專利名稱：食用菌培養(yǎng)料用滅菌爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及食用菌蒸汽滅菌爐技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說涉及一種食用菌培養(yǎng)料用蒸汽滅菌爐的改良結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
如圖1所示，食用菌培養(yǎng)料需要在滅菌爐01中滅菌，該滅菌爐01中設(shè)置有架車托板011、滅菌爐01具有活動(dòng)鉸接門012，滅菌爐01、運(yùn)料車02、中轉(zhuǎn)架車03均放置在地面上，重達(dá)千斤的培養(yǎng)料通過運(yùn)料車02運(yùn)抵滅菌爐01前，再通過中轉(zhuǎn)架車03轉(zhuǎn)運(yùn)到滅菌爐01中的架車托板011上。其不足之處是1)、無法將運(yùn)料車02整體運(yùn)送到滅菌爐01中架車托板011上，這是由于滅菌爐01中的架車托板011有高于地面的一段距離h，再者運(yùn)料車02重量過大一般均在千斤以上，所以無法直接將運(yùn)料車02上的培養(yǎng)料運(yùn)抵滅菌爐01中的架車托板011上，而需要通過中轉(zhuǎn)架車03的轉(zhuǎn)運(yùn)方可將培養(yǎng)料運(yùn)抵滅菌爐01中的架車托板011上，這無疑增大了生產(chǎn)成本，增加了人工勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了生產(chǎn)效率。2)、該滅菌爐01的電氣控制部分采用半自動(dòng)化控制，在進(jìn)行滅菌工作時(shí)，滅菌爐01內(nèi)的溫度要求恒定在較小誤差范圍內(nèi)，由于它采用半自動(dòng)化控制，這就需要工作人員，監(jiān)控溫度表，當(dāng)溫度不符合要求時(shí)，通過手動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)氣閥或出氣閥來調(diào)控控制爐體內(nèi)的溫度，這樣不僅工作費(fèi)時(shí)、費(fèi)力，同時(shí)由于人工因素?zé)o法準(zhǔn)確及時(shí)地調(diào)整爐內(nèi)溫度在某一恒定值內(nèi)，這都影響了滅菌效果
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種食用菌培養(yǎng)料用滅菌爐，它降低了生產(chǎn)成本，提高了工作效率。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決措施是食用菌培養(yǎng)料用滅菌爐，包括爐體，爐門，在爐體1上固定連接有托座，且在托座上固定有液壓千斤頂，鉸接軸插套在與三角支架固定連接的軸套上和與爐體固定連接的軸套中，爐門固定連接在鉸接軸上。
所述鉸接軸上具有凸起，該凸起置于與三角支架固定連接的軸套上。
本實(shí)用新型的突出效果是爐門采用升降式爐門后，可以直接將運(yùn)料車上的培養(yǎng)料直接運(yùn)送到滅菌爐爐體中，可省去中轉(zhuǎn)架車，這樣節(jié)省了生產(chǎn)成本，同時(shí)，由于省略了一道生產(chǎn)過程的中轉(zhuǎn)工序，從而提高了工作效率，降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)的的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本用新型爐門開啟時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4本實(shí)用新型與運(yùn)料車相配合工作的原理示意圖；
圖5為鉸接軸的安裝示意圖；圖6為本實(shí)用新型的電控原理圖上部分；圖7為本實(shí)用梯形的電控原理圖下部分。
具體實(shí)施方式
見圖2～5，食用菌培養(yǎng)料用滅菌爐，包括爐體1，爐門2，在爐體1上固定連接有托座3，且在托座3上固定有液壓千斤頂4，鉸接軸5插套在與三角支架6固定連接的軸套7上和與爐體1固定連接的軸套8中，爐門2固定連接在鉸接軸5上。
所述鉸接軸5上具有凸起51，該凸起51置于與三角支架6固定連接的軸套7上。
