專利名稱：一種提高脫粒分離效率的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種聯(lián)合收割機(jī)的脫粒分離裝置，尤其涉及一種適用于多種作物收獲的脫粒分離裝置。
背景技術(shù)：
聯(lián)合收割機(jī)的脫粒裝置的工作原理是作物在滾筒、凹板及頂蓋的作用下沿軸向作軸流運(yùn)動(dòng)，在這個(gè)過(guò)程中，籽粒被脫落，莖葉變形，已脫籽粒和部分雜質(zhì)及短莖葉在離心力作用下通過(guò)凹板分離后落下，作物的軸向運(yùn)動(dòng)是通過(guò)頂蓋的導(dǎo)料板及滾筒的旋轉(zhuǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
因?yàn)樽魑锏牟煌跋嗤魑锍墒於鹊牟煌?，造成籽粒的脫粒難易不一樣，作物以相同的軸向運(yùn)動(dòng)速度很難實(shí)現(xiàn)籽粒與秸桿分離的一致性；容易分離的作物過(guò)度脫粒，浪費(fèi)了發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力；較難脫粒的作物在脫粒裝置中沿軸向運(yùn)動(dòng)后，不能實(shí)現(xiàn)籽粒與秸稈的完全分離，造成脫粒不凈及夾帶損失。
上述問(wèn)題是所有聯(lián)合收割機(jī)普遍存在的技術(shù)問(wèn)題，工程技術(shù)人員一直采用各種技術(shù)手段來(lái)進(jìn)行解決。常規(guī)的手段如附圖7所示，脫粒凹板篩1包括篩側(cè)板11、篩底板12和調(diào)節(jié)板13，篩側(cè)板與滾筒蓋(圖中未示出)固定，篩底板12一側(cè)與篩側(cè)板11鉸接，另一側(cè)與調(diào)節(jié)板13鉸接，調(diào)節(jié)板13上固定有可上下移動(dòng)的吊桿；工作時(shí)，操作者通過(guò)操縱裝置使吊桿作上下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)調(diào)節(jié)板13活動(dòng)，調(diào)節(jié)脫粒凹板篩1與脫粒滾筒(圖中未示出)的間隙；在收獲時(shí)此間隙需要駕駛員根據(jù)作物不同情況進(jìn)行調(diào)節(jié)，以改善脫粒效果，減少脫粒損失。
還有一種提高脫粒效率的技術(shù)方案，申請(qǐng)日為2002年11月29日、專利號(hào)為02255589.7的發(fā)明專利“聯(lián)合收割機(jī)的脫粒裝置”具有詳細(xì)的記載，如附圖8、附圖9所示，聯(lián)合收割機(jī)的脫粒裝置包括滾筒3，位于滾筒3上方的頂蓋4，位于滾筒3下方的凹板篩，所述的頂蓋4內(nèi)側(cè)設(shè)有導(dǎo)料板41，所述的導(dǎo)料板41鉸接于頂蓋4上，有一可調(diào)節(jié)導(dǎo)料板導(dǎo)料角度的調(diào)節(jié)裝置42與所述的導(dǎo)料板41相連接，這樣通過(guò)調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)導(dǎo)料板的角度，就可控制作物的軸向運(yùn)動(dòng)速度，從而可根據(jù)作物的不同及相同作物成熟度的不同，實(shí)現(xiàn)籽粒與秸桿的分離。
雖然上述幾種技術(shù)方案都提高了脫粒效率，但在收割水稻等比較潮濕的作物時(shí)，由于作物喂入的不連續(xù)性，使作物在脫粒裝置內(nèi)容易打成團(tuán)狀，籽穗被秸稈包裹，造成脫粒不凈及夾帶損失；現(xiàn)有技術(shù)一直沒(méi)有解決這一技術(shù)難題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種解決潮濕作物脫粒不凈的提高脫粒分離效率的裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種提高脫粒分離效率的裝置，包括滾筒，位于滾筒上方的頂蓋，位于滾筒下方的凹板篩，所述凹板篩上沿軸向設(shè)有疏松作物的梳刷裝置，所述梳刷裝置上設(shè)有伸入到滾筒和凹板篩之間空間的梳齒。
作為一種改進(jìn)，所述梳刷裝置包括沿軸向固定安裝在凹板篩上的若干梳齒。
