專利名稱：雙旋粉砂磨的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
技術(shù)領(lǐng)域：
一種生產(chǎn)玻璃砂的破碎用機(jī)械磨。
背景技術(shù)：
生產(chǎn)玻璃砂是將廢玻璃塊或者廢玻璃瓶用粉砂磨加工成符合要求粒度的玻璃砂粒，小于要求粒度的砂粒就成為廢品，少出廢品最關(guān)鍵的就在于玻璃塊在粉砂磨中被破碎時，達(dá)到要求粒度的砂粒是否能及時分離篩出，具備這種性能的粉砂磨才能實現(xiàn)高成品率、高生產(chǎn)率、低消耗。現(xiàn)有的錘式粉砂磨是由裝配破碎板的上機(jī)殼和裝配篩板的下機(jī)殼組成機(jī)體，上下機(jī)殼的中間是裝配破碎錘的旋轉(zhuǎn)主軸。其工作原理是主轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)帶動主轉(zhuǎn)軸上的破碎錘，破碎錘產(chǎn)生的沖擊力作用在上機(jī)殼的固定破碎板和下機(jī)殼的固定篩板上，使玻璃塊破碎成砂粒，這種粉砂磨的缺點是，出砂是靠破碎錘在破碎玻璃塊時的攪動，使砂粒經(jīng)固定篩板上的孔篩出，在破碎過程中已達(dá)到要求粒度的玻璃砂與大粒玻璃砂不能及時分離，大粒玻璃砂又會阻擋篩板上的孔，使得一部分本應(yīng)當(dāng)合格的砂粒破碎成廢品，所以現(xiàn)有粉砂磨的成品率也只有75％左右。造成高能耗和粉砂磨機(jī)件的高損耗。

發(fā)明內(nèi)容
現(xiàn)有粉砂磨成品率低的主要原因就是破碎過程中達(dá)到要求粒度的砂粒不能及時分離篩出，所要解決的主要技術(shù)問題是粉砂磨的篩體結(jié)構(gòu)。使達(dá)到要求粒度的砂粒能及時分離篩出，本實用新型的目的是提供一種裝配著篩砂破碎板和多曲片孔組合篩板的旋轉(zhuǎn)破碎篩體，與主轉(zhuǎn)軸上的破碎葉輪同軸心差速轉(zhuǎn)動的本申請產(chǎn)品雙旋粉砂磨。雙旋粉砂磨的破碎篩體是由園環(huán)形破碎篩體架連接的法蘭盤裝配在空心軸的一端構(gòu)成旋轉(zhuǎn)破碎篩體，旋轉(zhuǎn)破碎篩體空心軸的外園有軸承，裝配在機(jī)體架中可轉(zhuǎn)動，空心軸的另一端有齒輪傳動使破碎篩體旋轉(zhuǎn)，環(huán)形篩體架的環(huán)形托架上裝配篩砂破碎板和多曲片組合孔篩板，篩砂破碎板是在破碎板的破碎棱槽里增加了篩孔，使破碎板在破碎的同時也兼?zhèn)淞撕Y砂功能，成為篩砂破碎板，多曲片組合孔篩板是用扁鋼軋制的多S型曲片，曲片的凸面與凸面相對組合構(gòu)成篩孔，由多個曲片組合成的多曲片組合孔篩板，篩砂快，出砂均勻、制造成本低。雙旋粉砂磨破碎葉輪是由園盤和多組葉片均布連接在園盤面上構(gòu)成，破碎葉片的葉面與破碎葉輪面上相對應(yīng)的徑向中心線有適應(yīng)于破碎需要的±0°～178°的偏斜角度，破碎葉輪有中心孔與主轉(zhuǎn)軸一端配合，主轉(zhuǎn)軸上有軸承，將主轉(zhuǎn)軸裝配在空心軸孔中，主轉(zhuǎn)軸的另一端有皮帶輪傳動與空心軸形成各自獨立的傳動運轉(zhuǎn)，采取上述方案實現(xiàn)了破碎篩體與破碎葉輪的同軸心差速轉(zhuǎn)動，在破碎的同時使達(dá)到要求粒度的砂粒在破碎篩體的轉(zhuǎn)動中及時分離篩出，提高了成品率和生產(chǎn)率，減少了砂粒對機(jī)件的磨損，降低了能耗和生產(chǎn)成本。

圖1是雙旋粉砂磨的縱向剖視構(gòu)造圖。
圖2是圖1雙旋粉砂磨工作部位的B-B剖視圖。
圖3是圖1篩砂破碎板(9)的構(gòu)造圖。
圖4是圖3C-C剖視圖。
圖5是圖1多曲片組合孔篩板(12)的構(gòu)造圖。
圖6是圖5D-D剖視圖。
圖中1.主轉(zhuǎn)軸 2.皮帶輪 3.齒輪 4.機(jī)體架 5.空心軸 6.軸承 7.破碎葉輪 8.破碎篩體架 9.篩砂破碎板 10.破碎葉片 11.機(jī)殼 12.多曲片組合孔篩板 13.環(huán)形托板 14.軸承 15.破碎葉輪盤面 16.破碎棱 17.篩砂孔 18.曲片 19.組合成的篩孔。
具體實施方式
