專利名稱：果實附著物碾搓式除脫機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種對作物果實進行精細加工的除芒或脫殼設備。
背景技術：
目前有關作物果實脫殼加工的技術較多，比如，CN2239718Y公開了一種農(nóng)業(yè)機械板栗脫殼機，由驅(qū)動電機、傳動機構、脫殼機構、機架組成。脫殼機構由筒體及置于筒體內(nèi)腔中的轉(zhuǎn)子組成，轉(zhuǎn)子由傳動軸固定，可在筒體內(nèi)作回轉(zhuǎn)運動，轉(zhuǎn)子的回轉(zhuǎn)面及與之對應的筒體壁上分布有方向相反的螺旋形內(nèi)、外齒條。板栗球在內(nèi)、外齒條的作用下，相互擠壓產(chǎn)生搓轉(zhuǎn)運動，從而達到板栗與球殼分離。還比如，CN2165924Y公開了一種雙螺桿小麥脫皮機，主要由殼體、料斗、螺桿和壓力調(diào)節(jié)門組成，旋向相反、轉(zhuǎn)向也相反的左旋螺桿和右旋螺桿平行置于殼體內(nèi)，通過調(diào)節(jié)殼體后端設置的壓力調(diào)節(jié)門壓力，保證自料斗落入殼體內(nèi)已浸潤的麥粒在轉(zhuǎn)動的左、右旋螺桿及殼體內(nèi)壁的擠壓、推動及麥粒間摩擦下脫皮并從壓力調(diào)節(jié)門流出。再比如，CN2580773Y公開了一種板栗刺殼脫殼機，各空心滾齒呈螺旋狀固定在轉(zhuǎn)軸上。上述這些脫殼機以及目前市售的作物果實脫殼機大多屬于傳統(tǒng)粗放的收獲機具，隨著市場經(jīng)濟對農(nóng)林牧作物果實，特別是種子類果實商品化性質(zhì)要求的不斷提高，這些傳統(tǒng)粗放的收獲機具已不能滿足消費者的要求，因此要求進行更加精細的加工?，F(xiàn)在市場已經(jīng)擁有的水稻除芒機、小麥脫殼機，雖能滿足一定要求，但存有如下缺陷一是因其采用高速強力敲擊或折磨，使果實，尤其是使種子類果實損傷率偏高；二是功能單一，難以實現(xiàn)一機多用，增加用戶費用，浪費社會資源；三是清機困難，容易造成物料混雜，尤其對于種子類商品，這是絕對不允許的。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種果實附著物碾搓式除脫機，它能對作物果實進行除芒或脫殼的精細加工，對果實、尤其是對種子類果實損傷率低，加工質(zhì)量好，而且便于清機和維護。
為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案如下一種果實附著物碾搓式除脫機，具有機架、動力源、由機架支撐的筒體、由機架支撐的穿過筒體內(nèi)腔的旋轉(zhuǎn)軸、將動力源的動力傳給旋轉(zhuǎn)軸的傳動機構，筒體的一端頂部具有進料口，其另一端底部具有出料口，其技術方案是所述的筒體分為上下對開的帶上述進料口的上筒體和帶上述出料口的下筒體，二者在對開處可拆卸地密閉固定連接在一起；所述的旋轉(zhuǎn)軸其位于筒體內(nèi)腔的在進料口與出料口之間的這一部分的外圓柱面上，固定連接著多個呈螺旋分布的柱形碾搓棒或者多個掌形碾搓片或者混用的多個柱形碾搓棒和多個掌形碾搓片；所述的位于下筒體上的出料口設有壓力調(diào)節(jié)門。
