專利名稱：有機(jī)材料蒸煮器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種處理垃圾和將垃圾的有機(jī)部分轉(zhuǎn)化成混合肥料的有機(jī)材料蒸煮器。
背景技術(shù)：
例如，在美國專利US5047349和US5407809中已經(jīng)描述了用于將有機(jī)垃圾材料如城市垃圾轉(zhuǎn)化成混合肥料的系統(tǒng)和設(shè)備。US5047349中所示的系統(tǒng)以批量處理系統(tǒng)操作，而US5407809的系統(tǒng)為連續(xù)輸送過程。這些文獻(xiàn)的內(nèi)容均并入此處作為參考。這些系統(tǒng)中的每一個(gè)包括這種類型的蒸煮器，其包括圓柱形滾筒，該圓柱形滾筒在一端具有有機(jī)材料入口，并在其另一端具有處理后材料出口，所述圓柱形滾筒可旋轉(zhuǎn)地安裝在支架上，以圍繞滾筒的中心軸旋轉(zhuǎn)，以及用于旋轉(zhuǎn)支架上的滾筒的裝置，滾筒的旋轉(zhuǎn)軸在滾筒的入口和出口之間向下傾斜，以在入口和出口之間輸送材料，多個(gè)間隔設(shè)置的擋板在入口和出口之間安裝在滾筒內(nèi)，以控制在入口和出口之間通過滾筒的材料的流動(dòng)，每個(gè)擋板具有用于使材料通過的開口。在蒸煮器滾筒內(nèi)，擋板通常焊接到滾筒側(cè)壁的內(nèi)表面上。在滾筒中的材料處理期間，在滾筒內(nèi)產(chǎn)生相對(duì)腐蝕的環(huán)境。在此腐蝕環(huán)境中，焊接可能失效，從而導(dǎo)致?lián)醢迮c滾筒壁分離。在極端情況下，滾筒側(cè)壁可能破裂。
本發(fā)明旨在克服這些問題。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明，提供了一種蒸煮器，該蒸煮器包括細(xì)長(zhǎng)的圓柱形滾筒，所述滾筒在其一側(cè)可旋轉(zhuǎn)地安裝在支架上，以圍繞滾筒的中心縱軸旋轉(zhuǎn)；滾筒旋轉(zhuǎn)裝置，所述滾筒旋轉(zhuǎn)裝置可操作地旋轉(zhuǎn)支架上的滾筒，所述滾筒具有原始材料入口和遠(yuǎn)離所述原始材料入口的處理過的材料出口；至少一個(gè)擋板，所述擋板在所述原始材料入口和所述處理過的材料出口之間安裝在滾筒內(nèi)，以控制在原始材料入口和處理過的材料出口之間通過滾筒的材料的流動(dòng)，所述擋板將滾筒的內(nèi)部分成兩個(gè)或更多處理室，所述擋板或每個(gè)擋板具有使材料通過以從一個(gè)室到達(dá)下一相鄰室的開口，所述擋板或每個(gè)擋板通過連接裝置固定到滾筒上，所述連接裝置從所述擋板向外延伸穿過滾筒的圓柱形側(cè)壁。
在另一實(shí)施方式中，所述連接裝置固定到滾筒的外部。
在本發(fā)明的一實(shí)施方式中，所述滾筒具有圍繞滾筒的內(nèi)部或外部延伸并與滾筒內(nèi)的每個(gè)擋板對(duì)齊的支撐環(huán)。
在另一實(shí)施方式中，所述連接裝置固定到支撐環(huán)上。
在進(jìn)一步的實(shí)施方式中，所述連接裝置包括多個(gè)隔開的桿，每個(gè)桿具有內(nèi)端和外端，所述內(nèi)端固定到擋板上，所述外端固定到滾筒上。
在一優(yōu)選實(shí)施方式中，每個(gè)桿的內(nèi)端與擋板的正面和背面向內(nèi)隔開地固定到擋板的外周邊緣上。在另一實(shí)施方式中，桿的內(nèi)端位于擋板邊緣處的互補(bǔ)徑向槽內(nèi)。
在另一實(shí)施方式中，所述桿從所述擋板徑向向外延伸穿過滾筒側(cè)壁。
在另一實(shí)施方式中，每個(gè)桿的外端接合在支撐環(huán)中的互補(bǔ)徑向安裝孔中。
在進(jìn)一步的實(shí)施方式中，至少擋板的外邊緣與滾筒側(cè)壁會(huì)合的區(qū)域處涂敷有耐蝕材料。
在一優(yōu)選實(shí)施方式中，擋板的每一面涂敷有所述耐蝕材料。
優(yōu)選地，所述耐蝕材料為環(huán)氧樹脂。
在另一實(shí)施方式中，所述擋板和相關(guān)的桿連接器由不銹鋼材料制成。
在另一實(shí)施方式中，每個(gè)擋板的一個(gè)或兩個(gè)面被犧牲材料保護(hù)。更優(yōu)選地，至少擋板的上游面(或逆流面)被犧牲材料保護(hù)。
優(yōu)選地，所述犧牲材料由硬木、塑料或其它抗沖擊和耐蝕材料制成。
在另一實(shí)施方式中，每個(gè)桿的內(nèi)端和外端通過焊接接頭或螺栓固定。
