專利名稱：碎枝機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種碎枝機(jī)，尤其是涉及一種切碎樹枝、竹枝等植物的枝干的碎枝機(jī)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的碎枝機(jī)一般是有一個(gè)兩端貫通的碎枝筒，該碎枝筒上端開口為進(jìn)料口，而下端開口為出料口，該碎枝筒內(nèi)裝設(shè)有一齒刀，該齒刀由一個(gè)馬達(dá)帶動(dòng)而旋轉(zhuǎn)，在碎枝機(jī)的一側(cè)壁上設(shè)有一刀板。將樹枝等從該碎枝筒上方的進(jìn)料口送入齒刀與刀板之間，旋轉(zhuǎn)的齒刀即可將樹枝切斷、切碎，碎渣則從碎枝筒下方的出料口漏出。這種碎枝機(jī)由于只有一個(gè)齒刀，因此該齒刀的刀刃周緣到碎枝筒刀板之間的空隙是一個(gè)固定的距離，這樣只通常只能適用于粗細(xì)程度在一定范圍內(nèi)的樹枝，較粗的樹枝難以塞入該空隙中而不能切碎，有些較粗的樹枝即使塞入了該空隙中，也會(huì)使得齒刀切碎困難，甚至?xí)l(fā)生卡刀的情況；較細(xì)的樹枝則在塞入齒刀與刀板之間的空隙中時(shí)，由于極易被齒刀的推動(dòng)下而被推到刀板處無法接觸到齒刀，從而不能切碎，這樣，使得碎枝機(jī)的使用受到較大地局限。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種碎枝機(jī)，其能適用于切碎各種粗細(xì)尺寸的樹枝，且切碎效率高，使用環(huán)保。
為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種碎枝機(jī)，其包括一個(gè)兩端貫通的碎枝筒、一位于碎枝筒內(nèi)且裝設(shè)于一主動(dòng)軸上的第一齒刀及一馬達(dá)，該碎枝筒的一端開口為進(jìn)料口，另一端開口為出料口，在碎枝筒的一側(cè)壁上設(shè)有刀板，其中，該碎枝筒內(nèi)還設(shè)有至少一個(gè)與第一齒刀同向旋轉(zhuǎn)的第二齒刀，該第二齒刀的旋轉(zhuǎn)軸與該主動(dòng)軸平行且與主動(dòng)軸之間傳動(dòng)配合，該第一齒刀及第二齒刀是沿進(jìn)料方向依次排列設(shè)置且各自刀刃的周緣與碎枝筒上的刀板之間的距離沿進(jìn)料方向依次變小。
本實(shí)用新型的有益效果是因安裝有若干個(gè)齒刀，樹枝送入的方向上齒刀到碎枝筒側(cè)壁間的空隙越來越窄，較粗的樹枝則是從一送入碎枝筒中即由齒刀進(jìn)行切削去一部分，然后再由接下來的齒刀進(jìn)行一層層的切削，直至最終被切斷；而較細(xì)的樹枝則是由靠后的齒刀進(jìn)行切削。這樣，不同粗細(xì)的樹枝均可以用本實(shí)用新型的碎枝機(jī)切碎，且切碎時(shí)更平穩(wěn)，不會(huì)出現(xiàn)卡刀現(xiàn)象，效率高。使用本實(shí)用新型碎枝機(jī)，可以使目前通常無法得到很好利用的樹枝得到更充分的利用，提高了利用率，其環(huán)保效果非常突出。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

圖1是本實(shí)用新型碎枝機(jī)的立體圖。
圖2是本實(shí)用新型碎枝機(jī)的剖視圖。
圖3是本實(shí)用新型碎枝機(jī)齒刀的剖視圖。
圖4是本實(shí)用新型碎枝機(jī)的一個(gè)實(shí)施方式中傳動(dòng)方式示意圖。
圖5是本實(shí)用新型碎枝機(jī)切碎樹枝的示意圖。
具體實(shí)施方式請參閱圖1至圖5，本實(shí)用新型提供一種碎枝機(jī)，其包括一個(gè)碎枝筒1及一馬達(dá)4。
其中，該碎枝筒1是由前壁16、后壁18、左側(cè)壁20、右側(cè)壁22圍繞而成的上下兩端貫通的筒體，其中該上端的開口為進(jìn)料口12、而下端的開口為出料口14，樹枝從進(jìn)料口12被送入，切碎后的碎渣從出料口14漏出。在該碎枝筒1的其中一側(cè)壁上還安裝有刀板27。在該碎枝筒的一側(cè)還設(shè)有一傳動(dòng)室29。
