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一次性玉米復(fù)合肥及其生產(chǎn)工藝的制作方法

文檔序號(hào):383765閱讀:538來(lái)源:國(guó)知局

專利名稱::一次性玉米復(fù)合肥及其生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
:本發(fā)明涉及一次性玉米復(fù)合肥及其生產(chǎn)工藝,特別涉及一種含有氮肥增效劑的一次性玉米復(fù)合肥及其生產(chǎn)工藝。技術(shù)背景目前,世界范圍內(nèi)的化肥浪費(fèi)現(xiàn)象相當(dāng)嚴(yán)重。據(jù)報(bào)道,我國(guó)氮肥的利用率約為35%_60%,磷肥的利用率約為10%-15%,鉀肥的利用率約為30%-60%。化肥浪費(fèi)己引起世界各國(guó)的高度重視。導(dǎo)致化肥利用率低的原因是多方面的,各種營(yíng)養(yǎng)元素利用率低的原因也不盡相同,雨水流失及土壤砂化導(dǎo)致漏肥是其中原因之一。作物在不同營(yíng)養(yǎng)階段對(duì)養(yǎng)分的需求不同,并呈現(xiàn)一定規(guī)律;而許多速溶性肥料施入土壤后,土壤中養(yǎng)分離子濃度在施肥之初迅速升至最大,以后隨著作物吸收、肥料養(yǎng)分的損失而逐漸減小。由于肥料養(yǎng)分釋放與作物對(duì)養(yǎng)分吸收的不同步,導(dǎo)致了肥料利用率下降。當(dāng)今,世界化肥生產(chǎn)己進(jìn)入了一個(gè)新階段,高效多元復(fù)合肥正在代替過(guò)去單一的低濃度肥料品種。隨著世界范圍內(nèi)的能源和原材料供應(yīng)日趨緊張,價(jià)格不斷上揚(yáng),導(dǎo)致化肥生產(chǎn)企業(yè)成本增加,虧損現(xiàn)象嚴(yán)重。因此,控制化肥養(yǎng)分釋放,使其與作物生長(zhǎng)期所需吸收養(yǎng)分的速度同步,既能夠節(jié)約肥料,減少肥料浪費(fèi),同時(shí)也有利于農(nóng)作物生長(zhǎng)。結(jié)合本發(fā)明人的市場(chǎng)調(diào)查,近幾年來(lái),由于經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,大量的農(nóng)村勞動(dòng)力向工副業(yè),向城市轉(zhuǎn)移,同時(shí)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)也逐步由單純追求產(chǎn)量向追求經(jīng)濟(jì)效益發(fā)展。這就給肥料的施用帶來(lái)了新的方向有機(jī)肥施肥量相對(duì)下降,化肥用量增加;化肥的施用逐步由施用單質(zhì)化肥向氮磷鉀配合施用和復(fù)合肥方面發(fā)展;施用的程序和技術(shù)日趨簡(jiǎn)化。華北地區(qū)的夏玉米,東北地區(qū)的春玉米,甚至河南商丘的冬小麥都有一次性基肥。這樣既可以省勞力,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,并可做到全部肥料入土深施或覆蓋,避免因土面追肥撒施引起的肥料損失,提高氮素利用率。下面是以尿素為氮源的復(fù)合肥施入土壤中,它們很快通過(guò)脲酶作用的反應(yīng)機(jī)理①C0(NH2)2+H20—H2NC00NH4—2NH3+C02土壤中,NH/被氧化成NO/和N(V,其反應(yīng)過(guò)程圖如下:②2肌+—2NH20H—2(NOH)—2N0—2N0「—2N(VN20目前市場(chǎng)上銷售的一次性玉米復(fù)合肥雖然提高了肥料的含氮量,但是肥料在土壤當(dāng)中在硝化細(xì)菌和脲酶的作用下會(huì)轉(zhuǎn)化成氨氣、二氧化碳、甚至氮的氧化物而揮發(fā)到大氣中流失,因而降低了一次性施肥的肥效,往往達(dá)不到一次性施肥的效果。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的之一在于提供一種能提高肥效的含有氮肥增效劑的一次性玉米復(fù)合肥。