專利名稱：雙金屬復(fù)合鑄造冷硬耐磨顎板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種顎板，特別是涉及一種雙金屬復(fù)合鑄造冷硬耐磨顎板。
背景技術(shù)：
顎式破碎機(jī)是礦山、冶金、水泥、建材、公路、鐵路等行業(yè)應(yīng)用最普遍的設(shè)備，顎板是破碎機(jī)最主要的關(guān)鍵零件。目前國內(nèi)生產(chǎn)的顎板材料是高錳鋼(Mn13)或改良高錳鋼，在Mn13的材料中添加Cr、Mo、Ti、V等元素來提高其屈服強(qiáng)度，以提高其耐磨性能。顎板的工作環(huán)境惡劣，高錳鋼或改良高錳鋼在服役過程中韌性好，但不耐磨，使用過程更換頻繁，若采用其他高鉻鑄鐵，耐磨性好，但不耐沖擊，使用過程易出現(xiàn)斷裂。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)而提出一種雙金屬復(fù)合鑄造冷硬耐磨顎板，其耐磨性和韌性都得到了最佳的匹配。
本實用新型為解決上述提出的問題所采用解決方案為一種雙金屬復(fù)合鑄造冷硬耐磨顎板由耐磨層和韌性層組成，耐磨層的厚度為顎板厚度的2/5～3/5。
本實用新型的耐磨層含有C、Si、Mn、Cr、Mo等成分的合金材料和變質(zhì)劑，韌性層含有C、Si、Mn等成分的合金材料。
本實用新型在鑄型中采取了激冷的過程，使耐磨層得到了定向凝固效果，獲得了理想致密的碳化物組織結(jié)構(gòu)，由此，耐磨性能得到很大的提高。
本實用新型采用兩種材質(zhì)產(chǎn)生兩種不同力學(xué)性能第一，顎板工作面(耐磨層)力學(xué)性能HEC＞60 αk 8.6～9.2J/cm2第二，顎板非工作面(韌性層)力學(xué)性能

本實用新型的有益效果在于①采用兩種不同的金屬材質(zhì)分先后澆入同一鑄型中鑄成顎板，產(chǎn)生兩種不同力學(xué)性能，其耐磨性和韌性都得到了最佳的匹配；②采用激冷方法，取得了定向凝固的效果，使碳化物有序排列，組織結(jié)構(gòu)更加致密，耐磨性能得到很大的提高，使用壽命比高錳鋼提高了5倍以上，且生產(chǎn)工藝簡單；③節(jié)省了能耗、鋼材、減少維修，提高了工作效率。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；具體實施方式
下面通過實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明，但是本實用新型不僅限于此。
如圖1所示，一種雙金屬復(fù)合鑄造冷硬耐磨顎板，由耐磨層1和韌性層2組成，耐磨層的厚度為顎板厚度的2/5～3/5，其中耐磨層含有C、Si、Mn、Cr、Mo成分的合金材料和變質(zhì)劑，韌性層含有C、Si、Mn成分的合金材料。
權(quán)利要求1.雙金屬復(fù)合鑄造冷硬耐磨顎板，其特征在于由耐磨層(1)和韌性層(2)組成，耐磨層的厚度為顎板厚度的2/5～3/5。
專利摘要本實用新型涉及一種顎板，特別是涉及一種雙金屬復(fù)合鑄造冷硬耐磨顎板，其特征在于由耐磨層和韌性層組成，耐磨層的厚度為顎板厚度的2/5～3/5。本實用新型的有益效果在于①采用兩種不同的金屬材質(zhì)分先后澆入同一鑄型中鑄成顎板，產(chǎn)生兩種不同力學(xué)性能，其耐磨性和韌性都得到了最佳的匹配；②采用激冷方法，取得了定向凝固的效果，使碳化物有序排列，組織結(jié)構(gòu)更加致密，耐磨性能得到很大的提高，使用壽命比高錳鋼提高了5倍以上，且生產(chǎn)工藝簡單；③節(jié)省了能耗、鋼材、減少維修，提高了工作效率。
文檔編號B02C1/02GK2843669SQ2005200979
公開日2006年12月6日 申請日期2005年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月6日
發(fā)明者殷維新, 朱星際, 張建夫 申請人:武漢智科耐磨材料科技發(fā)展有限公司