專利名稱：榨菜收獲機(jī)的切葉輸送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種榨菜收獲機(jī)的切葉輸送裝置。
背景技術(shù)：
榨菜是浙江和四川省的重要經(jīng)濟(jì)作物之一，現(xiàn)有榨菜種植面積300多萬畝，但是，榨菜從成熟到肉質(zhì)變老時(shí)間很短，大約15天左右，因此收割環(huán)節(jié)，季節(jié)性強(qiáng)，時(shí)間短。榨菜葉生長茂盛，高達(dá)80～100CM，寬達(dá)10～15CM，每株榨菜長有10～12片葉子，在收獲榨菜之前，必須把榨菜葉去除。榨菜葉一般作為綠肥使用，因此一般不必收集，但是由于葉高且量大，因此不能讓割下的葉子覆蓋在榨菜上，阻礙榨菜的收割，必須輸送到其他地方。由于葉高大且量多，給輸送帶來一定的困難。
由于榨菜葉高大粗壯，目前榨菜收割全部靠人工，不能實(shí)現(xiàn)機(jī)械化收割，勞動強(qiáng)度大，勞力緊張，為了保證榨菜質(zhì)量，榨菜收割成為榨菜生產(chǎn)管理的瓶頸之一。同時(shí)，人為因素還會造成榨菜品質(zhì)不穩(wěn)定，迫切需要進(jìn)行機(jī)械化作業(yè)。
通過大量的文獻(xiàn)查閱和檢索，發(fā)現(xiàn)在榨菜收獲機(jī)械化方面，國內(nèi)、國際上迄今仍然處于空白狀態(tài)，未曾見有關(guān)科學(xué)報(bào)道。所以，研制榨菜收割機(jī)更具有重大意義，它可以大大緩解收獲季節(jié)的勞動力緊張局面，確保榨菜的適時(shí)收割；減少勞務(wù)費(fèi)用，節(jié)約作業(yè)成本，提高收割質(zhì)量，增加菜農(nóng)收入；提高農(nóng)機(jī)化水平，推進(jìn)農(nóng)機(jī)化服務(wù)產(chǎn)業(yè)；填補(bǔ)國內(nèi)外榨菜收獲機(jī)械的空白，推進(jìn)我國榨菜特有經(jīng)濟(jì)作物的發(fā)展；促進(jìn)地方農(nóng)機(jī)工業(yè)的發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容為了克服已有技術(shù)中由于榨菜葉高大粗壯，只能人工收割榨菜，不能實(shí)現(xiàn)機(jī)械化收割的不足，本發(fā)明提供一種能機(jī)械化收割榨菜葉，為進(jìn)一步收割榨菜創(chuàng)造必要條件的榨菜收獲機(jī)的切葉輸送裝置。
本發(fā)明的技術(shù)方案是一種榨菜收獲機(jī)的切葉輸送裝置，包括機(jī)架、切葉裝置、輸葉裝置、仿形裝置。
所述的切葉裝置包括安裝板、安裝在安裝板上的若干個(gè)刀桿組件、液壓馬達(dá)，所述的刀桿組件包括垂直布置的刀軸、安裝在刀軸上的同步帶輪及切葉刀組件，所述的液壓馬達(dá)的輸出軸通過聯(lián)軸器與刀軸連接，相鄰刀桿組件間的同步帶輪上張緊有同步帶。
所述的輸葉裝置包括螺桿驅(qū)動馬達(dá)、與螺桿驅(qū)動馬達(dá)的輸出軸連接的送葉螺桿，送葉螺桿水平布置，送葉螺桿外罩有送葉器殼體，所述的送葉螺桿上設(shè)有螺旋送進(jìn)葉片，送葉器殼體側(cè)面設(shè)有導(dǎo)向輪組，機(jī)架上設(shè)有與導(dǎo)向輪組配合的導(dǎo)軌。
安裝板連接在送葉器殼體上半部，刀軸位于送葉螺桿的一側(cè)，至少一組切葉刀組件位于所述的螺旋送進(jìn)葉片的下方。
送葉器殼體的底面設(shè)有緊貼地面滑行的仿形滑掌。
所述的刀軸上安裝有2組切葉刀組件，分別位于螺旋送進(jìn)葉片的中部和下方。
所述的切葉裝置上還安裝有刀桿高度調(diào)整裝置，所述的刀桿高度調(diào)整裝置包括安裝在送葉器殼體頂部的調(diào)整座、與調(diào)整座螺紋連接的調(diào)整螺桿、手輪和連接塊，所述的連接塊內(nèi)設(shè)有T形槽，調(diào)整螺桿的一端為T形頭，T形頭活動連接在連接塊的T形槽內(nèi)，調(diào)整螺桿另一端與手輪連接，所述的連接塊與安裝板固接。