上述技術方案中，所述的由上筒體和下筒體構成的筒體其內(nèi)腔橫截面最好呈八邊形。上述的上筒體和下筒體在對開處最好采用多個活節(jié)螺栓與多個鎖定螺母可拆卸地固定連接在一起，上筒體和下筒體在對開處設有插接式密封結(jié)構。上述的上筒體和下筒體在對開處采用多個活節(jié)螺栓與多個鎖定螺母可拆卸地固定連接的結(jié)構最好是，下筒體的兩側(cè)在對開處分別固定有與機架固定連接的槽鋼，上述多個活節(jié)螺栓的底部分別與槽鋼的型腔內(nèi)的筋板鉸接，槽鋼的上壁在與其對應的每個活節(jié)螺栓的位置具有該活節(jié)螺栓的中間部位進入的長條形開口槽，上筒體的兩側(cè)在對開處分別固定有角鋼，角鋼的底壁在與其對應的每個活節(jié)螺栓的位置具有該活節(jié)螺栓的上部進入的長條形開口槽，同時進入槽鋼及角鋼的長條形開口槽而實現(xiàn)上筒體和下筒體緊密相連又便于打開的的每個活節(jié)螺栓其伸出端與鎖定螺母螺紋連接，并由鎖定螺母鎖定。上述的下筒體內(nèi)在與其兩側(cè)的槽鋼相對應位置，最好安裝有與槽鋼固定連接的多個柱形碾搓棒或者多個掌形碾搓片或者混用的多個柱形碾搓棒和多個掌形碾搓片。上述的旋轉(zhuǎn)軸在進料口與出料口之間的這一部分的外圓柱面與多個柱形碾搓棒或者多個掌形碾搓片或者混用的多個柱形碾搓棒和多個掌形碾搓片固定連接的結(jié)構最好是，旋轉(zhuǎn)軸的在進料口與出料口之間的這一部分的外圓柱面上，固定焊接著多個呈螺旋分布的螺母，一個螺母與其對應的一個柱形碾搓棒或者一個掌形碾搓片螺紋連接。上述的壓力調(diào)節(jié)門可以具有在出料口處與下筒體鉸接能封閉或開啟出料口的呈傾斜狀的門板、設于門板上的鉈桿、套入鉈桿使門板與出料口間開啟的角度減小而使出料壓力增大的若干個壓力鉈。上述的每個柱形碾搓棒最好均呈圓柱形。上述的每個掌形碾搓片的兩個側(cè)掌面上最好分別具有突起的筋，相鄰的兩個突起的筋形成凹陷的溝槽。
與已有的技術相比，本實用新型具有以下特點①本實用新型所述的筒體分為上下對開的帶上述進料口的上筒體和帶上述出料口的下筒體，二者在對開處可拆卸地密閉固定連接在一起。這樣，在確保上筒體和下筒體密封良好的同時，又確保了二者能被拆開，便于清理機器，不會造成先后加工的物料(作物果實、尤其是種子類果實)混雜；而且，便于對筒體內(nèi)的零件(如碾搓棒或者碾搓片)進行維修和護理；再者，上筒體和下筒體在對開處采用多個活節(jié)螺栓與多個鎖定螺母可拆卸地固定連接在一起，確保了二者能被快速拆(打)開，及時清理機器。
②本實用新型所述的旋轉(zhuǎn)軸其位于筒體內(nèi)腔的在進料口與出料口之間的這一部分的外圓柱面上，固定連接著多個呈螺旋分布的柱形碾搓棒或者多個掌形碾搓片或者混用的多個柱形碾搓棒和多個掌形碾搓片。這樣，工作時，被加工物料在碾搓棒或者碾搓片的作用下，一方面隨旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，另一方面隨壓力推進它由進料口一端(喂入端)向出料口一端做螺旋形復合運動，根據(jù)物料在機內(nèi)被碾搓時間的長短和碾搓力的大小，達到被柔性除脫附著物的加工目的。本實用新型是以碾搓為主的柔性方法除脫果實的表面附著物(包括芒、刺、毛、秸、穎、膜等)，它能對作物果實進行除芒或脫殼的精細加工，同時還起到將果實的表皮磨擦光亮的作用，經(jīng)試驗，它對果實、尤其是對種子類果實損傷率很低，還可以分離雙粒種子、成團種子、以及未脫凈的斷穗頭、裹莢豆等。再者，上述的每個柱形碾搓棒和在下筒體及槽鋼上固定連接的多個柱形碾搓棒之間的間隙不能調(diào)整。而采用掌形碾搓片時，通過調(diào)整掌形碾搓片掌面與旋轉(zhuǎn)軸軸線或筒體軸線的夾角，可以達到改變旋轉(zhuǎn)掌形碾搓片和固定掌形碾搓片之間間隙的目的。
