專利名稱：無粘連冷凍疏散粉絲粉條米線及直條碗裝自動生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于食品加工生產(chǎn)線及加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，確切地說是一種無粘連冷凍疏散線狀、條狀及塊狀碗裝式食品自動生產(chǎn)線，即粉絲粉條米線河粉金絲面(直條碗裝)生產(chǎn)線。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的粉絲、粉條、米線等及直條碗裝食品的加工，由于其加工設(shè)備及生產(chǎn)線落后及老化或設(shè)計(jì)不合理，給生產(chǎn)帶來以下幾個問題一是從成型機(jī)中擠壓出來的粉條或粉絲沒有徹底解決粘連問題，加工出的粉條粉絲等產(chǎn)品會粘結(jié)在一起，要用人工揉搓將其分開，因此不能形成自動化生產(chǎn)，始終停留在手工、半機(jī)械化的加工水平上；二是無法進(jìn)行連續(xù)性流水作業(yè)，所以大大降低了生產(chǎn)效率；三是對生產(chǎn)原料選擇性受到限制，生產(chǎn)的產(chǎn)品單一從而也大大地提高了食品的生產(chǎn)成本。例如，廣州凱力威工貿(mào)公司健力食品機(jī)械廠的KSL型紅薯粉絲生產(chǎn)線與河南麗星涂布式水晶粉絲粉條生產(chǎn)線(專利號0223137503)，就存在以上問題。為了解決這些問題，有人提供了一種在原生產(chǎn)線的成型擠壓機(jī)的輸出口設(shè)置一臺疏散機(jī)，它的設(shè)置雖然解決了粉絲、粉條等產(chǎn)品生產(chǎn)中的粘連問題，但生產(chǎn)設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，項(xiàng)目投資大，產(chǎn)品成本高，對推廣應(yīng)用有一定影響。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種無粘連冷凍疏散粉絲粉條米線及直條碗裝式食品自動生產(chǎn)線加工設(shè)備，從而解決了現(xiàn)有粉條粉絲等生產(chǎn)中存在的上述問題。
本目的以下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)該無粘連冷凍疏散粉絲粉條米線及直條碗裝自動生產(chǎn)線，它由兩種成型裝置分別與第一爬坡輸送帶、第一次自然老化及冷凍箱、輥壓式疏散裝置、第二爬坡輸送帶、第二次自然老化、烘干和冷卻箱、拋光輸送機(jī)、碗裝面條塊裝置及剪切機(jī)以次連接組成，電控柜和電腦控制臺置于生產(chǎn)線機(jī)架上，其中兩種成型裝置是由和粉機(jī)、旋壓攪拌機(jī)、多功能成型擠壓機(jī)依次連接構(gòu)成，所述的多功能成型擠壓機(jī)是由上軸成熟擠壓與下軸成型擠壓兩部分構(gòu)成。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)比較1、徹底解決了粉絲、粉條等各種線型食品的粘連問題，尤其是冬季生產(chǎn)中效果更為明顯，為長年自動化流水線生產(chǎn)提供了關(guān)鍵性技術(shù)，大大地提高了食品的品質(zhì)；2、一機(jī)多用、產(chǎn)品多樣，同一條生產(chǎn)線可以轉(zhuǎn)化各種薯類、豆類和谷類等十四種原料，可以生產(chǎn)粉絲、粉條、粉皮、粉帶、河粉、米線、金絲面方便快餐等幾大類型的幾十種規(guī)格的線型食品；3、在運(yùn)行中冷凍和運(yùn)行中烘干，大大地提高了生產(chǎn)效率；4、采用100℃上下溫度成熟成型，-8℃以下的溫度冷凍，60℃上下的中溫干燥等方式，保持了粉條粉絲等線型食品的天然風(fēng)味和最佳品質(zhì)，口感柔軟、彈性大；5、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，項(xiàng)目投資小，產(chǎn)品成本低，易推廣應(yīng)用。