作為一種改進(jìn)，所述梳刷裝置包括沿軸向固定安裝在凹板篩上的若干梳齒座，所述梳齒安裝在梳齒座內(nèi)。
作為一種進(jìn)一步的改進(jìn)，所述梳齒座和梳齒之間為螺紋連接，并設(shè)有將梳齒鎖緊在梳齒座上的鎖緊裝置。
作為一種進(jìn)一步的改進(jìn)，所述凹板篩包括位于前端的脫粒凹板篩和位于脫粒凹板篩后的分離凹板篩，所述梳刷裝置設(shè)置在脫粒凹板篩上。
作為一種進(jìn)一步的改進(jìn)，所述脫粒凹板篩包括與滾筒蓋固定的篩側(cè)板、篩底板和調(diào)節(jié)板，篩底板一側(cè)與篩側(cè)板鉸接，另一側(cè)與調(diào)節(jié)板鉸接，所述梳刷裝置設(shè)置在與滾筒蓋固定的篩側(cè)板上。
作為一種進(jìn)一步的改進(jìn)，所述分離凹板篩上也設(shè)有梳刷裝置。
作為一種進(jìn)一步的改進(jìn)，所述分離凹板篩包括固定篩板和活動(dòng)篩板，梳刷裝置設(shè)置在固定篩板上。
由于采用上述技術(shù)方案，一種提高脫粒分離效率的裝置包括滾筒，位于滾筒上方的頂蓋，位于滾筒下方的凹板篩，所述凹板篩上沿軸向設(shè)有疏松作物的梳刷裝置，所述梳刷裝置上設(shè)有伸入到滾筒和凹板篩之間空間的梳齒；梳刷裝置設(shè)置后，物料在滾筒室內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)脫粒時(shí)被梳刷齒分散，物料變的疏松、容易脫粒，同時(shí)在分離凹板區(qū)域的梳刷齒也能促進(jìn)谷物分離，從而可以有效降低脫粒不凈、排草中夾帶的情況，減小收割損失；本發(fā)明對(duì)水稻等潮濕作物的收獲效果極為明顯。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明實(shí)施例一的梳刷裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1的側(cè)視圖；圖4是本發(fā)明實(shí)施例二分離凹板篩的結(jié)構(gòu)示意圖，其中件2為梳刷裝置；圖5是圖4的側(cè)視圖；圖6-圖8是背景技術(shù)結(jié)構(gòu)原理圖。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例一如圖1、圖2、圖3所示，一種提高脫粒分離效率的裝置，包括滾筒，位于滾筒上方的頂蓋，位于滾筒下方的凹板篩，所述凹板篩上沿軸向設(shè)有疏松作物的梳刷裝置2，所述梳刷裝置2上設(shè)有伸入到滾筒和凹板篩之間空間的梳齒22。
所述梳刷裝置2包括沿軸向固定安裝在凹板篩上的若干梳齒座21，所述梳齒22安裝在梳齒座21內(nèi)。所述梳齒座21和梳齒22之間為螺紋連接，并設(shè)有將梳齒22鎖緊在梳齒座21上的鎖緊裝置23，鎖緊裝置23可以采用本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員熟知的結(jié)構(gòu)形式，本實(shí)施例的鎖緊裝置為鎖緊螺母；這種結(jié)構(gòu)形式可以根據(jù)收獲作物的實(shí)際情況，自由調(diào)節(jié)梳齒22的伸縮長(zhǎng)短，達(dá)到理想的脫離效果。
在本實(shí)施例中，所述凹板篩包括位于前端的脫粒凹板篩1和位于脫粒凹板篩1后的分離凹板篩5，所述梳刷裝置2設(shè)置在脫粒凹板篩1上；并且，所述脫粒凹板篩1包括與滾筒蓋固定的篩側(cè)板11、篩底板12和調(diào)節(jié)板13，篩底板12一側(cè)與篩側(cè)板11鉸接，另一側(cè)與調(diào)節(jié)板13鉸接，所述梳刷裝置2設(shè)置在與滾筒蓋固定的篩側(cè)板11上。
收割作業(yè)中，物料在滾筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)脫粒，經(jīng)過(guò)梳刷裝置時(shí)在多個(gè)梳齒2的作用下被梳散，有利于籽粒的脫粒和分離。本實(shí)施例中可以根據(jù)谷物的產(chǎn)量大小和潮濕程度自由調(diào)節(jié)梳刷齒2的伸縮長(zhǎng)短，達(dá)到理想的脫離效果。
本實(shí)施例的梳齒22是可以調(diào)節(jié)的，當(dāng)然，梳齒22也可以直接固定在脫粒凹板篩1上，具有同樣的效果，只不過(guò)適應(yīng)性稍差，這種技術(shù)方案也在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