在另一實(shí)施方式中，滾筒的中心縱軸在入口和出口之間向下傾斜。傾斜度可以相對(duì)于水平方向在0.5°和3°之間，優(yōu)選在1°和2.5°之間。
在進(jìn)一步的實(shí)施方式中，每個(gè)擋板具有偏心地位于擋板中以使材料通過的開口。
便利地，所述開口具有橢圓形形狀。所述開口可以布置成使橢圓形開口的短軸或長(zhǎng)軸沿?fù)醢宓陌霃讲贾谩?br> 在進(jìn)一步的實(shí)施方式中，所述擋板或每個(gè)擋板中的開口的外邊緣在內(nèi)部與滾筒側(cè)壁的內(nèi)表面隔開。
在另一實(shí)施方式中，在每個(gè)擋板中的開口處安裝一門，所述門可以被操作，以打開和關(guān)閉所述開口。
在另一實(shí)施方式中，用于旋轉(zhuǎn)支架上的滾筒的滾筒旋轉(zhuǎn)裝置包括圍繞滾筒的圓周延伸的環(huán)形齒輪、與環(huán)形齒輪驅(qū)動(dòng)嚙合的互補(bǔ)小齒輪、以及通過減速齒輪箱與小齒輪連接的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)。
在進(jìn)一步的實(shí)施方式中，用于旋轉(zhuǎn)支架上的滾筒的滾筒旋轉(zhuǎn)裝置包括輪箍，所述輪箍圍繞滾筒的圓周延伸并固定于其上，所述輪箍擱置在一對(duì)隔開的輪子上并由其支撐，所述輪子可旋轉(zhuǎn)地安裝在一支撐框架上，所述輪子的至少一個(gè)為與相關(guān)的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)相連的摩擦驅(qū)動(dòng)輪，所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)可操作地旋轉(zhuǎn)支撐框架上的摩擦驅(qū)動(dòng)輪，以使?jié)L筒旋轉(zhuǎn)。
在另一實(shí)施方式中，所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)為液壓馬達(dá)。
在進(jìn)一步的實(shí)施方式中，兩個(gè)輪箍間隔地安裝在滾筒上，所述輪箍中的每一個(gè)具有相關(guān)的驅(qū)動(dòng)裝置，以旋轉(zhuǎn)輪箍并因此旋轉(zhuǎn)滾筒。
在特別優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述圓柱形滾筒在內(nèi)部被固定到滾筒內(nèi)表面上并沿滾筒的長(zhǎng)度延伸的縱向應(yīng)力桿保護(hù)，每個(gè)應(yīng)力桿從滾筒的內(nèi)表面向內(nèi)突出。理想地，所述應(yīng)力桿的高度為大約4至5英寸(100毫米-125毫米)，厚度為大約1英寸(25毫米)，并以大約4至5英寸(100毫米-125毫米)的距離隔開。當(dāng)使用滾筒時(shí)，形成于這些應(yīng)力桿之間的通道充滿有機(jī)材料，從而可以極大地增強(qiáng)沖擊吸收能力，并提供加速有機(jī)材料發(fā)酵過程所需的生物介質(zhì)。


通過以下參照附圖并僅僅以示例方式給出的一些實(shí)施例的描述，可以更清楚地理解本發(fā)明，其中圖1為在垃圾處理系統(tǒng)中使用的根據(jù)本發(fā)明的蒸煮器的示意圖；圖2為在垃圾處理系統(tǒng)中工作的若干蒸煮器的另一示意圖；圖3為根據(jù)本發(fā)明的蒸煮器的透視圖；圖4為蒸煮器的示意性橫截面圖；圖5為根據(jù)本發(fā)明的另一蒸煮器的正視圖；圖6為與圖5類似的圖5中的蒸煮器的視圖；圖7是沿圖6中的線VII-VII剖開的端視圖；圖8為沿圖6中的線VIII-VIII剖開的端視圖；圖9是沿圖6中的線IX-IX剖開的剖視圖；圖10為沿圖6中的線X-X剖開的剖視圖；圖11為示出蒸煮器的圓柱形滾筒的一部分的詳細(xì)剖視圖；以及圖12為示出蒸煮器的滾筒壁的一部分的詳細(xì)剖視圖。
具體實(shí)施例方式
參考附圖，首先參考其中的圖1和圖2，示出了總體上通過參考數(shù)字20表示的垃圾處理系統(tǒng)，所述垃圾處理系統(tǒng)結(jié)合了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)或多個(gè)蒸煮器。該系統(tǒng)包括垃圾收集站21，原始垃圾材料(或未處理垃圾物料)如城市垃圾、家庭垃圾和類似物在該垃圾收集站21處被收集。然后將原始垃圾材料輸送到根據(jù)本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)有機(jī)材料蒸煮器22的入口處。原始垃圾材料通過旋轉(zhuǎn)蒸煮器22以受控方式在蒸煮器22的入口23和出口24之間傳送，以將原始垃圾材料中所含的有機(jī)垃圾材料轉(zhuǎn)化為生物燃料和/或混合肥料。