圖1本實(shí)用新型整體生產(chǎn)線連接框架圖。
圖2為成型裝置實(shí)施例一整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為成型裝置實(shí)施例二整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為輥壓式疏散裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為第一自然老化和冷凍箱結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為第二自然老化、烘干和冷卻箱結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7為拋光輸送機(jī)結(jié)構(gòu)主視圖。
圖8為拋光輸送機(jī)結(jié)構(gòu)俯視圖。
具體實(shí)施方式
以上附圖給出了本實(shí)用新型的實(shí)施例，結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)及工作原理作詳細(xì)說明
如圖1所示，所述的無粘連冷凍疏散粉絲粉條米線及直條碗裝自動生產(chǎn)線，是由成型機(jī)裝置1與第一爬坡輸送帶2、第一次自然老化、冷凍及第一次拋光箱3、輥壓式疏散裝置4、第二爬坡輸送帶5、第二次自然老化、烘干和冷卻箱6、第二次拋光輸送機(jī)7、碗裝粉塊裝置8及剪切機(jī)10依次連接所組成。電控柜及電腦控制臺9放置在生產(chǎn)線機(jī)架上。其中成型機(jī)裝置1分為兩種它們分別是由和粉機(jī)(1-1)、旋壓攪拌機(jī)(1-2)、多功能成型擠壓機(jī)(1-3)依次連接構(gòu)成，所述的多功能成型擠壓機(jī)(1-3)是由上軸成熟擠壓與下軸成型擠壓兩部分構(gòu)成。圖2所示，該多功能成型擠壓機(jī)(1-3)是淀粉類多功能成型擠壓機(jī)，它的上軸成熟擠壓是由一根或兩根水平平行螺旋軸(該圖中是兩根平行螺旋軸)(1-3a)、每根螺旋軸上有外套管(1-3b)、所述兩根水平平行螺旋軸的兩個外套管連體并相通，外套管置于油箱(1-3c)內(nèi)所構(gòu)成；下軸成型擠壓是由一根或兩根水平平行的螺旋軸(圖中是兩根平行螺旋軸)(1-3d)、每根螺旋軸上有外套管(1-3e)、所述的兩個外套管不相通，外套管置于電加熱水箱(1-3f)內(nèi)，外套管一端裝有機(jī)頭腔體(1-3g)、機(jī)頭腔體另一端裝有篩板(1-3h)所構(gòu)成；成熟擠壓與成型擠壓兩部分通過三通管(1-3v)連接。該淀粉類成型機(jī)的螺旋軸和螺旋軸管之間有3mm的間隙，螺旋軸只推進(jìn)淀粉糊，不產(chǎn)生摩擦熱。成型機(jī)的油溫傳導(dǎo)到螺旋軸外套管內(nèi)的淀粉糊，使其成熟糊化，其溫度在100℃上下，適用于加工粉絲粉條粉帶粉皮四個類型的以淀粉為原料的產(chǎn)品。因?yàn)榈矸鄢墒旌臏囟葹?00℃上下，所以不能加工米線、河粉、金絲面等米面類產(chǎn)品，上下兩個螺旋軸(1-3a)和(1-3d)以及旋壓攪拌機(jī)(1-2)均由調(diào)速電機(jī)驅(qū)動。