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立式超微粉碎機的制作方法

文檔序號:176335閱讀:435來源:國知局
專利名稱:立式超微粉碎機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及立式超微粉碎機。廣泛應(yīng)用于各種中草藥及纖維性、熱敏性物料的粉碎。屬粉碎機械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
目前用于粉碎中草藥等的粉碎機,大部分依賴于立式微粉碎機,該機由粉碎室、刀盤、方刀塊、分級輪、齒圈、驅(qū)動主傳動及分級傳動等組成。粉碎室側(cè)面有送料機構(gòu),出料由頂部引風(fēng)機及旋風(fēng)分離器收集,脈沖袋式除塵器除塵。送料機構(gòu)將物料送入粉碎室,經(jīng)高速旋轉(zhuǎn)的刀盤,刀塊及固定齒圈間的碰撞剪切,將顆粒迅速分裂成微粉,由于負壓的作用,物料通過導(dǎo)流圈進入分級輪,進行分級,分級的粉粒要從分級輪的葉片之間的間隙通過,由于粉粒同時受到三個力的作用,有分級輪高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力,粉粒自身的重力,和負壓氣流產(chǎn)生的向心力。只有負壓的向心力大于離心力和自身重力的微粉粒,才能順利通過分級輪而進入旋風(fēng)分離收集,粉粒大的因其所受的離心力、重力的作用被甩到導(dǎo)流圈而進入粉碎室予以再粉碎,物料粒徑的大小,是隨分級輪轉(zhuǎn)速的變化而改變,轉(zhuǎn)速越高,分級的粉粒就越小,因此,調(diào)正分級輪轉(zhuǎn)速是控制粉粒粗細的決定因素。該機存在以下不足之處
1、主軸與分級軸由同一傳動機構(gòu)帶動,分級輪轉(zhuǎn)速不能自由調(diào)速,調(diào)節(jié)物料粉碎的細度能力差;2、分級輪的分級葉片呈柱狀布置,粒徑分布不均勻,分級效果不理想;3、方刀塊只有二個刃口,面積小,物料受到的撞擊、剪切摩擦的機遇小;4、主機無冷卻裝置,對高速粉碎過程中產(chǎn)生的熱量散熱慢,機腔溫度高,不適應(yīng)于熱敏性物料的粉碎,物料在機腔內(nèi)停留時間長,料溫高,降低了粉碎性能及產(chǎn)量。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服上述不足,提供一種粉碎性能好,分級效果好,能耗低的立式超微粉碎機。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種立式超微粉碎機,包括機殼、主軸、刀盤組件、齒圈、導(dǎo)流圈、分級輪和分級軸,其特征在于所述的機殼分上、下機殼兩部分,下機殼頂部置有頂蓋,頂蓋下部插入下機殼內(nèi),上機殼下端插入下機殼內(nèi)中間,上機殼下部外壁與頂蓋頂端面之間用中間帶軸承座的法蘭連接,下機殼上部一側(cè)設(shè)有進料口,下部一側(cè)設(shè)有進風(fēng)口,上機殼上部一側(cè)設(shè)有出口,下機殼上部中間裝置有導(dǎo)流圈,下機殼下部中間裝置有主軸承座,主軸裝置于主軸承座上,其下端與主軸傳動機構(gòu)相連,主軸上端裝置刀盤組件,刀盤組件置于導(dǎo)流圈外圍,與刀盤組件相對應(yīng)位置處的下機殼內(nèi)壁面上復(fù)置齒圈,齒圈與刀盤組件相配合,上機殼頂端裝置分級軸承座,分級軸上部裝置于分級軸承座上,上端與分級軸傳動機構(gòu)相連,分級軸中間置于上機殼內(nèi),下部露出上機殼插入下機殼上部的導(dǎo)流圈中間,分級輪裝置于分級軸下端。