所述的導(dǎo)向輪組通過導(dǎo)向輪軸安裝在送葉器殼體側(cè)面，導(dǎo)向輪組緊夾導(dǎo)軌，送葉器殼體的側(cè)面設(shè)有導(dǎo)軌的上下限位塊。
所述的切葉刀組件包括上刀盤、下刀盤和切葉刀刀片，切葉刀刀片與上刀盤、下刀盤固定連接。
所述的刀軸通過軸承座與安裝板固接。
本發(fā)明所述的榨菜收獲機(jī)的切葉輸送裝置的有益效果主要表現(xiàn)在有切葉裝置及輸葉裝置，能將榨菜葉切割后向一邊輸送，實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化收割榨菜葉，為進(jìn)一步收割榨菜創(chuàng)造必要條件。


圖1是本發(fā)明榨菜收獲機(jī)的切葉輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明榨菜收獲機(jī)的切葉輸送裝置切葉裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明榨菜收獲機(jī)的切葉輸送裝置輸葉裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本發(fā)明榨菜收獲機(jī)的切葉輸送裝置刀桿組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本發(fā)明榨菜收獲機(jī)的切葉輸送裝置刀桿高度調(diào)整裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是本發(fā)明榨菜收獲機(jī)的切葉輸送裝置仿形滑掌的結(jié)構(gòu)示意圖。
(五)
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
參見附圖一種榨菜收獲機(jī)的切葉輸送裝置，包括機(jī)架1、切葉裝置、輸葉裝置、仿形裝置。
所述的切葉裝置包括安裝板2、安裝在安裝板2上的若干個(gè)刀桿組件、液壓馬達(dá)3，所述的刀桿組件包括垂直布置的刀軸4、安裝在刀軸4上的同步帶輪5及切葉刀組件，所述的液壓馬達(dá)3的輸出軸通過聯(lián)軸器6與刀軸4連接，所述的刀軸4通過軸承座與安裝板2固接，相鄰刀桿組件間的同步帶輪5上張緊有同步帶8。所述的切葉刀組件包括上刀盤20、下刀盤21和切葉刀刀片22，切葉刀刀片22與上刀盤20、下刀盤21固定連接。
所述的輸葉裝置包括螺桿驅(qū)動馬達(dá)9、聯(lián)軸器，馬達(dá)安裝座18，軸承蓋19，軸承20，螺桿座21，與螺桿驅(qū)動馬達(dá)9的輸出軸連接的送葉螺桿10，送葉螺桿10水平布置，送葉螺桿10外罩有送葉器殼體11，所述的送葉螺桿10上設(shè)有螺旋送進(jìn)葉片12，所述的螺桿驅(qū)動馬達(dá)9連接在馬達(dá)安裝座18上，螺桿驅(qū)動馬達(dá)的軸與送葉螺桿的軸通過聯(lián)軸器連接；所述的馬達(dá)安裝座18與螺桿座21分別連接在送葉器殼體11的兩端，送葉螺桿10兩軸端分別通過軸承20連接在馬達(dá)安裝座18與螺桿座21上，軸承20的兩端分別連接軸承蓋21；送葉器殼體11側(cè)面設(shè)有導(dǎo)向輪組，所述的導(dǎo)向輪組18通過導(dǎo)向輪軸19安裝在送葉器殼體11側(cè)面，導(dǎo)向輪組緊夾導(dǎo)軌，送葉器殼體11的側(cè)面設(shè)有導(dǎo)軌的上下限位塊。
安裝板2連接在送葉器殼體11上半部，刀軸4位于送葉螺桿10的前側(cè)，所述的刀軸4上安裝有2組切葉刀組件，分別位于螺旋送進(jìn)葉片12的中部和下方。
送葉器殼體11的底面設(shè)有緊貼地面滑行的仿形滑掌13。
所述的切葉裝置上還安裝有刀桿高度調(diào)整裝置，所述的刀桿高度調(diào)整裝置包括安裝在送葉器殼體11頂部的調(diào)整座14、與調(diào)整座14螺紋連接的調(diào)整螺桿15、手輪16和連接塊17，所述的連接塊17內(nèi)設(shè)有T形槽，調(diào)整螺桿15的一端為T形頭，T形頭活動連接在連接塊17的T形槽內(nèi)，調(diào)整螺桿15另一端與手輪16連接，所述的連接塊17與安裝板2固接。