本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案達(dá)到的-一次性玉米復(fù)合肥,包括26%重量百分比的氮養(yǎng)分、10%的磷養(yǎng)分(以^05計(jì))、12%的鉀養(yǎng)分(以1(20計(jì)),其特征在于還包括重量百分比為0.2%的氮肥增效劑。一種優(yōu)選技術(shù)方案,其特征在于所述氮養(yǎng)分的原料為液氨和尿素,其重量比為1:4.11:6.0。一種優(yōu)選技術(shù)方案,其特征在于所述磷養(yǎng)分的原料為濃度45%50%的磷酸溶液一種優(yōu)選技術(shù)方案,其特征在于所述鉀養(yǎng)分的原料為氯化鉀。一種優(yōu)選技術(shù)方案,其特征在于所述氮肥增效劑包括脲酶抑制劑和硝化抑制劑。一種優(yōu)選技術(shù)方案,其特征在于所述脲酶抑制劑為硫脲。一種優(yōu)選技術(shù)方案,其特征在于所述硝化抑制劑為脒基硫脲。一種優(yōu)選技術(shù)方案,其特征在于在所述氮肥增效劑中,所述脒基硫脲與所述硫脲的重量比為3:7-1:1。本發(fā)明的另一目的在于提供上述一次性玉米復(fù)合肥的生產(chǎn)工藝。本發(fā)明的另一目的是通過(guò)以下技術(shù)方案達(dá)到的一次性玉米復(fù)合肥的制備方法,其步驟如下(1)液氨和磷酸分別經(jīng)過(guò)流量控制后送至管式反應(yīng)器,濃硫酸經(jīng)計(jì)量后一部分送洗滌系統(tǒng),另一部分與液氨和磷酸在管式反應(yīng)器中形成料漿;從原料倉(cāng)庫(kù)來(lái)的固體尿素經(jīng)過(guò)分料閥控制,采用熔融尿素時(shí)進(jìn)入氮鹽貯斗,經(jīng)氮鹽計(jì)量秤計(jì)量后送尿素熔融罐,造粒時(shí)送入造粒機(jī)中;從原料倉(cāng)庫(kù)來(lái)的氯化鉀經(jīng)分料閥控制進(jìn)帶式輸送機(jī),經(jīng)鉀鹽破碎機(jī)破碎后送帶式輸送機(jī),計(jì)量后送入造粒機(jī)中;(2)管式反應(yīng)器中形成的料漿與熔融態(tài)的尿素和破碎后的氯化鉀在造粒機(jī)中進(jìn)行造粒;(3)步驟(2)所得粒料離開(kāi)造粒機(jī)后即進(jìn)入干燥機(jī)干燥;(4)經(jīng)過(guò)篩分、冷卻并添加硫脲、脒基硫脲即得到粒狀復(fù)合肥。有益效果本發(fā)明主要是在復(fù)合肥中加入脒基硫脲、硫脲等氮肥增效劑。一方面控制了以尿素為氮源的復(fù)合肥氨態(tài)氮的形成速度,同時(shí)硝化過(guò)程也得到抑制,并且使肥料中氨態(tài)氮和硝態(tài)氮的含量保持適當(dāng)比例,有利于加速作物對(duì)化肥的吸收利用速率,降低肥料揮發(fā)、淋失等。其中脒基硫脲含氮47.4%,白色針狀結(jié)晶。能抑制甚至殺死亞硝化菌,因而使氨轉(zhuǎn)化成硝酸的過(guò)程不能迅速發(fā)生。硫脲含氮36.8%,白色結(jié)晶,當(dāng)硫脲的濃度為0.00033摩爾時(shí),10天即可完全抑制氯化銨的硝化。本發(fā)明的主要優(yōu)點(diǎn)是(1)適合東北玉米一次性施肥,不用追肥,改變以往底肥加追肥的施肥模式,并且玉米產(chǎn)量與習(xí)慣施肥無(wú)明顯差距。(2)根據(jù)玉米不同生長(zhǎng)時(shí)期所需要的養(yǎng)分的多少,肥料緩慢釋放。本發(fā)明施入土壤中減少氮的損失保護(hù)了環(huán)境,提高了氮肥利用率。本發(fā)明的復(fù)合肥中加入的硫脲為脲酶抑制劑能夠抑制或減緩脲酶的形成,同時(shí)抑制表層土壤中尿素轉(zhuǎn)化為氨、C02和H20;脒基硫脲做為硝化抑制劑加入到復(fù)合肥中施入土壤后,通過(guò)阻止或減少土壤中亞硝化細(xì)菌的活性能夠延緩NH/向N0「的轉(zhuǎn)變(進(jìn)一步轉(zhuǎn)化成N03—)。