本實用新型主軸傳動由下部主軸傳動機構(gòu)帶動刀盤組件與齒圈相對粉碎作用;分級軸由上部分級軸傳動機構(gòu)帶動分級輪轉(zhuǎn)動作分級作用,轉(zhuǎn)速高低可自由無級調(diào)節(jié),可方便確定物料粉碎的細度,通過調(diào)節(jié)分級輪的轉(zhuǎn)速和負壓氣流吸風(fēng)量的大小,可實現(xiàn)不停機調(diào)節(jié)粉體粒度之目的。當(dāng)設(shè)備運轉(zhuǎn)時,氣流從進風(fēng)口引入通過刀盤外徑間隙進入粉碎室,物料由進料口進入經(jīng)粉碎室和氣流混合流動,經(jīng)粉碎室的物料通過導(dǎo)流圈,進入分級輪,經(jīng)分級輪篩選合格的粒徑經(jīng)分級輪進入旋風(fēng)收集器,不符合要求粒徑隨分級輪外面落至刀盤繼續(xù)進行再粉碎,如此周而復(fù)始,達到要求后進入旋風(fēng)分離器進行收集。分級軸呈懸臂梁采用中間帶軸承座的法蘭座支座,起支承和引風(fēng)通道作用。出口設(shè)置于分級輪上部使物料分級順暢,分級效果好。
本實用新型立式超微粉碎機,所述的分級輪的分級葉片呈傾斜狀分布,可以分級較細的顆粒,粒徑分布均勻,分級效果好。
本實用新型立式超微粉碎機,所述的刀盤組件的刀片具有臺階形多刀刃口。由于刀片多刃口,撞擊、剪切、摩擦,使物料受到的機會多,力度大。
本實用新型立式超微粉碎機,采用機殼內(nèi)壁設(shè)置水冷卻隔套,導(dǎo)流圈內(nèi)設(shè)置水冷卻隔套,以及頂蓋內(nèi)設(shè)置水冷卻隔套,使機腔內(nèi)溫度受到充分冷卻,進料口和進風(fēng)口,由于引風(fēng)的引力,機腔中產(chǎn)生負壓的作用,氣流帶走由于粉碎撞擊摩擦產(chǎn)生的熱量,所以機腔中溫度不易升高,對粉碎過程中產(chǎn)生的熱量能進一步冷卻,機殼、導(dǎo)流圈、頂蓋和物料接觸溫度散熱快,粉碎溫度低,因此特別適用于熱敏性物料的粉碎。


圖1為本實用新型立式超微粉碎機主機結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參見圖1,本實用新型立式超微粉碎機,主要由粉碎機主機、旋風(fēng)分離器和脈沖袋式除塵器(圖中未示出)組成。粉碎機主機主要由立式布置的機殼1、主軸傳動機構(gòu)2、主軸3、刀盤組件4、齒圈5、導(dǎo)流圈6、分級輪7、分級軸8、分級軸承座9、分級軸傳動機構(gòu)10以及主軸承座11等組成。
機殼1分上、下機殼1.4、1.1兩部分,下機殼1.1頂部置有頂蓋1.2,頂蓋1.2下部插入下機殼1.1內(nèi),上機殼1.4下端插入下機殼1.1內(nèi)中間,上機殼1.4下部外壁與頂蓋1.2頂端面之間用中間帶軸承座的法蘭1.3固定連接。下機殼1.1上部一側(cè)設(shè)有進料口1.1.1,下部上側(cè)設(shè)有進風(fēng)口1.1.2,上機殼1.4上部一側(cè)設(shè)有到旋風(fēng)收集器的出口1.4.1。
下機殼1.1下部中間裝置有主軸承座11,上部中間裝置有導(dǎo)流圈6。主軸3裝置于主軸承座11上,其下端露出下機殼1.1,與主軸傳動機構(gòu)2相連。主軸3上端裝置刀盤組件4,刀盤組件4置于導(dǎo)流圈6外圍。刀盤組件的刀片具有臺階形多刀刃口4.1。與刀盤組件4相對應(yīng)位置處的下機殼1.1內(nèi)壁面上復(fù)置齒圈5,齒圈5與刀盤組件4相配合。上機殼1.4頂端中間裝置分級軸承座9,分級軸8上部裝置于分級軸承座9上,上端露出分級軸承座9與分級軸傳動機構(gòu)10相連,分級軸8中間置于上機殼1.4內(nèi),下部部露出上機殼1.4插入下機殼1.1上部的導(dǎo)流圈6中間,分級輪7裝置于分級軸8下端,分級輪的分級葉片7.1呈傾斜狀分布。下機殼1.1、導(dǎo)流圈6和頂蓋1.2內(nèi)分別設(shè)置有水冷卻隔套1.1.3、6.1、1.2.1。
