專利名稱：電控凹板間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于聯(lián)合收割機(jī)用的凹板調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在市場上的聯(lián)合收割機(jī)凹板調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)均為手動調(diào)節(jié)。手動調(diào)節(jié)需在駕駛室內(nèi)布置機(jī)械操縱手柄、手柄座等部件，占用相當(dāng)一部分本來已經(jīng)十分擁擠的空間；并且在操縱中僅憑肉眼觀測凹板與滾筒間隙，肉眼觀測與實際誤差差別過大且操縱較繁瑣。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是克服上述手動調(diào)節(jié)存在的問題，而提供一種通過微電腦監(jiān)控調(diào)節(jié)凹板與滾筒間隙、準(zhǔn)確提供真實數(shù)據(jù)的電控凹板間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
本實用新型的技術(shù)方案是，電控凹板間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于，在前固定架焊合的兩端活動鉸接有一對提升臂，提升臂的另一端鉸接在收割機(jī)凹板的端部，在一對提升臂的中部同軸心設(shè)有正絲固定座、反絲固定座，帶梯形螺紋的調(diào)節(jié)桿通過并與正絲固定座、反絲固定座相配合，調(diào)節(jié)桿通過聯(lián)軸器連接在電機(jī)的輸出端，電機(jī)的聯(lián)軸器靠近電機(jī)端上裝有磁鋼，電機(jī)殼上固定有與微電腦相連的傳感頭，電控盒與電機(jī)電連接。
進(jìn)一步的方案是，提升臂的另一端通過固定座螺栓、固定座螺母鉸接在收割機(jī)凹板的端部。
本機(jī)構(gòu)采用霍爾無觸點傳感原理，電機(jī)每轉(zhuǎn)動一周，傳感頭電信號變化一次，將電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)反饋給微電腦，微電腦可計算出凹板間隙。同時，電機(jī)帶動調(diào)節(jié)桿轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)桿的轉(zhuǎn)動引起提升臂帶動凹板一端上下移動，從而調(diào)節(jié)凹板間隙。
本實用新型的有益效果是通過微電腦監(jiān)控調(diào)節(jié)凹板與滾筒間隙，準(zhǔn)確提供真實數(shù)據(jù)，電腦調(diào)節(jié)控制，有效降低破碎率，提高脫凈程度。采用微電腦及霍爾無觸點傳感技術(shù)的采用，使調(diào)節(jié)更加方便快捷，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。采用梯形螺紋傳動使軸向傳動平穩(wěn)，強(qiáng)度更高；同時為了消除凹板及傳動部件因加工制作誤差帶來的側(cè)向力，用固定座螺母、固定座螺栓結(jié)合可以有效避免側(cè)向力帶來的負(fù)面作用，同時微量調(diào)節(jié)凹板前后間隙不一致。


圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)左側(cè)面示意圖。
圖2是本實用新型結(jié)構(gòu)的A向旋轉(zhuǎn)局部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1電控盒，2微電腦，3收割機(jī)前堵板，4固定架焊合，5提升臂，6限位套，7緊固螺釘，8緊固螺母，9正絲固定座，10收割機(jī)活動凹板，11調(diào)節(jié)桿，12反絲固定座，17電機(jī)，18收割機(jī)脫粒滾筒，19固定座螺栓，20固定座螺母。
T為凹板間隙α為縱軸流收割機(jī)與機(jī)體縱向夾角L為凹板間隙最大值時提升臂之間距離具體實施方式
如圖1、圖2。
電控凹板間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，前固定架焊合4一端固定收割機(jī)前堵板3，另一端固定收割機(jī)后堵板，收割機(jī)后堵板的外端設(shè)有限位套，該限位套由緊固螺釘7、緊固螺母8限位。α為縱軸流收割機(jī)與機(jī)體縱向夾角。在收割機(jī)前、后堵板之間在前固定架焊合上活動鉸接有一對提升臂5，提升臂的另一端通過固定座螺栓19、固定座螺母20鉸接在收割機(jī)凹板10的端部，用固定座螺母、固定座螺栓結(jié)合可以有效避免側(cè)向力帶來的負(fù)面作用，同時微量調(diào)節(jié)凹板前后間隙不一致，如圖2。