專利名稱：用廢棄菌糠制備食用菌循環(huán)栽培料的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于食用菌栽培后的廢棄菌糠再利用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種將食用菌栽培后的廢棄菌糠用微生物工程技術(shù)處理后，制成循環(huán)使用的食用菌栽培料的方法。
背景技術(shù)：
食用菌的栽培原料主要是秸稈和棉籽殼，在一次栽培后，原料中纖維素約分解了30％，這些易分解轉(zhuǎn)化的物質(zhì)在栽培過程中已被食用菌吸收利用，殘留的大多是難分解纖維素、食用菌的代謝產(chǎn)物以及或多或少存在的污染微生物和其毒素。這些被稱為菌糠的栽培廢棄物由于沒有再利用和處置，在栽培區(qū)被隨意拋棄，既侵占用地，又對農(nóng)村環(huán)境造成嚴(yán)重污染，危害食用菌產(chǎn)業(yè)良性發(fā)展和新農(nóng)村建設(shè)，而且由于栽培原料只能一次性使用，必然導(dǎo)致栽培成本增加，菇農(nóng)收入水平下降。
為了解決廢棄菌糠的再利用問題，已有技術(shù)公開了一些解決方案，如專利申請?zhí)枮?1105106.6的“食用菌廢培養(yǎng)料栽培雞腿蘑的方法”、張廣杰等發(fā)表的“白平菇廢料加玉米芯生料栽培平菇”的方法(《食用菌》2005(1))、劉克全等發(fā)表的“草菇廢料再栽雙孢蘑菇技術(shù)”(《中國食用菌》22卷6期)。這些將菌糠用于二次栽培方法的主要技術(shù)特點是將菌糠直接曬干后作為添加料與其他栽培原料搭配使用；一般為交叉使用，如用平菇菌糠曬干后栽蘑菇。很明顯，已有技術(shù)存在的問題是1)將菌糠進(jìn)行簡單的處理就作為二次栽培料的添加劑，不能充分發(fā)揮菌糠的潛在價值。因為將菌糠用陽光曬干后即與其他栽培原料搭配使用，不可能使其中殘留約70％的纖維素分解，也就不能利用這部分纖維素中所含的營養(yǎng)物質(zhì)；2)將菌糠用曬干的方法處理，不能消除其中所含的有害代謝產(chǎn)物及大多數(shù)污染微生物，反而會在曬干過程中增加微生物污染量，特別是真菌孢子及細(xì)菌芽孢；3)由于所用方法不能去除菌糠中的有害代謝產(chǎn)物和使余留纖維素適當(dāng)分解，實際上很難再次利用菌糠作為栽培基料，否則會影響栽培效果，因此，菌糠只能作為添加料，少量添加到栽培原料中，二次利用率低；4)由于所用方法不能去除菌糠中的有害代謝產(chǎn)物，為了避免有害代謝產(chǎn)物對栽培的影響，因而只能進(jìn)行交叉使用，這無疑將縮小二次利用的適用范圍。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對已有技術(shù)存在的問題，提供一種用廢棄菌糠制備食用菌循環(huán)栽培料的方法，該方法不僅能去除菌糠中的有害代謝產(chǎn)物、污染微生物，還能使余留纖維素分解，充分發(fā)揮菌糠的潛在價值，而且可作為二次栽培的基料使用，不受需交叉使用的限制。
本發(fā)明提供的用廢棄菌糠制備食用菌循環(huán)栽培料的方法是將食用菌栽培后的廢棄菌糠脫袋壓碎，然后與其他栽培原料復(fù)配、干燥而成，其特征在于脫袋壓碎的廢棄菌糠復(fù)配前，需先依次經(jīng)蒸汽閃蒸、微生物酶解處理，其工藝步驟的控制參數(shù)分別為蒸汽閃蒸 將壓碎的菌塊放入蒸汽閃蒸罐內(nèi)，通入蒸汽，使壓力升至0.1～0.3MPa，維持10～30分鐘，再將壓力升至0.4～1.0Mpa后瞬時排氣減壓至常壓，取出菌塊烘干，并進(jìn)一步壓碎成細(xì)塊；微生物酶解 按重量計，在閃蒸后的100份菌塊中加入5～10份微生物酶、60～100份水拌勻，并于30～35℃下保溫6～15小時。
