專(zhuān)利名稱：立式環(huán)錘粉漿磨的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種磨粉設(shè)備，尤其涉及一種用于將各種礦石或各種脆性小塊物料碾磨成干粉或粉漿的立式環(huán)錘粉漿磨。
背景技術(shù)：
目前，能加水濕磨的磨機(jī)只有球磨機(jī)和輪磨機(jī)，而這兩種磨機(jī)的效率均較低。有一種臥式環(huán)錘破碎機(jī)主要在火電廠與煤礦等行業(yè)廣泛應(yīng)用，用來(lái)對(duì)大塊煤炭破碎成小塊煤，其性能穩(wěn)定、金屬磨耗量較低，但該機(jī)是破碎機(jī)，不能用來(lái)磨粉。
因此，現(xiàn)有技術(shù)的磨粉機(jī)仍然存在進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)必要發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型是根據(jù)臥式環(huán)錘破碎機(jī)優(yōu)越的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，提供一種立式可以加水磨濕或干磨的磨粉機(jī)。
本實(shí)用新型提供一種立式環(huán)錘粉漿磨，包括機(jī)座13；設(shè)置在機(jī)座13上方的機(jī)體9；設(shè)置在機(jī)體9上側(cè)的上蓋5，上述機(jī)座13、機(jī)體9、上蓋5內(nèi)部構(gòu)成用于磨粉的空間；其特征在于中心軸14貫通上述磨粉空間中，圍繞中心軸14設(shè)置工字形轉(zhuǎn)盤(pán)15，轉(zhuǎn)盤(pán)的圓周上均勻插裝有銷(xiāo)軸12，銷(xiāo)軸12上串套磨輥，上述磨輥與設(shè)置在機(jī)體9內(nèi)側(cè)的磨環(huán)10接觸摩擦；上蓋5的上面安裝有兩個(gè)對(duì)稱于中心的進(jìn)料口3與進(jìn)水管4。
并且，工字形轉(zhuǎn)盤(pán)15具有上工字形轉(zhuǎn)盤(pán)、下工字形轉(zhuǎn)盤(pán)；每個(gè)銷(xiāo)軸12位于上工字形轉(zhuǎn)盤(pán)的部分上串套著一個(gè)上磨輥8，上磨輥的上部具有切削斜面；每個(gè)銷(xiāo)軸12位于下工字形轉(zhuǎn)盤(pán)的部分上串套著兩個(gè)鼓形下磨輥11。
并且，工字形轉(zhuǎn)盤(pán)15具有多層，每層轉(zhuǎn)盤(pán)上的銷(xiāo)軸上串套一個(gè)或多個(gè)磨輥。
并且，磨環(huán)10的外表面圓是圓錐形狀，磨環(huán)10的內(nèi)表面設(shè)置與鼓形磨輥相吻合的輥道。
并且，進(jìn)料口3的下方設(shè)置有導(dǎo)流板6。
并且，工字形轉(zhuǎn)盤(pán)與軸承接觸的邊緣設(shè)置墊圈。
并且，中心軸14上端連接聯(lián)軸節(jié)7，上述聯(lián)軸節(jié)7通過(guò)減速機(jī)2連接到電動(dòng)機(jī)1；上述機(jī)座13的下方設(shè)置排料斗17，排料斗內(nèi)設(shè)置軸承筒16，上述軸承筒16連接于中心軸14的下端。
本實(shí)用新型另外提供一種立式環(huán)錘粉漿磨，包括機(jī)座13；設(shè)置在機(jī)座13上方的機(jī)體9；設(shè)置在機(jī)體9上側(cè)的上蓋21，上述機(jī)座13、機(jī)體9、上蓋5內(nèi)部構(gòu)成用于磨粉的空間；其特征在于中心軸14貫通上述磨粉空間中，圍繞中心軸14設(shè)置工字形轉(zhuǎn)盤(pán)15，轉(zhuǎn)盤(pán)的圓周上均勻插裝有銷(xiāo)軸12，銷(xiāo)軸12上串套磨輥，上述磨輥與設(shè)置在機(jī)體9內(nèi)側(cè)的磨環(huán)10接觸摩擦；上蓋21上設(shè)置入料口23，入料口23的中部設(shè)置供水管22。
并且，粉漿磨的下方設(shè)置電機(jī)和皮帶輪18，電機(jī)與皮帶輪18連接，上述皮帶輪18連接到軸承筒16下端，上述軸承筒16連接到中心軸14的下端。
并且，上述機(jī)座13的下方設(shè)置排料管19。
通過(guò)本實(shí)用新型上述技術(shù)方案，使得粉漿磨具有較高的生產(chǎn)效率、較低的維護(hù)費(fèi)用，能長(zhǎng)期連續(xù)的將小塊物料碾磨成粉漿或干粉。