所述旋轉(zhuǎn)有機(jī)材料蒸煮器22包括圓柱形滾筒，所述圓柱形滾筒具有位于其一端的原始材料入口23和位于其另一端的處理過的材料出口24。所述圓柱形滾筒可旋轉(zhuǎn)地安裝在支架上，以圍繞滾筒的中心軸旋轉(zhuǎn)。滾筒的旋轉(zhuǎn)軸在滾筒的入口23和出口24之間向下傾斜，以在滾筒旋轉(zhuǎn)時(shí)逐漸地在滾筒的入口23和出口24之間輸送材料。隨后將更加充分地描述根據(jù)本發(fā)明的不同類型的蒸煮器。
圖2示出了用于處理垃圾材料的以平行方式設(shè)置的三個(gè)蒸煮器22。處理過的材料從每個(gè)蒸煮器22的出口24排放到傳送帶26上，傳送帶26將處理過的材料輸送至料斗27，進(jìn)而輸送至篩子28。所述篩子28將處理過的材料中的有機(jī)材料與無機(jī)(不可生物降解)材料分離。清潔后的無機(jī)材料被運(yùn)送到殘留物收集倉30，隨后被選分為可回收材料31和不可回收材料32，不可回收材料32被運(yùn)送到填埋場(chǎng)掩埋。
有機(jī)材料可以從篩子28送出，以作為生物燃料使用。典型地，將材料運(yùn)送到干燥站35，在干燥站35中通過壓榨生物燃料材料和/或任何其它適當(dāng)?shù)母稍锓椒▽⑸锶剂喜牧现械乃趾拷档?。然后，干燥的生物燃料材料例如可以作為生物燃料用于能量產(chǎn)生鍋爐38中，或者作為任何礦物燃料的替代物。
另外或可替換地，可以將有機(jī)材料向篩子28的下游運(yùn)送到混合肥料倉40，以供隨后運(yùn)送作為農(nóng)業(yè)或園藝混合肥料使用。此外，在使用混合肥料之前，可以實(shí)施混合肥料的硫化或熟化。
現(xiàn)在參考附圖中的圖3和圖4，示出了總體上通過參考數(shù)字1表示的根據(jù)本發(fā)明的蒸煮器。蒸煮器1具有圓柱形滾筒2，所述圓柱形滾筒2可旋轉(zhuǎn)地安裝，以圍繞滾筒2的中心縱軸A旋轉(zhuǎn)。設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置(未示出)，以圍繞所述長(zhǎng)軸A在傾斜位置旋轉(zhuǎn)滾筒2，從而隨著材料通過滾筒2，在滾筒的入口端3和出口端4之間傳送用于處理的材料。
多個(gè)擋板10在滾筒2的入口3和出口4之間間隔地安裝在滾筒2內(nèi)，以將滾筒內(nèi)部分成數(shù)個(gè)處理室并且控制在入口3和出口4之間通過滾筒2的材料的流動(dòng)。每個(gè)擋板10呈圓形，并緊密配合在滾筒2內(nèi)，擋板10的外周邊緣11鄰接滾筒2的圓柱形側(cè)壁12的內(nèi)表面。所述擋板10由不銹鋼材料制成并且具有保護(hù)性環(huán)氧樹脂涂層。也可以提供在后面描述的附加沖擊保護(hù)層。
每個(gè)擋板10與滾筒2的長(zhǎng)軸A基本垂直地安裝在滾筒2內(nèi)。所述擋板10將滾筒2細(xì)分為在滾筒2的入口3和出口4之間串聯(lián)布置(或連續(xù)排列)的數(shù)個(gè)處理室。隨著材料在滾筒2的入口3和出口4之間輸送，每個(gè)擋板10內(nèi)的開口或孔口14允許材料從一個(gè)室到下一個(gè)室可控地通過。所述開口或孔口14是敞開的，或者如果必要，可以配備一個(gè)門(未示出)，所述門使擋板10之間的區(qū)域或室完全隔離。在圖4所示的實(shí)施例中，孔口14大體上呈橢圓形。孔口14偏心地位于擋板10中，孔口14的長(zhǎng)軸X大體上沿?fù)醢?0的半徑布置?？卓?4的外邊緣17與滾筒側(cè)壁12的內(nèi)表面18在內(nèi)部隔開，并留有從滾筒側(cè)壁12的表面18向內(nèi)延伸的唇緣或臺(tái)階19。
每個(gè)擋板10通過多個(gè)沿圓周間隔布置的不銹鋼桿15固定在滾筒2內(nèi)，圖4中僅僅示出了其中的一個(gè)不銹鋼桿。每個(gè)桿15穿過滾筒側(cè)壁12中的開口從擋板10徑向向外延伸，并與不銹鋼外支撐環(huán)16接合(配合)，所述不銹鋼外支撐環(huán)16圍繞滾筒2延伸并與相關(guān)的擋板10對(duì)齊。多個(gè)間隔的徑向孔設(shè)置在環(huán)16內(nèi)，以容納桿15，所述桿15在焊接到擋板10上之后焊接或通過螺栓連接到環(huán)16上。所述支撐環(huán)16圍繞滾筒2緊密配合，并且被焊接到滾筒2的外部。在一可選配置中，可以將支撐環(huán)16安裝在滾筒2的內(nèi)部而不是所示的外部。