圖3所示，它是一種加工米面類的多功能成型擠壓機(jī)(1-3)，它的上軸成熟擠壓是由一根水平螺旋軸(1-3a)、螺旋軸上有外套管(1-3b)所構(gòu)成；下軸擠壓成型是由一根水平螺旋軸(1-3c)、螺旋軸外套管(1-3d)、外套管右端裝有機(jī)頭腔體(1-3e)、腔體另一端裝有篩板(1-3h)所構(gòu)成；成熟擠壓與成型擠壓通過三通管(1-3g)連接。由旋壓攪拌機(jī)(1-2)供給原料。這種米面類多功能成型擠壓機(jī)(1-3)的上下螺旋軸和其相配套的外套管之間的間距為0.05mm，為緊密配合，螺旋軸高速旋轉(zhuǎn)時(shí)和外套管壁摩擦產(chǎn)生高溫，其溫度的高低由螺旋軸旋轉(zhuǎn)的速度而定，一般可達(dá)到150℃-220℃，而米面類原料正是在這種溫度范圍內(nèi)才能成熟成型。所以這種米面類成型機(jī)可以加工出米線、河粉、金絲面等以大米和小麥、玉米、蕎麥面粉為原料的產(chǎn)品，上下螺旋軸及旋壓攪拌機(jī)均由常規(guī)電機(jī)驅(qū)動。組裝時(shí)，淀粉類成型機(jī)和米面類成型機(jī)并排平行放置在整條生產(chǎn)線的最前端，地面有軌道可以互換位置。需要生產(chǎn)淀粉類產(chǎn)品時(shí)，將淀粉類成型機(jī)放置在整條生產(chǎn)線相應(yīng)的位置，此時(shí)米面類成型機(jī)則被放在旁邊，兩種成型機(jī)在地面軌道上位置可隨時(shí)互換，實(shí)現(xiàn)可加工淀粉類和米面類兩大類八種產(chǎn)品的需求。圖5所示，所述的第一次自然老化、冷凍箱3由兩部分組成，上部分是自然老化箱，它由箱體(3-1)、在箱體內(nèi)設(shè)有的二層傳輸帶(3-2)構(gòu)成；下部分是冷凍箱，它由箱體(3-3)及箱內(nèi)設(shè)有八層傳輸帶(3-4)構(gòu)成，其中傳輸帶由調(diào)速電機(jī)帶動，由外設(shè)制冷壓縮機(jī)制冷，箱內(nèi)設(shè)有通用的供冷蒸發(fā)器(圖中無表示)；在冷凍箱的出料口裝置有輥壓式疏散裝置4。圖4所示，所述輥壓式疏散裝置是由兩組輥壓筒(4-1)、(4-2)組成，其中每組輥壓筒是由一對相互平行且有一定間距的輥壓筒及驅(qū)動輥壓筒的電動機(jī)(4-3)構(gòu)成，它們均置于生產(chǎn)線的機(jī)架上。圖6所示，所述的二次自然老化、烘干和冷卻箱6是由三部分組成，上部分是二次自然老化箱，由箱體(6-1)、在箱體內(nèi)設(shè)置有四層傳輸帶(6-2)構(gòu)成；自然老化箱的下方設(shè)有熱風(fēng)烘干箱，它由箱體(6-3)、在箱體內(nèi)設(shè)置有五層傳輸帶(6-4)構(gòu)成；在烘干箱的下方還設(shè)置有自然冷卻箱，它由箱體(6-6)、在箱體內(nèi)設(shè)置有二層傳輸帶(6-7)構(gòu)成；輸送帶由調(diào)速電機(jī)驅(qū)動。在二次自然老化、烘干和冷卻箱的一側(cè)設(shè)有碗裝粉塊裝置8，它是市場上使用的通用設(shè)備。其碗盒容量為100mm×50mm或80mm×100mm。烘干箱外設(shè)置有蒸氣鍋爐或熱風(fēng)爐，烘干箱內(nèi)有散熱器(圖中無表示)。圖7、8所示，所述的拋光輸送機(jī)7是由上下兩條相對稱且同向運(yùn)行的環(huán)型傳輸帶(7-1)、傳輸帶置于鏈輪(7-2)上、上下環(huán)型傳輸帶上分別均勻的裝置有夾棍(7-3)，兩條環(huán)型傳輸帶相臨的一段處設(shè)有毛刷滾子(7-4)而組成。其中兩條環(huán)型傳輸帶相臨之間距離為2-5個毫米。每條傳輸帶是由兩根帶有耳子的鏈條構(gòu)成，鏈條上每隔10公分裝有一根直徑為10mm的不銹鋼棍，由他們將粉絲等夾著向前輸送；同時(shí)上下四個毛刷滾子高速旋轉(zhuǎn)，刷掉粘在粉絲表面上的灰塵及雜物，夾棍鏈條的動力和輸送帶相連使之同步，四個毛刷滾子由電機(jī)(7-5)帶動。