③本實用新型所述的位于下筒體上的出料口設有壓力調(diào)節(jié)門。這樣，通過增減壓力鉈來調(diào)整壓力調(diào)節(jié)門的壓力大小，以尋找到最佳壓力鉈重量，合理調(diào)節(jié)喂入量及除脫強度，確保從出料口排出的果實(尤其是種子類果實)加工質(zhì)量好。
④本實用新型由上筒體和下筒體構成的筒體其內(nèi)腔橫截面呈八邊形，較之圓筒形或其他多邊形，工藝性能具有明顯優(yōu)勢，可以將更多的相貫曲線直線化；八邊形筒體與旋轉(zhuǎn)軸最大旋轉(zhuǎn)外圓之間的最大棱角處，還可以增設增加摩擦阻力的零件，擴大作業(yè)范圍，提高加工效率和質(zhì)量。同時，筒體與旋轉(zhuǎn)軸和多個呈螺旋分布的柱形碾搓棒或者多個掌形碾搓片配合的結(jié)構更合理，對果實、尤其是對種子類果實損傷率低，加工質(zhì)量好。并且每個掌形碾搓片的兩個側(cè)掌面上可以分別具有突起的筋，使得加工質(zhì)量更好。還有下筒體和上筒體的兩側(cè)在對開處容易分別固定槽鋼和角鋼，易于實現(xiàn)上筒體和下筒體在對開處采用多個活節(jié)螺栓與多個鎖定螺母固定連接結(jié)構。再者，還易于實現(xiàn)在下筒體內(nèi)安裝與槽鋼固定連接的多個柱形碾搓棒或者掌形碾搓片的結(jié)構，使得本實用新型加工質(zhì)量更好。它具有連接堅固、可靠、省材、簡易、便捷、兼顧多種結(jié)構功能等特點。
⑤本實用新型的旋轉(zhuǎn)軸的外圓柱面與多個柱形碾搓棒或掌形碾搓片或者混用的多個柱形碾搓棒和多個掌形碾搓片固定連接的結(jié)構是，旋轉(zhuǎn)軸的在進料口與出料口之間的這一部分的外圓柱面上，固定焊接著多個呈螺旋分布的螺母，一個螺母與其對應的一個柱形碾搓棒或一個掌形碾搓片螺紋連接。這樣，一旦碾搓棒或者碾搓片損壞，卸下更換即可，便于進行維修和護理。
⑥本實用新型能對多種作物果實進行除芒或脫殼的精細加工，實現(xiàn)了一機多用，降低了用戶費用。


圖1為本實用新型的結(jié)構示意圖。
圖2為圖1中沿A-A線的剖視圖。
圖3為本實用新型中筒體的結(jié)構示意圖。
圖4為本實用新型中旋轉(zhuǎn)軸、槽鋼、多個柱形碾搓棒相互連接的結(jié)構示意圖。
圖5為本實用新型中旋轉(zhuǎn)軸、槽鋼、多個掌形碾搓片相互連接的結(jié)構示意圖。
圖6為本實用新型中一個柱形碾搓棒的結(jié)構示意圖。
圖7為本實用新型中一個掌形碾搓片的結(jié)構示意圖。
圖8為圖7中沿B-B線的剖視圖(一種橫截面結(jié)構示意圖)。
圖9為圖7中沿B-B線的剖視圖(另一種橫截面結(jié)構示意圖)。
具體實施方式
