專利名稱：一種龍眼去核裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種水果自動加工裝置，特別涉及一種龍眼去核裝置。
背景技術：
龍眼是一種味道鮮美的水果，且果肉可制干具有醫(yī)療保健的功用，市場需求極大。目前，傳統(tǒng)的龍眼去核裝置采用的去核方法有打漿法、刀切法。打漿法由于加工后果肉細碎，不適于龍眼干、龍眼罐頭等的加工。刀切法的工作原理是兩片貼合的弧形刀片切開龍眼肉，然后刀片按一定角度分開壓住已切開的肉，捅核桿將核捅出。這一方法的主要缺點是龍眼肉切開不可靠(1)龍眼核并不居于龍眼的中心，而是偏向于果蒂的一方，龍眼的定位無法控制；(2)龍眼核的大小不一致，因此，刀片切下的高度確定時，經(jīng)常會出現(xiàn)兩種情況將果肉、果核一起切開，導致肉核無法分離；或者沒有將肉有效切開，果肉、果核一起被捅核桿捅出。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術的缺點，提供一種能有效實現(xiàn)果肉與果核的分離，并保持龍眼果肉呈燈籠形而不細碎的龍眼去核裝置。
本實用新型的目的通過下述方案實現(xiàn)一種龍眼去核裝置，包括去核組件、頂核組件、果肉卸出組件、工作臺，其特征在于所述去核組件、頂核組件同軸水平設置在工作臺上，所述果肉卸出組件垂直設置于去核組件與頂核組件之間。
所述去核組件包括去核套管、去核導軌、去核凸輪，所述去核凸輪通過凸輪座安裝在工作臺上，其通過去核推桿與去核套管連接，所述去核套管套接在去核導軌的水平通孔內(nèi)，去核導軌固定安裝在工作臺上，其上部垂直連接有下料管，且下料管位于所述去核套管前端的最大行程與最小行程位置之間，所述下料管與水平通孔相連通，兩者內(nèi)徑相同，且中心線在同一平面內(nèi)，所述去核導軌后端的工作臺上還設有果核的出料口；所述頂核組件包括頂核推桿、頂核導軌、頂核凸輪，所述頂核凸輪通過凸輪座安裝在工作臺上，所述頂核推桿后端與頂核凸輪連接，前端設置在所述頂核導軌的水平通孔內(nèi)，所述頂核導軌、去核導軌兩者水平通孔的中心線同軸，所述頂核導軌前端還垂直設有果肉卸出槽，所述工作臺上相應設有果肉卸出口，所述去核套管、頂核推桿兩者前端在最大行程位置相接；所述果肉卸出組件包括果肉推塊、卸出凸輪，所述卸出凸輪通過凸輪座安裝于工作臺下方，卸出凸輪通過滑桿、連桿與所述果肉推塊連接，所述果肉推塊與所述果肉卸出槽垂直正對。
所述去核套管前端通過固定套固定有無毒橡膠圈。
所述頂核推桿前端為半球型。該結(jié)構(gòu)形式保證在對龍眼進行去核時，可較好實現(xiàn)對中并自動定位，即當龍眼果大小形狀有差別時，仍能找到中心，較好地完成去核。
所述去核組件設置有限量機構(gòu)，包括限量擋塊、限量彈簧、推塊，限量擋塊、限量彈簧安裝在所述去核導軌上部，所述限量擋塊的前端與下料管下部的開槽嵌接，后端與限量彈簧連接，且與推塊相對，所述推塊通過連接塊固定在所述去核推桿上，所述開槽的深度是12～16mm，距下料管底端的高度是25～32mm，下料管在所述開槽以下僅能容納一個龍眼。
本實用新型的工作原理是龍眼在所述限量機構(gòu)的作用下，逐粒從所述下料管中下落到去核導軌的水平通孔中，所述去核套管、頂核推桿分別去核凸輪、頂核凸輪的帶動下作相對運動并相頂接，果核被頂入去核套管中，果肉則穿掛在頂核推桿上，去核套管帶著果核后退，若所述去核套管內(nèi)可充滿果核數(shù)為N個，當頂入第N+1個果核時，最早頂入的果核將自動從所述去核套管中掉出，果核頂核推桿后退，果肉推塊向下運動，將果肉推入果肉卸出口內(nèi)。