成型機(jī)、輥壓筒、拋光機(jī)等是采用不銹鋼和普通鋼材，使用普通機(jī)床、板焊電鉆等常用工具進(jìn)行加工；控制柜、電腦、鏈條、輸送帶上的不銹鋼扁管、剪切機(jī)、壓制粉塊的模盒、步進(jìn)壓塊裝置、調(diào)速電機(jī)、普通電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)、帶輪、鏈輪等在市場上直接購買；將所制造的組件和購買到的組件按照圖紙現(xiàn)場組裝為一體，便成為一條完整的生產(chǎn)線設(shè)備。
生產(chǎn)線工作過程淀粉類食品的加工，圖2所示，和粉機(jī)(1-1)將原料、水和相關(guān)副料按照比例攪拌成一定濃度的生淀粉糊，然后自動定量進(jìn)入旋壓攪拌機(jī)(1-2)中，生淀粉糊在旋壓攪拌機(jī)中一邊攪拌一邊將濃度較大的生淀粉糊旋壓擠送到多功能成型機(jī)(1-3)的成熟擠壓裝置中。通過電熱器將油加熱到生淀粉糊成熟糊化所需的溫度，通過油溫加熱螺旋軸外套管，通過外套管內(nèi)旋轉(zhuǎn)的螺旋軸使正在推進(jìn)運(yùn)行的生淀粉糊加熱熟化，這就是成熟擠壓過程。螺旋軸將已成熟糊化的淀粉糊通過三通推進(jìn)到成型擠壓裝置中，成型擠壓中的螺旋軸將推進(jìn)來的已成熟糊化的淀粉糊加工后擠壓到機(jī)頭的腔體內(nèi)。通過機(jī)頭篩板將糊化后的淀粉糊擠壓成粉絲等，完成了擠壓成型。米面類食品加工，圖3所示，具體過程同淀粉類加工，只是成熟溫度不同。將已經(jīng)擠壓成型的粉絲等食品一出機(jī)頭被第一爬坡輸送帶2送到第一自然老化及冷凍箱，粉絲或其它產(chǎn)品自動落到第一老化箱的傳輸帶上自動運(yùn)行一段時(shí)間，達(dá)到自然老化效果后又自動落到冷凍箱的傳輸帶上，粉絲等產(chǎn)品在冷凍箱中運(yùn)行一段時(shí)間，達(dá)到凍透成冰的效果(負(fù)8度以下)，然后由冷凍箱輸送帶輸出并進(jìn)入輥壓式疏散裝置4，輥壓筒(4-1)、(4-2)由電動機(jī)(4-3)驅(qū)動由外向里相對運(yùn)轉(zhuǎn)，凍透成冰的粉絲等產(chǎn)品從兩個輥壓筒之間穿過，經(jīng)過兩次輥壓，使粘著在粉絲等產(chǎn)品上的冰塊全部脫落，達(dá)到粉絲等產(chǎn)品完全疏散。然后又自動落到第二爬坡輸送帶5上，第二爬坡輸送帶將已經(jīng)完全疏散的粉絲等產(chǎn)品自動輸送降落到第二自然老化、烘干和冷卻箱的自然老化傳輸帶上，粉絲等產(chǎn)品在第二自然老化箱中運(yùn)行一段時(shí)間，達(dá)到自然脫水，自然老化的效果后便分兩條加工路線運(yùn)行。第一條路線是加工直條形粉絲等產(chǎn)品的生產(chǎn)路線即經(jīng)過二次老化脫水的粉絲等產(chǎn)品直接自動落到烘干箱的傳輸帶上，在一定的溫度下經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)行，達(dá)到已經(jīng)烘干可包裝的程度，進(jìn)入冷卻箱傳輸帶經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)行，冷卻后進(jìn)入拋光輸送機(jī)，去掉所有殘留物，將拋光了的粉絲等產(chǎn)品自動送到自動剪切機(jī)的刀口中，根據(jù)包裝所需長度，通過電控柜和電腦控制臺9中的時(shí)間計(jì)電器或位移計(jì)電器的控制，進(jìn)行自動的連續(xù)的剪切的動作，將已經(jīng)拋光了和烘干了的直條形的粉絲等產(chǎn)品剪切成段，然后進(jìn)行包裝。