在圖1所示的實施例中主轉(zhuǎn)軸(1)的傳動側(cè)裝配有皮帶輪(2)，工作側(cè)裝配破碎葉輪(7)，軸承(14)裝配在主轉(zhuǎn)軸(1)上和空心軸(5)的軸承室中?？招妮S(5)的傳動側(cè)裝配齒輪(3)，工作側(cè)裝配破碎篩體架(8)，在破碎篩體架(8)的環(huán)形托板(13)上安裝篩砂破碎板(9)和多曲片組合孔篩板(12)，軸承(6)裝配在空心軸(5)上和機(jī)體架(4)的軸承室內(nèi)，破碎篩體架(8)和在其內(nèi)的破碎葉輪(7)能同軸心差速轉(zhuǎn)動，形成雙旋破碎篩砂結(jié)構(gòu)，在其外是機(jī)殼(11)。
在圖2所示的實施例中破碎葉片(10)分組均布在破碎葉輪盤面(15)上，與相對應(yīng)的徑向中心線有適應(yīng)于破碎需要的偏斜角度。
在圖3、圖4所示實施例中篩砂破碎板(9)的破碎棱(16)與破碎棱(16)之間有篩砂孔(17)。
在圖5、圖6所示實施中多曲片組合孔篩板(12)是由曲片(18)組合成的篩孔(19)構(gòu)成。
權(quán)利要求1.雙旋粉砂磨，粉砂磨是由機(jī)體、機(jī)殼、機(jī)殼內(nèi)的篩體架，篩體架上裝配有破碎板、篩板，主轉(zhuǎn)軸及旋轉(zhuǎn)破碎部件和傳動部件組成，其特征是，粉砂磨機(jī)殼(11)內(nèi)裝配了旋轉(zhuǎn)破碎篩體和破碎葉輪(7)，破碎篩體是園環(huán)形破碎篩體架(8)上連接的法蘭盤裝配在空心軸(5)一端構(gòu)成旋轉(zhuǎn)破碎篩體，旋轉(zhuǎn)破碎篩體空心軸(5)的外園有軸承(6)，裝配在機(jī)體架(4)中可轉(zhuǎn)動，空心軸(5)的另一端有齒輪(3)傳動，園環(huán)形破碎篩體架(8)的環(huán)形托架(13)上裝配兼有篩砂功能的篩砂破碎板(9)和多曲片組合孔篩板(12)，雙旋粉砂磨的破碎葉輪(7)是由破碎葉片(10)連接在破碎葉輪盤面(15)上構(gòu)成，破碎葉輪(7)與主轉(zhuǎn)軸(1)一端配合，主轉(zhuǎn)軸(1)上有軸承(14)，將主轉(zhuǎn)軸(1)裝配在空心軸(5)的孔中，主轉(zhuǎn)軸(1)的另一端有皮帶輪(2)傳動與空心軸(5)形成各自獨立的傳動運轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的篩砂破碎板(9)其特征是破碎板的棱(16)槽里有篩砂孔(17)。
3.根據(jù)僅利要求1所述的多曲片組合孔篩板(12)，其特征是曲片(18)是用扁鋼軋制的多S形曲片，曲片(18)的凸面與凸面相對構(gòu)成組合成的篩孔(19)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的破碎葉輪(7)，其特征是破碎葉片(10)是由多組葉片均布連接在破碎葉輪盤面(15)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的破碎葉片(10)，其特征是破碎葉片(10)的葉面與破碎葉輪盤面(15)上相對應(yīng)的徑向中心線偏斜±0°～178°。
專利摘要雙旋粉砂磨，一種生產(chǎn)玻璃砂的破碎用機(jī)械磨。現(xiàn)有粉砂磨是由主轉(zhuǎn)軸帶動破碎錘旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的沖擊力破碎玻璃和攪動混合在固定篩板上的不同粒度的砂料篩出成品砂，靠破碎錘破碎時的攪動，不能及時的使成品砂有效的分離篩出。雙旋粉砂磨機(jī)殼內(nèi)裝配了旋轉(zhuǎn)破碎篩體和破碎葉輪，破碎篩體是圓環(huán)形破碎篩體架上連接的法蘭盤裝配在空心軸的一端構(gòu)成旋轉(zhuǎn)破碎篩體，破碎篩體架的環(huán)形托架上裝配篩砂破碎板和多曲片組合孔篩板，空心軸裝配在機(jī)體架中另一端有齒輪傳動，破碎葉輪裝配在主轉(zhuǎn)軸的一端，主轉(zhuǎn)軸裝配在空心軸孔中另一端有皮帶輪傳動與空心軸形成各自獨立的傳動運轉(zhuǎn)，構(gòu)成旋轉(zhuǎn)破碎篩體與破碎葉輪的同軸心差速轉(zhuǎn)動，在破碎的同時使達(dá)到要求粒度的砂粒在旋轉(zhuǎn)破碎篩體的轉(zhuǎn)動中及時分離篩出。
文檔編號B02C13/284GK2897429SQ200520109028
公開日2007年5月9日 申請日期2005年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月10日
發(fā)明者朱志敏 申請人:朱志敏