另外，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于它既可加水將物料磨成粉漿，也可以不加水干法磨粉。


圖1是本實(shí)用新型立式環(huán)錘粉漿磨的一個(gè)實(shí)施例的剖視圖；圖2是本實(shí)用新型立式環(huán)錘粉漿磨的另外一個(gè)實(shí)施例的剖視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、2所示，本實(shí)用新型粉漿磨的總體結(jié)構(gòu)為具有立式中心軸、水平工字形轉(zhuǎn)盤(pán)、可以加水濕磨。
下面根據(jù)圖1詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的粉漿磨的具體結(jié)構(gòu)。
如圖1所示，本實(shí)用新型的粉漿磨包括機(jī)座13；設(shè)置在機(jī)座13上方的機(jī)體9；設(shè)置在機(jī)體9上側(cè)的上蓋5，上述機(jī)座13、機(jī)體9、上蓋5內(nèi)部構(gòu)成用于磨粉的空間。
在上述磨粉空間中，中心軸14貫通其中，圍繞中心軸14設(shè)置工字形轉(zhuǎn)盤(pán)15，上述中心軸14帶動(dòng)工字形轉(zhuǎn)盤(pán)15旋轉(zhuǎn)。工字形轉(zhuǎn)盤(pán)15分為上工字形轉(zhuǎn)盤(pán)、下工字形轉(zhuǎn)盤(pán)。上述轉(zhuǎn)盤(pán)的圓周上均勻插裝有銷(xiāo)軸12。作為可以選擇的實(shí)施方式，每個(gè)銷(xiāo)軸12位于上工字形轉(zhuǎn)盤(pán)的部分上均串套著一個(gè)上磨輥8，用于對(duì)經(jīng)過(guò)上層的顆粒進(jìn)行破碎，并且上磨輥的上部具有切削斜面，以便于引導(dǎo)大顆粒的物料；每個(gè)銷(xiāo)軸12位于下工字形轉(zhuǎn)盤(pán)的部分上均串套著兩個(gè)鼓形下磨輥11，對(duì)經(jīng)過(guò)上層破碎后的顆粒起到研磨成粉的作用。機(jī)體9內(nèi)側(cè)設(shè)置磨環(huán)10，上述磨輥8、11與磨環(huán)10相摩擦，從而研磨物料。磨環(huán)10的外圓是圓錐形狀，從而使得磨環(huán)10與機(jī)體9通過(guò)圓錐面配合，這樣的設(shè)計(jì)有利于裝拆與緊固。磨環(huán)10的內(nèi)表面設(shè)置與鼓形磨輥相吻合的輥道。
除了上述結(jié)構(gòu)外，根據(jù)物料所需碾磨的細(xì)度，還可以設(shè)置多層工字形轉(zhuǎn)盤(pán)，每層轉(zhuǎn)盤(pán)上也可以根據(jù)需要，設(shè)置多成磨輥。
在本實(shí)施例中，中心軸14上端連接聯(lián)軸節(jié)7，上述聯(lián)軸節(jié)7通過(guò)減速機(jī)2連接到電動(dòng)機(jī)1。這樣，電動(dòng)機(jī)1的動(dòng)力傳遞到中心軸14，中心軸14帶動(dòng)工字形轉(zhuǎn)盤(pán)15旋轉(zhuǎn)，設(shè)置在工字形轉(zhuǎn)盤(pán)15上的上、下磨輥圍繞銷(xiāo)軸12自轉(zhuǎn)的同時(shí)，環(huán)繞中心軸14公轉(zhuǎn)，磨輥的外周與磨環(huán)10相接觸，通過(guò)摩擦力破碎、研磨顆粒。
上述電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)也可以設(shè)置在中心軸的下端，同時(shí)，在磨粉空間的下方設(shè)置傾斜的出料管。
在本實(shí)施例中，上蓋5的上面安裝有兩個(gè)對(duì)稱于中心的進(jìn)料口3與進(jìn)水管4，分別引導(dǎo)物料顆粒和水進(jìn)入到磨粉空間。
為了使物料顆粒和水均勻進(jìn)入磨粉空間，本實(shí)施例中在進(jìn)料口3的下方設(shè)置導(dǎo)流板6，引導(dǎo)物料集中落在工字形轉(zhuǎn)盤(pán)15的中心，在工字形轉(zhuǎn)盤(pán)離心力的作用下，均勻滾落到四周。
上述機(jī)座13的下方設(shè)置排料斗17，排料斗內(nèi)設(shè)置軸承筒16，上述軸承筒16連接于中心軸14的下端。
在工字形轉(zhuǎn)盤(pán)與軸承接觸的邊緣設(shè)置墊圈，以防止灰塵落入轉(zhuǎn)盤(pán)與軸承之間的縫隙。
下面參照?qǐng)D2詳細(xì)描述本實(shí)用新型第二實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)。