第二條路線是加工碗裝、袋裝等粉塊的加工路線，即經(jīng)過第二次自然老化脫水的粉絲等產(chǎn)品不是被直接送到烘干箱，而是通過輸送帶送到壓制碗裝粉塊裝置(市場上有售)中。粉絲等產(chǎn)品在壓制碗裝粉塊裝置中被自動連續(xù)壓制成粉塊后，在被自動輸送到烘干箱6內(nèi)，粉塊在烘干箱中的一定溫度下運(yùn)行一段時(shí)間，達(dá)到干燥的程度，自動滑出烘干箱流落到盤中，然后進(jìn)行裝碗。
本生產(chǎn)線所有輸送帶的運(yùn)行速度均在控制柜自動控制下，通過無級變速器或調(diào)速電機(jī)的驅(qū)動，達(dá)到和多功能成型機(jī)加工擠出流動的速度同步的效果。多功能成型機(jī)的油溫、水溫、冷凍箱的冷凍溫度、烘干箱的烘干溫度都是在控制柜的控制下按照加工所需溫度界限進(jìn)行自動調(diào)控。
權(quán)利要求1.一種無粘連冷凍疏散粉絲粉條米線及直條碗裝自動生產(chǎn)線，它由兩種成型裝置(1)分別與第一爬坡輸送帶(2)、第一次自然老化及冷凍箱(3)、第二爬坡輸送帶(5)、第二次自然老化、烘干和冷卻箱(6)、碗裝粉塊裝置(8)及剪切機(jī)(10)依次連接組成，電控柜和電腦控制臺(9)置于生產(chǎn)線機(jī)架上，其中兩種成型裝置(1)是由和粉機(jī)(1-1)、旋壓攪拌機(jī)(1-2)、多功能成型擠壓機(jī)(1-3)依次連接構(gòu)成，其特征是在冷凍箱(3)與第二爬坡輸送帶(5)之間設(shè)有輥壓式疏散裝置(4)；二次老化與烘干箱(6)與剪切機(jī)(8)之間設(shè)有拋光輸送機(jī)(7)，所述的多功能成型擠壓機(jī)(1-3)是由上軸成熟擠壓與下軸成型擠壓兩部分構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無粘連冷凍疏散粉絲粉條米線及直條碗裝自動生產(chǎn)線，其特征是多功能成型擠壓機(jī)(1-3)的上軸成熟擠壓是由一根或兩根水平平行螺旋軸(1-3a)、每根螺旋軸上有外套管(1-3b)、所述兩根水平平行螺旋軸的兩個外套管連體并相通，外套管置于油箱(1-3c)內(nèi)所構(gòu)成，下軸成型擠壓是由一根或兩根水平平行的螺旋軸(1-3d)、每根螺旋軸上有外套管(1-3e)、所述兩個外套管各自分開不相通，外套管置于電加熱水箱(1-3f)內(nèi)，外套管一端裝有機(jī)頭腔體(1-3g)、機(jī)頭腔體另一端裝有篩板(1-3h)所構(gòu)成，成熟擠壓與成型擠壓兩部分通過三通管(1-3v)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無粘連冷凍疏散粉絲粉條米線及直條碗裝自動生產(chǎn)線，其特征是多功能成型擠壓機(jī)(1-3)的上軸成熟擠壓可以是由一根水平螺旋軸(1-3a)、螺旋軸上有外套管(1-3b)所構(gòu)成，下軸擠壓成型是由一根水平螺旋軸(1-3c)、螺旋軸外套管(1-3d)、外套管一端裝有機(jī)頭腔體(1-3e)、腔體另一端裝有篩板(1-3h)所構(gòu)成，成熟擠壓與成型擠壓兩部分通過三通管(1-3g)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