桿15形成連接裝置，其穿過滾筒2的側(cè)壁12從擋板10向外延伸，并將擋板10固定到滾筒側(cè)壁12上。
每個(gè)擋板10的表面和每個(gè)擋板10的外邊緣與滾筒2的側(cè)壁12接合的區(qū)域處涂敷有環(huán)氧涂層。適宜的涂層為由?？怂构I(yè)(Fox industries)提供的雙組分溶劑基環(huán)氧涂層FX-470。
在使用中，蒸煮器1緩慢旋轉(zhuǎn)。原始垃圾材料被運(yùn)送到蒸煮器1的入口3，并在入口3和出口4之間通過蒸煮器1。在蒸煮器1內(nèi)，由垃圾的翻轉(zhuǎn)引起的機(jī)械運(yùn)動(dòng)和由需氧細(xì)菌產(chǎn)生的生物活性將原始垃圾材料中的有機(jī)垃圾材料部分轉(zhuǎn)化為生物燃料或混合肥料。處理過的材料從滾筒2的出口4排出。處理過的材料將包括有機(jī)/可生物降解的材料和無機(jī)/不可生物降解的材料。可以按照如前所述方式對(duì)處理過的材料進(jìn)行分離。
需要指出的是，在本發(fā)明的擋板安裝配置下，所有焊接接頭均被保護(hù)起來，以防止蒸煮器滾筒2內(nèi)的任何腐蝕環(huán)境的侵蝕。此外，支撐環(huán)16在每個(gè)擋板安裝位置處給予滾筒2額外的加強(qiáng)。
參考圖5至圖12，示出了總體上通過參考數(shù)字50表示的根據(jù)本發(fā)明的另一蒸煮器。所述蒸煮器50包括圓柱形滾筒52，所述圓柱形滾筒52可旋轉(zhuǎn)地安裝在一對(duì)間隔的支撐框架、即前支撐框架53和后支撐框架54上。兩個(gè)間隔的金屬輪箍55，56圍繞滾筒52的圓周延伸。每個(gè)輪箍55，56由一對(duì)間隔的耳軸或輪子57支撐(可從圖8和圖10中最清楚地看出)，所述耳軸或輪子57可旋轉(zhuǎn)地安裝在支撐框架53，54上。輪子57中的至少一個(gè)包括一摩擦驅(qū)動(dòng)輪，其與相關(guān)的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)59相連，以旋轉(zhuǎn)支撐框架53，54上的摩擦驅(qū)動(dòng)輪57，并使支撐框架53，54上的滾筒52旋轉(zhuǎn)。優(yōu)選地，摩擦驅(qū)動(dòng)輪57設(shè)置在每個(gè)支撐框架53，54上。所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)59可以方便地為液壓馬達(dá)或電動(dòng)馬達(dá)。作為替換，可以提供用于驅(qū)動(dòng)摩擦驅(qū)動(dòng)輪57或旋轉(zhuǎn)滾筒52的其它任何配置。
值得注意的是，滾筒52的中心縱軸A相對(duì)于水平方向以大約1°的角度傾斜，其中滾筒52圍繞所述中心縱軸A旋轉(zhuǎn)。因此，滾筒52在滾筒52的入口端63和出口端64之間向下傾斜。這樣，隨著滾筒52的旋轉(zhuǎn)，可以使材料在入口端63和出口端64之間通過重力輸送通過滾筒52。
從圖7中可以更加詳細(xì)地看到滾筒52的入口端63。環(huán)形端板67具有中心圓形入口68。多個(gè)鏟斗形板69從滾筒壁向內(nèi)突出地安裝在滾筒壁的內(nèi)表面上。所述鏟斗形板69將垃圾材料供給到傳送箱70內(nèi)，以向滾筒52的內(nèi)部輸送垃圾材料。
參照?qǐng)D5和圖9，一對(duì)間隔的擋板76，77將滾筒52的內(nèi)部分成三個(gè)室，即第一室72、第二室73和第三室74。如前面所述，這些擋板76，77控制在入口63和出口64之間通過滾筒52的材料的流動(dòng)。
每個(gè)擋板76，77基本上與滾筒52的長(zhǎng)軸A垂直地0安裝在滾筒52內(nèi)。該安裝優(yōu)選以如圖4所示的擋板的前述安裝方式進(jìn)行。每個(gè)擋板76，77內(nèi)的開口或孔口78允許材料在由擋板76，77分開的相鄰室72，73，74之間通過。在這種情況下，孔口78具有橢圓形形狀，橢圓的短軸Y與擋板76，77或滾筒52的半徑基本重合。如圖9所示，孔口78位于偏離滾筒52中心的位置?？卓?8的外邊緣79與滾筒側(cè)壁的內(nèi)表面81在內(nèi)部隔開，并留有從滾筒側(cè)壁的表面81向內(nèi)延伸的唇部或臺(tái)階83。