具體實(shí)施方式實(shí)施例l(液氨與尿素重量比為l:6.0;45%磷酸231千克;脒基硫脲0.6千克,硫脲1.4千克)本明的一次性玉米復(fù)合肥的配方如下表1<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>其制備步驟如下:濃度為45%(以&05計(jì))的稀磷酸經(jīng)磷酸泵加壓至lMPa,經(jīng)流量計(jì)和調(diào)節(jié)閥計(jì)量控制后分別以8.0t/h的量進(jìn)入管式反應(yīng)器。濃度為98%的硫酸經(jīng)硫酸泵加壓至lMPa,分別經(jīng)流量計(jì)和調(diào)節(jié)閥計(jì)量控制后以6.0t/h的量進(jìn)入管式反應(yīng)器。液氨(或氣氨,濃度99.5%)分別經(jīng)流量計(jì)和調(diào)節(jié)閥計(jì)量控制后以4.0t/h進(jìn)入管式反應(yīng)器,稀磷酸、液氨、濃硫酸在管式反應(yīng)器中形成料漿。在從原料倉(cāng)庫(kù)來(lái)的408.1千克固體尿素經(jīng)過(guò)分料閥控制,采用熔融尿素時(shí)進(jìn)入氮鹽貯斗,經(jīng)氮鹽計(jì)量秤計(jì)量后送尿素熔融罐,在10011(TC下形成尿素熔融液。從原料倉(cāng)庫(kù)來(lái)的氯化鉀經(jīng)分料閥控制進(jìn)帶式輸送機(jī),經(jīng)鉀鹽破碎機(jī)破碎后送帶式輸送機(jī),計(jì)量202.49千克后送入造粒機(jī)中。在造粒機(jī)內(nèi),管式反應(yīng)器形成的料漿與熔融態(tài)的尿素和破碎后的氯化鉀進(jìn)行造粒,造粒溫度9010(TC。所得粒料離開(kāi)造粒機(jī)后即進(jìn)入干燥機(jī)在轉(zhuǎn)速2.2r/min、溫度90110'C下干燥至水分1%以下。經(jīng)過(guò)篩分至2.04.Omm、冷卻至3035'C和涂層并添加1.4千克硫脲、0.6千克脒基硫脲即得到粒狀復(fù)合肥。試驗(yàn)例l:1、試驗(yàn)地點(diǎn)東豐縣南屯基(東豐縣屬遼源地區(qū),南鄰遼寧西豐縣西鄰東遼北與伊通接壤,是半山區(qū)地方,是吉林省的重要商品糧基地之一)2、試驗(yàn)處理(1)習(xí)慣施肥基肥25公斤二銨/畝+追肥20公斤尿素(2)用本發(fā)明復(fù)合肥和習(xí)慣施肥試驗(yàn)本發(fā)明復(fù)合肥1一次性玉米復(fù)合肥基肥40公斤/畝3、處理方法各處理做基肥一次施入,施入深度15cra左右。每個(gè)處理重復(fù)三次,隨機(jī)排列,每小區(qū)面積20平方米,底肥銨習(xí)慣施肥使用有機(jī)月巴4、試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)下表-表2<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>通過(guò)本試驗(yàn)可以看出,玉米在普施農(nóng)家肥的基礎(chǔ)上,玉米一次性施肥比較省時(shí)省力,玉米產(chǎn)量也沒(méi)有減少。實(shí)例2:(液氨與尿素重量比為l:6.2;50%磷酸208千克;脒基硫脲1.0千克,硫脲1.0千克)本明的一次性玉米復(fù)合肥的配方如下:表3<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>其制備步驟如下:濃度為50%(以h05計(jì))的稀磷酸經(jīng)磷酸泵加壓至lMPa,經(jīng)流量計(jì)和調(diào)節(jié)閥計(jì)量控制后分別以8.0t/h的量進(jìn)入管式反應(yīng)器。濃度為98%的硫酸經(jīng)硫酸泵加壓至lMPa,分別經(jīng)流量計(jì)和調(diào)節(jié)閥計(jì)量控制后以6.0t/h的量進(jìn)入管式反應(yīng)器。液氨(或氣氨,濃度99.5%)分別經(jīng)流量計(jì)和調(diào)節(jié)閥計(jì)量控制后以4.Ot/h進(jìn)入管式反應(yīng)器,稀磷酸、液氨、濃硫酸在管式反應(yīng)器中形成料漿。