專利名稱：利用中藥渣生產(chǎn)有機(jī)肥料的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種生產(chǎn)有機(jī)肥料的方法，具體說是一種利用中藥渣生產(chǎn)有機(jī)肥料的方法。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的有機(jī)肥料、有機(jī)無機(jī)復(fù)混肥料配方中，有機(jī)成分原料主要是作物秸稈和畜禽糞便。如果這些有機(jī)原料發(fā)酵不徹底，很難殺死其中的病原菌和害蟲卵，做成肥料施用到田里，容易成為病、蟲害源。另一方面，這些有機(jī)原料中往往藥殘、重金屬超標(biāo)，造成土壤污染。
而目前中藥企業(yè)的生產(chǎn)廢棄物—中藥渣會(huì)造成環(huán)境污染，中藥企業(yè)每年要投入大量資金對(duì)產(chǎn)生的大量中藥渣進(jìn)行環(huán)保處理。而且中藥渣由于其含水量較高(60％～70％)，不易焚燒，一般處理方式為露天堆放，容易發(fā)酵產(chǎn)生異味，對(duì)空氣、環(huán)境污染非常嚴(yán)重，是垃圾處理的一個(gè)難題。
如何將中藥渣作為低成本的原料生產(chǎn)有機(jī)肥料，同時(shí)解決中藥企業(yè)排污和環(huán)境污染問題，這是目前人們共同關(guān)注的技術(shù)課題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種利用中藥渣生產(chǎn)有機(jī)肥料的方法，原料成分及配比選擇合理，可降低生產(chǎn)成本，提高質(zhì)量和效益，同時(shí)，解決中藥渣造成的環(huán)境污染和垃圾處理的難題。
本發(fā)明目的是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種利用中藥渣生產(chǎn)有機(jī)肥料的方法，其特征在于包括如下步驟1、對(duì)鮮中藥渣進(jìn)行高溫有氧發(fā)酵3～5天，然后自然涼曬降至常溫，脫去部分水分；2、加入其他有效成分混合，原料成分包括中藥渣、尿素、硫酸鉀、二銨、腐殖酸、微肥；3、采用常規(guī)工藝進(jìn)行加工造粒、烘干、裝袋。
上述方法中，原料成分的一種重量配比為中藥渣25％～35％，槐米粕15％～25％，糠醛渣20％～30％，尿素8％～12％，硫酸鉀5％～8％，二銨1％～3％，腐殖酸4％～8％，微肥0.5～2％；
上述方法中，原料成分的第二種重量配比為中藥渣25％～35％，棉籽餅25％～35％，骨粉10％～20％，尿素8％～12％，硫酸鉀5％～8％，二銨1％～3％，腐殖酸4％～8％，微肥0.5～2％；上述方法中，原料成分的第三種重量配比為中藥渣25％～35％，雞糞25％～35％，羽毛粉10％～20％，尿素8％～12％，硫酸鉀5％～8％，二銨1％～3％，腐殖酸4％～8％，微肥0.5～2％。
上述方法中，所用的中藥渣為至少含人參、大棗、柴胡、五味子、茯苓、當(dāng)歸、芍藥、牡丹皮、生地、山藥、桂皮中的一種或多種原料的中藥提取后所產(chǎn)生的渣子。
上述方法中，所用的中藥渣至少包括一種如下中藥的渣子柴胡湯、補(bǔ)中益氣湯、小青龍湯、葛根湯、桂枝茯苓丸料、人參養(yǎng)榮湯、加味逍遙散料、當(dāng)歸勺藥散料、八味地黃丸、防風(fēng)通圣散料、乙字湯。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比有許多優(yōu)點(diǎn)和積極效果1、變廢為寶，降低了生產(chǎn)成本本發(fā)明成功實(shí)現(xiàn)了用中藥渣添加其他有效成分混合、發(fā)酵，原料成分及配比選擇合理，生產(chǎn)的有機(jī)肥料或有機(jī)無機(jī)復(fù)混肥料使用效果好，將中藥企業(yè)的廢棄物變?yōu)樯a(chǎn)有機(jī)肥料的原料，降低了生產(chǎn)成本。
2、提高產(chǎn)量和產(chǎn)品的安全性，改善土壤中藥渣成分的化驗(yàn)分析，結(jié)果表明其富含適宜農(nóng)作物生長(zhǎng)所需的有機(jī)質(zhì)、礦物質(zhì)、微量元素等養(yǎng)分。利用中藥渣生產(chǎn)的有機(jī)肥料可以提高土壤有機(jī)質(zhì)含量，改善土壤顆粒結(jié)構(gòu)，從而提高土壤肥力，有利于土地的可持續(xù)發(fā)展和利用。同時(shí)具有明顯的抗倒伏作用，明顯提高作物產(chǎn)量。而且，一般中藥企業(yè)的生產(chǎn)原料是經(jīng)過嚴(yán)格檢測(cè)的，藥殘、重金屬含量符合日本標(biāo)準(zhǔn)；廢棄物—中藥渣是高溫高壓蒸煮提取藥物過程產(chǎn)生的，可有效殺滅病、蟲害源。用這些藥渣作為有機(jī)原料生產(chǎn)的肥料，產(chǎn)品的安全性大大提高。。
3、解決企業(yè)排污處理，保護(hù)環(huán)境中藥廠家不用投入大量資金對(duì)產(chǎn)生的大量中藥渣進(jìn)行環(huán)保處理，解決了中藥渣污染非常嚴(yán)重和對(duì)其垃圾處理的難題。
具體實(shí)施例方式
下面對(duì)本發(fā)明方法具體舉例說明