在該碎枝筒1的內(nèi)部設(shè)有第一齒刀24及第二齒刀26，該第一齒刀24、第二齒刀26分別繞其旋轉(zhuǎn)軸同向旋轉(zhuǎn)，該第一齒刀24及第二齒刀26是沿進(jìn)料方向依次排列設(shè)置且各自刀刃的周緣與碎枝筒1上的刀板27之間的距離是沿進(jìn)料方向依次變小。如圖3所示，在本實(shí)施方式中，第一齒刀24及第二齒刀26是順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，而且該第一齒刀24的尺寸小于第二齒刀的尺寸，而兩者的中軸線位于與刀板27平行的一平面(在本實(shí)施方式中，是一垂直面)內(nèi)。此外，還可以是將該第一齒刀24與第二齒刀26設(shè)計(jì)成尺寸相同，而使第二齒刀26的中軸線比第一齒刀24的中軸線更靠近該碎枝筒1上相應(yīng)的刀板27，這兩樣可以使得該第一齒刀24及第二齒刀26的刀刃周緣與碎枝筒1上的刀板27之間的距離是沿進(jìn)料方向依次變小，而且這種設(shè)計(jì)第一齒刀24與第二齒刀26可以實(shí)現(xiàn)互換，其制造及使用成本更低。這樣在切樹枝時(shí)，位于上方的第一齒刀24先切削掉部分的樹枝，而下方的第二齒刀26將剩下的樹枝繼續(xù)切斷切碎，而非常適合切較粗的樹枝。
該馬達(dá)4通過一減速箱7與一主動(dòng)軸40傳動(dòng)連接，該主動(dòng)軸40伸入該碎枝筒1內(nèi)，第一齒刀24即固定安裝于位于碎枝筒1內(nèi)的該主動(dòng)軸40上，且該主動(dòng)軸40還進(jìn)一步伸入到傳動(dòng)室內(nèi)，而在傳動(dòng)室內(nèi)的主動(dòng)軸40上還固定安裝一個(gè)與主動(dòng)軸40同步旋轉(zhuǎn)的主動(dòng)輪42。
第二齒刀26借助于一旋轉(zhuǎn)軸44而可旋轉(zhuǎn)地裝設(shè)于該碎枝筒1內(nèi)，且該旋轉(zhuǎn)軸44與主動(dòng)軸40平行，該旋轉(zhuǎn)軸44也伸入傳動(dòng)室29內(nèi)，且在傳動(dòng)室29內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸44上還固定安裝一從動(dòng)輪46，該從動(dòng)輪46與主動(dòng)輪42之間傳動(dòng)配合，而使得第一齒刀24與第二齒刀26能同向旋轉(zhuǎn)。在本實(shí)施方式中，該主動(dòng)輪42與從動(dòng)輪46均為齒輪，且在主動(dòng)輪42與從動(dòng)輪46之間還設(shè)有一分別與主動(dòng)輪42及從動(dòng)輪46嚙合的過渡齒輪48，通過過渡齒輪48的過渡，而使得從動(dòng)輪46獲得動(dòng)力而與主動(dòng)輪42同向旋轉(zhuǎn)，即可帶動(dòng)第二齒刀26與第一齒刀24同向旋轉(zhuǎn)，如圖4所示。此外，該主動(dòng)輪42與從動(dòng)輪46之間的傳動(dòng)配合方式還可以采用皮帶傳動(dòng)的方式，此時(shí)，主動(dòng)輪及從動(dòng)輪46均為皮帶輪，另有一皮帶繞設(shè)于主動(dòng)輪42及從動(dòng)輪46之間進(jìn)行傳動(dòng)，同樣也可以使主動(dòng)輪與從動(dòng)輪同向旋轉(zhuǎn)。
如圖5所示，在使用時(shí)，將樹枝5從進(jìn)料口12送入該碎枝筒1中，先是由第一齒刀24切削一部分樹枝，接著第二齒刀26切掉進(jìn)入該第二齒刀26與刀板27之間的空隙的剩余樹枝，這樣較粗的樹枝也可非常容易的切碎，而且切碎非常平穩(wěn)，不會(huì)出現(xiàn)卡刀現(xiàn)象。
以上只是本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式，本實(shí)用新型還可以在兩個(gè)齒刀的基礎(chǔ)上更進(jìn)一步增加若干個(gè)齒刀，例如，在第一齒刀的上方同樣采用與第二齒刀相同的方式裝設(shè)一第三齒刀，該第三齒刀的刀刃周緣與相應(yīng)的刀板之間的距離大于第一齒刀與刀板之間的距離。該第三齒刀的旋轉(zhuǎn)軸與主動(dòng)軸40之間也通過齒輪傳動(dòng)配合或皮帶傳動(dòng)，而使第三齒刀與第一齒刀24、第二齒刀26同向旋轉(zhuǎn)。這樣，將前一實(shí)施方式中，分兩次切斷變化成分三次切斷，對于較粗和較細(xì)的樹枝都可以很好得切碎。