本實用新型相對于現(xiàn)有技術具有如下的下的優(yōu)點及效果(1)結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便，裝置投資成本低。
(2)去核效果好，果肉與果核能有效分離，果肉完整，呈燈籠形。
(3)去核效率高，采用本實用新型可實現(xiàn)去核100～300個/分鐘，可大大減少人工成本，具有較好的市場前景。


圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1所示去核組件、頂核組件、果肉卸出組件局部放大的正視圖。
圖3是圖1所示去核組件、頂核組件局部放大的俯視圖。
圖4是圖1所示去核套管的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是圖1所示頂核推桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型作進一步詳細說明，但本實用新型的實施例如圖1所示，一種龍眼去核裝置，包括工作臺1、去核組件2、頂核組件3、果肉卸出組件4，去核組件2、頂核組件3同軸水平設置在工作臺1上，果肉卸出組件4垂直設置于去核組件2與頂核組件3之間。
如圖1、2所示，去核組件2包括去核套管5、去核導軌6、去核凸輪7，去核凸輪7通過凸輪座8安裝在工作臺1上，其通過去核推桿9與去核套管5連接，去核套管5套接在去核導軌6的水平通孔內(nèi)，去核導軌6固定安裝在工作臺1上，其上部垂直連接有下料管10，且下料管10位于去核套管5前端的最大行程與最小行程位置之間，下料管10與水平通孔相連通，兩者內(nèi)徑相同，且中心線在同一平面內(nèi)，去核導軌6后端的工作臺1上還設有果核的出料口。
頂核組件3包括頂核推桿11、頂核導軌12、頂核凸輪13，頂核凸輪13通過凸輪座14安裝在工作臺1上，頂核推桿11后端與頂核凸輪13連接，前端設置在頂核導軌12的水平通孔內(nèi)，頂核導軌12、去核導軌6兩者水平通孔的中心線同軸，頂核導軌12前端還垂直設有果肉卸出槽15，工作臺1上相應設有果肉卸出口16，去核套管6、頂核推桿11兩者前端在最大行程位置相接。
果肉卸出組件4包括果肉推塊17、卸出凸輪，卸出凸輪通過凸輪座安裝于工作臺1下方，卸出凸輪通過滑桿18、連桿19與果肉推塊17連接，果肉推塊17與果肉卸出槽15垂直正對。
如圖2、3所示，去核組件2設置有限量機構(gòu)，包括限量擋塊20、限量彈簧21、推塊22，限量擋塊20、限量彈簧21安裝在去核導軌6上部，限量擋塊20的前端與下料管10下部的開槽嵌接，后端與限量彈簧21連接，且與推塊22相對，推塊22通過連接塊23固定在去核推桿9上，開槽的深度是12～16mm，距下料管10底端的高度是25～32mm，下料管10在開槽以下僅能容納一個龍眼。
如圖4所示，去核套管5前端通過固定套24固定有無毒橡膠圈25。
如圖5所示，頂核推桿11前端為半球型。
本實用新型的工作過程是(1)去核套管5在去核凸輪7帶動下向最大行程位置運動，將下落到去核導向軌6水平通孔內(nèi)的龍眼26送至水平通孔前端；(2)推塊22與限量擋塊20頂接并將其推開，落下一顆龍眼26，并停留在下料管10開槽以下的管內(nèi)；(3)頂核推桿11在頂核凸輪13帶動下移動至最大行程位置，頂核推桿11與去核套管5相頂接，果核27被頂核推桿11頂出，并克服無毒橡膠圈25的彈性，頂入去核套管5的內(nèi)孔中，果肉28則被無毒橡膠圈25阻擋，穿掛于頂核推桿11前端，從而實現(xiàn)果核27、果肉28的較好分離。