實(shí)施例二本實(shí)施例與實(shí)施例一基本相同，不同之處在于所述分離凹板篩上也設(shè)有梳刷裝置2；并且，所述分離凹板篩5包括固定篩板51和活動(dòng)篩板52，梳刷裝置2設(shè)置在固定篩板上；這種結(jié)構(gòu)形式可大大提高收割機(jī)的分離效率。
以上實(shí)施例的描述，僅僅是本發(fā)明技術(shù)方案的最佳實(shí)施方式的舉例，梳刷裝置2可裝配在凹板的不同位置，數(shù)量也可以根據(jù)收獲作業(yè)情況靈活增減；本發(fā)明可應(yīng)用于各種聯(lián)合收割機(jī)，例如縱向軸流聯(lián)合收割機(jī)；本發(fā)明的保護(hù)范圍以權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)；任何基于本發(fā)明的變換，都在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種提高脫粒分離效率的裝置，包括滾筒，位于滾筒上方的頂蓋，位于滾筒下方的凹板篩，其特征是所述凹板篩上沿軸向設(shè)有疏松作物的梳刷裝置(2)，所述梳刷裝置(2)上設(shè)有伸入到滾筒和凹板篩之間空間的梳齒(22)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種提高脫粒分離效率的裝置，其特征是所述梳刷裝置(2)包括沿軸向固定安裝在凹板篩上的若干梳齒(22)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種提高脫粒分離效率的裝置，其特征是所述梳刷裝置(2)包括沿軸向固定安裝在凹板篩上的若干梳齒座(21)，所述梳齒(22)安裝在梳齒座(21)內(nèi)。
4.如權(quán)利要求3所述的一種提高脫粒分離效率的裝置，其特征是所述梳齒座(21)和梳齒(22)之間為螺紋連接，并設(shè)有將梳齒(22)鎖緊在梳齒座(21)上的鎖緊裝置(23)。
5.如權(quán)利要求1所述的一種提高脫粒分離效率的裝置，其特征是所述凹板篩包括位于前端的脫粒凹板篩(1)和位于脫粒凹板篩(1)后的分離凹板篩(5)，所述梳刷裝置(2)設(shè)置在脫粒凹板篩(1)上。
6.如權(quán)利要求5所述的一種提高脫粒分離效率的裝置，其特征是所述脫粒凹板篩(1)包括與滾筒蓋固定的篩側(cè)板(11)、篩底板(12)和調(diào)節(jié)板(13)，篩底板(12)一側(cè)與篩側(cè)板(11)鉸接，另一側(cè)與調(diào)節(jié)板(13)鉸接，所述梳刷裝置(2)設(shè)置在與滾筒蓋固定的篩側(cè)板(11)上。
7.如權(quán)利要求5所述的一種提高脫粒分離效率的裝置，其特征是所述分離凹板篩上也設(shè)有梳刷裝置(2)。
8.如權(quán)利要求7所述的一種提高脫粒分離效率的裝置，其特征是所述分離凹板篩(5)包括固定篩板(51)和活動(dòng)篩板(52)，梳刷裝置(2)設(shè)置在固定篩板上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種提高脫粒分離效率的裝置，它包括滾筒，位于滾筒上方的頂蓋，位于滾筒下方的凹板篩，所述凹板篩上沿軸向設(shè)有疏松作物的梳刷裝置，所述梳刷裝置上設(shè)有伸入到滾筒和凹板篩之間空間的梳齒；梳刷裝置設(shè)置后，物料在滾筒室內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)脫粒時(shí)被梳刷齒分散，物料變的疏松、容易脫粒，同時(shí)在分離凹板區(qū)域的梳刷齒也能促進(jìn)谷物分離，從而可以有效降低脫粒不凈、排草中夾帶的情況，減小收割損失；本發(fā)明對(duì)水稻等潮濕作物的收獲效果極為明顯。
文檔編號(hào)A01F12/24GK1826856SQ20061004337
公開日2006年9月6日 申請(qǐng)日期2006年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月29日
發(fā)明者王保國(guó), 王樂(lè)剛, 趙光輝, 馬廣新 申請(qǐng)人:山東福田重工股份有限公司