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一種新型輥壓機擠壓輥端面密封裝置的制作方法

文檔序號:181400閱讀:388來源:國知局
專利名稱:一種新型輥壓機擠壓輥端面密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及建材、冶金、礦山、煤炭、化工等工業(yè)脆性礦物粉碎磨作業(yè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種新型輥壓機擠壓輥端面密封裝置。
背景技術(shù)
目前,傳統(tǒng)的輥壓機或輥磨機擠壓端面密封裝置是間隔式輻板結(jié)構(gòu),其靠外六角頭螺栓把合在擠壓輥端面,靠豎直方向的環(huán)形板在擠壓輥錐軸處配合密封物料,從而避免物料對軸承部位的磨損和污染。雖然結(jié)構(gòu)簡單,但由于密封點在靠近豎直方向的環(huán)形與擠壓輥錐軸的配合處,而把合處在間隔式輻板與擠壓輥端面結(jié)合處,由于環(huán)形板內(nèi)孔、錐軸直徑尺寸和輻板長度加工精度問題經(jīng)常出現(xiàn)過定位的干涉現(xiàn)象,裝配時需經(jīng)常修配,故存在制造裝配工藝性差、零件返修率高、間隔式輻板和外露的螺栓在現(xiàn)場使用中極易被物料磨損而使密封失效、整體圓環(huán)形密封板剛性差和不易在機更換的缺點,從而導(dǎo)致密封裝置的密封性能差和很快磨損失效。

發(fā)明內(nèi)容
為克服的上述傳統(tǒng)的輥壓機或輥磨機擠壓端面密封裝置存在的密封性能差和容易磨損失效的問題,本實用新型提供一種新型輥壓機擠壓輥端面密封裝置,其采用一種由密封板和密封環(huán)組成的可剖分式完全密封式結(jié)構(gòu),其制造工藝性好、現(xiàn)場拆卸更換方便、硬度高、使用壽命長。
為實現(xiàn)上述發(fā)明目的,本實用新型采用如下技術(shù)方案所述的新型輥壓機擠壓輥端面密封裝置,主要由密封環(huán)、密封板和固定輥罩構(gòu)成,其裝置于軸承箱和擠壓輥之間,密封環(huán)和密封板通過焊接固定在一起,并通過沉頭螺釘固定連接在輥壓機擠壓輥上,固定輥罩通過螺釘固定連接在機架上,密封環(huán)與輥壓機擠壓輥的錐軸為間隙配合,并與固定輥罩的突出槽形交接,構(gòu)成了迷宮式密封。
所述的新型輥壓機擠壓輥端面密封裝置,其密封環(huán)和密封板采用圓周方向180°處剖分,密封環(huán)和密封板分別對應(yīng)焊接,其上有用于螺釘連接的孔,上下可組合成整體。
由于采用如上所述的技術(shù)方案,本實用新型具有如下優(yōu)越性該新型輥壓機擠壓輥端面密封裝置,采用止口間隙配合,軸向采用沉頭螺釘把合、圓周方向采用180°處剖分,上下組合成整體的環(huán)向整體密封結(jié)構(gòu),使密封點和把合處統(tǒng)一在擠壓輥端面結(jié)合處,解除了原有結(jié)構(gòu)環(huán)形板內(nèi)孔、錐軸直徑尺寸和輻板長度加工精度相互制約的問題,避免了過定位的干涉現(xiàn)象,提高了制造、裝配工藝性;沉頭螺釘把合,保護了螺釘,避免了聯(lián)結(jié)螺釘因磨損而失效;由密封板和密封環(huán)組成的可剖分的完全密封式結(jié)構(gòu)不僅使密封件密封性能、強度、剛度大大加強,更加耐磨抗失效,而且也方便密封件磨損后的在機更換,大大改善了輥壓機設(shè)備主軸承的運行環(huán)境,延長了主軸承使用壽命,從而改善了設(shè)備工作性能。