權(quán)利要求1.一種立式超微粉碎機,包括機殼(1)、主軸(3)、刀盤組件(4)、齒圈(5)、導(dǎo)流圈(6)、分級輪(7)和分級軸8,其特征在于所述的機殼(1)分上、下機殼(1.4、1.1)兩部分,下機殼(1.1)頂部置有頂蓋(1.2),頂蓋(1.2)下部插入下機殼(1.1)內(nèi),上機殼(1.4)下端插入下機殼(1.1)內(nèi)中間,上機殼(1.4)下部外壁與頂蓋(1.2)頂端面之間用中間帶軸承座的法蘭(1.3)連接,下機殼(1.1)上部一側(cè)設(shè)有進料口(1.1.1),下部一側(cè)設(shè)有進風(fēng)口(1.1.2),上機殼(1.4)上部一側(cè)設(shè)有出口(1.4.1),下機殼(1.1)上部中間裝置有導(dǎo)流圈(6),下機殼(1.1)下部中間裝置有主軸承座(11),主軸(3)裝置于主軸承座(11)上,其下端與主軸傳動機構(gòu)(2)相連,主軸(3)上端裝置刀盤組件(4),刀盤組件(4)置于導(dǎo)流圈(6)外圍,與刀盤組件(4)相對應(yīng)位置處的下機殼(1.1)內(nèi)壁面上復(fù)置齒圈(5),齒圈(5)與刀盤組件(4)相配合,上機殼(1.4)頂端裝置分級軸承座(9),分級軸(8)上部裝置于分級軸承座(9)上,上端與分級軸傳動機構(gòu)(10)相連,分級軸(8)中間置于上機殼(1.4)內(nèi),下部露出上機殼(1.4)插入下機殼(1.1)上部的導(dǎo)流圈(6)中間,分級輪(7)裝置于分級軸(8)下端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式超微粉碎機,其特征在于所述的下機殼(1.1)、導(dǎo)流圈(6)和頂蓋(1.2)內(nèi)分別設(shè)置有水冷卻隔套(1.1.3、6.1、1.2.1)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種立式超微粉碎機,其特征在于所述的刀盤組件的刀片具有臺階形多刀刃口(4.1)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種立式超微粉碎機,其特征在于所述的分級輪的分級葉片(7.1)呈傾斜狀分布。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種立式超微粉碎機,其特征在于所述的分級輪的分級葉片(7.1)呈傾斜狀分布。
專利摘要本實用新型涉及一種立式超微粉碎機,包括機殼(1)、主軸(3)、刀盤組件(4)、齒圈(5)、導(dǎo)流圈(6)、分級輪(7)和分級軸(8),所述的機殼(1)分上、下機殼(1.4、1.1)兩部分,下機殼(1.1)上部中間裝置有導(dǎo)流圈(6),主軸(3)置于下機殼(1.1)內(nèi),主軸(3)上端裝置刀盤組件(4),刀盤組件(4)置于導(dǎo)流圈(6)外圍,與刀盤組件(4)相對應(yīng)位置處的下機殼(1.1)內(nèi)壁面上復(fù)置齒圈(5),分級軸(8)上部裝置于分級軸承座(9)上,分級軸(8)中間置于上機殼(1.2)內(nèi),下部露出上機殼(1.4)插入下機殼(1.1)上部的導(dǎo)流圈(6)中間,分級輪(7)裝置于分級軸(8)下端。本實用新型粉碎性能好,分級效果好,能耗低。
文檔編號B02C18/16GK2889488SQ2005200780
公開日2007年4月18日 申請日期2005年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月23日
發(fā)明者須錫芳, 周金龍 申請人:須錫芳, 周金龍
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