在從原料倉(cāng)庫(kù)來(lái)的428.7千克固體尿素經(jīng)過(guò)分料閥控制,采用熔融尿素時(shí)進(jìn)入氮鹽貯斗,經(jīng)氮鹽計(jì)量秤計(jì)量后送尿素熔融罐,在100110'C下形成尿素熔融液。從原料倉(cāng)庫(kù)來(lái)的氯化鉀經(jīng)分料閥控制進(jìn)帶式輸送機(jī),經(jīng)鉀鹽破碎機(jī)破碎后送帶式輸送機(jī),計(jì)量202.49千克后送入造粒機(jī)中。在造粒機(jī)內(nèi),管式反應(yīng)器形成的料漿與熔融態(tài)的尿素和破碎后的氯化鉀進(jìn)行造粒,造粒溫度90100。C。所得粒料離開(kāi)造粒機(jī)后即進(jìn)入干燥機(jī)在轉(zhuǎn)速2.2r/min、溫度90110'C下干燥至水分1%以下。經(jīng)過(guò)篩分至2.04.Omm、冷卻至3035'C和涂層并添加1.0千克硫脲、1.0千克脒基硫脲即得到粒狀復(fù)合肥。1、試驗(yàn)地點(diǎn)中國(guó)-阿拉伯化肥有限公司試驗(yàn)基地山海關(guān)中國(guó)-阿拉伯化肥有限公司試驗(yàn)地2、試驗(yàn)方法用塑料水桶裝土10公斤,土肥混合均勻,播種5粒(穴施)出苗后,間苗,定苗,留單株,重復(fù)3次。3、試驗(yàn)處理(1)空白對(duì)照(中國(guó)-阿拉伯化肥有限公司生產(chǎn)的撒可富26-10-12)(2)復(fù)合肥24、試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)下表表4<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>以上的試驗(yàn)結(jié)果可以看出本發(fā)明復(fù)合肥2不管從株高和莖粗上看都是最好的。實(shí)施例3(液氨與尿素重量比為1:5.0;50%磷酸208千克;脒基硫脲0.8千克,硫脲1.2千克)本明的一次性玉米復(fù)合肥的配方如下:表5<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>其制備步驟如下:濃度為50%(以P203t)的稀磷酸經(jīng)磷酸泵加壓至lMPa,經(jīng)流量計(jì)和調(diào)節(jié)閥計(jì)量控制后分別以8.0t/h的量進(jìn)入管式反應(yīng)器。濃度為98%的硫酸經(jīng)硫酸泵加壓至lMPa,分別經(jīng)流量計(jì)和調(diào)節(jié)閥計(jì)量控制后以6.0t/h的量進(jìn)入管式反應(yīng)器。液氨(或氣氨,濃度99.5%)分別經(jīng)流量計(jì)和調(diào)節(jié)閥計(jì)量控制后以4.0t/h進(jìn)入管式反應(yīng)器,稀磷酸、液氨、濃硫酸在管式反應(yīng)器中形成料漿。在從原料倉(cāng)庫(kù)來(lái)的393.9千克固體尿素經(jīng)過(guò)分料閥控制,采用熔融尿素時(shí)進(jìn)入氮鹽貯斗,經(jīng)氮鹽計(jì)量秤計(jì)量后送尿素熔融罐,在100110'C下形成尿素熔融液。從原料倉(cāng)庫(kù)來(lái)的氯化鉀經(jīng)分料閥控制進(jìn)帶式輸送機(jī),經(jīng)鉀鹽破碎機(jī)破碎后送帶式輸送機(jī),計(jì)量202.49千克后送入造粒機(jī)中。在造粒機(jī)內(nèi),管式反應(yīng)器形成的料漿與熔融態(tài)的尿素和破碎后的氯化鉀進(jìn)行造粒,造粒溫度9010(TC。所得粒料離開(kāi)造粒機(jī)后即進(jìn)入干燥機(jī)在轉(zhuǎn)速2.2r/min、溫度90110。C下干燥至水分1%以下。經(jīng)過(guò)篩分至2.04.Omra、冷卻至3035""C和涂層并添加0.8千克硫脲、1.2千克脒基硫脲即得到粒狀復(fù)合肥。1、試驗(yàn)地點(diǎn)吉林省榆樹(shù)市2、試驗(yàn)處理(1)習(xí)慣施肥當(dāng)?shù)貜?fù)合肥40公斤/畝,追肥20公斤尿素(2)用本發(fā)明復(fù)合肥和習(xí)慣施肥試驗(yàn)本發(fā)明復(fù)合肥3—次性玉米復(fù)合肥基肥40公斤/畝3、處理方法各處理做基肥一次施入,施入深度15cm左右。