專利名稱:雷蒙機(jī)研磨裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種雷蒙機(jī),尤其涉及一種雷蒙機(jī)的磨輥和磨環(huán)。
背景技術(shù):
雷蒙機(jī)也叫懸輥式磨粉機(jī),其研磨原理為機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)使磨輥產(chǎn)生一離心力壓向磨環(huán),形成一個(gè)研磨力。利用這個(gè)力和磨輥沿磨環(huán)作園周運(yùn)動(dòng)及自身的自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)將物料磨至所需的粒度。如附圖5所示雷蒙機(jī)的磨輥2呈圓柱狀,在工作過程中磨輥與磨環(huán)1配合使用,對堅(jiān)硬礦石擠壓磨擦進(jìn)行粉磨加工,其外表面磨損較快。經(jīng)過一段時(shí)間使用后,其外形如附圖6所示,輥面的中部呈內(nèi)凹狀,導(dǎo)致磨力變小,大大降低了雷蒙磨的工作效率和加工質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種具有耐磨磨輥的雷蒙機(jī)研磨裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是雷蒙機(jī)研磨裝置,包括磨環(huán)和至少兩個(gè)沿磨環(huán)的軸線周向均布的磨輥,所述磨輥呈中間大、兩端小的鼓狀。
所述鼓狀磨輥為分體結(jié)構(gòu),包括中間輥體,套接在中間輥體上的具有鼓形外表面的磨套,中間輥體和磨套之間設(shè)有緊固裝置。
作為一種改進(jìn),所述磨環(huán)的內(nèi)部空腔為與鼓形磨輥相應(yīng)的鼓形空腔。
由于采用上述技術(shù)方案,所述磨輥呈中間大、兩端小的鼓狀,增大了磨輥的回轉(zhuǎn)半徑,提高了磨輥表面的線速度,增加了磨輥的重量和沖擊力,提高了磨粉細(xì)度和研磨效率;鼓形磨輥具有預(yù)磨損量,即使磨成圓柱狀,也具有良好的研磨性能,比普通的雷蒙機(jī)壽命提高兩倍以上。
所述鼓狀磨輥為分體結(jié)構(gòu),包括中間輥體,套接在中間輥體上的具有鼓形外表面的磨套,中間輥體和磨套之間設(shè)有緊固裝置;這種結(jié)構(gòu)使磨輥的工作面便于更換,降低了使用成本。
所述磨環(huán)的內(nèi)部空腔為與鼓形磨輥相應(yīng)的鼓形空腔;在磨輥、磨環(huán)高度不變的情況下,增加了物料與磨輥、磨環(huán)的接觸面積,提高了研磨機(jī)會(huì)。
圖1是本發(fā)明實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本發(fā)明實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本發(fā)明實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是本發(fā)明實(shí)施例四的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5是背景技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖6是背景技術(shù)磨輥磨損后的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例一如圖1所示,雷蒙機(jī)研磨裝置,包括磨環(huán)1和至少兩個(gè)沿磨環(huán)1的軸線周向均布的磨輥2,所述磨輥2呈中間大、兩端小的鼓狀,所述磨環(huán)1的內(nèi)部空腔為普通的圓柱狀,這種結(jié)構(gòu)使磨輥具有一定的預(yù)磨損量,因而提高了磨輥的使用壽命。
實(shí)施例二如圖2所示,本實(shí)施例與實(shí)施例一基本相同,不同之處是所述鼓狀磨輥2為分體結(jié)構(gòu),包括中間輥體21,套接在中間輥體21上的具有鼓形外表面的磨套22,中間輥體21和磨套22之間設(shè)有緊固裝置23;所述緊固裝置23可以采用常規(guī)的緊固方式,例如螺栓連接;中間輥體21和磨套22之間的結(jié)合部的橫截面可以是圓形,也可以是正方形。
實(shí)施例三如圖3所示,雷蒙機(jī)研磨裝置,包括磨環(huán)1和至少兩個(gè)沿磨環(huán)1的軸線周向均布的磨輥2,所述磨輥2呈中間大、兩端小的鼓狀;所述磨環(huán)1的內(nèi)部空腔為與鼓形磨輥2相應(yīng)的鼓形空腔。這種結(jié)構(gòu)除具有實(shí)施例一所具有的優(yōu)點(diǎn)外,增加了物料與磨輥、磨環(huán)的接觸面積,提高了研磨機(jī)會(huì)。在普通雷蒙磨的使用過程中,磨輥2首先磨損,然后磨環(huán)磨損成鼓形空腔,在此情況下,采用本發(fā)明的磨輥,即可延長磨環(huán)的使用壽命,降低生產(chǎn)成本,這種結(jié)構(gòu)也在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
實(shí)施例四如圖4所示,本實(shí)施例與實(shí)施例三基本相同,不同之處是所述鼓狀磨輥2為分體結(jié)構(gòu),包括中間輥體21,套接在中間輥體21上的具有鼓形外表面的磨套22,中間輥體21和磨套22之間設(shè)有緊固裝置23;所述緊固裝置23可以采用常規(guī)的緊固方式,例如螺栓連接;中間輥體21和磨套22之間的結(jié)合部的橫截面可以是圓形,也可以是正方形。
權(quán)利要求
1.雷蒙機(jī)研磨裝置,包括磨環(huán)(1)和至少兩個(gè)沿磨環(huán)(1)的軸線周向均布的磨輥(2),其特征是所述磨輥(2)呈中間大、兩端小的鼓狀。
2.如權(quán)利要求1所述的雷蒙機(jī)研磨裝置,其特征是所述鼓狀磨輥(2)為分體結(jié)構(gòu),包括中間輥體(21),套接在中間輥體(21)上的具有鼓形外表面的磨套(22),中間輥體(21)和磨套(22)之間設(shè)有緊固裝置(23)。
3.如權(quán)利要求1所述的雷蒙機(jī)研磨裝置,其特征是所述磨環(huán)(1)的內(nèi)部空腔為與鼓形磨輥(2)相應(yīng)的鼓形空腔。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種雷蒙機(jī)研磨裝置,所述磨輥呈中間大、兩端小的鼓狀,增大了磨輥的回轉(zhuǎn)半徑,提高了磨輥表面的線速度,增加了磨輥的重量和沖擊力,提高了磨粉細(xì)度和研磨效率;鼓形磨輥具有預(yù)磨損量,即是磨成圓柱狀,也具有良好的研磨性能,比普通的雷蒙機(jī)壽命提高兩倍以上。
文檔編號(hào)B02C15/00GK1803298SQ20061004234
公開日2006年7月19日 申請日期2006年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月20日
發(fā)明者劉興良 申請人:劉興良