上述方法中的脫袋壓碎是將廢棄菌袋外的塑料袋膜脫去，并將菌團(tuán)壓碎成塊，使其便于進(jìn)行蒸汽閃蒸處理。蒸汽閃蒸工序的第一個階段是利用蒸汽使壓碎的菌塊軟化、除去部分有害代謝產(chǎn)物和毒素，并殺滅原料上附著的所有污染微生物，第二個階段是讓壓力蒸汽從原料內(nèi)向外爆炸式噴出，使原料中未分解的纖維素等發(fā)生膨脹和碎裂，以增加纖維素的表面積和下一工序的酶解程度，并進(jìn)一步破壞或揮發(fā)有害代謝產(chǎn)物和毒素。微生物酶解工序設(shè)置則是因為蒸汽閃蒸過程只能對菌塊進(jìn)行滅菌、除去或破壞有害代謝產(chǎn)物和毒素，并使纖維素等物質(zhì)膨脹和碎裂等，但不能分解纖維素，設(shè)置這一工序，在菌塊中加入適量的微生物酶就能使菌塊中的纖維素和蛋白酶適當(dāng)分解，便于食用菌在再栽培過程中更好地分解和利用菌塊中所含的營養(yǎng)物質(zhì)。其中所用的微生物酶是按照這樣一種方法制備的按麥麩皮∶水＝1份∶1份(重量份)稱量、拌勻，蒸汽0.1MPa滅菌，維持20分鐘，待冷后接種木霉或米曲霉，25～32℃培養(yǎng)2～3天。復(fù)配工序的設(shè)置是考慮廢菌糠經(jīng)上述工序處理后，雖然含有相當(dāng)多的可利用物質(zhì)，但各營養(yǎng)物質(zhì)之間的比例已經(jīng)失調(diào)，需要添加少量輔料來調(diào)整，以使所獲的二次栽培料的營養(yǎng)物質(zhì)更加全面，保證食用菌的穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)。
為了使經(jīng)微生物酶解處理后的菌塊的營養(yǎng)物質(zhì)更加全面，同時也針對菌塊經(jīng)上述工序處理后，已含有相當(dāng)多的可利用物質(zhì)的具體情況，避免浪費(fèi)和降低成本，本發(fā)明對經(jīng)微生物酶解處理后的菌塊與其他栽培原料進(jìn)行復(fù)配的配方可選用已有技術(shù)公開的一些配方，但優(yōu)選本發(fā)明人篩選的配方即按重量計，酶解后菌塊100份，麥麩或米糠5～30份，磷酸二氫鉀0.05～0.2份，硫酸鎂0.01～0.05份，硫酸鈣0.5～1份，硫酸鋅0.001～0.004份，水40～50份。
本發(fā)明與已有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點1、由于本發(fā)明采用了蒸汽閃蒸工序?qū)U棄菌糠進(jìn)行處理，因而不僅可除去菌糠中防礙菌絲再次生長的有害代謝產(chǎn)物、污染微生物以及污染微生物所產(chǎn)生的毒素和抗真菌因子，還避免了已有技術(shù)在曬干過程中微生物污染量增加的弊病，同時能增加纖維素的表面積和下一工序的酶解程度，為利用剩余纖維素中所含的營養(yǎng)物質(zhì)奠定基礎(chǔ)。
2、由于本發(fā)明在蒸汽閃蒸工序后還采用了微生物酶解工序?qū)U棄菌糠繼續(xù)進(jìn)行處理，因而能使菌糠中基質(zhì)部分分解，成為再生長的營養(yǎng)，便于在二次栽培中充分利用這部分纖維素中所含的營養(yǎng)物質(zhì)，提高了二次利用率。
3、由于經(jīng)本發(fā)明方法處理后的菌糠已含有相當(dāng)多的可利用物質(zhì)，在復(fù)配時需再添加的物質(zhì)相對較少，這一方面可降低栽培成本，另一方面在制作循環(huán)栽培料時使用的廢棄菌糠量較多，最多可達(dá)95％，因而比使用最便宜的秸稈原料來制備一次栽培料時的成本400～450元/噸，還可便宜100～150元/噸，經(jīng)濟(jì)效益十分可觀。
4、由于本發(fā)明方法能去除菌糠中的有害代謝產(chǎn)物，避免了有害代謝產(chǎn)物對栽培的影響，因而不受必須進(jìn)行交叉使用的限制，可擴(kuò)大二次利用的適用范圍。
5、由于本發(fā)明方法可以大量處理菌糠，制備食用菌再循環(huán)栽培料，因而既可徹底解決食用菌產(chǎn)區(qū)環(huán)境的嚴(yán)重污染問題，又可降低栽培成本和穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)，促使食用菌產(chǎn)業(yè)向標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)方式良性發(fā)展。