權(quán)利要求1.一種碎枝機(jī)，其包括一個(gè)兩端貫通的碎枝筒、一位于碎枝筒內(nèi)且裝設(shè)于一主動(dòng)軸上的第一齒刀及一馬達(dá)，該碎枝筒的一端開口為進(jìn)料口，另一端開口為出料口，在碎枝筒的一側(cè)壁上設(shè)有刀板，其特征在于該碎枝筒內(nèi)還設(shè)有至少一個(gè)與第一齒刀同向旋轉(zhuǎn)的第二齒刀，該第二齒刀的旋轉(zhuǎn)軸與該主動(dòng)軸平行且與主動(dòng)軸之間傳動(dòng)配合，該第一齒刀及第二齒刀是沿進(jìn)料方向依次排列設(shè)置且各自刀刃的周緣與碎枝筒上的刀板之間的距離沿進(jìn)料方向依次變小。
2.如權(quán)利要求1所述的碎枝機(jī)，其特征在于該馬達(dá)通過一減速箱與主動(dòng)軸傳動(dòng)連接，該第一齒刀固定安裝于該主動(dòng)軸上，該主動(dòng)軸上還固定安裝一個(gè)隨其同步旋轉(zhuǎn)的主動(dòng)輪，而在第二齒刀的旋轉(zhuǎn)軸上還固定安裝有一個(gè)與主動(dòng)輪傳動(dòng)配合的從動(dòng)輪。
3.如權(quán)利要求2所述的碎枝機(jī)，其特征在于在該碎枝筒的一側(cè)還設(shè)有一傳動(dòng)室，該主動(dòng)軸及旋轉(zhuǎn)軸均伸入該傳動(dòng)室中，且裝設(shè)于主動(dòng)軸上的主動(dòng)輪以及設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸上的從動(dòng)輪均位于該傳動(dòng)室內(nèi)。
4.如權(quán)利要求3所述的碎枝機(jī)，其特征在于該主動(dòng)輪與從動(dòng)輪均為齒輪，且在主動(dòng)輪與從動(dòng)輪之間還設(shè)有一分別與主動(dòng)輪及從動(dòng)輪嚙合的過渡齒輪。
5.如權(quán)利要求3所述的碎枝機(jī)，其特征在于該主動(dòng)輪與從動(dòng)輪均為皮帶輪，另有一皮帶繞設(shè)于主動(dòng)輪及從動(dòng)輪之間。
6.如權(quán)利要求1所述的碎枝機(jī)，其特征在于該碎枝筒的側(cè)壁上對應(yīng)于第一齒刀及第二齒刀處各裝設(shè)有一刀板。
7.如權(quán)利要求1所述的碎枝機(jī)，其特征在于該第一齒刀的尺寸小于第二齒刀的尺寸，而兩者的中軸線位于與刀板平行的一平面內(nèi)。
8.如權(quán)利要求1所述的碎枝機(jī)，其特征在于該第一齒刀與第二齒刀尺寸相同，而第二齒刀的中軸線比第一齒刀的中軸線更靠近該碎枝筒上相應(yīng)的刀板。
9.如權(quán)利要求1所述的碎枝機(jī)，其特征在于其還進(jìn)一步包括一位于第一齒刀上方與第一齒刀同向旋轉(zhuǎn)的第三齒刀，該第三齒刀的旋轉(zhuǎn)軸與該主動(dòng)軸平行且與主動(dòng)軸之間傳動(dòng)配合，且第三齒刀的刀刃周緣與刀板之間的距離比第一齒刀的刀刃與刀板之間的距離大。
10.如權(quán)利要求9所述的碎枝機(jī)，其特征在于該第三齒刀的旋轉(zhuǎn)軸與主動(dòng)軸之間是通過齒輪傳動(dòng)配合或皮帶傳動(dòng)配合。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種碎枝機(jī)，包括一兩端貫通的碎枝筒、一位于碎枝筒內(nèi)且設(shè)于一主動(dòng)軸上的第一齒刀及一馬達(dá)，該碎枝筒的一端開口為進(jìn)料口，另一端開口為出料口，在碎枝筒的一側(cè)壁上設(shè)有刀板，其中，碎枝筒內(nèi)還設(shè)有至少一個(gè)與第一齒刀同向旋轉(zhuǎn)的第二齒刀，該第二齒刀的旋轉(zhuǎn)軸與主動(dòng)軸平行且與主動(dòng)軸之間傳動(dòng)配合，該第一齒刀及第二齒刀是沿進(jìn)料方向依次排列設(shè)置且各自刀刃的周緣與碎枝筒上的刀板之間的距離沿進(jìn)料方向依次變小。由于安裝有多個(gè)齒刀，較粗的樹枝則從一送入碎枝筒中即由多個(gè)齒刀依次進(jìn)行切削直至最終被切斷；而較細(xì)的樹枝則由靠后的齒刀進(jìn)行切削。這樣，不同粗細(xì)的樹枝均可切碎，且切碎更平穩(wěn)，不會(huì)出現(xiàn)卡刀現(xiàn)象，效率高，使用更環(huán)保。
文檔編號(hào)B02C18/00GK2801441SQ20052005950
公開日2006年8月2日 申請日期2005年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月1日
發(fā)明者周文洪 申請人:深圳市寶安區(qū)西鄉(xiāng)鎮(zhèn)臣田唐鋒電器廠