如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9所示，本實用新型具有機架1、動力源、由機架支撐的筒體2、由機架支撐(通過帶座的軸承支撐)的穿過筒體內(nèi)腔(中心)的旋轉(zhuǎn)軸6、將動力源的動力傳給旋轉(zhuǎn)軸的傳動機構，筒體2的一端頂部具有進料口4，其另一端底部具有出料口9。動力源可以為一般電動機，也可以為調(diào)速電動機，根據(jù)物料選擇最佳的主軸轉(zhuǎn)速。為了確保電動機的安全運轉(zhuǎn)，本實用新型配備了合理的電動機超載自動斷路器。旋轉(zhuǎn)軸6可以由空心管設計而成。傳動機構可由主動輪、從動輪、傳動皮帶構成，傳動機構的主動輪固定在動力源的動力輸出軸上，即電動機的動力輸出軸上，從動輪固定在旋轉(zhuǎn)軸的其從筒體及帶座的軸承伸出的一端上。如圖1、圖2、圖3所示，所述的筒體2分為上下對開的帶上述進料口的上筒體21和帶上述出料口的下筒體22，二者在對開處可拆卸地密閉固定連接在一起。進料口4設有喂入斗5，喂入斗5內(nèi)設有安全防護網(wǎng)，喂入斗的下方與上筒體21的連接處設有喂入閘板，用于控制被加工物料的喂入量。上筒體21和下筒體22在對開處可以采用多個活節(jié)螺栓11與多個鎖定螺母12可拆卸地固定連接在一起，確保二者能被快速打開，便于清機。二者在對開處設有迷宮式密封機構(結(jié)構)，防止工作時塵粉外泄，本實施例中上筒體21和下筒體22在對開處可以設有插接式密封結(jié)構，即上筒體21在對開處具有插頭，下筒體22在對開處具有與插頭吻合的凹槽。當然，二者在對開處還可為其它的密封機構，如添加彈性橡膠密封墊等。上述的由上筒體21和下筒體22構成的筒體2其內(nèi)腔橫截面可以為八邊形(八棱形)這樣，筒體外形為八角形，筒體在垂直于上述旋轉(zhuǎn)軸的中心線的平面內(nèi)的正投影的外圍輪廓形狀呈八邊形，可以選用正八邊形。當然，由上筒體21和下筒體22構成的筒體2其內(nèi)腔橫截面還可以為圓形或者其它多邊形，還可以為其它形狀。上筒體21和下筒體22在對開處采用多個活節(jié)螺栓11與多個鎖定螺母12可拆卸地固定連接的結(jié)構是，下筒體22的兩側(cè)在對開處分別固定有與機架1(通過多個螺栓)固定連接的槽鋼3，上述多個活節(jié)螺栓11的底部分別與槽鋼的型腔內(nèi)的筋板31鉸接。槽鋼3的上壁在與其對應的每個活節(jié)螺栓的位置具有該活節(jié)螺栓的中間部位進入的長條形開口槽。上筒體21的兩側(cè)在對開處分別固定有角鋼10，角鋼10的底壁在與其對應的每個活節(jié)螺栓的位置具有該活節(jié)螺栓的上部進入的長條形開口槽，同時進入槽鋼及角鋼的長條形開口槽而實現(xiàn)上筒體和下筒體緊密相連又便于打開的的每個活節(jié)螺栓其伸出端與鎖定螺母12螺紋連接，并由鎖定螺母12鎖定。如圖1、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9所示，上述的下筒體22內(nèi)在與其兩側(cè)的槽鋼相對應位置，安裝有與槽鋼3固定連接的多個柱形碾搓棒72′或者多個掌形碾搓片73′或者混用的多個柱形碾搓棒72′和多個掌形碾搓片73′。所述的旋轉(zhuǎn)軸6其位于筒體內(nèi)腔的在進料口4與出料口9之間的這一部分的外圓柱面上，固定連接著多個呈螺旋分布的柱形碾搓棒72或者多個掌形碾搓片73或者混用的多個柱形碾搓棒72和多個掌形碾搓片73，其具體連接的結(jié)構是，旋轉(zhuǎn)軸的在進料口與出料口之間的這一部分的外圓柱面上，固定焊接著多個呈螺旋分布的螺母71，一個螺母71與其對應的一個柱形碾搓棒72或者一個掌形碾搓片73螺紋連接。