參照?qǐng)D9，滾筒52在內(nèi)部被多個(gè)間隔的縱向應(yīng)力桿80保護(hù)，所述縱向應(yīng)力桿80從滾筒52的內(nèi)表面81向內(nèi)伸出。所述應(yīng)力桿80固定到內(nèi)表面81上并沿滾筒52的長(zhǎng)度方向延伸。所述應(yīng)力桿80大約為4至5英寸(100毫米-125毫米)高，大約1英寸(25毫米)厚，且間隔大約4至5英寸(100毫米-125毫米)。當(dāng)使用滾筒52時(shí)，形成于這些應(yīng)力桿80之間的通道82充滿有機(jī)材料，并極大地增強(qiáng)對(duì)沖擊的吸收能力，同時(shí)提供加速有機(jī)材料的發(fā)酵過程所需的生物介質(zhì)。
優(yōu)選地，每個(gè)擋板76，77由不銹鋼或一些其它抗腐蝕材料制成。此外，擋板76，77的每個(gè)面可以通過犧牲材料如硬木、塑料或其它抗沖擊和耐蝕材料保護(hù)。這防止了在滾筒52的工作過程中對(duì)擋板76，77的損壞。
如圖10和圖11所示，滾筒52的內(nèi)表面81涂敷有50毫米厚的聚氨酯層84，以保護(hù)滾筒的側(cè)壁。聚氨酯泡沫的外部涂層用于將滾筒與可變天氣條件隔絕。
滾筒52的出口端64如圖8所示。多個(gè)通過撞擊件(撞擊錘)91操作的排放門90安裝在滾筒52的端板92上。門90可以被撞擊件91打開和關(guān)閉，以控制處理過的材料從滾筒52的排放。
圖12示出了滾筒側(cè)壁在輪箍安裝位置處的加強(qiáng)情況。
可以理解，蒸煮器可以具有一個(gè)或多個(gè)用于垃圾材料處理的室。在提供多個(gè)室的情況下，可以按照如上所述方式將滾筒細(xì)分成多個(gè)室，或者實(shí)際上提供多個(gè)滾筒，每個(gè)滾筒包括一個(gè)室，這些滾筒可以串聯(lián)設(shè)置，材料可以從一個(gè)滾筒傳送到另一滾筒。
代替將每個(gè)擋板固定在滾筒側(cè)壁上的桿，每個(gè)擋板可以具有一體的臂，所述臂圍繞擋板的周邊間隔并且從該周邊徑向向外延伸。如果滾筒由多個(gè)區(qū)段構(gòu)成，在將滾筒區(qū)段焊接在一起之前，使這些臂位于滾筒區(qū)段的鄰接邊緣之間，并在所述邊緣內(nèi)設(shè)有適當(dāng)?shù)那锌?，以容納所述臂。
如果需要，每個(gè)擋板的區(qū)域中的滾筒的壁厚可以增大，以起到加固作用。
雖然在如上所述的實(shí)施例中滾筒在入口和出口之間向下傾斜，但是在一些情況下，滾筒可以基本上沿水平方向被支撐，以圍繞滾筒的水平中心縱軸旋轉(zhuǎn)。
而且，可以提供促使垃圾材料供給到滾筒的入口中的裝置—例如通過沖頭或入口螺旋輸送器。
本發(fā)明不局限于以上描述的實(shí)施例，其可以在結(jié)構(gòu)和細(xì)節(jié)方面進(jìn)行變化，這些均不脫離后附權(quán)利要求的范圍。
權(quán)利要求
1.一種蒸煮器，包括細(xì)長(zhǎng)的圓柱形滾筒，所述滾筒在其側(cè)面可旋轉(zhuǎn)地安裝在支架上，以圍繞滾筒的中心縱軸旋轉(zhuǎn)，滾筒旋轉(zhuǎn)裝置，其可操作地旋轉(zhuǎn)支架上的滾筒，所述滾筒具有原始材料入口和遠(yuǎn)離所述原始材料入口的處理過的材料出口，至少一個(gè)擋板，其在所述原始材料入口和所述處理過的材料出口之間安裝在滾筒內(nèi)，以控制在原始材料入口和處理過的材料出口之間通過滾筒的材料的流動(dòng)，所述擋板將滾筒的內(nèi)部分成兩個(gè)或更多處理室，所述擋板或每個(gè)擋板具有使材料通過以從一個(gè)室到達(dá)下一相鄰室的開口，所述擋板或每個(gè)擋板通過連接裝置固定到滾筒上，所述連接裝置從所述擋板向外延伸穿過滾筒的圓柱形側(cè)壁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸煮器，其特征在于，所述連接裝置固定到滾筒的外部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的蒸煮器，其特征在于，所述滾筒具有圍繞滾筒延伸并與滾筒內(nèi)的每個(gè)擋板對(duì)齊的支撐環(huán)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蒸煮器，其特征在于，所述支撐環(huán)圍繞滾筒的外部延伸。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蒸煮器，其特征在于，所述支撐環(huán)圍繞滾筒側(cè)壁的內(nèi)表面延伸。
