shí)采用合成氨、水、明膠制成噴霧溶液噴在造粒機(jī)內(nèi)，造粒機(jī)轉(zhuǎn)速為7.5～10.5轉(zhuǎn)/分；(4)、將有機(jī)復(fù)合肥顆粒放在干燥機(jī)內(nèi)進(jìn)行干燥脫毒處理，干燥溫度為220～250℃，干燥時(shí)間為25～30分鐘；(5)、上述干燥過(guò)的有機(jī)復(fù)合肥顆粒再經(jīng)風(fēng)吹冷卻，冷卻溫度為40～45℃，冷卻時(shí)間為15～20分鐘；(6)、將上述冷卻過(guò)的有機(jī)復(fù)合肥顆粒再經(jīng)篩分為成品。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種含有蓖麻粕的有機(jī)復(fù)合肥的生產(chǎn)方法，其特征在于所述的噴霧溶液，取合成氨為58～59.5％、水為40～41％、明膠為0.5～1％。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種含有蓖麻粕的有機(jī)復(fù)合肥及其生產(chǎn)方法，用于田間農(nóng)作物的肥料，屬于有機(jī)復(fù)合肥加工技術(shù)領(lǐng)域。其主要先將蓖麻粕通過(guò)粉碎至100目以上；取經(jīng)粉碎的蓖麻粕、氯化鉀、磷酸一銨、尿素、碳銨、調(diào)理劑混合均勻，再經(jīng)破碎、貯斗、造粒、烘干、冷卻、篩分為成品包裝。本發(fā)明含有多種營(yíng)養(yǎng)成分，養(yǎng)分豐富全面；施用該肥的農(nóng)作物，根系發(fā)達(dá)，植株健壯，抗逆性明顯增強(qiáng)；長(zhǎng)期使用該肥料，可改良土壤，促進(jìn)農(nóng)作物的生長(zhǎng)，改善農(nóng)副產(chǎn)品的品質(zhì)，并可作為環(huán)保食品、綠色食品的首選肥源；由于我國(guó)蓖麻產(chǎn)量大，原材料供應(yīng)較足，利用蓖麻粕生產(chǎn)有機(jī)復(fù)合肥，可充分利用蓖麻資源，所以該研究成果既有復(fù)合加工的經(jīng)濟(jì)效益，又有農(nóng)業(yè)增產(chǎn)增收的效益。
文檔編號(hào)C05F5/00GK1785933SQ20051009514
公開(kāi)日2006年6月14日 申請(qǐng)日期2005年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月28日
發(fā)明者許洪興 申請(qǐng)人:許洪興