如圖2所示，本實(shí)用新型的第二實(shí)施方式的粉漿磨的總體結(jié)構(gòu)以及磨粉裝置與第一實(shí)施方式相同，粉漿磨包括機(jī)座13；設(shè)置在機(jī)座13上方的機(jī)體9；設(shè)置在機(jī)體9上側(cè)的上蓋21，上述機(jī)座13、機(jī)體9、上蓋5內(nèi)部構(gòu)成用于磨粉的空間。
在上述磨粉空間中，中心軸14貫通其中，圍繞中心軸14設(shè)置工字形轉(zhuǎn)盤(pán)15，上述中心軸14帶動(dòng)工字形轉(zhuǎn)盤(pán)15旋轉(zhuǎn)。工字形轉(zhuǎn)盤(pán)15分為上工字形轉(zhuǎn)盤(pán)、下工字形轉(zhuǎn)盤(pán)。上述轉(zhuǎn)盤(pán)的圓周上均勻插裝有銷(xiāo)軸12。作為可以選擇的實(shí)施方式，每個(gè)銷(xiāo)軸12位于上工字形轉(zhuǎn)盤(pán)的部分上串套著一個(gè)上磨輥8，用于對(duì)經(jīng)過(guò)上層的顆粒進(jìn)行破碎，并且上磨輥的上部具有切削斜面，以便于引導(dǎo)大顆粒的物料；每個(gè)銷(xiāo)軸12位于下工字形轉(zhuǎn)盤(pán)的部分上串套著兩個(gè)鼓形下磨輥11，對(duì)經(jīng)過(guò)上層破碎后的顆粒起到研磨成粉的作用。機(jī)體9內(nèi)側(cè)設(shè)置磨環(huán)10，上述磨輥8、11與磨環(huán)10相摩擦，從而研磨物料。磨環(huán)10的外圓是圓錐形狀，從而使得磨環(huán)10與機(jī)體9通過(guò)圓錐面配合，這樣的設(shè)計(jì)有利于裝拆與緊固。磨環(huán)10的內(nèi)表面設(shè)置與鼓形磨輥相吻合的輥道。
與第一實(shí)施方式不同的是，在本實(shí)施例中，電機(jī)設(shè)置在粉漿磨的下方，也即，中心軸14下端通過(guò)軸承筒16由皮帶輪18帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力通過(guò)皮帶輪18傳遞到中心軸14，帶動(dòng)工字形轉(zhuǎn)盤(pán)15旋轉(zhuǎn)，設(shè)置在工字形轉(zhuǎn)盤(pán)15上的上、下磨輥圍繞銷(xiāo)軸12自轉(zhuǎn)的同時(shí)，環(huán)繞中心軸14公轉(zhuǎn)，磨輥的外周與磨環(huán)10相接觸，通過(guò)摩擦力破碎、研磨顆粒。
在本實(shí)施例中，上蓋上設(shè)置入料口23，入料口23的中部設(shè)置供水管22。這樣，水以及物料集中落在工字形轉(zhuǎn)盤(pán)15的中心，在工字形轉(zhuǎn)盤(pán)離心力的作用下，均勻滾落到四周。
在工字形轉(zhuǎn)盤(pán)與軸承接觸的邊緣設(shè)置墊圈，以防止灰塵落入轉(zhuǎn)盤(pán)與軸承之間的縫隙。
上述機(jī)座13的下方設(shè)置傾斜的排料管19，將研磨后的粉末或漿引導(dǎo)到外部。
權(quán)利要求1.一種立式環(huán)錘粉漿磨，包括機(jī)座(13)；設(shè)置在機(jī)座(13)上方的機(jī)體(9)；設(shè)置在機(jī)體(9)上側(cè)的上蓋(5)，上述機(jī)座(13)、機(jī)體(9)、上蓋(5)內(nèi)部構(gòu)成用于磨粉的空間；其特征在于中心軸(14)貫通上述磨粉空間中，圍繞中心軸(14)設(shè)置工字形轉(zhuǎn)盤(pán)(15)，轉(zhuǎn)盤(pán)的圓周上均勻插裝有銷(xiāo)軸(12)，銷(xiāo)軸(12)上串套磨輥，上述磨輥與設(shè)置在機(jī)體(9)內(nèi)側(cè)的磨環(huán)(10)接觸摩擦；上蓋(5)的上面安裝有兩個(gè)對(duì)稱于中心的進(jìn)料口(3)與進(jìn)水管(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式環(huán)錘粉漿磨，其特征在于工字形轉(zhuǎn)盤(pán)(15)具有上工字形轉(zhuǎn)盤(pán)、下工字形轉(zhuǎn)盤(pán)；每個(gè)銷(xiāo)軸(12)位于上工字形轉(zhuǎn)盤(pán)的部分上串套著一個(gè)上磨輥(8)，上磨輥的上部具有切削斜面；每個(gè)銷(xiāo)軸(12)位于下工字形轉(zhuǎn)盤(pán)的部分上串套著兩個(gè)鼓形下磨輥(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式環(huán)錘粉漿磨，其特征在于工字形轉(zhuǎn)盤(pán)(15)具有多層，每層轉(zhuǎn)盤(pán)上的銷(xiāo)軸上串套一個(gè)或多個(gè)磨輥。