6.根據(jù)利要求3-5中任何一項(xiàng)所述的蒸煮器，其特征在于，所述連接裝置固定到支撐環(huán)上。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求中任何一項(xiàng)所述的蒸煮器，其特征在于，所述連接裝置包括多個(gè)間隔的桿，每個(gè)桿具有內(nèi)端和外端，所述內(nèi)端固定到所述擋板上，所述外端固定到所述滾筒上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的蒸煮器，其特征在于，每個(gè)桿的內(nèi)端與擋板的正面和背面向內(nèi)隔開地固定到擋板的外周邊緣上。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的蒸煮器，其特征在于，所述桿的內(nèi)端位于擋板的外邊緣處的互補(bǔ)徑向槽中。
10.根據(jù)權(quán)利要求7-9中任何一項(xiàng)所述的蒸煮器，其特征在于，所述桿從所述擋板徑向向外延伸穿過滾筒側(cè)壁。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的蒸煮器，其特征在于，每個(gè)桿的外端接合在支撐環(huán)中的互補(bǔ)徑向安裝孔中。
12.根據(jù)前述權(quán)利要求中任何一項(xiàng)所述的蒸煮器，其特征在于，至少每個(gè)擋板的外邊緣與滾筒側(cè)壁會(huì)合的區(qū)域處涂敷有耐蝕材料。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的蒸煮器，其特征在于，擋板的每一面涂敷有所述耐蝕材料。
14.根據(jù)權(quán)利要求12或13所述的蒸煮器，其特征在于，所述耐蝕材料為環(huán)氧樹脂。
15.根據(jù)前述權(quán)利要求中任何一項(xiàng)所述的蒸煮器，其特征在于，至少每個(gè)擋板的上游面被犧牲材料保護(hù)。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的蒸煮器，其特征在于，每個(gè)擋板的兩個(gè)面均被犧牲材料保護(hù)。
17.根據(jù)權(quán)利要求15或16所述的蒸煮器，其特征在于，所述犧牲材料包括硬木、塑料或其它抗沖擊和耐蝕材料。
18.根據(jù)權(quán)利要求7-17中任何一項(xiàng)所述的蒸煮器，其特征在于，每個(gè)桿的內(nèi)端和外端通過焊接接頭固定。
19.根據(jù)權(quán)利要求7-17中任何一項(xiàng)所述的蒸煮器，其特征在于，每個(gè)桿的內(nèi)端和外端通過螺栓固定。
20.根據(jù)前述權(quán)利要求中任何一項(xiàng)所述的蒸煮器，其特征在于，所述滾筒的中心縱軸在滾筒的入口和出口之間向下傾斜，以在所述入口和所述出口之間輸送材料。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的蒸煮器，其特征在于，所述滾筒的中心縱軸相對(duì)于水平方向以在0.5°和3°之間的角度傾斜。
22.根據(jù)前述權(quán)利要求中任何一項(xiàng)所述的蒸煮器，其特征在于，用于使材料通過的每個(gè)擋板中的開口偏心地位于所述擋板中。
23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的蒸煮器，其特征在于，所述開口具有橢圓形形狀。
24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的蒸煮器，其特征在于，所述橢圓形開口的短軸或長(zhǎng)軸沿所述擋板的半徑布置。
25.根據(jù)前述權(quán)利要求中任何一項(xiàng)所述的蒸煮器，其特征在于，所述擋板或每個(gè)擋板中的開口的外邊緣與滾筒側(cè)壁的內(nèi)表面向內(nèi)隔開。
26.根據(jù)前述權(quán)利要求中任何一項(xiàng)所述的蒸煮器，其特征在于，在每個(gè)擋板中的開口處安裝一門，所述門可操作地打開或關(guān)閉所述開口。
27.根據(jù)前述權(quán)利要求中任何一項(xiàng)所述的蒸煮器，其特征在于，用于旋轉(zhuǎn)支架上的滾筒的滾筒旋轉(zhuǎn)裝置包括圍繞滾筒的圓周延伸的環(huán)形齒輪、與環(huán)形齒輪驅(qū)動(dòng)嚙合的互補(bǔ)小齒輪、以及通過減速齒輪箱與小齒輪連接的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)。