具體實施例方式
下面通過實施例對本發(fā)明進(jìn)行具體描述，有必要在此指出的是以下實施例只用于對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，不能理解為對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，該領(lǐng)域的技術(shù)熟練人員根據(jù)上述本發(fā)明的內(nèi)容對本發(fā)明作出一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整，仍屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
實施例1首先將廢棄菌袋外的塑料袋膜脫去，并將其中的菌團(tuán)壓碎成塊，然后放入蒸汽閃蒸罐內(nèi)，通入蒸汽，使蒸汽壓力升至0.1Mpa，維持30分鐘后，再將壓力升至1.0Mpa，并立即排氣減壓至常壓，取出菌塊烘干，并進(jìn)一步壓碎成細(xì)塊；按重量計，在閃蒸烘干后的100份菌塊中加入5份接種了木霉的微生物酶和60份水拌勻，并于30℃下保溫6小時進(jìn)行微生物酶解；在微生物酶解后的菌塊中再加入20份麥麩，0.05份磷酸二氫鉀，0.01份硫酸鎂，0.5份硫酸鈣，0.001份硫酸鋅和50份水復(fù)配，拌勻，最后將復(fù)配的菌塊烘干或曬干至含水率＜12％，即可作為食用菌的循環(huán)栽培料。
實施例2首先將廢棄菌袋外的塑料袋膜脫去，并將其中的菌團(tuán)壓碎成塊，然后放入蒸汽閃蒸罐內(nèi)，通入蒸汽，使蒸汽壓力升至0.3Mpa，維持10分鐘后，再將壓力升至0.6Mpa，并立即排氣減壓至常壓，取出菌塊烘干，并進(jìn)一步壓碎成細(xì)塊；按重量計，在閃蒸烘干后的100份菌塊中加入8份接種了木霉的微生物酶和80份水拌勻，并于32℃下保溫8小時進(jìn)行微生物酶解；在微生物酶解后的菌塊中再加入15份米糠，0.2份磷酸二氫鉀，0.05份硫酸鎂，1份硫酸鈣，0.002份硫酸鋅和50份水復(fù)配，拌勻，最后將復(fù)配的菌塊烘干或曬干至含水率＜12％，即可作為食用菌的循環(huán)栽培料。
實施例3首先將廢棄菌袋外的塑料袋膜脫去，并將其中的菌團(tuán)壓碎成塊，然后放入蒸汽閃蒸罐內(nèi)，通入蒸汽，使蒸汽壓力升至0.2Mpa，維持15分鐘后，再將壓力升至0.4Mpa，并立即排氣減壓至常壓，取出菌塊烘干，并進(jìn)一步壓碎成細(xì)塊；按重量計，在閃蒸烘干后的100份菌塊中加入10份接種了米曲霉的微生物酶和100份水拌勻，并于35℃下保溫10小時進(jìn)行微生物酶解；在微生物酶解后的菌塊中再加入5份麥麩，0.1份磷酸二氫鉀，0.02份硫酸鎂，1份硫酸鈣，0.004份硫酸鋅和40份水復(fù)配，拌勻，最后將復(fù)配的菌塊烘干或曬干至含水率＜12％，即可作為食用菌的循環(huán)栽培料。
實施例4首先將廢棄菌袋外的塑料袋膜脫去，并將其中的菌團(tuán)壓碎成塊，然后放入蒸汽閃蒸罐內(nèi)，通入蒸汽，使蒸汽壓力升至0.15Mpa，維持25分鐘后，再將壓力升至0.8Mpa，并立即排氣減壓至常壓，取出菌塊烘干，并進(jìn)一步壓碎成細(xì)塊；按重量計，在閃蒸烘干后的100份菌塊中加入5份接種了木霉的微生物酶和100份水拌勻，并于32℃下保溫12小時進(jìn)行微生物酶解；在微生物酶解后的菌塊中再加入10份麥麩，0.1份磷酸二氫鉀，0.03份硫酸鎂，1份硫酸鈣，0.004份硫酸鋅和40份水復(fù)配，拌勻，最后將復(fù)配的菌塊烘干或曬干至含水率＜12％，即可作為食用菌的循環(huán)栽培料。