工作時(shí)切葉裝置快速前進(jìn)，切葉裝置上的切葉刀刀片在水平面旋轉(zhuǎn)，將榨菜葉切下，切下的榨菜葉落入輸葉裝置，在螺旋送進(jìn)葉片的帶動下將榨菜葉水平向一側(cè)輸送。
權(quán)利要求
1.一種榨菜收獲機(jī)的切葉輸送裝置，其特征在于包括機(jī)架、切葉裝置、輸葉裝置、仿形裝置；所述的切葉裝置包括安裝板、安裝在安裝板上的若干個(gè)刀桿組件、液壓馬達(dá)，所述的刀桿組件包括垂直布置的刀軸、安裝在刀軸上的同步帶輪及切葉刀組件，所述的液壓馬達(dá)的輸出軸通過聯(lián)軸器與刀軸連接，相鄰刀桿組件間的同步帶輪上張緊有同步帶；所述的輸葉裝置包括螺桿驅(qū)動馬達(dá)、與螺桿驅(qū)動馬達(dá)的輸出軸連接的送葉螺桿，送葉螺桿水平布置，送葉螺桿外罩有送葉器殼體，所述的送葉螺桿上設(shè)有螺旋送進(jìn)葉片，送葉器殼體側(cè)面設(shè)有導(dǎo)向輪組，機(jī)架上設(shè)有與導(dǎo)向輪組配合的導(dǎo)軌；安裝板連接在送葉器殼體上半部，刀軸位于送葉螺桿的一側(cè)，至少一組切葉刀組件位于所述的螺旋送進(jìn)葉片的下方；送葉器殼體的底面設(shè)有緊貼地面滑行的仿形滑掌。
2.如權(quán)利要求1所述的榨菜收獲機(jī)的切葉輸送裝置，其特征在于所述的刀軸上安裝有2組切葉刀組件，分別位于螺旋送進(jìn)葉片的中部和下方。
3.如權(quán)利要求1或2所述的榨菜收獲機(jī)的切葉輸送裝置，其特征在于所述的切葉裝置上還安裝有刀桿高度調(diào)整裝置，所述的刀桿高度調(diào)整裝置包括安裝在送葉器殼體頂部的調(diào)整座、與調(diào)整座螺紋連接的調(diào)整螺桿、手輪和連接塊，所述的連接塊內(nèi)設(shè)有T形槽，調(diào)整螺桿的一端為T形頭，T形頭活動連接在連接塊的T形槽內(nèi)，調(diào)整螺桿另一端與手輪連接，所述的連接塊與安裝板固接。
4.如權(quán)利要求3所述的榨菜收獲機(jī)的切葉輸送裝置，其特征在于所述的導(dǎo)向輪組通過導(dǎo)向輪軸安裝在送葉器殼體側(cè)面，導(dǎo)向輪組緊夾導(dǎo)軌，送葉器殼體的側(cè)面設(shè)有導(dǎo)軌的上下限位塊。
5.如權(quán)利要求2所述的榨菜收獲機(jī)的切葉輸送裝置，其特征在于所述的切葉刀組件包括上刀盤、下刀盤和切葉刀刀片，切葉刀刀片與上刀盤、下刀盤固定連接。
6.如權(quán)利要求4所述的榨菜收獲機(jī)的切葉輸送裝置，其特征在于所述的切葉刀組件包括上刀盤、下刀盤和切葉刀刀片，切葉刀刀片與上刀盤、下刀盤固定連接。
7.如權(quán)利要求6所述的榨菜收獲機(jī)的切葉輸送裝置，其特征在于所述的刀軸通過軸承座與安裝板固接。
全文摘要
一種榨菜收獲機(jī)的切葉輸送裝置，包括機(jī)架、切葉裝置、輸葉裝置、仿形裝置；切葉裝置包括安裝板、若干個(gè)刀桿組件、液壓馬達(dá)，刀桿組件包括垂直布置的刀軸、同步帶輪及切葉刀組件，液壓馬達(dá)的輸出軸通過聯(lián)軸器與刀軸連接，相鄰刀桿組件間的同步帶輪上張緊有同步帶；輸葉裝置包括螺桿驅(qū)動馬達(dá)、水平布置的送葉螺桿，送葉器殼體，螺旋送進(jìn)葉片，送葉器殼體側(cè)面設(shè)有導(dǎo)向輪組，機(jī)架上設(shè)有導(dǎo)軌；安裝板連接在送葉器殼體上半部，刀軸位于送葉螺桿的一側(cè)，至少一組切葉刀組件位于螺旋送進(jìn)葉片的下方；送葉器殼體的底面設(shè)有仿形滑掌。本發(fā)明榨菜收獲機(jī)的切葉輸送裝置能將榨菜葉切割后向一邊輸送，實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化收割榨菜葉，為進(jìn)一步收割榨菜創(chuàng)造必要條件。
文檔編號A01D33/00GK1868247SQ20061005059
公開日2006年11月29日 申請日期2006年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月29日
發(fā)明者歐長勁, 鄭欣榮, 高峰, 蔣建東 申請人:浙江工業(yè)大學(xué)