28.根據(jù)權(quán)利要求1-26中任何一項(xiàng)所述的蒸煮器，其特征在于，用于旋轉(zhuǎn)支架上的滾筒的滾筒旋轉(zhuǎn)裝置包括輪箍，所述輪箍圍繞滾筒的圓周延伸并固定于其上，所述輪箍擱置在一對(duì)隔開的輪子上并由該對(duì)隔開的輪子支撐，所述輪子可旋轉(zhuǎn)地安裝在一支撐框架上，所述輪子中的至少一個(gè)為摩擦驅(qū)動(dòng)輪，其與相關(guān)的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)相連，所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)可操作地旋轉(zhuǎn)支撐框架上的摩擦驅(qū)動(dòng)輪，以使?jié)L筒旋轉(zhuǎn)。
29.根據(jù)權(quán)利要求28所述的蒸煮器，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)為液壓馬達(dá)。
30.根據(jù)權(quán)利要求28或29所述的蒸煮器，其特征在于，兩個(gè)輪箍間隔地安裝在滾筒的外表面上，所述輪箍中的每一個(gè)具有相關(guān)的驅(qū)動(dòng)裝置，以旋轉(zhuǎn)輪箍并因此旋轉(zhuǎn)滾筒。
31.根據(jù)前述權(quán)利要求中任何一項(xiàng)所述的蒸煮器，其特征在于，所述圓柱形滾筒在內(nèi)部通過固定到滾筒的內(nèi)表面上并沿滾筒的長(zhǎng)度延伸的縱向應(yīng)力桿保護(hù)，每個(gè)所述應(yīng)力桿從滾筒的內(nèi)表面向內(nèi)突出。
32.根據(jù)權(quán)利要求31所述的蒸煮器，其特征在于，所述應(yīng)力桿的高度為大約4至5英寸(100毫米-125毫米)，厚度為大約1英寸(25毫米)，并以大約4至5英寸(100毫米-125毫米)的距離隔開。
33.一種蒸煮器，包括細(xì)長(zhǎng)的圓柱形滾筒，所述滾筒在其側(cè)面可旋轉(zhuǎn)地安裝在支架上，以圍繞滾筒的中心縱軸旋轉(zhuǎn)，滾筒旋轉(zhuǎn)裝置，其可操作地旋轉(zhuǎn)支架上的滾筒，所述滾筒具有原始材料入口和遠(yuǎn)離所述原始材料入口的處理過的材料出口，至少一個(gè)擋板，所述擋板在所述原始材料入口和所述處理過的材料出口之間安裝在滾筒內(nèi)，以控制在原始材料入口和處理過的材料出口之間通過滾筒的材料的流動(dòng)，所述擋板將滾筒的內(nèi)部分成兩個(gè)或更多處理室，所述擋板或每個(gè)擋板具有使材料通過以從一個(gè)室到達(dá)下一相鄰室的開口，所述擋板或每個(gè)擋板通過連接裝置固定到滾筒上，所述連接裝置從所述擋板向外延伸穿過滾筒的圓柱形側(cè)壁，用于使材料通過的每個(gè)擋板中的開口偏心地位于所述擋板中。
34.根據(jù)權(quán)利要求33所述的蒸煮器，其特征在于，所述開口具有橢圓形形狀。
35.根據(jù)權(quán)利要求34所述的蒸煮器，其特征在于，所述橢圓形開口的短軸或長(zhǎng)軸沿所述擋板的半徑布置。
36.根據(jù)權(quán)利要求33-35中任何一項(xiàng)所述的蒸煮器，其特征在于，所述擋板或每個(gè)擋板中的開口的外邊緣與滾筒側(cè)壁的內(nèi)表面向內(nèi)隔開。
37.根據(jù)權(quán)利要求33-36中任何一項(xiàng)所述的蒸煮器，其特征在于，在每個(gè)擋板中的開口處安裝一門，所述門可操作地打開或關(guān)閉所述開口。
38.根據(jù)權(quán)利要求33-37中任何一項(xiàng)所述的蒸煮器，其特征在于，所述連接裝置包括多個(gè)間隔的桿，每個(gè)桿具有內(nèi)端和外端，所述內(nèi)端固定到擋板上，所述外端固定到滾筒上。
39.一種蒸煮器，包括細(xì)長(zhǎng)的圓柱形滾筒，所述滾筒在其側(cè)面可旋轉(zhuǎn)地安裝在支架上，以圍繞滾筒的中心縱軸旋轉(zhuǎn)，滾筒旋轉(zhuǎn)裝置，其可操作地旋轉(zhuǎn)支架上的滾筒，所述滾筒具有原始材料入口和遠(yuǎn)離所述原始材料入口的處理過的材料出口，至少一個(gè)擋板，所述擋板在所述原始材料入口和所述處理過的材料出口之間安裝在滾筒內(nèi)，以控制在原始材料入口和處理過的材料出口之間通過滾筒的材料的流動(dòng)，所述擋板將滾筒的內(nèi)部分成兩個(gè)或更多處理室，所述擋板或每個(gè)擋板具有使材料通過以從一個(gè)室到達(dá)下一相鄰室的開口，擋板中的所述開口偏心地位于所述擋板中，并且所述擋板或每個(gè)擋板中的開口的外邊緣與滾筒側(cè)壁的內(nèi)表面向內(nèi)隔開。
