專利名稱：一種破磨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種具有破碎和研磨雙重功能的破磨設(shè)備，特別是一種用于破磨建筑垃圾的破磨機(jī)。
背景技術(shù)：
目前破磨設(shè)備廣泛應(yīng)用于選礦、化工、發(fā)電和建材等許多工業(yè)部門，用來破磨各種硬度的物料。根據(jù)其給料粒度和產(chǎn)品細(xì)度的不同，一般分為破碎機(jī)和粉磨機(jī)。其工藝流程一般為先破碎后粉磨。破碎機(jī)一般有顎式破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)等，而粉磨機(jī)一般有球磨機(jī)、棒磨機(jī)和輥磨機(jī)等。根據(jù)其工藝的要求，破磨系統(tǒng)配套設(shè)備多，占地面積大，價(jià)格昂貴，投資巨大，如用其處理建筑垃圾，顯然是不經(jīng)濟(jì)的。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，能節(jié)省占地面積，并且機(jī)動(dòng)性能強(qiáng)，破磨效率高的破磨機(jī)。
為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型包括傳動(dòng)軸、進(jìn)料斗、筒體、排料裝置和固定支座，所述的筒體穿在傳動(dòng)軸的中部，筒體內(nèi)設(shè)有隔倉板，隔倉板將筒體的內(nèi)腔隔成多個(gè)破磨艙，每個(gè)破磨艙內(nèi)設(shè)置有固定在傳動(dòng)軸上的破磨葉片。
為了能實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)軸和筒體反向轉(zhuǎn)動(dòng)，所述傳動(dòng)軸和筒體的兩端均通過軸承支撐，傳動(dòng)軸和筒體通過太陽齒輪和行星齒輪連接，太陽齒輪固定在傳動(dòng)軸上，行星齒輪與太陽齒輪外嚙合，行星齒輪與筒體內(nèi)嚙合。
為方便進(jìn)出料，所述的傳動(dòng)軸的一端上有進(jìn)料螺旋，進(jìn)料斗設(shè)置在進(jìn)料螺旋的上方，筒體為剖分式，筒體內(nèi)壁上有筒體襯板，遠(yuǎn)離進(jìn)料斗的破磨艙的側(cè)壁上有出料孔。
為實(shí)現(xiàn)定向出料并防止灰塵，所述的出料孔外有排料罩，排料罩包括罩體、密封件和支座，密封件設(shè)置在罩體和筒體的連接處，罩體固定在支座上。
本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，占地面積小，機(jī)動(dòng)性能強(qiáng)，破磨效率高；與現(xiàn)有的破碎設(shè)備相比，其又具有研磨的功能；與現(xiàn)有的粉磨設(shè)備相比，其破碎比大允許的給料粒度較大，且內(nèi)部不加研磨介質(zhì)，或少加研磨介質(zhì)，是處理建筑垃圾的理想設(shè)備。

附圖是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1、傳動(dòng)軸，2、進(jìn)料螺旋，3、破磨葉片，4、太陽齒輪，5滾動(dòng)軸承，6、軸承座，7、進(jìn)料斗，8、進(jìn)料筒，9、固定支座，10、滾動(dòng)軸承，11、筒體，12、筒體襯板，13、隔艙板，14、出料孔，15、行星齒輪，16、固定支座，17、罩體，18、密封件，19、支座。
具體實(shí)施方式
如圖所示的一種具體實(shí)施例，包括傳動(dòng)軸1、進(jìn)料斗7、筒體11、排料裝置和固定支座，固定支座包括固定支座16、固定支座9和支座19，固定支座9和固定支座16上固定有軸承座6，軸承座6內(nèi)設(shè)置有滾動(dòng)軸承5，傳動(dòng)軸1的兩端固定在兩滾動(dòng)軸承5內(nèi)，在兩滾動(dòng)軸承5之間的傳動(dòng)軸1上依次設(shè)置有太陽齒輪4、破磨葉片3和進(jìn)料螺旋2。
傳動(dòng)軸1和筒體11通過太陽齒輪4和行星齒輪15連接，太陽齒輪4固定在傳動(dòng)軸1上，行星齒輪15與太陽齒輪4外嚙合，行星齒輪15與筒體11內(nèi)嚙合。
筒體11為剖分式，內(nèi)部裝有筒體襯板12，筒體襯板12上焊有垂直的開槽的隔艙板13，隔艙板13把筒體11的內(nèi)腔分成多個(gè)破磨艙，每個(gè)破磨艙內(nèi)設(shè)置有固定在傳動(dòng)軸1上的傾斜的破磨葉片3。