圖1是新型輥壓機擠壓輥端面密封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是新型輥壓機擠壓輥端面密封裝置的局部結(jié)構(gòu)放大示意圖;圖3是新型輥壓機擠壓輥端面密封裝置的結(jié)構(gòu)A-A剖面示意圖;圖中1-軸承箱;2-剖分式整體密封輻板;3-擠壓輥;4-固定輥罩;5-輻板;6-螺釘。
具體實施方式
如圖1、2、3中所示該新型輥壓機擠壓輥端面密封裝置,主要由密封環(huán)(3)、密封板(6)和固定輥罩(2)構(gòu)成,其裝置于軸承箱(1)和擠壓輥(4)之間,構(gòu)成密封,密封環(huán)(3)和密封板(6)通過焊接固定在一起,并通過沉頭螺釘固定連接在輥壓機擠壓輥(4)上,固定輥罩(2)通過螺釘固定連接在機架上,密封環(huán)(3)與輥壓機擠壓輥(4)的錐軸為間隙配合,并與固定輥罩(2)的突出槽形交接,構(gòu)成了迷宮式密封;其密封環(huán)(3)和密封板(6)采用圓周方向180°處剖分,密封環(huán)(3)和密封板(6)分別對應(yīng)焊接,其上有用于螺釘連接的孔,上下可組合成整體。
由于采用止口間隙配合,軸向采用沉頭螺釘把合、圓周方向采用180°處剖分,上下組合成整體的環(huán)向整體密封結(jié)構(gòu),使密封點和把合處統(tǒng)一在擠壓輥端面結(jié)合處,解除了原有結(jié)構(gòu)環(huán)形板內(nèi)孔、錐軸直徑尺寸和輻板長度加工精度相互制約的問題,避免了過定位的干涉現(xiàn)象;沉頭螺釘把合,保護了螺釘,避免了聯(lián)結(jié)螺釘因磨損而失效。
權(quán)利要求1.一種新型輥壓機擠壓輥端面密封裝置,其特征在于其主要由密封環(huán)(3)、密封板(6)和固定輥罩(2)構(gòu)成,裝置于軸承箱(1)和擠壓輥(4)之間,密封環(huán)和密封板通過焊接固定在一起,并通過沉頭螺釘固定連接在輥壓機擠壓輥上,固定輥罩通過螺釘固定連接在機架上,密封環(huán)與輥壓機擠壓輥的錐軸為間隙配合,并與固定輥罩的突出槽形交接,構(gòu)成了迷宮式密封。
2.如權(quán)利要求1所述,一種新型輥壓機擠壓輥端面密封裝置,其特征在于其密封環(huán)(3)和密封板(6)采用圓周方向180。處剖分,密封環(huán)和密封板分別對應(yīng)焊接,其上有用于螺釘連接的孔,上下可組合成整體。
專利摘要一種新型輥壓機擠壓輥端面密封裝置,其采用一種由密封板和密封環(huán)組成的可剖分式完全密封式結(jié)構(gòu),主要由密封環(huán)(3)、密封板(6)和固定輥罩(2)構(gòu)成,其裝置于軸承箱(1)和擠壓輥(4)之間,密封環(huán)和密封板通過焊接固定在一起,并通過沉頭螺釘固定連接在輥壓機擠壓輥上,固定輥罩通過螺釘固定連接在機架上,密封環(huán)與輥壓機擠壓輥的錐軸為間隙配合,并與固定輥罩的突出槽形交接,構(gòu)成了迷宮式密封。密封環(huán)和密封板采用圓周方向180°處剖分,密封環(huán)和密封板分別對應(yīng)焊接,其上有用于螺釘連接的孔,上下可組合成整體。該密封裝置制造工藝性好、現(xiàn)場拆卸更換方便、硬度高、使用壽命長。
文檔編號B02C15/00GK2910347SQ200620030
公開日2007年6月13日 申請日期2006年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月28日
發(fā)明者楊紀昌, 王素玲, 郝兵, 張光宇, 崔郎郎, 王亞強 申請人:中信重型機械公司
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