實施例5首先將廢棄菌袋外的塑料袋膜脫去，并將其中的菌團(tuán)壓碎成塊，然后放入蒸汽閃蒸罐內(nèi)，通入蒸汽，使蒸汽壓力升至0.3Mpa，維持20分鐘后，再將壓力升至0.7Mpa，并立即排氣減壓至常壓，取出菌塊烘干，并進(jìn)一步壓碎成細(xì)塊；按重量計，在閃蒸烘干后的100份菌塊中加入5份接種了米曲霉的微生物酶和80份水拌勻，并于32℃下保溫15小時進(jìn)行微生物酶解；在微生物酶解后的菌塊中再加入30份米糠，0.15份磷酸二氫鉀，0.05份硫酸鎂，1份硫酸鈣，0.002份硫酸鋅和40份水復(fù)配，拌勻，最后將復(fù)配的菌塊烘干或曬干至含水率＜12％，即可作為食用菌的循環(huán)栽培料。
實施例6首先將廢棄菌袋外的塑料袋膜脫去，并將其中的菌團(tuán)壓碎成塊，然后放入蒸汽閃蒸罐內(nèi)，通入蒸汽，使蒸汽壓力升至0.25Mpa，維持18分鐘后，再將壓力升至0.5Mpa，并立即排氣減壓至常壓，取出菌塊烘干，并進(jìn)一步壓碎成細(xì)塊；按重量計，在閃蒸烘干后的100份菌塊中加入5份接種了木霉的微生物酶和80份水拌勻，并于32℃下保溫12小時進(jìn)行微生物酶解；在微生物酶解后的菌塊中再加入25份麥麩，0.2份磷酸二氫鉀，0.04份硫酸鎂，1份硫酸鈣，0.004份硫酸鋅和50份水復(fù)配，拌勻，最后將復(fù)配的菌塊烘干或曬干至含水率＜12％，即可作為食用菌的循環(huán)栽培料。
權(quán)利要求
1.一種用廢棄菌糠制備食用菌循環(huán)栽培料的方法，該方法是將食用菌栽培后的廢棄菌糠脫袋壓碎，然后與其他栽培原料復(fù)配、干燥而成，其特征在于脫袋壓碎的廢棄菌糠復(fù)配前，需先依次經(jīng)蒸汽閃蒸、微生物酶解處理，其工藝步驟的控制參數(shù)分別為蒸汽閃蒸將壓碎的菌塊放入蒸汽閃蒸罐內(nèi)，通入蒸汽，使壓力升至0.1～0.3MPa，維持10～30分鐘，再將壓力升至0.4～1.0Mpa后瞬時排氣減壓至常壓，取出菌塊烘干，并進(jìn)一步壓碎成細(xì)塊；微生物酶解按重量計，在閃蒸后的100份菌塊中加入5～10份微生物酶、60～100份水拌勻，并于30～35℃下保溫6～15小時。
2.按照權(quán)利要求1所述的用廢棄菌糠制備食用菌循環(huán)栽培料的方法，其特征在于經(jīng)微生物酶解處理后的菌塊與其他栽培原料進(jìn)行復(fù)配的配方，按重量計為酶解后菌塊100份，麥麩或米糠5～30份，磷酸二氫鉀0.05～0.2份，硫酸鎂0.01～0.05份，硫酸鈣0.5～1份，硫酸鋅0.001～0.004份，水40～50份。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用廢棄菌糠制備食用菌循環(huán)栽培料的方法，該方法是將廢棄菌糠脫袋壓碎，然后與其他栽培原料復(fù)配、干燥而成，其特征在于脫袋壓碎的廢棄菌糠復(fù)配前，需先依次經(jīng)蒸汽閃蒸、微生物酶解處理。由于廢棄菌糠中未被分解的纖維素等經(jīng)蒸汽閃蒸的破壞和微生物適當(dāng)酶解后，不僅可破壞和除去有害代謝產(chǎn)物和毒素，殺滅原料上附著的所有污染微生物，也可使原料中未分解的纖維素等發(fā)生膨脹、碎裂和分解，便于食用菌在再栽培過程中更好地分解和利用菌塊中所含的營養(yǎng)物質(zhì)。本發(fā)明可以大量處理菌糠來制備食用菌再循環(huán)栽培料，因而既可解決食用菌產(chǎn)區(qū)環(huán)境的污染問題，又可降低栽培成本和穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)，促使食用菌產(chǎn)業(yè)向標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)方式良性發(fā)展。
文檔編號C05F11/00GK1806494SQ20061002027
公開日2006年7月26日 申請日期2006年2月14日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月14日
發(fā)明者鄧小晨 申請人:四川大學(xué)