進(jìn)料螺旋2外套有進(jìn)料筒8，進(jìn)料筒8底部固定在固定支座9上，上部固定著進(jìn)料斗7，并使進(jìn)料斗7處在進(jìn)料螺旋2的上方。
筒體11的一端由設(shè)置在固定支座16上的滾動(dòng)軸承10支撐，另一端由設(shè)置在進(jìn)料筒8上的滾動(dòng)軸承10支撐。
遠(yuǎn)離進(jìn)料斗7的破磨艙的側(cè)壁上有出料孔14，出料孔14外有排料罩，排料罩包括罩體17、密封件18和支座19，密封件18設(shè)置在罩體17和筒體11的連接處，罩體17固定在支座19上。
工作時(shí)，傳動(dòng)軸1的軸端通過聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)聯(lián)結(jié)，輸入動(dòng)力，傳動(dòng)軸1以一定方向旋轉(zhuǎn)，而筒體11通過行星齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)減速后以相反的方向旋轉(zhuǎn)，物料從進(jìn)料斗7加入，經(jīng)進(jìn)料螺旋2喂入筒體11內(nèi)的破磨艙，物料在傾斜破磨葉片3和垂直隔艙板13之間，受到快速的剪切破碎和擠壓研磨，并在進(jìn)料螺旋2和料位差的推動(dòng)下，依次由第一艙流向最后艙，物料的粒度也依次變小，最后由筒體11上的排料孔14排出，完成破磨作業(yè)。
權(quán)利要求1.一種破磨機(jī)，包括傳動(dòng)軸(1)、進(jìn)料斗(7)、筒體(11)、排料裝置和固定支座，其特征在于所述的筒體(11)穿在傳動(dòng)軸(1)的中部，筒體(11)內(nèi)設(shè)有隔倉板(13)，隔倉板(13)將筒體(11)的內(nèi)腔隔成多個(gè)破磨艙，每個(gè)破磨艙內(nèi)設(shè)置有固定在傳動(dòng)軸(1)上的破磨葉片(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種破磨機(jī)，其特征在于所述傳動(dòng)軸(1)和筒體(11)的兩端均通過軸承支撐，傳動(dòng)軸(1)和筒體(11)通過太陽齒輪(4)和行星齒輪(15)連接，太陽齒輪(4)固定在傳動(dòng)軸(1)上，行星齒輪(15)與太陽齒輪(4)外嚙合，行星齒輪(15)與筒體(11)內(nèi)嚙合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種破磨機(jī)，其特征在于所述的傳動(dòng)軸(1)的一端上有進(jìn)料螺旋(2)，進(jìn)料斗(7)設(shè)置在進(jìn)料螺旋(2)的上方，筒體(11)為剖分式，筒體(11)內(nèi)壁上有筒體襯板(12)，遠(yuǎn)離進(jìn)料斗(7)的一個(gè)破磨艙的側(cè)壁上有出料孔(14)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種破磨機(jī)，其特征在于所述的出料孔(14)外有排料罩，排料罩包括罩體(17)、密封件(18)和支座(19)，密封件(18)設(shè)置在罩體(17)和筒體(11)的連接處，罩體(17)固定在支座(19)上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種破磨機(jī)，本實(shí)用新型包括傳動(dòng)軸、進(jìn)料斗、筒體、排料裝置和固定支座，所述的筒體穿在傳動(dòng)軸的中部，筒體內(nèi)設(shè)有隔倉板，隔倉板將筒體的內(nèi)腔隔成多個(gè)破磨艙，每個(gè)破磨艙內(nèi)設(shè)置有固定在傳動(dòng)軸上的破磨葉片。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，占地面積小，機(jī)動(dòng)性能強(qiáng)，破磨效率高；與現(xiàn)有的破碎設(shè)備相比，其又具有研磨的功能；與現(xiàn)有的粉磨設(shè)備相比，其破碎比大允許的給料粒度較大，且內(nèi)部不加研磨介質(zhì)，或少加研磨介質(zhì)，是處理建筑垃圾的理想設(shè)備。
文檔編號(hào)B02C17/24GK2899937SQ200620083719
公開日2007年5月16日 申請日期2006年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月29日
發(fā)明者張學(xué)齡, 張文來, 孟雪芹, 李志國 申請人:濟(jì)南重工股份有限公司