提升臂的中部同軸心地設(shè)有正絲固定座9、反絲固定座12，帶矩形螺紋的調(diào)節(jié)桿11通過正絲固定座、反絲固定座并相配合，采用梯形螺紋傳動使軸向傳動平穩(wěn)，強(qiáng)度更高。調(diào)節(jié)桿11通過聯(lián)軸器連接在電機(jī)17的輸出端，電機(jī)17的聯(lián)軸器靠近電機(jī)端上裝有磁鋼，電機(jī)殼上固定有與微電腦2相連的傳感頭，電機(jī)每轉(zhuǎn)動一周，傳感頭電信號變化一次，將電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)反饋給微電腦，微電腦可計算出凹板間隙。電控盒1與電機(jī)電連接，操縱電控盒可使低速電機(jī)正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)。
根據(jù)不同時段、不同地點的作物所需，通過操縱電控盒使低速電機(jī)正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)。電機(jī)上聯(lián)軸器帶動帶有梯形螺紋的調(diào)節(jié)桿轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)桿的轉(zhuǎn)動使在調(diào)節(jié)桿上的正絲固定座9、反絲固定座12發(fā)生軸向位移，提升臂帶動凹板一端上下移動，從而調(diào)節(jié)凹板與收割機(jī)脫粒滾筒18之間的凹板間隙T，L為凹板間隙最大值時提升臂之間距離。
整個機(jī)構(gòu)的電控裝置由微電腦、電控盒、低速電機(jī)及相關(guān)線束組成。電控盒有“上”、“下”、“?！比龣n。按下“上”檔時，電機(jī)反轉(zhuǎn)，凹板間隙T變大；按下“?！睓n時，凹板停在選擇位置；按下“下”檔時，凹板間隙T變小。
電控調(diào)節(jié)凹板調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中電機(jī)轉(zhuǎn)速與凹板間隙之間的函數(shù)關(guān)系式為(N*P)2＝1402-(T+100)2N為電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)(單位轉(zhuǎn))P為螺紋導(dǎo)程(單位mm) 本機(jī)構(gòu)中P＝3mmT為凹板間隙(單位mm) 本機(jī)構(gòu)中5mm≤T≤40mm本實用新型通過微電腦監(jiān)控調(diào)節(jié)凹板與滾筒間隙，準(zhǔn)確提供真實數(shù)據(jù)，電腦調(diào)節(jié)控制，有效降低破碎率，提高脫凈程度。
權(quán)利要求1.電控凹板間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于，在前固定架焊合的兩端活動鉸接有一對提升臂，提升臂的另一端鉸接在收割機(jī)凹板的端部，在一對提升臂的中部同軸心設(shè)有正絲固定座、反絲固定座，帶梯形螺紋的調(diào)節(jié)桿通過并與正絲固定座、反絲固定座相配合，調(diào)節(jié)桿通過聯(lián)軸器連接在電機(jī)的輸出端，電機(jī)的聯(lián)軸器靠近電機(jī)端上裝有磁鋼，電機(jī)殼上固定有與微電腦相連的傳感頭，電控盒與電機(jī)電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電控凹板間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于，提升臂的另一端通過固定座螺栓、固定座螺母鉸接在收割機(jī)凹板的端部。
專利摘要一種電控凹板間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其技術(shù)方案是在前固定架焊合的兩端活動鉸接有一對提升臂，提升臂的另一端鉸接在收割機(jī)凹板的端部，在一對提升臂的中部同軸心設(shè)有正絲固定座、反絲固定座，帶梯形螺紋的調(diào)節(jié)桿通過正絲固定座、反絲固定座并相配合，調(diào)節(jié)桿通過聯(lián)軸器連接在電機(jī)的輸出端，電機(jī)的聯(lián)軸器靠近電機(jī)端上裝有磁鋼，電機(jī)殼上固定有與微電腦相連的傳感頭，電控盒與電機(jī)電連接。通過微電腦監(jiān)控調(diào)節(jié)凹板與滾筒間隙，準(zhǔn)確提供真實數(shù)據(jù)，電腦調(diào)節(jié)控制，有效降低破碎率，提高脫凈率。用于聯(lián)合收割機(jī)。
文檔編號A01D41/00GK2927646SQ2006200869
公開日2007年8月1日 申請日期2006年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月20日
發(fā)明者丁月芝 申請人:丁月芝