專利名稱：插秧機(jī)栽植臂的推秧裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及插秧機(jī)栽植臂技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種插秧機(jī)栽植臂的推秧裝置。
背景技術(shù)：
插秧機(jī)栽植臂是插秧機(jī)的核心部件，其安裝于栽植大臂，在驅(qū)動裝置的帶 動下，若干個栽植臂與栽植大臂一起實(shí)現(xiàn)取秧、推秧和插秧作業(yè)。公知的一種 栽植臂，在栽植臂殼體內(nèi)安裝有一個由動力驅(qū)動的凸輪，和一個可繞固定軸線 擺動的撥叉，撥叉的一端頂靠于凸輪的凸輪面，另一端與推秧?xiàng)U活動連接，撥叉與栽植臂蓋的相應(yīng)部位之間設(shè)有彈簧；推秧?xiàng)U伸出栽植臂殼體的導(dǎo)向孔并在 其端部固定有推秧爪，栽植臂殼體的外部固定連接有一個秧針，它是一個彎折 成U形的金屬桿件，如圖4所示，該秧針7a的平行的兩個針桿部之間形成一個 長槽，在取秧、推秧時，該長槽用于容納秧苗，稱為秧槽，秧槽的延伸方向與 推秧?xiàng)U的運(yùn)動方向相一致。凸輪正向轉(zhuǎn)動時，由于凸輪面的半徑逐漸增大，因 而會使撥叉擺動，進(jìn)而帶動推秧?xiàng)U沿軸向向上移動，此時秧苗進(jìn)入秧針的秧槽 內(nèi)，完成取秧作業(yè)；當(dāng)凸輪轉(zhuǎn)至其凸輪面的缺口時，彈簧推動撥叉向相反的方 向擺動，使推秧?xiàng)U沿軸向迅速向下移動，推秧爪將位于秧槽內(nèi)的秧苗推出，實(shí) 現(xiàn)推秧作業(yè)。為了使撥叉擺動時能夠帶動推秧?xiàng)U沿固定軸線移動，推秧?xiàng)U與撥叉必須活 動連接，更確切地說是一種鉸接，雖然它能限制推秧?xiàng)U大角度的轉(zhuǎn)動，但從制 造的角度講，活動連接總會有間隙，這種間隙使推秧?xiàng)U在軸向移動的過程中會 產(chǎn)生一定角度的轉(zhuǎn)動，從而在推秧時，使推秧爪相對于秧針產(chǎn)生錯位，造成傷 苗卡苗，影響插秧機(jī)的插秧性能。其次，由于秧針是用一個金屬桿件彎折而成， 比較細(xì)，通常有4腿左右，在使用時容易變形，這種變形常常會使推秧爪和秧 針不能保證正確的相對位置，從而也會造成傷苗卡苗問題。再有，如圖5所示， 公知的推秧爪通常由兩塊爪片6a構(gòu)成，這兩個爪片分別與圖4所示的秧針7a 的兩個針桿部相應(yīng)，由于其推秧端部比較薄，容易與秧苗產(chǎn)生刮連，推秧爪回 退時會把秧苗帶起來，造成秧苗漂浮。正常情況下，這兩個爪片分別沿兩個針 桿部的表面運(yùn)動，不會傷及秧苗，但是，當(dāng)推秧?xiàng)U相對于秧針產(chǎn)生錯位或秧針 變形時，這兩個爪片就會像刀片一樣切向秧槽內(nèi)的秧苗，使傷苗卡苗的問題變 得更加嚴(yán)重。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種插秧機(jī)栽植臂的推秧裝置，以解 決其推秧時容易傷苗、卡苗的問題。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是插秧機(jī)栽植臂的推秧裝置， 包括固定連接在一起的栽植臂殼和栽植臂蓋，在所述栽植臂殼內(nèi)安裝有凸輪和 可繞一固定軸線擺動的撥叉，所述撥叉的一端頂靠于所述凸輪的凸輪面，其另 一端與推秧?xiàng)U活動連接，所述撥叉與栽植臂蓋的相應(yīng)部位之間設(shè)有彈簧；所述 推秧?xiàng)U伸出栽植臂殼的導(dǎo)向孔并在其端部固定有推秧爪，栽植臂殼的外部固定 連接有一個秧針，所述秧針設(shè)有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽的延伸方向與所述推秧?xiàng)U 的運(yùn)動方向 一致，所述推秧爪的推秧端部伸入所述導(dǎo)向槽內(nèi)。作為一種改進(jìn)，所述秧針包括一個底板，所述底板的兩側(cè)分別設(shè)有一個側(cè) 板，所述的一個底板和兩個側(cè)板的內(nèi)側(cè)表面形成所述的導(dǎo)向槽，秧針的秧槽開 設(shè)于所述底板。所述秧針由一個金屬板彎折件構(gòu)成。