無粘連冷凍疏散粉絲粉條米線及直條碗裝自動生產(chǎn)線，其特征是所述的第一次自然老化及冷凍箱(3)由兩部分組成，上部分是自然老化箱，它由箱體(3-1)及箱體內(nèi)設(shè)有的二至四層傳輸帶(3-2)構(gòu)成；下部分是冷凍箱，它由箱體(3-3)及箱內(nèi)設(shè)有六至八層傳輸帶(3-4)構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無粘連冷凍疏散粉絲粉條米線及直條碗裝自動生產(chǎn)線，其特征是輥壓式疏散裝置(4)是由兩組輥壓筒(4-1)、(4-2)組成，其中每組輥壓筒是由一對相互平行且有一定間距的輥壓筒及其驅(qū)動電動機(jī)(4-3)構(gòu)成，它們置于生產(chǎn)線的機(jī)架上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無粘連冷凍疏散粉絲粉條米線及直條碗裝自動生產(chǎn)線，其特征是二次自然老化、烘干和冷卻箱(6)是由三部分組成，上部分是由箱體(6-1)及箱體內(nèi)設(shè)有三至五層傳輸帶(6-2)構(gòu)成的二次自然老化箱；自然老化箱的下方設(shè)有由箱體(6-3)及箱體內(nèi)的四至六層傳輸帶(6-4)構(gòu)成的熱風(fēng)烘干箱；在烘干箱的下方設(shè)有由箱體(6-6)及在箱體內(nèi)的二層傳輸帶(6-7)構(gòu)成的自然冷卻箱。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無粘連冷凍疏散粉絲粉條米線及直條碗裝自動生產(chǎn)線，其特征是所述的拋光輸送機(jī)(7)是由上下兩條相對稱且同向運(yùn)行的環(huán)型傳輸帶(7-1)、鏈輪(7-2)、上下環(huán)型傳輸帶上分別均勻的設(shè)有夾棍(7-3)以及兩條環(huán)型傳輸帶相臨的一段處設(shè)有毛刷滾子(7-4)所構(gòu)成，其中兩條環(huán)型傳輸帶相臨之間距離為2-5個毫米。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無粘連冷凍疏散粉絲粉條米線及直條碗裝自動生產(chǎn)線，其特征是在二次自然老化、烘干和冷卻箱(6)的一側(cè)設(shè)有碗裝粉塊裝置(8)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種無粘連冷凍疏散粉絲粉條米線及直條碗裝自動生產(chǎn)線，它由兩種成型裝置1分別與第一輸送帶2、第一次自然老化及冷凍箱3、輥壓式疏散裝置4、第二輸送帶5、第二次自然老化、烘干及冷卻箱6、拋光輸送機(jī)7、碗裝面條塊裝置8及剪切機(jī)10以次連接組成。電控柜控制臺9置于機(jī)架上。成型機(jī)裝置1是由和粉機(jī)(1－1)、旋壓攪拌機(jī)(1－2)、多功能成型擠壓機(jī)(1－3)依次連接構(gòu)成，其中多功能成型擠壓機(jī)是由上軸成熟擠壓與下軸成型擠壓構(gòu)成。該生產(chǎn)線徹底解決了粉絲、粉條等生產(chǎn)的粘連問題；能生產(chǎn)粉絲、粉條、方便快餐等幾十種規(guī)格的線型食品，大大地提高了生產(chǎn)效率；保持了食品的天然風(fēng)味，口感柔軟、彈性大。
文檔編號A23P1/10GK2870482SQ200620078
公開日2007年2月21日 申請日期2006年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月28日
發(fā)明者張廣民 申請人:張廣民