專(zhuān)利名稱(chēng)：軸承磨的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高效超細(xì)球磨機(jī)，可快速粉碎金屬礦及非金屬礦至微米級(jí)以上，是各類(lèi)水泥廠(chǎng)球磨機(jī)的理想換代產(chǎn)品。
背景技術(shù)：
當(dāng)今市場(chǎng)供應(yīng)的不管是立式還是臥式球磨機(jī)，其最大缺點(diǎn)是笨重、復(fù)雜，電能有效利用率低，且磨損大、噪音大，工人勞動(dòng)強(qiáng)度高，不環(huán)保。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明利用滾動(dòng)軸承原理，研磨面由內(nèi)、外圈的環(huán)形滾道共同組成，該環(huán)形滾道剖面形狀可為直線(xiàn)，也可為任一形狀的曲線(xiàn)，與滾道形狀相適應(yīng)，滾動(dòng)體為相應(yīng)形狀的沿自身軸線(xiàn)旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)體，該滾動(dòng)體帶有一圓柱柄，柄端有軸承，插入有矩形滑槽可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的保持架中，為消除起停時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)誤差，可徑向滑動(dòng)的內(nèi)圈(或外圈)上有彈簧預(yù)緊，研磨時(shí)的擠壓力主要來(lái)自旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的強(qiáng)大離心力和部分簧力。


物料由時(shí)料口1進(jìn)入，動(dòng)力經(jīng)外部電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)皮帶輪2、主軸3、鍵4使花架9旋轉(zhuǎn)，滾動(dòng)體8在預(yù)緊彈簧10及可徑向滑動(dòng)的內(nèi)圈6的離心力共同作用下被擠壓在外圈7與滾動(dòng)體8外形相適應(yīng)的滾道內(nèi)旋轉(zhuǎn)并研磨物料。同時(shí)通過(guò)滾動(dòng)體8的柄帶動(dòng)有矩形滑槽可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的保持架11旋轉(zhuǎn)，物料經(jīng)過(guò)逐層研磨后從機(jī)架5的出料口排出。圖1是主視圖，圖2是俯視圖。
具體實(shí)施例方式
上述各零部件依次由下至上逐層裝上主軸即可。
權(quán)利要求
1.其基本原理是滾動(dòng)軸承原理。該球磨機(jī)的研磨面由帶有環(huán)形鋼球滾道面的內(nèi)外圈共同組成，一圈固定不動(dòng)，另一圈可徑向滑動(dòng)，其徑向滑動(dòng)力來(lái)自于旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力或彈簧力，可立式安裝也可臥式安裝。
2.滾動(dòng)體——鋼球是一帶柄鋼球，鋼球?yàn)槿我煌庑翁卣鞯幕剞D(zhuǎn)體。即橫向剖面應(yīng)為標(biāo)準(zhǔn)圓，縱向剖面為軸線(xiàn)對(duì)稱(chēng)的直面體或曲面體，柄為圓柱形。
3.保持架為空套在主軸上可自由轉(zhuǎn)動(dòng)帶矩形滑槽的回轉(zhuǎn)盤(pán)。
4.有預(yù)緊作用力在活動(dòng)內(nèi)圈(或外圈)上的彈簧。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種超細(xì)、高速球磨機(jī)，其原理是滾動(dòng)軸承原理，研磨面由固定不動(dòng)的外圈(或內(nèi)圈)和可徑向滑動(dòng)的內(nèi)圈(或外圈)兩者均有的環(huán)形滾道共同組成，滾動(dòng)體——鋼球是一種經(jīng)特殊工藝制成的帶柄鋼球，其柄插入可自由轉(zhuǎn)動(dòng)帶矩形滑槽的保持架中。本發(fā)明簡(jiǎn)單、可靠，維修方便，電能有效利用率高，可超高速，大功率運(yùn)轉(zhuǎn)，能使物料快速粉碎至微米甚至納米級(jí)。
文檔編號(hào)B02C17/20GK1810377SQ20061002010
公開(kāi)日2006年8月2日 申請(qǐng)日期2006年1月4日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月4日
發(fā)明者周長(zhǎng)明 申請(qǐng)人:周長(zhǎng)明