40.根據(jù)權(quán)利要求39所述的蒸煮器，其特征在于，所述開口具有橢圓形形狀。
41.根據(jù)權(quán)利要求40所述的蒸煮器，其特征在于，所述橢圓形開口的短軸或長(zhǎng)軸沿所述擋板的半徑布置。
42.根據(jù)權(quán)利要求39-41中任何一項(xiàng)所述的蒸煮器，其特征在于，每個(gè)擋板通過連接裝置固定到滾筒上，所述連接裝置從所述擋板向外延伸穿過滾筒的圓柱形側(cè)壁。
43.根據(jù)權(quán)利要求42所述的蒸煮器，其特征在于，所述連接裝置包括多個(gè)隔開的桿，每個(gè)桿具有內(nèi)端和外端，所述內(nèi)端固定到擋板上，所述外端固定到滾筒上。
44.一種蒸煮器，包括細(xì)長(zhǎng)的圓柱形滾筒，所述滾筒在其側(cè)面可旋轉(zhuǎn)地安裝在支架上，以圍繞滾筒的中心縱軸旋轉(zhuǎn)，滾筒旋轉(zhuǎn)裝置，其可操作地旋轉(zhuǎn)支架上的滾筒，所述滾筒具有原始材料入口和遠(yuǎn)離所述原始材料入口的處理過的材料出口，至少一個(gè)擋板，所述擋板在所述原始材料入口和所述處理過的材料出口之間安裝在滾筒內(nèi)，以控制在原始材料入口和處理過的材料出口之間通過滾筒的材料的流動(dòng)，所述擋板將滾筒的內(nèi)部分成兩個(gè)或更多處理室，所述擋板或每個(gè)擋板具有使材料通過以從一個(gè)室到達(dá)下一相鄰室的開口，所述擋板或每個(gè)擋板通過連接裝置固定到滾筒上，所述連接裝置從所述擋板向外延伸穿過滾筒的圓柱形側(cè)壁，所述滾筒的中心縱軸在滾筒的入口和出口之間向下傾斜，以在所述入口和所述出口之間輸送材料，用于使材料通過的每個(gè)擋板中的開口偏心地位于所述擋板中，所述開口具有橢圓形形狀，所述擋板或每個(gè)擋板中的開口的外邊緣與滾筒側(cè)壁的內(nèi)表面向內(nèi)隔開，用于旋轉(zhuǎn)支架上的滾筒的滾筒旋轉(zhuǎn)裝置包括輪箍，所述輪箍圍繞滾筒的圓周延伸并固定于其上，所述輪箍擱置在一對(duì)隔開的輪子上并由該對(duì)隔開的輪子支撐，所述輪子可旋轉(zhuǎn)地安裝在一支撐框架上，所述輪子中的至少一個(gè)為摩擦驅(qū)動(dòng)輪，其與相關(guān)的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)相連，所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)可操作地旋轉(zhuǎn)支撐框架上的摩擦驅(qū)動(dòng)輪，以使?jié)L筒旋轉(zhuǎn)。
45.根據(jù)權(quán)利要求44所述的蒸煮器，其特征在于，所述圓柱形滾筒在內(nèi)部被固定到滾筒內(nèi)的表面上并沿滾筒的長(zhǎng)度延伸的縱向應(yīng)力桿保護(hù)，每個(gè)所述應(yīng)力桿從滾筒的內(nèi)表面向內(nèi)突出。
全文摘要
一種處理垃圾材料的有機(jī)材料蒸煮器(1)，其包括細(xì)長(zhǎng)的旋轉(zhuǎn)滾筒(2)，垃圾通過滾筒(2)在滾筒(2)的入口和出口之間輸送。滾筒(2)內(nèi)的機(jī)械運(yùn)動(dòng)和生物活性將有機(jī)垃圾轉(zhuǎn)化為混合肥料。多個(gè)擋板(10)將所述滾筒細(xì)分為在入口和出口之間串聯(lián)布置的處理室。每個(gè)擋板(10)中的孔口(14)與擋板(10)的中心偏離，以使材料通過而從一個(gè)室到達(dá)另一室。每個(gè)擋板(10)通過連接裝置、例如多個(gè)間隔的徑向桿(15)固定到滾筒(2)上，所述桿(15)從所述擋板(10)徑向向外延伸穿過滾筒(2)的側(cè)壁(12)，并固定到所述側(cè)壁(12)上。所述擋板的表面被耐蝕材料保護(hù)。
文檔編號(hào)C05F17/02GK101084172SQ200580037578
公開日2007年12月5日 申請(qǐng)日期2005年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月2日
發(fā)明者皮爾斯·奧凱恩 申請(qǐng)人:皮爾斯·奧凱恩