作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述秧針的底板在秧苗入口處設(shè)有向秧槽一側(cè)凸出的弧 形過渡部。作為另一種改進(jìn)，所述推秧爪的爪片的底部設(shè)有堵板。采用了上述技術(shù)方案后，由于所述秧針設(shè)有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽的延伸方 向與所述推秧?xiàng)U的運(yùn)動方向一致，所述推秧爪的推秧端部伸入所述導(dǎo)向槽內(nèi)， 所以，在推秧時，推秧爪在導(dǎo)向槽內(nèi)沿規(guī)定的方向移動，推秧爪和秧針之間不 會產(chǎn)生錯位，從而避免了推秧時傷苗卡苗。由于所述秧針包括一個底板，所述 底板的兩側(cè)分別設(shè)有一個側(cè)板，所述的一個底板和兩個側(cè)板的內(nèi)側(cè)表面形成所 述的導(dǎo)向槽，秧針的秧槽開設(shè)于所述底板，秧針由一個金屬板彎折件構(gòu)成，該 秧針整體剛度好，不易變形，提高了該推秧裝置的工作可靠性。由于所述秧針 的底板在秧苗入口處設(shè)有向秧槽一側(cè)凸出的弧形過渡部，取秧時，有利于秧苗 順滑地導(dǎo)入秧槽，減小對秧苗的傷害，而且在栽植臂移動時，不容易掉苗。由 于在所述推秧爪的爪片的底部設(shè)置堵板， 一方面，增大了其與秧苗的接觸面積， 減小了其對秧苗的推壓強(qiáng)度，從而進(jìn)一步減輕了推秧時對秧苗的傷害，另一方 面，由于增大了推秧面積，使推秧更徹底，不容易與秧苗產(chǎn)生刮連，推秧爪回 退時也不會把苗帶起來，從而提高了插秧質(zhì)量。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。圖l是本發(fā)明實(shí)施例的剖視圖；圖2是圖1所示實(shí)施例中秧針和推秧?xiàng)U的使用狀態(tài)立體圖； 圖3是圖1所示實(shí)施例中秧針的秧苗入口部分的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是一種公知的秧針的正視圖； 圖5是一種公知的推秧爪的立體圖。
具體實(shí)施方式
圖1是本發(fā)明的一個實(shí)施例的剖視圖，栽植臂殼1和栽植臂蓋2固定連接在 一起，在其內(nèi)部形成可安裝其它零部件的空腔。在所述栽植臂殼l內(nèi)安裝有凸 輪3和可繞一固定軸線擺動的撥叉4，凸輪3可與動力輸入軸相連接。所述撥 叉4的一端頂靠于所述凸輪的凸輪面，其另一端與推秧?xiàng)U5鉸接，也可以是其 它的活動連接方式，所述撥叉4與栽植臂蓋2的相應(yīng)部位之間設(shè)有彈簧8。所 述推秧?xiàng)U5伸出栽植臂殼的導(dǎo)向孔并在其端部固定有推秧爪6，栽植臂殼1的 外部固定連接有一個秧針7，其秧槽71的延伸方向與推秧?xiàng)U5的運(yùn)動方向相一 致。當(dāng)給凸輪3施加動力使其正向轉(zhuǎn)動時，由于凸輪面的半徑逐漸增大，因而 它會使撥叉4擺動，進(jìn)而帶動推秧?xiàng)U5沿軸向向上移動，此時秧苗進(jìn)入秧針的 秧槽71內(nèi)，完成取秧作業(yè)；當(dāng)凸輪3轉(zhuǎn)至其凸輪面的缺口時，彈簧8推動撥叉 4向相反的方向擺動，使推秧?xiàng)U5沿軸向迅速向下移動，推秧爪6將位于秧槽 71內(nèi)的秧苗推出，實(shí)現(xiàn)推秧作業(yè)。
如圖2所示，所述秧針7設(shè)有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽的延伸方向與所述推秧 桿5的運(yùn)動方向一致，所述推秧爪6的推秧端部伸入所述導(dǎo)向槽內(nèi)。在推秧時， 推秧爪在導(dǎo)向槽內(nèi)移動，起到了限制推秧爪和秧針之間產(chǎn)生相對錯位的作用。 所述秧針7由一個金屬板彎折而成，它包括一個底板，所述底板的兩側(cè)分別設(shè) 有一個側(cè)板，所述的一個底板和兩個側(cè)板的內(nèi)側(cè)表面形成所述的導(dǎo)向槽，秧針 的秧槽71開設(shè)于所述底板。其與圖4所示的公知的秧針7a相比，整體剛度好， 不易變形。如圖2和圖3共同所示，所述秧針的底板在秧苗入口處設(shè)有向秧槽71 —側(cè) 凸出的弧形過渡部72。取秧時，弧形過渡部72能夠有利于秧苗順滑地導(dǎo)入秧 槽，減小對秧苗的傷害。