實(shí)施例1本發(fā)明一種利用中藥渣生產(chǎn)有機(jī)、無機(jī)復(fù)混肥料的方法，包括如下步驟1、對(duì)鮮中藥渣進(jìn)行高溫有氧發(fā)酵3～5天，然后自然涼曬降至常溫，脫去部分水分；2、加入其他有效成分混合，原料重量配比為中藥渣25％～35％，槐米粕15％～25％，糠醛渣20％～30％，尿素8％～12％，硫酸鉀5％～8％，二銨1％～3％，腐殖酸4％～8％，微肥1％；該配方可用作基肥。
3、采用常規(guī)工藝進(jìn)行加工造粒、烘干、裝袋。
上述方法中，所用的中藥渣為至少含人參、大棗、柴胡、五味子、茯苓、當(dāng)歸、芍藥、牡丹皮、生地、山藥、桂皮中的一種或多種原料的中藥提取后所產(chǎn)生的渣子。
上述方法中，所用的中藥渣至少包括一種如下中藥的渣子柴胡湯、補(bǔ)中益氣湯、小青龍湯、葛根湯、桂枝茯苓丸料、人參養(yǎng)榮湯、加味逍遙散料、當(dāng)歸勺藥散料、八味地黃丸、防風(fēng)通圣散料、乙字湯。
實(shí)施例2本發(fā)明一種利用中藥渣生產(chǎn)有機(jī)、無機(jī)復(fù)混肥料的方法，其各步驟與實(shí)施例1類似，而其原料重量配比為中藥渣25％～35％，棉籽餅25％～35％，骨粉10％～20％，尿素8％～12％，硫酸鉀5％～8％，二銨1％～3％，腐殖酸4％～8％，微肥1％。
實(shí)施例3本發(fā)明一種利用中藥渣生產(chǎn)有機(jī)、無機(jī)復(fù)混肥料的方法，其各步驟與實(shí)施例1類似，而其原料重量配比為中藥渣25％～35％，雞糞25％～35％，羽毛粉10％～20％，尿素8％～12％，硫酸鉀5％～8％，二銨1％～3％，腐殖酸4％～8％，微肥1％。
當(dāng)然，上述說明并非是對(duì)發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)，作出的變化、改型、添加或替換，都應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種利用中藥渣生產(chǎn)有機(jī)肥料的方法，其特征在于包括如下步驟(1)、對(duì)鮮中藥渣進(jìn)行高溫有氧發(fā)酵3～5天，然后自然涼曬降至常溫，脫去部分水分；(2)、加入其他有效成分混合，原料成分包括中藥渣、尿素、硫酸鉀、二銨、腐殖酸、微肥；(3)、采用常規(guī)工藝進(jìn)行加工造粒、烘干、裝袋。
2.按照權(quán)利要求1所述的利用中藥渣生產(chǎn)有機(jī)肥料的方法，其特征在于原料重量配比為中藥渣25％～35％，槐米粕15％～25％，糠醛渣20％～30％，尿素8％～12％，硫酸鉀5％～8％，二銨1％～3％，腐殖酸4％～8％，微肥0.5～2％。
3.按照權(quán)利要求1所述的利用中藥渣生產(chǎn)有機(jī)肥料的方法，其特征在于原料重量配比為中藥渣25％～35％，棉籽餅25％～35％，骨粉10％～20％，尿素8％～12％，硫酸鉀5％～8％，二銨1％～3％，腐殖酸4％～8％，微肥0.5～2％。
4.按照權(quán)利要求1所述的利用中藥渣生產(chǎn)有機(jī)肥料的方法，其特征在于原料重量配比為中藥渣25％～35％，雞糞25％～35％，羽毛粉10％～20％，尿素8％～12％，硫酸鉀5％～8％，二銨1％～3％，腐殖酸4％～8％，微肥0.5～2％。
5.按照權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的利用中藥渣生產(chǎn)有機(jī)肥料的方法，其特征在于所用的中藥渣為至少含人參、大棗、柴胡、五味子、茯苓、當(dāng)歸、芍藥、牡丹皮、生地、山藥、桂皮中的一種或多種原料的中藥提取后所產(chǎn)生的渣子。
6.按照權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的利用中藥渣生產(chǎn)有機(jī)肥料的方法，其特征在于所述的中藥渣至少包括一種如下中藥的渣子柴胡湯、補(bǔ)中益氣湯、小青龍湯、葛根湯、桂枝茯苓丸料、人參養(yǎng)榮湯、加味逍遙散料、當(dāng)歸勺藥散料、八味地黃丸、防風(fēng)通圣散料、乙字湯。
全文摘要
本發(fā)明提供一種利用中藥渣生產(chǎn)有機(jī)肥料的方法，其特點(diǎn)是包括如下步驟1.對(duì)鮮中藥渣進(jìn)行高溫有氧發(fā)酵3～5天，然后自然晾曬降至常溫，脫去部分水分；2.加入其他有效成分混合，原料重量配比為中藥渣25％～35％，槐米粕15％～25％，糠醛渣20％～30％，尿素8％～12％，硫酸鉀5％～8％，二銨1％～3％，腐殖酸4％～8％，微肥1％；3.采用常規(guī)工藝進(jìn)行加工造粒、烘干、裝袋。原料成分及配比選擇合理，可降低生產(chǎn)成本，提高質(zhì)量和效益，同時(shí)，解決中藥渣造成的環(huán)境污染和垃圾處理的難題。
文檔編號(hào)C05G1/00GK1919801SQ200610068649
公開日2007年2月28日 申請(qǐng)日期2006年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月1日
發(fā)明者王永顯, 丁興民, 江健健, 朱一明 申請(qǐng)人:王永顯