上述的每個柱形碾搓棒72和每個柱形碾搓棒72′可以均呈圓柱形，或者呈棱柱形，也可以呈圓錐形或者棱錐形，其各種形狀的可以同時混用。多個掌形碾搓片73和73′可以為板狀體，近似為手掌。每個掌形碾搓片73和73′的兩個側(cè)掌面上分別具有突起的筋731，相鄰的兩個突起的筋731形成凹陷的溝槽。圖8中兩個側(cè)掌面上突起的筋731及所述的溝槽位置相對應，圖9中兩個側(cè)掌面上突起的筋731及所述的溝槽位置相互錯開。如圖1所示，上述位于下筒體上的出料口9設有壓力調(diào)節(jié)門8，壓力調(diào)節(jié)門8具有在出料口處與下筒體鉸接能封閉或開啟出料口的呈傾斜狀的門板81、設于門板上的鉈桿83、套入鉈桿使門板與出料口間開啟的角度減小而使出料壓力增大的若干個壓力鉈82。壓力鉈越重，喂入量越多，除脫強度越大，耗能也越大。反之，則相反。因此根據(jù)物料最終的加工要求，合理調(diào)節(jié)喂入量和壓力鉈重量，確保電動機正常運轉(zhuǎn)。這樣通過增減壓力鉈來調(diào)整壓力調(diào)節(jié)門的壓力大小，以尋找到最佳壓力鉈重量。如圖1、圖2、圖4、圖5、圖6、圖7所示，上述柱形碾搓棒72和掌形碾搓片73，可以分別安裝在旋轉(zhuǎn)軸6上單獨使用，可以混用，也可以固定安裝在下筒體內(nèi)的槽鋼上(成為柱形碾搓棒72′和掌形碾搓片73′)與旋轉(zhuǎn)軸上安裝的同時使用。其中掌形碾搓片73還可以通過調(diào)整掌片與旋轉(zhuǎn)軸徑向平面夾角，來達到調(diào)整旋轉(zhuǎn)軸上的掌形碾搓片(旋轉(zhuǎn)片)73與下筒體內(nèi)的槽鋼上的掌形碾搓片(固定片)73′之間的間隙，以獲取最佳的加工效果。
本實用新型可以單獨使用，也可以安裝在種子清選機械上聯(lián)合使用。
權利要求1.一種果實附著物碾搓式除脫機，具有機架、動力源、由機架支撐的筒體、由機架支撐的穿過筒體內(nèi)腔的旋轉(zhuǎn)軸、將動力源的動力傳給旋轉(zhuǎn)軸的傳動機構，筒體的一端頂部具有進料口，其另一端底部具有出料口，其特征在于所述的筒體(2)分為上下對開的帶上述進料口的上筒體(21)和帶上述出料口的下筒體(22)，二者在對開處可拆卸地密閉固定連接在一起；所述的旋轉(zhuǎn)軸(6)其位于筒體內(nèi)腔的在進料口(4)與出料口(9)之間的這一部分的外圓柱面上，固定連接著多個呈螺旋分布的柱形碾搓棒(72)或者多個掌形碾搓片(73)或者混用的多個柱形碾搓棒(72)和多個掌形碾搓片(73)；所述的位于下筒體上的出料口(9)設有壓力調(diào)節(jié)門(8)。
2.根據(jù)權利要求1所述的果實附著物碾搓式除脫機，其特征在于上述的由上筒體(21)和下筒體(22)構成的筒體(2)其內(nèi)腔橫截面呈八邊形。
3.根據(jù)權利要求2所述的果實附著物碾搓式除脫機，其特征在于上述的上筒體(21)和下筒體(22)在對開處采用多個活節(jié)螺栓(11)與多個鎖定螺母(12)可拆卸地固定連接在一起，上筒體(21)和下筒體(22)在對開處設有插接式密封結(jié)構。