而且由于該弧形過渡部72是向秧槽71凸出的，其與 直邊入口 (圖3中的虛線所示)的秧針相比，在秧苗入口的開始部分相同的情 況下，該弧形過渡部72使秧苗入口的中間部分變窄，起到夾持的作用，從而在栽植臂移動時，不容易掉苗。如圖2所示，其推秧爪6的爪片61由一塊金屬板彎折而成，在爪片61的 底部設(shè)有堵板62， 一般情況下可以做成一塊平板。與圖5所示的推秧爪相比， 本發(fā)明不僅增強(qiáng)了推秧爪的剛度，而且增大了其與秧苗的接觸面積，減小了其 對秧苗的推壓強(qiáng)度，從而進(jìn)一步減輕了推秧時的對秧苗的傷害。更為重要的是， 由于堵板62的存在，增大了推秧面積，使推秧更徹底，堵板62不容易與秧苗 產(chǎn)生刮連，從而在推秧爪回退時不會把秧苗帶起來，提高了插秧質(zhì)量。本發(fā)明不局限于上述實(shí)施方式，對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，任何不經(jīng)過創(chuàng) 造性勞動，直接從上述構(gòu)思中得出的技術(shù)方案，都將落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之 內(nèi)。
權(quán)利要求
1、插秧機(jī)栽植臂的推秧裝置，包括固定連接在一起的栽植臂殼(1)和栽植臂蓋(2)，在所述栽植臂殼(1)內(nèi)安裝有凸輪(3)和可繞一固定軸線擺動的撥叉(4)，所述撥叉(4)的一端頂靠于所述凸輪的凸輪面，其另一端與推秧?xiàng)U(5)活動連接，所述撥叉(4)與栽植臂蓋(2)的相應(yīng)部位之間設(shè)有彈簧(8)；所述推秧?xiàng)U(5)伸出栽植臂殼的導(dǎo)向孔并在其端部固定有推秧爪(6)，栽植臂殼(1)的外部固定連接有一個秧針(7)，其特征在于所述秧針(7)設(shè)有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽的延伸方向與所述推秧?xiàng)U(5)的運(yùn)動方向一致，所述推秧爪(6)的推秧端部伸入所述導(dǎo)向槽內(nèi)。
2、 如權(quán)利要求l所述的插秧機(jī)栽植臂的推秧裝置，其特征在于所述秧針(7) 包括一個底板，所述底板的兩側(cè)分別設(shè)有一個側(cè)板，所述的一個底板和兩 個側(cè)板的內(nèi)側(cè)表面形成所述的導(dǎo)向槽，秧針的秧槽(71)開設(shè)于所述底板。
3、 如權(quán)利要求2所述的插秧機(jī)栽植臂的推秧裝置，其特征在于所述秧針 (7)由一個金屬板彎折件構(gòu)成。
4、 如權(quán)利要求3所述的插秧機(jī)栽植臂的推秧裝置，其特征在于所述秧針 的底板在秧苗入口處設(shè)有向秧槽(71) —側(cè)凸出的弧形過渡部(72)。
5、 如權(quán)利要求1至4所述的任一個插秧機(jī)栽植臂的推秧裝置，其特征在于 所述推秧爪的爪片(61)的底部設(shè)有堵板(62)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種插秧機(jī)栽植臂的推秧裝置，它包括固定連接在一起的栽植臂殼和栽植臂蓋，在所述栽植臂殼內(nèi)安裝有凸輪和可繞一固定軸線擺動的撥叉，所述撥叉的一端頂靠于所述凸輪的凸輪面，其另一端與推秧?xiàng)U活動連接，所述撥叉與栽植臂蓋的相應(yīng)部位之間設(shè)有彈簧；所述推秧?xiàng)U伸出栽植臂殼的導(dǎo)向孔并在其端部固定有推秧爪，栽植臂殼的外部固定連接有一個秧針，所述秧針設(shè)有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽的延伸方向與所述推秧?xiàng)U的運(yùn)動方向一致，所述推秧爪的推秧端部伸入所述導(dǎo)向槽內(nèi)。該推秧裝置的秧針整體剛度好，使用時不易變形，推秧時，推秧爪在秧針的導(dǎo)向槽內(nèi)移動，其兩者之間不會產(chǎn)生錯位，解決了推秧時傷苗卡苗的問題。
文檔編號A01C11/02GK101161043SQ20061006933
公開日2008年4月16日 申請日期2006年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2006年10月12日
發(fā)明者郭?？?申請人:郭保可