工作原理及安裝使用方法見圖4，安裝時(shí)，在地面上預(yù)先挖成一個(gè)臺(tái)階11，將爐體1整體置于臺(tái)階11的下階梯上，而運(yùn)料車10置于臺(tái)階11的上階梯上。首先松開爐門，手搖液壓千斤頂4，升高爐門2至上限位，打開爐門2，放下托板9，將裝好瓶的運(yùn)料車10直接推入爐內(nèi)，然后抬起托板9至原位，關(guān)閉爐門2，手搖液壓千斤頂4降低爐門2至下限位，再關(guān)閉爐門2用螺栓固定緊爐門2。由于在地面上預(yù)設(shè)有臺(tái)階11，這樣可升起爐門2，并將爐門2打開，直接將運(yùn)料車送入爐體內(nèi)，而不需要使用中轉(zhuǎn)架車，這樣大大節(jié)省了生產(chǎn)成本，提高了工作效率。
當(dāng)裝爐完畢后，通過如圖6、7所示的電路控制部分首先將滅菌爐進(jìn)入“升溫行程”，此時(shí)滅菌爐的進(jìn)氣閥DZF1、排氣閥DZF2打開，進(jìn)氣旁通閥DF3關(guān)閉，當(dāng)爐內(nèi)溫度升至設(shè)定溫度時(shí)，進(jìn)入下一行程。
進(jìn)入“滅菌行程”時(shí)開始記錄滅菌時(shí)間，此時(shí)進(jìn)氣閥DZF1由溫度控制器控制，當(dāng)溫度降至設(shè)定值時(shí)打開進(jìn)氣閥DZF1，反之關(guān)閉。旁通閥DF3在進(jìn)氣閥DZF1打開時(shí)關(guān)閉，反之開啟。排氣閥DZF2由電接點(diǎn)壓力控制器DJY控制，爐內(nèi)壓力升高到設(shè)定值上限時(shí)，排氣閥DZF2打開，反之關(guān)閉，旁通閥DF3常開。當(dāng)爐內(nèi)壓力異常升高到壓力安全上限時(shí)，電接點(diǎn)式壓力控制器DJY的壓力安全上限常開觸點(diǎn)閉合，打安全閥DF2泄壓。這樣反復(fù)工作將爐內(nèi)溫度穩(wěn)定地控制在設(shè)定溫度范圍之內(nèi)。滅菌時(shí)間到，控制器同時(shí)關(guān)閉所有進(jìn)、排氣閥DZF1、DZF2后進(jìn)入“悶爐行程”(該行程可根據(jù)生產(chǎn)工藝要求進(jìn)行取舍)。
進(jìn)入“放冷行程”時(shí)，水泵啟動(dòng)，電磁閥DF4打開，首先進(jìn)行常溫水放冷，在設(shè)定的時(shí)間內(nèi)冷卻水通過水泵、爐內(nèi)換熱器、進(jìn)、出水電磁閥、室外風(fēng)冷散熱器將爐內(nèi)強(qiáng)制放冷。常溫水放冷時(shí)間到時(shí)，電磁閥關(guān)閉，電磁閥開啟，轉(zhuǎn)入凍水放冷過程。在敲定的時(shí)間內(nèi)冷卻水通過水泵、爐內(nèi)換熱器、進(jìn)、出水電磁閥、凍水箱，將爐內(nèi)進(jìn)一步強(qiáng)制放冷。隨著爐內(nèi)溫度的降低，爐內(nèi)負(fù)壓逐漸升高，當(dāng)升高到負(fù)壓設(shè)定值時(shí)，機(jī)械式電接點(diǎn)壓力表的負(fù)壓常開接點(diǎn)閉合，開啟均壓閥，送入空氣，對(duì)爐內(nèi)進(jìn)行均壓，確保爐體的安全。
“放冷行程”結(jié)束時(shí)，控制器將保留“壓力安全控制系統(tǒng)”電源后，自動(dòng)停機(jī)，結(jié)束整個(gè)行程。
權(quán)利要求1.食用菌培養(yǎng)料用滅菌爐，包括爐體(1)，爐門(2)，其特征在于在爐體(1)上固定連接有托座(3)，且在托座(3)上固定有液壓千斤頂(4)，鉸接軸(5)插套在與三角支架(6)固定連接的軸套(7)上和與爐體(1)固定連接的軸套(8)中，爐門(2)固定連接在鉸接軸(5)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型食用菌培養(yǎng)料用滅菌爐，其特征在于鉸接軸(5)上具有凸起(51)，該凸起(51)置于與三角支架(6)固定連接的軸套(7)上。
專利摘要食用菌培養(yǎng)料用滅菌爐，包括爐體(1)，爐門(2)，在爐體(1)上固定連接有托座(3)，且在托座(3)上固定有液壓千斤頂(4)，鉸接軸(5)插套在與三角支架(6)固定連接的軸套(7)上和與爐體(1)固定連接的軸套(8)中，爐門(2)固定連接在鉸接軸(5)上。本實(shí)用新型的突出效果是爐門采用升降式爐門后，可以直接將運(yùn)料車上的培養(yǎng)料直接運(yùn)送到滅菌爐爐體中，可省去中轉(zhuǎn)架車，這樣節(jié)省了生產(chǎn)成本，同時(shí)，由于省略了一道生產(chǎn)過程的中轉(zhuǎn)工序，從而提高了工作效率，降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)A01G1/04GK2800735SQ20052005830
公開日2006年8月2日 申請(qǐng)日期2005年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月19日
發(fā)明者葉運(yùn)壽, 廖新明 申請(qǐng)人:東莞市星河生物科技有限公司