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的立式環(huán)錘粉漿磨，其特征在于磨環(huán)(10)的外表面圓是圓錐形狀，磨環(huán)(10)的內(nèi)表面設(shè)置與鼓形磨輥相吻合的輥道。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式環(huán)錘粉漿磨，其特征在于進(jìn)料口(3)的下方設(shè)置有導(dǎo)流板(6)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式環(huán)錘粉漿磨，其特征在于工字形轉(zhuǎn)盤(pán)與軸承接觸的邊緣設(shè)置墊圈。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式環(huán)錘粉漿磨，其特征在于中心軸(14)上端連接聯(lián)軸節(jié)(7)，上述聯(lián)軸節(jié)(7)通過(guò)減速機(jī)(2)連接到電動(dòng)機(jī)(1)；上述機(jī)座(13)的下方設(shè)置排料斗(17)，排料斗內(nèi)設(shè)置軸承筒(16)，上述軸承筒(16)連接于中心軸(14)的下端。
8.一種立式環(huán)錘粉漿磨，包括機(jī)座(13)；設(shè)置在機(jī)座(13)上方的機(jī)體(9)；設(shè)置在機(jī)體(9)上側(cè)的上蓋(21)，上述機(jī)座(13)、機(jī)體(9)、上蓋(5)內(nèi)部構(gòu)成用于磨粉的空間；其特征在于中心軸(14)貫通上述磨粉空間中，圍繞中心軸(14)設(shè)置工字形轉(zhuǎn)盤(pán)(15)，轉(zhuǎn)盤(pán)的圓周上均勻插裝有銷(xiāo)軸(12)，銷(xiāo)軸(12)上串套磨輥，上述磨輥與設(shè)置在機(jī)體(9)內(nèi)側(cè)的磨環(huán)(10)摩擦接觸；上蓋(21)上設(shè)置入料口(23)，入料口(23)的中部設(shè)置供水管(22)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的立式環(huán)錘粉漿磨，其特征在于粉漿磨的下方設(shè)置電機(jī)和皮帶輪(18)，電機(jī)與皮帶輪(18)連接，上述皮帶輪(18)連接到軸承筒(16)下端，上述軸承筒(16)連接到中心軸(14)的下端。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的立式環(huán)錘粉漿磨，其特征在于上述機(jī)座(13)的下方設(shè)置排料管(19)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種立式環(huán)錘粉漿磨，包括機(jī)座；設(shè)置在機(jī)座上方的機(jī)體；設(shè)置在機(jī)體上側(cè)的上蓋，上述機(jī)座、機(jī)體、上蓋內(nèi)部構(gòu)成用于磨粉的空間；中心軸貫通上述磨粉空間中，圍繞中心軸設(shè)置工字形轉(zhuǎn)盤(pán)，轉(zhuǎn)盤(pán)的圓周上均勻插裝有銷(xiāo)軸，銷(xiāo)軸上串套磨輥，上述磨輥與設(shè)置在機(jī)體內(nèi)側(cè)的磨環(huán)接觸摩擦；上蓋的上面安裝有兩個(gè)對(duì)稱于中心的進(jìn)料口與進(jìn)水管；進(jìn)料口的下方設(shè)置有導(dǎo)流板。通過(guò)本實(shí)用新型上述技術(shù)方案，使得粉漿磨具有較高的生產(chǎn)效率、較低的維護(hù)費(fèi)用，能長(zhǎng)期連續(xù)的將小塊物料碾磨成粉漿或干粉。另外，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于它既可加水將物料磨成粉漿，也可以不加水干法磨粉。
文檔編號(hào)B02C15/08GK2882785SQ20062001860
公開(kāi)日2007年3月28日 申請(qǐng)日期2006年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月28日
發(fā)明者孟佳 申請(qǐng)人:孟佳