每個(gè)處理重復(fù)三次,隨機(jī)排列,每小區(qū)面積20平方米。4、試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)下表表6<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>權(quán)利要求1、一次性玉米復(fù)合肥,包括重量百分比26%的氮養(yǎng)分、以?205計(jì)的10%的磷養(yǎng)分、以IW)計(jì)的12%的鉀養(yǎng)分,其特征在于還包括重量百分比0.2%的氮肥增效劑。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一次性玉米復(fù)合肥,其特征在于所述氮養(yǎng)分的原料為液氨和尿素其重量比為如1:4.11:6.0。3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一次性玉米復(fù)合肥,其特征在于所述磷養(yǎng)分的原料為濃度45%50%的磷酸溶液。4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一次性玉米復(fù)合肥,其特征在于所述鉀養(yǎng)分的原料為氯化鉀。5、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一次性玉米復(fù)合肥,其特征在于所述氮肥增效劑包括脲酶抑制劑和硝化抑制劑。6、根據(jù)權(quán)利要求5所述的一次性玉米復(fù)合肥,其特征在于所述脲酶抑制劑為硫脲。7、根據(jù)權(quán)利要求6所述的一次性玉米復(fù)合肥,其特征在于所述硝化抑制劑為脒基硫脲。8、根據(jù)權(quán)利要求7所述的一次性玉米復(fù)合肥,其特征在于在所述氮肥增效劑中所述脒基硫脲與所述硫脲的重量比為3:7-1:1。9、根據(jù)權(quán)利要求1-8所述的一次性玉米復(fù)合肥的制備方法,其步驟如下(1)液氨和磷酸分別經(jīng)過(guò)流量控制后送至管式反應(yīng)器,濃硫酸經(jīng)計(jì)量后一部分送洗滌系統(tǒng),另一部分與液氨和磷酸在管式反應(yīng)器中形成料漿;從原料倉(cāng)庫(kù)來(lái)的固體尿素經(jīng)過(guò)分料閥控制,采用熔融尿素時(shí)進(jìn)入氮鹽貯斗,經(jīng)氮鹽計(jì)量秤計(jì)量后送尿素熔融罐,造粒時(shí)送入造粒機(jī)中;從原料倉(cāng)庫(kù)來(lái)的氯化鉀經(jīng)分料閥控制進(jìn)帶式輸送機(jī),經(jīng)鉀鹽破碎機(jī)破碎后送帶式輸送機(jī),計(jì)量后送入造粒機(jī)中;(2)管式反應(yīng)器中形成的料漿與熔融態(tài)的尿素和破碎后的氯化鉀在造粒機(jī)中進(jìn)行造粒;(3)步驟(2)所得粒料離開(kāi)造粒機(jī)后即進(jìn)入干燥機(jī)干燥;(4)經(jīng)過(guò)篩分、冷卻并添加硫脲、脒基硫脲即得到粒狀復(fù)合肥。全文摘要本發(fā)明涉及一次性玉米復(fù)合肥及其生產(chǎn)工藝,包括重量百分比26%的氮養(yǎng)分、以P<sub>2</sub>O<sub>5</sub>計(jì)的10%的磷養(yǎng)分、以K<sub>2</sub>O計(jì)的12%的鉀養(yǎng)分,其特征在于還包括重量百分比0.2%的氮肥增效劑。本發(fā)明的一次性玉米復(fù)合肥中的氮肥增效劑抑制肥料里脲態(tài)氮水解,肥料緩慢釋放,因此減少了氮素的損失,保護(hù)了環(huán)境,提高了氮素利用率。文檔編號(hào)C05G3/08GK101121615SQ200610172240公開(kāi)日2008年2月13日申請(qǐng)日期2006年12月30日優(yōu)先權(quán)日2006年8月10日發(fā)明者張?zhí)焐?梁宏江,兵沈,王寶安,王金鉻,可賈申請(qǐng)人:河北天人化工股份有限公司
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