4.根據(jù)權利要求3所述的果實附著物碾搓式除脫機，其特征在于上述的上筒體(21)和下筒體(22)在對開處采用多個活節(jié)螺栓(11)與多個鎖定螺母(12)可拆卸地固定連接的結(jié)構是，下筒體(22)的兩側(cè)在對開處分別固定有與機架(1)固定連接的槽鋼(3)，上述多個活節(jié)螺栓(11)的底部分別與槽鋼的型腔內(nèi)的筋板(31)鉸接，槽鋼(3)的上壁在與其對應的每個活節(jié)螺栓的位置具有該活節(jié)螺栓的中間部位進入的長條形開口槽，上筒體(21)的兩側(cè)在對開處分別固定有角鋼(10)，角鋼(10)的底壁在與其對應的每個活節(jié)螺栓的位置具有該活節(jié)螺栓的上部進入的長條形開口槽，同時進入槽鋼及角鋼的長條形開口槽而實現(xiàn)上筒體和下筒體緊密相連又便于打開的的每個活節(jié)螺栓其伸出端與鎖定螺母(12)螺紋連接，并由鎖定螺母(12)鎖定。
5.根據(jù)權利要求4所述的果實附著物碾搓式除脫機，其特征在于上述的下筒體(22)內(nèi)在與其兩側(cè)的槽鋼相對應位置，安裝有與槽鋼(3)固定連接的多個柱形碾搓棒(72′)或者多個掌形碾搓片(73′)或者混用的多個柱形碾搓棒(72′)和多個掌形碾搓片(73′)。
6.根據(jù)權利要求1或2所述的果實附著物碾搓式除脫機，其特征在于上述的旋轉(zhuǎn)軸(6)在進料口(4)與出料口(9)之間的這一部分的外圓柱面與多個柱形碾搓棒(72)或者多個掌形碾搓片(73)或者混用的多個柱形碾搓棒(72)和多個掌形碾搓片(73)固定連接的結(jié)構是，旋轉(zhuǎn)軸的在進料口與出料口之間的這一部分的外圓柱面上，固定焊接著多個呈螺旋分布的螺母(71)，一個螺母(71)與其對應的一個柱形碾搓棒(72)或者一個掌形碾搓片(73)螺紋連接。
7.根據(jù)權利要求1或2所述的果實附著物碾搓式除脫機，其特征在于上述的壓力調(diào)節(jié)門(8)具有在出料口處與下筒體鉸接能封閉或開啟出料口的呈傾斜狀的門板(81)、設于門板上的鉈桿(83)、套入鉈桿使門板與出料口間開啟的角度減小而使出料壓力增大的若干個壓力鉈(82)。
8.根據(jù)權利要求1或2或3或4或5所述的果實附著物碾搓式除脫機，其特征在于上述的每個柱形碾搓棒(72)和每個柱形碾搓棒(72′)均呈圓柱形。
9.根據(jù)權利要求1或2或3或4或5所述的果實附著物碾搓式除脫機，其特征在于上述的每個掌形碾搓片(73、73′)的兩個側(cè)掌面上分別具有突起的筋(731)，相鄰的兩個突起的筋(731)形成凹陷的溝槽。
專利摘要一種果實附著物碾搓式除脫機，具有機架、動力源、由機架支撐的筒體、由機架支撐的穿過筒體內(nèi)腔的旋轉(zhuǎn)軸、將動力源的動力傳給旋轉(zhuǎn)軸的傳動機構，筒體具有進料口和出料口。所述的筒體分為上下對開的帶上述進料口的上筒體和帶上述出料口的下筒體，二者在對開處可拆卸地密閉固定連接在一起；旋轉(zhuǎn)軸其位于筒體內(nèi)腔的在進料口與出料口之間的這一部分的外圓柱面上，固定連接著多個呈螺旋分布的柱形碾搓棒或者多個掌形碾搓片或者混用的多個柱形碾搓棒和多個掌形碾搓片；位于下筒體上的出料口設有壓力調(diào)節(jié)門。本實用新型能對作物果實進行除芒或脫殼的精細加工，對果實、尤其是對種子類果實損傷率低，加工質(zhì)量好，而且便于清機和維護。
文檔編號B02B3/00GK2788571SQ20052002409
公開日2006年6月21日 申請日期2005年5月17日 優(yōu)先權日2005年5月17日
發(fā)明者喬弘 申請人:石家莊市綠炬種子機械廠