(4)頂核推桿11后退，由于果肉卸出槽15的阻擋，果肉28脫出，從果肉卸出槽15直接落入工作臺1的果肉卸出口16，或者粘附在果肉卸出槽15的內(nèi)壁上，果肉推塊17在卸出凸輪的帶動下向下移動到最大行程位置，將果肉進一步推入果肉卸出口內(nèi)后，退回到最小行程位置。
(5)去核套管5后退，限量擋塊20在限量彈簧21作用下自動復位，限制下一顆龍眼26落下；(6)去核套管5移動到最小行程位置，下料管10內(nèi)的龍眼26落入去核導軌6的水平通孔中，重復步驟(1)。
如上所述，即可較好地實現(xiàn)本實用新型。
權(quán)利要求1.一種龍眼去核裝置，包括去核組件、頂核組件、果肉卸出組件、工作臺，其特征在于所述去核組件、頂核組件同軸水平設置在工作臺上，所述果肉卸出組件垂直設置于去核組件與頂核組件之間。
2.按權(quán)利要求1所述一種龍眼去核裝置，其特征在于所述去核組件包括去核套管、去核導軌、去核凸輪，所述去核凸輪通過凸輪座安裝在工作臺上，其通過去核推桿與去核套管連接，所述去核套管套接在去核導軌的水平通孔內(nèi)，去核導軌固定安裝在工作臺上，其上部垂直連接有下料管，且下料管位于所述去核套管前端的最大行程與最小行程位置之間，所述下料管與水平通孔相連通，兩者內(nèi)徑相同，且中心線在同一平面內(nèi)，所述去核導軌后端的工作臺上還設有果核的出料口。
3.按權(quán)利要求2所述一種龍眼去核裝置，其特征在于所述頂核組件包括頂核推桿、頂核導軌、頂核凸輪，所述頂核凸輪通過凸輪座安裝在工作臺上，所述頂核推桿后端與頂核凸輪連接，前端設置在所述頂核導軌的水平通孔內(nèi)，所述頂核導軌、去核導軌兩者水平通孔的中心線同軸，所述頂核導軌前端還垂直設有果肉卸出槽，所述工作臺上相應設有果肉卸出口，所述去核套管、頂核推桿兩者前端在最大行程位置相接。
4.按權(quán)利要求3所述一種龍眼去核裝置，其特征在于所述果肉卸出組件包括果肉推塊、卸出凸輪，所述卸出凸輪通過凸輪座安裝于工作臺下方，卸出凸輪通過滑桿、連桿與所述果肉推塊連接，所述果肉推塊與所述果肉卸出槽垂直正對。
5.按權(quán)利要求2所述一種龍眼去核裝置，其特征在于所述去核套管前端通過固定套固定有無毒橡膠圈。
6.按權(quán)利要求3所述一種龍眼去核裝置，其特征在于所述頂核推桿前端為半球型。
7.按權(quán)利要求2所述一種龍眼去核裝置，其特征在于所述去核組件設置有限量機構(gòu)，包括限量擋塊、限量彈簧、推塊，限量擋塊、限量彈簧安裝在所述去核導軌上部，所述限量擋塊的前端與下料管下部的開槽嵌接，后端與限量彈簧連接，且與推塊相對，所述推塊通過連接塊固定在所述去核推桿上，所述開槽的深度是12～16mm，距下料管底端的高度是25～32mm。
專利摘要本實用新型提供一種龍眼去核裝置，包括去核組件、頂核組件、果肉卸出組件、工作臺，去核組件、頂核組件同軸水平設置在工作臺上，果肉卸出組件垂直設置于去核組件與頂核組件之間。本裝置結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便，投資成本低，去核效果好，果肉與果核能有效分離，果肉完整，呈燈籠形，去核效率高，可實現(xiàn)去核100～300個/分鐘，大大減少人工成本。
文檔編號A23N4/02GK2800819SQ20052005959
公開日2006年8月2日 申請日期2005年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月10日
發(fā)明者羅建東, 阮鋒 申請人:華南理工大學